CN107367822B

CN107367822B - 光学成像系统

Info

Publication number: CN107367822B
Application number: CN201710321487.7A
Authority: CN
Inventors: 赖建勋; 唐乃元; 刘耀维; 张永明
Original assignee: Ability Opto Electronics Technology Co Ltd
Current assignee: Ability Opto Electronics Technology Co Ltd
Priority date: 2016-05-13
Filing date: 2017-05-09
Publication date: 2019-11-12
Anticipated expiration: 2037-05-09
Also published as: US20170329103A1; TWI661220B; US10197771B2; CN107367822A; TW201740153A

Abstract

本发明公开一种光学成像系统，由物侧至像侧依次包括第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜以及第六透镜。第一透镜至第五透镜中至少一枚透镜具有正屈折力。第六透镜可具有负屈折力，其两表面皆为非球面，其中第六透镜的至少一表面具有反曲点。光学成像系统中具屈折力的透镜为第一透镜至第六透镜。当满足特定条件时，可具备更大的收光以及更佳的光路调节能力，以提升成像质量。

Description

光学成像系统

技术领域

本发明涉及一种光学成像系统，且特别涉及一种应用于电子产品上的小型化光学成像系统。

背景技术

近年来，随着具有摄影功能的可携式电子产品的兴起，光学系统的需求日渐提高。一般光学系统的感光组件不外乎是感光耦合组件(Charge Coupled Device；CCD)或互补金属氧化物半导体传感器(Complementary Metal-Oxide Semiconductor Sensor；CMOSSensor)两种，且随着半导体工艺技术的精进，使得感光组件的像素尺寸缩小，光学系统逐渐往高像素领域发展，因此对成像质量的要求也日益增加。

传统搭载于便携设备上的光学系统，多采用四片或五片式透镜结构为主，然而由于便携设备不断朝提升像素并且终端消费者对大光圈的需求例如微光与夜拍功能，现有的光学成像系统已无法满足更高阶的摄影要求。

因此，如何有效增加光学成像系统的进光量，并进一步提高成像的质量，便成为一个相当重要的议题。

发明内容

本发明实施例提供一种光学成像系统，能够利用六个透镜的屈光力、凸面与凹面的组合(本发明所述凸面或凹面原则上是指各透镜的物侧面或像侧面距离光轴不同高度的几何形状变化的描述)，进而有效提高光学成像系统的进光量，同时提高成像质量，以应用于小型的电子产品上。

本发明实施例相关的机构组件参数的用语与其代号详列如下，作为后续描述的参考：

请参照图7A至图7C，光学成像系统可包括一图像感测模块(未绘示)，所述图像感测模块包括有一基板以及设置于所述基板上的一感光组件；光学成像系统另外可包括一镜片定位组件794，呈中空且可容置所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜，并使这些透镜排列于光轴上，所述镜片定位组件包括有一物端部796以及一像端部798，所述物端部796靠近物侧且具有一第一开口7962，所述像端部798靠近像侧且具有一第二开口7982，所述透镜定位组件794外壁包括二个切平面799，各个切平面799具有一成型灌口痕7992。所述第一开口7962的内径为OD，所述第二开口7982的内径为ID，其满足下列条件：0.1≤OD/ID≤10。所述物端部796的最小厚度为OT以及所述像端部798的最小厚度为IT，其满足下列条件：1≤OT/IT≤10。

请参照图8A至图8C，光学成像系统可包括一图像感测模块(未绘示)，所述图像感测模块包括有一基板以及设置于所述基板上的一感光组件；光学成像系统另外可包括一镜片定位组件894，呈中空且可容置所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜，并使这些透镜排列于光轴上，所述镜片定位组件包括有一物端部896以及一像端部898，所述物端部896靠近物侧且具有一第一开口8962，所述像端部898靠近像侧且具有一第二开口8982，所述透镜定位组件894外壁包括三个切平面899，这些切平面899分别具有一成型灌口痕8992。所述第一开口8962的内径为OD，所述第二开口8982的内径为ID，其满足下列条件：0.1≤OD/ID≤10。所述物端部896的最小厚度为OT以及所述像端部898的最小厚度为IT，其满足下列条件：1≤OT/IT≤10。

