CN107369978B - 连接器装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连接器装置，包括可配合连接的连接器和配合连接器。该连接器包括形成有轴部并容纳电源端子和检测端子的壳体，配合连接器包括形成有配合轴部并保持配合电源端子和配合检测端子的配合壳体。当轴部和配合轴部相配合，连接器可经过预定位置从打开位置到关闭位置。当连接器位于打开位置时，电源端子与配合电源端子不连接，检测端子与配合检测端子不连接；当连接器转至预定位置时，电源端子与配合电源端子相连接，检测端子与配合检测端子不连接；当连接器转至关闭位置时，电源端子与配合电源端子相连接，检测端子与配合检测端子相连接。本发明的连接器与配合连接器可准确配合连接。

Description

连接器装置

技术领域

本发明涉及一种连接器装置，特别是涉及一种连接到电动汽车或混合动力车以传输电力系统供电的连接器装置。

背景技术

在JP 2002-343169A(专利文件1)中披露了一种连接器装置，其内容是本申请的参考文献。

参照图20，专利文献1公开了一种连接器装置900，该连接器装置包括连接器910和配合连接器950。连接器910包括壳体920、杆930和子连接器940。杆930安装在壳体920上而可相对于壳体920旋转。杆930形成有凸轮槽935。子连接器940被壳体920保持而可沿上下方向(Z轴方向)相对于壳体920运动。配合连接器950包括配合壳体960，配合壳体960形成有凸轮突起965，配合壳体960设置有配合子连接器970，配合子连接器970为配合壳体960的一部分。在凸轮槽935中接收凸轮突起965的状态下，转动杆930，连接器910可沿上下方向相对配合连接器950移动，当杆930沿水平方向(X轴方向)移动时，子连接器940可与配合子连接器970配合。

根据专利文件1的技术方案，组装连接器910时，杆930需要精确定位连接于壳体920。若杆930未能精确定位连接于壳体920，则杆930的凸轮槽935与壳体960的凸轮突起965无法正确定位配合，且，配合壳体960与壳体920也无法正确定位配合，导致连接器910与配合连接器950无法正确配合。

发明内容

鉴于上述原因，本发明的目的是提供一种连接器装置，其包括连接器，及可与该连接器正确配合连接的配合连接器。

本发明提供一种连接器装置，包括可彼此配合连接的连接器与配合连接器。该连接器包括壳体、电源端子和检测端子。壳体形成有轴部，电源端子和检测端子由壳体保持。配合连接器包括配合壳体、配合电源端子和配合检测端子。配合壳体形成有配合轴部，轴部和配合轴部其中之一是轴，另一个是支承。当轴部和配合轴部彼此配合时，连接器可于打开位置与关闭位置之间相对配合连接器绕轴转动。配合电源端子和配合检测端子由配合壳体保持。当连接器位于打开位置与关闭位置之间时，沿上下方向，连接器位于配合连接器的上方，该上下方向垂直于轴的轴向；当连接器位于打开位置时，电源端子与配合电源端子不连接，检测端子与配合检测端子不连接；当连接器位于打开位置与关闭位置之间的预定位置时，电源端子与配合电源端子相连接，检测端子与配合检测端子不连接；当连接器位于关闭位置时，电源端子与配合电源端子相连接，检测端子与配合检测端子相连接。

本发明的连接器不包括专利文件1所述连接器的杆结构。本发明的连接器不设置杆，而是于壳体设置轴部，于配合壳体设置配合轴部，当轴部和配合轴部互相配合时，连接器与配合连接器相连接，使得连接器整体可相对于配合连接器转动。本发明可以减少部件的数量，且可以避免由于杆相对于壳体位置不精确而造成的连接定位问题。

