CN107372762A - 一种便捷式田螺去尾装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于日常生活用具，涉及一种便捷式田螺去尾装置。包括箱体，所述箱体内部设置有传动机构和与传动机构连接的切割筒，所述切割筒上部设置有喷头，所述喷头贴合在切割筒上，所述切割筒一端连接传动机构，另一端设置有输料口和出料口，所述切割筒包括内筒和外筒，所述外筒上设置有切刀，所述内筒套设在外筒里，内筒上相间排列着一排大孔与一排小孔，内部均匀分布三条举升条，所述输料口和出料口均与内筒一端相连，内筒另一端连接传动机构，所述外筒一端固定在叉形支架上，所述叉形支架设置在切割筒与传动机构连接的一侧。本发明结构简单，成本较低，减少了剪尾的劳累与危险，适用于食用螺类较多的家庭和饭店。

Description

一种便捷式田螺去尾装置

技术领域

本发明属于日常生活用具，涉及一种便捷工具，尤其涉及一种便捷式田螺去尾装置。

背景技术

最初人们吃螺蛳都是用剪刀剪去其尾部，这样不仅不方便，效率低，使人劳累，手起水泡，还有可能一不小心就会伤到手，十分危险。虽然早在前几年就有人发明了田螺去尾机，但体积较大，且无尾部废料收集处，冲洗的水直接流出机体，既不方便又不卫生，无转速可选择，适应性较差，且出料不太方便，需人工提起，只适合在工厂等地使用，并不能广泛地适用于普通百姓的生活以及一些饭店的加工；近年来也出现了一些便捷田螺剪尾的工具出现并投入生产，如剪尾钳，这些工具虽然带来了一些方便，但效率仍然不高，也还是存在一定危险的。

发明内容

本发明的目的是提供一种便捷式田螺去尾装置，其结构简单，成本较低，可批量生产，操作方便，工作效率高，安全且卫生，减少了剪尾的劳累与危险，适用于食用螺类较多的家庭与饭店。

本发明所采用的技术方案是：

一种便捷式田螺去尾装置，包括箱体，所述箱体内部设置有传动机构和与传动机构连接的切割筒，所述切割筒上部设置有喷头，所述喷头贴合在切割筒上，所述切割筒一端连接传动机构，另一端设置有输料口和出料口，所述切割筒包括内筒和外筒，所述外筒上设置有切刀，所述内筒套设在外筒里，内筒上相间排列着一排大孔与一排小孔，适用于不同大小螺蛳的剪尾，内部均匀分布三条举升条，使得螺蛳数量较多时，通过高速旋转，较为均匀的分布在三块区域出尾，提高剪尾效率，所述输料口和出料口均与内筒一端相连，内筒另一端连接传动机构，所述外筒一端固定在叉形支架上，所述叉形支架设置在切割筒与传动机构连接的一侧。

进一步地，所述箱体上还设置有控制器，用于控制内筒的转速。

进一步地，所述箱体的外型为多边形，上部成倾斜状，在箱体底座的外斜侧的下部设置有配重块，保证箱体的稳定。

进一步地，所述箱体底部设置有底脚调节螺丝，用来调节箱体的平衡，防止额外的噪音和振动。

进一步地，所述外筒内侧均布设置有四把切刀，可提高剪尾效率，大大减小了漏剪的几率，外筒的上部的外筒壁贴合喷头，所述喷头通过橡胶水管与自来水出水口连接，使得喷水较为均匀，保证每个螺蛳都能被清洗干净，同时，通过此装置可保持内部的清洁，较为方便，外筒的下部开设有长方形条状缺口。

进一步地，所述内筒一端的出料口处设置有挡板门，所述箱体内部还设置有容渣槽，其容渣槽的槽口对应外筒下部的长方形条状缺口。

进一步地，所述传动机构包括电动机、转轴和传送带，所述电动机输出轴上安装有带轮，所述电动机通过传送带带动转轴转动，所述转轴与内筒连接，转轴上套装有轴承，箱体内设置有轴承支座，所述转轴通过轴承安装在轴承支座上，所述转轴的外侧还套装有带轮，所述传送带套装在带轮上。