本发明实施例相关的透镜参数的用语与其代号详列如下，作为后续描述的参考：

与长度或高度有关的透镜参数

光学成像系统的最大成像高度以HOI表示；光学成像系统的高度以HOS表示；光学成像系统的第一透镜物侧面至第六透镜像侧面间的距离以InTL表示；光学成像系统的固定光阑(光圈)至成像面间的距离以InS表示；光学成像系统的第一透镜与第二透镜间的距离以IN12表示(例示)；光学成像系统的第一透镜于光轴上的厚度以TP1表示(例示)。

与材料有关的透镜参数

光学成像系统的第一透镜的色散系数以NA1表示(例示)；第一透镜的折射率以Nd1表示(例示)。

与视角有关的透镜参数

视角以AF表示；视角的一半以HAF表示；主光线角度以MRA表示。

与出入瞳有关的透镜参数

光学成像系统的入射光瞳直径以HEP表示；单一透镜的任一表面的最大有效半径是指系统最大视角入射光通过入射光瞳最边缘的光线于所述透镜表面交会点(EffectiveHalf Diameter；EHD)，所述交会点与光轴之间的垂直高度。例如第一透镜物侧面的最大有效半径以EHD11表示，第一透镜像侧面的最大有效半径以EHD12表示。第二透镜物侧面的最大有效半径以EHD21表示，第二透镜像侧面的最大有效半径以EHD22表示。光学成像系统中其余透镜的任一表面的最大有效半径表示方式以此类推。

与透镜面形弧长及表面轮廓有关的参数

单一透镜的任一表面的最大有效半径的轮廓曲线长度，是指所述透镜的表面与所属光学成像系统的光轴的交点为起始点，自所述起始点沿着所述透镜的表面轮廓直至其最大有效半径的终点为止，前述两点间的曲线弧长为最大有效半径的轮廓曲线长度，并以ARS表示。例如第一透镜物侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS11表示，第一透镜像侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS12表示。第二透镜物侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS21表示，第二透镜像侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS22表示。光学成像系统中其余透镜的任一表面的最大有效半径的轮廓曲线长度表示方式以此类推。

单一透镜的任一表面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度，是指所述透镜的表面与所属光学成像系统的光轴的交点为起始点，自所述起始点沿着所述透镜的表面轮廓直至所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度的坐标点为止，前述两点间的曲线弧长为1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度，并以ARE表示。例如第一透镜物侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE11表示，第一透镜像侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE12表示。第二透镜物侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE21表示，第二透镜像侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE22表示。光学成像系统中其余透镜的任一表面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度表示方式以此类推。

与透镜面形深度有关的参数

第六透镜物侧面于光轴上的交点至第六透镜物侧面的最大有效半径的终点为止，前述两点间于光轴的水平距离以InRS61表示(最大有效半径深度)；第六透镜像侧面于光轴上的交点至第六透镜像侧面的最大有效半径的终点为止，前述两点间于光轴的水平距离以InRS62表示(最大有效半径深度)。其他透镜物侧面或像侧面的最大有效半径的深度(沉陷量)表示方式比照前述。

与透镜面型有关的参数

临界点C是指特定透镜表面上，除与光轴的交点外，一与光轴相垂直的切面相切的点。承上，例如第五透镜物侧面的临界点C51与光轴的垂直距离为HVT51(例示)，第五透镜像侧面的临界点C52与光轴的垂直距离为HVT52(例示)，第六透镜物侧面的临界点C61与光轴的垂直距离为HVT61(例示)，第六透镜像侧面的临界点C62与光轴的垂直距离为HVT62(例示)。其他透镜的物侧面或像侧面上的临界点及其与光轴的垂直距离的表示方式比照前述。

第六透镜物侧面上最接近光轴的反曲点为IF611，所述点沉陷量SGI611(例示)，SGI611也就是第六透镜物侧面于光轴上的交点至第六透镜物侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离，IF611所述点与光轴间的垂直距离为HIF611(例示)。第六透镜像侧面上最接近光轴的反曲点为IF621，所述点沉陷量SGI621(例示)，SGI611也就是第六透镜像侧面于光轴上的交点至第六透镜像侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离，IF621所述点与光轴间的垂直距离为HIF621(例示)。