对本发明的目的的理解和对其结构的更完整的理解，可以通过以下优选实施例的描述和附图获得。

附图说明

图1是本发明实施例的连接器装置的透视图。

图2是图1所示连接器装置的连接器的透视分解图。

图3是图2所示连接器的壳体切开透视图，连接器位于关闭位置。

图4是图1所示连接器装置的配合连接器的透视分解图。

图5是图1所示连接器装置的后视图。

图6是图1所示连接器装置的透视图，连接器位于打开位置。

图7是图5所示连接器装置沿A-A线的横截面视图，连接器位于打开位置。

图8是图1所示连接器装置的透视图，连接器位于预定位置。

图9是图7所示连接器装置的横截面图，连接器位于预定位置。

图10是图8所示连接器装置沿D-D线的横截面视图。

图11是图8所示连接器装置沿E-E线的横截面视图。

图12是图5所示连接器装置沿B-B线的横截面视图，连接器位于预定位置。

图13是图5所示连接器装置沿C-C线的横截面视图，连接器位于预定位置。

图14是图1所示连接器装置的透视图，连接器位于关闭位置。

图15是图7所示连接器装置的横截面图，连接器位于关闭位置。

图16是图14所示连接器装置沿F-F线的横截面视图。

图17是图14所示连接器装置沿G-G线的横截面视图。

图18是图12所示连接器装置的横截面图，连接器位于关闭位置。

图19是图13所示连接器装置的横截面图，连接器位于关闭位置。

图20是专利文件1的连接器装置的侧面图。

本发明具有多种修改和替代形式，其具体实施例如图中所示，后续将进行详细说明。但是，可以理解的，附图和具体实施例的详细描述，并非用于限制本发明公开的具体形式，相反，目的是覆盖所有落在本发明的精神和范围界定的附权利要求中的修改和替代实施例。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例的连接器装置10，包括连接器100和配合连接器200。配合连接器200连接到一个对象(未显示)，如电动汽车、电力系统(未显示)和发动机(未显示)等。当连接器100与配合连接器200配合连接时，连接器装置10将电力系统与发动机相连接，可将电力系统供应的电力传输到发动机。

如图4所示，配合连接器200包括配合壳体210、两个配合电源端子240和配合子连接器250。

参照图4，配合壳体210形成有两个配合轴部220和两个配合引导部270。本实施例中，每个配合轴部220是沿Y方向向外突出的轴，可以看出，本实施例中，该轴的轴向(配合轴部220)是Y方向，沿轴向，两个配合轴部220相互远离。每个配合轴部220形成有凸缘222。沿轴向，每个凸缘222位于相应的配合轴部220的外端，且在垂直于轴向方向的垂直平面上突出。在本实施例中，垂直平面为XOZ平面。沿轴向，每个配合引导部270是向内突出的突起。

如图4所示，配合壳体210具有壁部230，配合壳体210位于垂直于轴向的前后方向上，壁部230是配合壳体210的后侧的后壁。壁部230沿垂直于轴向和前后方向的上下方向延伸。在本实施例中，前后方向为X方向，即，前方向为X轴负方向，后向为X轴正方向，在本实施例中，上下方向为Z轴方向，即，向下为Z轴负方向，向上为Z轴正方向。

如图4所示，配合壳体210的壁部230形成有两个调节部232、附加调节部234和块部236。每个调节部232和附加调节部234向后突出。如图13所示，每个调节部232具有垂直于上下方向的下表面和相对上下方向倾斜的上表面。如图12所示，附加调节部234具有相对上下方向倾斜的下表面和垂直于上下方向的上表面。从图4可以看出，沿上下方向，块部236位于壁部230的上端。

如图4所示，配合电源端子240即为插座接触。如图10和16所示，每个配合电源端子240设置有接触点242。本实施例中，每个接触点242至少可沿轴向移动。如图4所示，每个配合电源端子240连接到电源电缆500。每个配合电源端子240与配合壳体210固定并由配合壳体210保持，且相对于配合壳体210不可移动。沿轴向，两个配合电源端子240彼此远离。

如图11所示，配合子连接器250包括子壳体254和两个配合检测端子260。每个配合检测端子260固定于子外壳254上并由其保持。配合子连接器250固定于配合壳体210上并由其保持。每个配合检测端子260通过配合子连接器250的子壳体254固定于配合壳体210并由其保持，且相对于配合壳体210不可移动。沿轴向，两个配合检测端子260彼此远离。每个配合检测端子260连接到信号电缆510。如图11和17所示，每个配合检测端子260均设有接触点262，本实施例中，每个接触点262至少可沿轴向方向移动。