进一步地，所述外筒与内筒平行组合，组合体整体倾斜25°-35°。

优选地，所述切刀的材质为钨钢，外筒和内筒的材质为不锈钢，容渣槽为透明耐磨塑料制成，所述箱体的材质为PCM彩钢板。

本发明与现有技术相比具有如下优点和积极效果：

本发明价格比较低廉，经济实用；本发明为组合式，可以轻松地完成田螺去尾程序，方便了烹饪；本发明的刀片所用材料为钨钢，更好地增强刀片的强度和锋利度，保证其较长的使用寿命，刀片安装在内部不仅易于收集尾壳，同时也保护了使用者；本发明结构简单，成本较低，可批量生产，操作方便，工作效率高，安全且卫生，减少了剪尾的劳累与危险，适用于食用螺类较多的家庭和饭店。

附图说明

图1是本发明便捷式田螺去尾装置的外部结构示意图；

图2为本发明便捷式田螺去尾装置的内外筒组合示意图。

其中，1为控制器,2为橡胶水管,3为喷头,4为输料口,5为出料口,6为盛料皿,7为外筒,8为内筒,9为挡板门，10为容渣槽,11为配重块,12为电动机,13为小转动带轮，14为传送带，15为大转动带轮，16为轴承支座，17为叉形支架，18为底脚调节螺丝，19为切刀，20为举升条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述：

如图1和2所示，一种便捷式田螺去尾装置，包括箱体，所述箱体内部设置有传动机构和与传动机构连接的切割筒，所述切割筒上部设置有喷头3，所述喷头3贴合在切割筒上，所述切割筒一端连接传动机构，另一端设置有输料口4和出料口5，所述切割筒包括内筒8和外筒7，所述外筒7上设置有切刀19，所述内筒8套设在外筒7里，内筒8上相间排列着一排大孔与一排小孔，适用于不同大小螺蛳的剪尾，内部均匀分布三条举升条20，使得螺蛳数量较多时，通过高速旋转，较为均匀的分布在三块区域出尾，提高剪尾效率，所述输料口4和出料口5均与内筒8一端相连，内筒8另一端连接传动机构，所述外筒7一端固定在叉形支架17上，所述叉形支架17设置在切割筒与传动机构连接的一侧。

所述切刀19的材质为钨钢，外筒和内筒的材质为不锈钢，容渣槽为透明耐磨塑料制成，所述箱体的材质为PCM彩钢板，耐腐蚀，耐洗涤，所述箱体上还设置有控制器1，用于控制内筒的转速，所述箱体的外型为多边形，上部成倾斜状，在箱体底座的外斜侧的下部设置有配重块11，保证箱体的稳定，所述箱体底部设置有底脚调节螺丝18，用来调节箱体的平衡，防止额外的噪音和振动。

所述外筒7内侧均布设置有四把切刀19，可提高剪尾效率，大大减小了漏剪的几率，外筒7的上部的外筒壁贴合喷头3，所述喷头3通过橡胶水管2与自来水出水口连接，使得喷水较为均匀，保证每个螺蛳都能被清洗干净，同时，通过此装置可保持内部的清洁，较为方便，外筒7的下部开设有长方形条状缺口,所述内筒8一端的出料口5处设置有挡板门9，所述箱体内部还设置有容渣槽10，其容渣槽10的槽口对应外筒下部的长方形条状缺口,所述外筒7与内筒8平行组合，组合体整体倾斜30°。

所述传动机构包括电动机12、转轴和传送带14，所述电动机12输出轴上安装有小转动带轮13，所述电动机12通过传送带14带动转轴转动，所述转轴与内筒8连接，转轴上套装有轴承，箱体内设置有轴承支座16，所述转轴通过轴承安装在轴承支座16上，所述转轴的外侧还套装有大转动带轮15，所述传送带14套装在大转动带轮15和小转动带轮13上。