第六透镜物侧面上第二接近光轴的反曲点为IF612，所述点沉陷量SGI612(例示)，SGI612也就是第六透镜物侧面于光轴上的交点至第六透镜物侧面第二接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离，IF612所述点与光轴间的垂直距离为HIF612(例示)。第六透镜像侧面上第二接近光轴的反曲点为IF622，所述点沉陷量SGI622(例示)，SGI622也就是第六透镜像侧面于光轴上的交点至第六透镜像侧面第二接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离，IF622所述点与光轴间的垂直距离为HIF622(例示)。

第六透镜物侧面上第三接近光轴的反曲点为IF613，所述点沉陷量SGI613(例示)，SGI613也就是第六透镜物侧面于光轴上的交点至第六透镜物侧面第三接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离，IF613所述点与光轴间的垂直距离为HIF613(例示)。第六透镜像侧面上第三接近光轴的反曲点为IF623，所述点沉陷量SGI623(例示)，SGI623也就是第六透镜像侧面于光轴上的交点至第六透镜像侧面第三接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离，IF623所述点与光轴间的垂直距离为HIF623(例示)。

第六透镜物侧面上第四接近光轴的反曲点为IF614，所述点沉陷量SGI614(例示)，SGI614也就是第六透镜物侧面于光轴上的交点至第六透镜物侧面第四接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离，IF614所述点与光轴间的垂直距离为HIF614(例示)。第六透镜像侧面上第四接近光轴的反曲点为IF624，所述点沉陷量SGI624(例示)，SGI624也就是第六透镜像侧面于光轴上的交点至第六透镜像侧面第四接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离，IF624所述点与光轴间的垂直距离为HIF624(例示)。

其他透镜物侧面或像侧面上的反曲点及其与光轴的垂直距离或其沉陷量的表示方式比照前述。

与像差有关的变数

光学成像系统的光学畸变(Optical Distortion)以ODT表示；光学成像系统的TV畸变(TV Distortion)以TDT表示，并且可以进一步限定描述在成像50％至100％视野间像差偏移的程度；球面像差偏移量以DFS表示；慧星像差偏移量以DFC表示。

光圈边缘横向像差以STA(STOP Transverse Aberration)表示，评价特定光学成像系统的性能，可利用子午面光扇(tangential fan)或弧矢面光扇(sagittal fan)上计算任一视场的光线横向像差，特别是分别计算最长工作波长(例如波长为650NM)以及最短工作波长(例如波长为470NM)通过光圈边缘的横向像差大小作为性能优异的标准。前述子午面光扇的坐标方向，可进一步区分成正向(上光线)与负向(下光线)。最长工作波长通过光圈边缘的横向像差，其定义为最长工作波长通过光圈边缘入射在成像面上特定视场的成像位置与参考波长主光线(例如波长为555NM)在成像面上所述视场的成像位置两位置间的距离差，最短工作波长通过光圈边缘的横向像差，其定义为最短工作波长通过光圈边缘入射在成像面上特定视场的成像位置与参考波长主光线在成像面上所述视场的成像位置两位置间的距离差，评价特定光学成像系统的性能为优异，可利用最短以及最长工作波长通过光圈边缘入射在成像面上0.7视场(即0.7成像高度HOI)的横向像差均小于100微米(μm)作为检验方式，甚至可进一步以最短以及最长工作波长通过光圈边缘入射在成像面上0.7视场的横向像差均小于80微米(μm)作为检验方式。

光学成像系统于成像面上垂直于光轴具有一最大成像高度HOI，光学成像系统的正向子午面光扇的可见光最长工作波长通过所述入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以PLTA表示，光学成像系统的正向子午面光扇的可见光最短工作波长通过所述入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以PSTA表示，光学成像系统的负向子午面光扇的可见光最长工作波长通过所述入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以NLTA表示，光学成像系统的负向子午面光扇的可见光最短工作波长通过所述入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以NSTA表示，光学成像系统的弧矢面光扇的可见光最长工作波长通过所述入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以SLTA表示，光学成像系统的弧矢面光扇的可见光最短工作波长通过所述入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以SSTA表示。