如图2所示，连接器100包括壳体110、电源端子150和检测端子160。

如图2和7所示，壳体110形成有两个轴部120、两个引导路径124和两个引导部170。本实施例中，每个轴部120是支承，沿轴向，两个轴部120彼此远离。每个轴部120形成有引导面122，每个引导面122在垂直平面内延伸。两个引导路径124分别对应两个轴部120。从图1，6和7可以看出，引导路径124是配合轴部220到相应的轴部120的通道。在配合轴部220的圆形极坐标系中(以下简称“预定的圆形极坐标系”)，每个引导路径124沿径向延伸。如图2所示，本实施例中，沿轴向，每个引导路径124穿过壳体110，每个引导部170是凹入的通道，在垂直平面上呈圆弧状。本实施例中，沿轴向，引导部170具有底部，引导部170也可以不具有底部，也就是说，引导部170也可穿过壳体110。

如图2和3所示，本实施例中，壳体110形成有基部130、弹性部140、两个被调节部142、附加被调节部144和释放部146。弹性部140从基部130延伸而呈倒U形状。弹性部140可产生弹性变形。每个被调节部142和附加被调节部144由弹性部140支撑。释放部146设置在弹性部140的一端。操作释放部146时，弹性部140产生弹性变形，使被调节部142和附加被调节部144至少可在预定的圆形极坐标系内沿径向移动。

如图2所示，电源端子150具有两个叶片152和相互耦合叶片152的耦合部154。如图10和16所示，电源端子150用于连接两个相互配合的电源端子240。如图2所示，每个叶片152在垂直平面内延伸，每个叶片152形成有三角边，每个叶片152具有第一倒角部156和第二倒角部158，从图2和6可以看出，第一倒角部156至少与预定的圆形极坐标系中的圆周方向交叉，第二倒角部158至少与预定的圆形极坐标系中的径向方向交叉。从图2和5可以看出，耦合部154与壳体110连接并由壳体110保持，特别是，本实施例中，电源端子150固定于壳体110，其相对壳体110不可移动。

如图2所示，检测端子160具有耦合部164和两个接触部162，耦合部164将两个接触部162相耦合。从图2、5和6可以看出，检测端子160由壳体110保持。不同于专利文献1的连接器，本发明的检测端子160固定于壳体110，且相对壳体110不可移动。

从图2和6可以看出，轴部120到电源端子150之间的距离，小于轴部120到检测端子160之间的距离。这样，检测端子160连接到配合连接器200之前，电源端子150即可连接到配合连接器200，不会增加连接器装置的大小。

从图1、6、8和14可以看出，当轴部120和配合轴部220相互配合时，在打开位置与关闭位置之间，连接器100可绕轴(配合轴部220)相对于配合连接器200转动。如图6所示，打开位置是连接器100位于站立、打开的位置，如图14所示，关闭位置是连接器100位于关闭的位置。从图6、8和14可以看出，当连接器100位于打开位置与关闭位置之间时，沿上下方向，连接器100位于配合连接器200上方。

从图2、4、7、9和15可以看出，当连接器100在打开位置与关闭位置之间转动时，沿轴向，引导面122位于凸缘222内部。同时，沿轴向，每个引导面122朝向对应的凸缘222以引导对应的凸缘在垂直平面上运动。此外，当连接器100转动时，配合引导部270的突起移动至相应的引导部170的通道中，以引导连接器100的转动。

从图1、6和7可以看出，在连接器100与配合连接器200的连接过程中，在连接器100站立，或是连接器100的长度方向与上下方向延伸平行的状态下，连接器放置于配合连接器200上方后，连接器100沿上下方向移动。在上述连接过程中，每个引导路径124接收相应的配合轴部220，并沿上下方向将相应的配合轴部220引导至相应的轴部120。如图7所示，上述连接后的连接器100位于打开位置时，每个引导路径124沿上下方向延伸并向下开放。从图4和6可以看出，当连接器100位于打开位置时，电源端子150与配合电源端子240不连接，检测端子160与配合检测端子260不连接。

如图12所示，当连接器100从打开位置转到预定位置时，该预定位置位于打开位置与关闭位置之间，附加被调节部144与附加调节部234邻接，附加被调节部234暂时调节连接器100向超出预定位置的关闭位置运动。如图10和11所示，当电源端子150与配合电源端子240连接时，检测端子160尚未移动到配合检测端子260。因此，如图8至11所示，当连接器100位于预定位置时，电源端子150与配套电源端子240连接，检测端子160与配合检测端子260未连接，由于检测端子160与配合检测端子260未连接，信号电缆510未相互连接，由于信号电缆510之间断开，电力系统(未显示)检测到连接器100与配合连接器200并未完全配合连接，这样，虽然电源端子150与配合电源端子240已经物理连接，电力系统也控制电流，使电流不流经电源电缆500。