本发明的所述底脚调节螺丝18用来调节箱体的平衡，防止额外的噪音和振动；刀片19本身固定在外筒7上，共4把，提高剪尾效率，大大减小了漏剪的几率，外筒7上方装有一个贴合筒形的喷头3，通过橡胶水管2与自来水口相连，使得喷水较为均匀，保证每个螺蛳都能被清洗干净，同时，通过此装置可保持内部的清洁，较为方便，下方正中间有长方形条状的缺口，使流水冲洗下的尾部通过缺口被收集在容渣槽10中，内筒8上相间排列着一排大孔与一排小孔，可适用于不同大小螺蛳的剪尾，内部均匀分布三条举升条20，使得螺蛳数量较多时，通过高速旋转，较为均匀的分布在三块区域出尾，提高剪尾效率，内筒8一面与输料口4和出料口5相连，另一面通过轴承支座及转轴16与箱体组合，并由电动机12带动小传送带轮13，经传送带14带动大转动带轮15，使得内筒8可高速转动，速度可由控制器1来调整，根据螺的大小可分为小螺档，大螺档，混合档(中螺档)，运转一定时间后，抽出挡板门9，打完的螺通过出料口进入盛料皿6被收集，外筒7与内筒8平行组合，组合体整体倾斜约30°，使处理完的田螺可在重力和一定速率的转动下，自动出料，收集在盛料皿6中，本发明后部安装了一块配重块11，减少机器的振动，保证了整体的稳定性。本发明的刀片材质为钨钢，共4把，分别分布于外筒两边(各两把)，外筒材质为不锈钢，所述内筒通常是用一定厚度的不锈钢板卷制成，筒璧上相间排列着一排大孔和一排小孔，，所述容渣槽为透明耐磨塑料制成，可在机器运转中，看到切下的废料，并在其容积快满时，及时倾倒。

本发明整体的长为40cm，宽为30cm，高为30cm。本发明的内筒由大孔和小孔相间排列而成，可适用于不同大小的田螺；本发明可进行一盘螺蛳的剪尾工作(可视情况调节内筒大小及内部孔洞个数)，工作效率较为高效，且上有流水冲洗，下有容渣槽收集剪切下的尾部，干净卫生；切刀位于外筒内部，不直接接触人体，较为安全；通过控制器可以调速，以适用于不同螺蛳的剪尾，提高效率；内外筒组合整体倾斜30°，可在一定速率下自动出料，较为方便；内外筒都是用不锈钢做成，强度较好，不易生锈，可保证其较长的使用寿命，切刀则是用钨钢，强度好，可干净利落地去除田螺尾。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种便捷田螺去尾装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内部设置有传动机构和与传动机构连接的切割筒，所述切割筒上部设置有喷头，所述喷头贴合在切割筒上，所述切割筒一端连接传动机构，另一端设置有输料口和出料口，所述切割筒包括内筒和外筒，所述外筒上设置有切刀，所述内筒套设在外筒里，内筒上相间排列着一排大孔与一排小孔，内部均匀分布三条举升条，所述输料口和出料口均与内筒一端相连，内筒另一端连接传动机构，所述外筒一端固定在叉形支架上，所述叉形支架设置在切割筒与传动机构连接的一侧。

2.根据权利要求1所述的便携田螺去尾装置，其特征在于，所述箱体上还设置有控制器，用于控制内筒的转速。

3.根据权利要求1或2所述的便携田螺去尾装置，其特征在于，所述箱体的外型为多边形，上部成倾斜状，在箱体底座的外斜侧的下部设置有配重块，保证箱体的稳定。

4.根据权利要求3所述的便携田螺去尾装置，其特征在于，所述箱体底部设置有底脚调节螺丝，用来调节箱体的平衡，防止额外的噪音和振动。

5.根据权利要求1所述的便携田螺去尾装置，其特征在于，所述外筒内侧均布设置有四把切刀，外筒的上部的外筒壁贴合喷头，所述喷头通过橡胶水管与自来水出水口连接，外筒的下部开设有长方形条状缺口。

6.根据权利要求5所述的便携田螺去尾装置，其特征在于，所述内筒一端的出料口处设置有挡板门，所述箱体内部还设置有容渣槽，其容渣槽的槽口对应外筒下部的长方形条状缺口。

7.根据权利要求1所述的便携田螺去尾装置，其特征在于，所述传动机构包括电动机、转轴和传送带，所述电动机输出轴上安装有带轮，所述电动机通过传送带带动转轴转动，所述转轴与内筒连接，转轴上套装有轴承，箱体内设置有轴承支座，所述转轴通过轴承安装在轴承支座上，所述转轴的外侧还套装有带轮，所述传送带套装在带轮上。

8.根据权利要求1所述的便携田螺去尾装置，其特征在于，所述外筒与内筒平行组合，组合体整体倾斜25°-35°。

9.根据权利要求1所述的便携田螺去尾装置，其特征在于，所述切刀的材质为钨钢，外筒和内筒的材质为不锈钢，容渣槽为透明耐磨塑料制成，所述箱体的材质为PCM彩钢板。