本发明提供一种光学成像系统，其第六透镜的物侧面或像侧面设置有反曲点，可有效调整各视场入射于第六透镜的角度，并针对光学畸变与TV畸变进行校正。另外，第六透镜的表面可具备更佳的光路调节能力，以提升成像质量。

依据本发明提供一种光学成像系统，由物侧至像侧依次包括第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜、透镜定位组件以及成像面，所述第一透镜至所述第六透镜皆具有屈折力。其中所述透镜定位组件呈中空且可容置所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜，并使上述透镜排列于光轴上，所述透镜定位组件包括一物端部以及一像端部，所述物端部靠近物侧且具有一第一开口，所述像端部靠近像侧且具有一第二开口，所述透镜定位组件的外壁包括至少二个切平面，各所述切平面具有至少一成型灌口痕，所述第一透镜至所述第六透镜中至少一枚透镜具有正屈折力，所述第一透镜至所述第六透镜的焦距分别为f1、f2、f3、f4、f5、f6，所述光学成像系统的焦距为f，所述光学成像系统的入射光瞳直径为HEP，所述第一透镜物侧面至所述成像面于光轴上具有一距离HOS，所述第一透镜物侧面至所述第六透镜像侧面于光轴上具有一距离InTL，所述光学成像系统的最大可视角度的一半为HAF，所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜的任一表面与光轴的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE，其满足下列条件：1≤f/HEP≤10；0deg<HAF≤150deg以及0.9≤2(ARE/HEP)≤2.0。

优选地，所述透镜定位组件的外壁包括至少三个切平面，各所述切平面具有至少一成型灌口痕。

优选地，所述第一开口的内径为OD，所述第二开口的内径为ID，其满足下列条件：0.1≤OD/ID≤10。

优选地，所述物端部的最小厚度为OT以及所述像端部的最小厚度为IT，其满足下列条件：0.1≤OT/IT≤10。

优选地，所述光学成像系统于成像时的TV畸变为TDT，所述光学成像系统于所述成像面上垂直于光轴具有一成像高度HOI，所述光学成像系统的正向子午面光扇的最长工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以PLTA表示，所述光学成像系统的正向子午面光扇的最短工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以PSTA表示，所述光学成像系统的负向子午面光扇的最长工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以NLTA表示，所述光学成像系统的负向子午面光扇的最短工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以NSTA表示，所述光学成像系统的弧矢面光扇的最长工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以SLTA表示，所述光学成像系统的弧矢面光扇的最短工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以SSTA表示，其满足下列条件：PLTA≤100微米；PSTA≤100微米；NLTA≤100微米；NSTA≤100微米；SLTA≤100微米；SSTA≤100微米；以及│TDT│<100％。

优选地，所述成像面为一平面或一曲面。

优选地，以所述第六透镜的物侧面于光轴上的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE61，以所述第六透镜的像侧面于光轴上的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE62，所述第六透镜于光轴上的厚度为TP6，其满足下列条件：0.05≤ARE61/TP6≤25；以及0.05≤ARE62/TP6≤25。

优选地，以所述第五透镜的物侧面于光轴上的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE51，以所述第五透镜的像侧面于光轴上的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE52，所述第五透镜于光轴上的厚度为TP5，其满足下列条件：0.05≤ARE51/TP5≤25；以及0.05≤ARE52/TP5≤25。

优选地，还包括一光圈，并且所述光圈至所述成像面于光轴上具有一距离InS，其满足下列公式：0.2≤InS/HOS≤1.1。

依据本发明另提供一种光学成像系统，由物侧至像侧依次包括第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜、透镜定位组件以及一成像面，所述第一透镜至所述第六透镜皆具有屈折力。所述透镜定位组件呈中空且可容置所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜，并使上述透镜排列于光轴上，所述透镜定位组件包括一物端部以及一像端部，所述物端部靠近物侧且具有一第一开口，所述像端部靠近像侧且具有一第二开口，所述透镜定位组件的外壁包括至少二个切平面，各所述切平面分别具有至少一成型灌口痕，其中所述光学成像系统具有屈折力的透镜为六枚，且所述第一透镜至所述第六透镜中至少一枚透镜的至少一表面具有至少一反曲点，所述第一透镜至所述第六透镜的焦距分别为f1、f2、f3、f4、f5、f6，所述光学成像系统的焦距为f，所述光学成像系统的入射光瞳直径为HEP，所述第一透镜物侧面至所述成像面于光轴上具有一距离HOS，所述第一透镜物侧面至所述第六透镜像侧面于光轴上具有一距离InTL，所述光学成像系统的最大可视角度的一半为HAF，所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜的任一表面与光轴的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE，其满足下列条件：1≤f/HEP≤10；0deg<HAF≤150deg以及0.9≤2(ARE/HEP)≤2.0。