从图2和10可以看出，电源端子150的每个叶片152在垂直平面移动，连接器100转动。如图9和10所示，由于引导面122对应相应的凸缘222，每个叶片152可以正确地在垂直平面移动，进而移动至相应的配合电源端子240的内部。

如前所述，每个叶片152不仅形成有第一倒角部156，而且还形成有第二倒角部158。由于这种结构，当叶片152与相应的配合电源端子240连接时，叶片152可顺利地连接于相应的配合电源端子240中。在本实施例中，电源端子150的每个叶片152都被接收并位于相应的配合电源端子240中，在轴向上，与相应的配合电源端子240的接触点242接触。

参照图12，如上所述，当连接器100位于预定位置时，附加被调节部144与附加调节部234邻接，以便临时调节连接器100的移动。当施加于连接器100使其转向关闭位置的力，大于附加调节部234的调节力的状态下，弹性部140产生弹性变形，使得附加被调节部144沿连接器100的径向向外移动。如图14所示，调节力被释放，连接器100移动至关闭位置。

如图14至17所示，当连接器100位于关闭位置时，电源端子150与配合电源端子240连接，检测端子160与配合检测端子260连接。这种连接状态下，电力系统(未显示)检测到连接器100与配合连接器200已经完全配合连接，电力系统控制电流，使电流流过电源电缆500。

在本实施例中，当连接器100位于预定位置与关闭位置之间时，沿轴向，电源端子150与配合电源端子240保持接触。从图2和16可以看出，当连接器100位于关闭位置时，第一倒角部156与上下方向交叉，第二倒角部158与前后方向交叉。如图16所示，当连接器100位于关闭位置时，在垂直于前后方向的平面上或在YOZ平面上，电源端子150形成有呈倒U形状的角的横截面。

从图11和17可以看出，在连接器100移动至关闭位置前，检测端子160与配合检测端子260不连接。当连接器100移动至关闭位置时，检测端子160与配合检测端子260的接触点262连接。如图17所示，当连接器100位于关闭位置时，在垂直于前后方向的平面上或在YOZ平面上，检测端子160形成有呈U形状的角的横截面。

如图18和19所示，当连接器100位于关闭位置时，弹性部140从基部130向上延伸，释放部146位于弹性部140的上端。同时，沿上下方向，块部236位于与释放部146相同的位置上。沿径向方向，块部236位于释放部146的内部，以阻止释放部146的操作。

如图13所示，连接器100从关闭位置到打开位置的转动过程，连接器100先从关闭位置转动到预定位置。从图13可以看出，当连接器100已从关闭位置移动到预定位置时，被调节部142与调节部232邻接，使调节部232调节连接器100向超出预定位置的打开位置移动。这时，弹性部140的基部，或弹性部140和基部130之间的边界部分位于被调节部142下方，释放部146位于弹性部140的上侧。这样，即使连接器100被迫转向打开位置，被调节部142也进一步被被调节部232抵住，通过被调节部232的调节可防止意外释放。

如图13所示，当连接器100位于预定位置时，沿连接器100转动的圆周方向，释放部146与块部236分开。定位的释放部146不受块部236的阻挡而可操作。从图13可以看出，当释放部146在连接器100转动的径向上向外移动时，弹性部140产生弹性变形，同时，被调节部232所调节的被调节部142被释放，这样，连接器100可以进一步转向打开位置。在连接器100转动径向上的向外方向可分解为两个分量，一个是前后方向的向后分量，另一个是上下方向的向上分量。从图7、9、13和15可以看出，在本实施例中，相较于打开位置，预定位置更接近于关闭位置，这样，当连接器100位于预定位置时，向后分量大于向上分量，如图13所示，当操作释放部146向后移动时，调节力被释放，使得连接器100打开至超出预定位置的打开位置。

虽然已经描述了本发明的具体实施例，但本发明不仅限于此，而可进行各种改进。

在上述实施例中，轴部120是支承，配合轴部220是轴。然而，本发明不限于此。轴部120可以是轴，配合轴部220可以是支承。

在上述实施例中，引导部170为圆弧形通道，配合引导部270为突起。然而，本发明不限于此。引导部170可以是突起，配合引导部270可以是通道。

虽然已经有了被认为是本发明的优选实施例，但是本领域技术人员会认识到，在不脱离本发明的精神的情况下可以进行其他的和进一步的修改，目的是要求在本发明的权利要求范围内的所有实施例。

Claims (13)

1.一种连接器装置，包括连接器、配合连接器，二者可彼此配合连接，其特征在于：

该连接器包括壳体、电源端子和检测端子；

壳体形成有轴部；

电源端子和检测端子由壳体保持；

配合连接器包括配合壳体、配合电源端子和配合检测端子；

配合壳体形成有配合轴部；

轴部和配合轴部其中之一是轴，另一个是支承；

当轴部和配合轴部互相配合时，连接器可绕轴相对于配合连接器在打开位置与预定位置之间以及此预定位置与关闭位置之间转动；

配合电源端子和配合检测端子由配合壳体保持；

当连接器位于打开位置与关闭位置之间时，沿垂直于轴向的上下方向，连接器位于配合连接器的上方；

当连接器位于打开位置时，电源端子与配合电源端子不连接，检测端子与配合检测端子不连接；

当连接器位于打开位置与关闭位置之间的预定位置时，电源端子与配合电源端子连接，检测端子与配合检测端子不连接；

当连接器位于关闭位置时，电源端子与配合电源端子连接，检测端子与配合检测端子连接。

2.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于：

每个电源端子和检测端子与壳体固定，相对于壳体不可移动；且

每个配合电源端子和配合检测端子与配合壳体固定，相对于配合壳体不可移动。

3.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，轴部到电源端子之间的距离小于轴部到检测端子之间的距离。

4.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，当连接器位于预定位置与关闭位置之间时，沿轴向，电源端子与配合电源端子接触。

5.根据权利要求4所述的连接器装置，其特征在于，

轴形成有凸缘，凸缘在垂直于轴向方向的垂直平面上突出；

支承形成有在垂直平面上延伸的引导面；且

当连接器在打开位置与关闭位置之间转动时，引导面引导凸缘在垂直平面上的运动。

6.根据权利要求4所述的连接器装置，其特征在于，

电源端子具有叶片，叶片在垂直于轴向方向的垂直平面上延伸；

叶片具有第一倒角部和第二倒角部；且

当连接器位于关闭位置时，第一倒角部与上下方向交叉，第二倒角部与前后方向交叉，前后方向垂直于上下方向和轴向方向。

7.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于：

壳体形成有被调节部；

配合壳体形成有调节部；以及

当连接器从关闭位置向预定位置转动时，被调节部与调节部邻接，使得调节部调节连接器朝着超出预定位置的打开位置移动。

8.根据权利要求7所述的连接器装置，其特征在于：

壳体设有基部和可弹性变形的弹性部；

被调节部由弹性部支撑；

弹性部具有释放部；

当连接器位于关闭位置时，弹性部从基部向上延伸，释放部位于弹性部的上端；

当释放部在连接器的径向向外移动时，弹性部产生弹性变形，由调节部调节的被调节部被释放。

9.根据权利要求8所述的连接器装置，其特征在于：

配合壳体具有块部；

当连接器位于关闭位置时，沿径向方向，块部位于释放部的内部，以阻止释放部的操作；以及

当连接器位于预定位置时，沿连接器转动的圆周方向，释放部与块部分开，释放部可操作而不被块部阻挡。

10.根据权利要求9所述的连接器装置，其特征在于：

配合壳体具有沿上下方向延伸的壁部；

调节部和块部设置在壁部上；

块部位于壁部的上端；且

当连接器位于关闭位置时，沿上下方向，块部与释放部位于相同的位置。

11.根据权利要求7所述的连接器装置，其特征在于：

壳体形成有附加被调节部；

配合壳体形成有附加调节部；且

当连接器从打开位置向预定位置转动时，附加被调节部与附加调节部邻接，附加调节部调节连接器的移动，使其向超出预定位置的关闭位置移动。

12.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于：

壳体具有引导部；

配合壳体形成有配合引导部；

引导部和配合引导部其中之一是突起，另一个是具有弧形形状的通道；且

当连接器转动时，突起在通道中移动以引导连接器转动。

13.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于：

轴部是支承；

配合轴部为轴；

壳体具有引导轴到支承的引导路径；且

当连接器位于打开位置时，引导路径沿上下方向延伸，向下开放。

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