优选地，所述透镜定位组件的外壁包括至少三个切平面，各所述切平面分别具有至少一成型灌口痕。

优选地，所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜的任一表面的最大有效半径以EHD表示，所述第一透镜至所述第六透镜中透镜中任一透镜的任一表面与光轴的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面的最大有效半径处为终点，前述两点间的轮廓曲线长度为ARS，其满足下列公式：0.9≤ARS/EHD≤2.0。

优选地，所述光学成像系统于所述成像面上垂直于光轴具有一成像高度HOI，所述光学成像系统的正向子午面光扇的最长工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以PLTA表示，所述光学成像系统的正向子午面光扇的最短工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以PSTA表示，所述光学成像系统的负向子午面光扇的最长工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以NLTA表示，所述光学成像系统的负向子午面光扇的最短工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以NSTA表示，所述光学成像系统的弧矢面光扇的最长工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以SLTA表示，所述光学成像系统的弧矢面光扇的最短工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以SSTA表示，其满足下列条件：PLTA≤50微米；PSTA≤50微米；NLTA≤50微米；NSTA≤50微米；SLTA≤50微米；以及SSTA≤50微米。

优选地，所述第一透镜与所述第二透镜之间于光轴上的距离为IN12，且满足下列公式：0<IN12/f≤60。

优选地，所述第五透镜与所述第六透镜之间于光轴上的距离为IN56，所述第五透镜与所述第六透镜于光轴上的厚度分别为TP5以及TP6，其满足下列条件：0.1≤(TP6+IN56)/TP5≤50。

优选地，所述第一透镜与所述第二透镜之间于光轴上的距离为IN12，所述第一透镜与所述第二透镜于光轴上的厚度分别为TP1以及TP2，其满足下列条件：0.1≤(TP1+IN12)/TP2≤50。

优选地，所述第一透镜、所述第二透镜、所述第三透镜、所述第四透镜、所述第五透镜及所述第六透镜中至少一枚透镜为波长小于500nm的光线滤除组件。

依据本发明再提供一种光学成像系统，由物侧至像侧依次包括第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜、透镜定位组件以及一成像面，所述第一透镜至所述第六透镜皆具有屈折力。所述透镜定位组件呈中空且可容置所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜，并使上述透镜排列于光轴上，所述透镜定位组件包括一物端部以及一像端部，所述物端部靠近物侧且具有一第一开口，所述像端部靠近像侧且具有一第二开口，所述透镜定位组件的外壁包括至少三个切平面，各所述切平面分别具有至少一成型灌口痕，所述光学成像系统具有屈折力的透镜为六枚，且所述第一透镜至所述第六透镜中至少二枚透镜的至少一表面分别具有至少一反曲点，所述第一透镜至所述第六透镜的焦距分别为f1、f2、f3、f4、f5、f6，所述光学成像系统的焦距为f，所述光学成像系统的入射光瞳直径为HEP，所述第一透镜物侧面至所述成像面于光轴上具有一距离HOS，所述第一透镜物侧面至所述第六透镜像侧面于光轴上具有一距离InTL，所述光学成像系统的最大可视角度的一半为HAF，所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜的任一表面与光轴的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE，其满足下列条件：1≤f/HEP≤3；0deg<HAF≤150deg以及0.9≤2(ARE/HEP)≤2.0。优选地，所述第一开口的内径为OD，所述第二开口的内径为ID，其满足下列条件：0.1≤OD/ID≤10。

优选地，所述物端部的最小厚度为OT以及所述像端部的最小厚度为IT，其满足下列条件：1≤OT/IT≤10。

优选地，所述光学成像系统还包括一光圈、一图像传感器以及一驱动模块，所述图像传感器设置于所述成像面，并且所述光圈至所述成像面于光轴上具有一距离InS，所述驱动模块与各所述透镜相耦合并使各所述透镜产生位移，其满足下列公式：0.2≤InS/HOS≤1.1。

单一透镜的任一表面在最大有效半径范围内的轮廓曲线长度影响所述表面修正像差以及各视场光线间光程差的能力，轮廓曲线长度越长则修正像差的能力提升，然而同时也会增加生产制造上的困难度，因此必须控制单一透镜的任一表面在最大有效半径范围内的轮廓曲线长度，特别是控制所述表面的最大有效半径范围内的轮廓曲线长度(ARS)与所述表面所属的所述透镜于光轴上的厚度(TP)间的比例关系(ARS/TP)。例如第一透镜物侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS11表示，第一透镜于光轴上的厚度为TP1，两者间的比值为ARS11/TP1，第一透镜像侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS12表示，其与TP1间的比值为ARS12/TP1。第二透镜物侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS21表示，第二透镜于光轴上的厚度为TP2，两者间的比值为ARS21/TP2，第二透镜像侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS22表示，其与TP2间的比值为ARS22/TP2。光学成像系统中其余透镜的任一表面的最大有效半径的轮廓曲线长度与所述表面所属的所述透镜于光轴上的厚度(TP)间的比例关系，其表示方式以此类推。

单一透镜的任一表面在1/2入射光瞳直径(HEP)高度范围内的轮廓曲线长度特别影响所述表面上在各光线视场共享区域的修正像差以及各视场光线间光程差的能力，轮廓曲线长度越长则修正像差的能力提升，然而同时也会增加生产制造上的困难度，因此必须控制单一透镜的任一表面在1/2入射光瞳直径(HEP)高度范围内的轮廓曲线长度，特别是控制所述表面的1/2入射光瞳直径(HEP)高度范围内的轮廓曲线长度(ARE)与所述表面所属的所述透镜于光轴上的厚度(TP)间的比例关系(ARE/TP)。例如第一透镜物侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)高度的轮廓曲线长度以ARE11表示，第一透镜于光轴上的厚度为TP1，两者间的比值为ARE11/TP1，第一透镜像侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)高度的轮廓曲线长度以ARE12表示，其与TP1间的比值为ARE12/TP1。第二透镜物侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)高度的轮廓曲线长度以ARE21表示，第二透镜于光轴上的厚度为TP2，两者间的比值为ARE21/TP2，第二透镜像侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)高度的轮廓曲线长度以ARE22表示，其与TP2间的比值为ARE22/TP2。光学成像系统中其余透镜的任一表面的1/2入射光瞳直径(HEP)高度的轮廓曲线长度与所述表面所属的所述透镜于光轴上的厚度(TP)间的比例关系，其表示方式以此类推。

当│f1│>│f6│时，光学成像系统的系统总高度(HOS；Height of Optic System)可以适当缩短以达到微型化的目的。

当│f2│+│f3│+│f4│+│f5│>│f1│+│f6│满足上述条件时，通过第二透镜至第五透镜中至少一枚透镜具有弱的正屈折力或弱的负屈折力。所称弱屈折力，是指特定透镜的焦距的绝对值大于10。当本发明第二透镜至第五透镜中至少一枚透镜具有弱的正屈折力，其可有效分担第一透镜的正屈折力而避免不必要的像差过早出现，反之若第二透镜至第五透镜中至少一枚透镜具有弱的负屈折力，则可以微调校正系统的像差。

此外，第六透镜可具有负屈折力，其像侧面可为凹面。藉此，有利于缩短其后焦距以维持小型化。另外，第六透镜的至少一表面可具有至少一反曲点，可有效地压制离轴视场光线入射的角度，进一步可修正离轴视场的像差。

附图说明

本发明上述及其他特征将通过参照附图详细说明。

图1A示出了本发明第一实施例的光学成像系统的示意图；

图1B由左至右依次示出了本发明第一实施例的光学成像系统的球差、像散以及光学畸变的曲线图；

图1C示出了本发明第一实施例光学成像系统的光学成像系统的子午面光扇以及弧矢面光扇，最长工作波长以及最短工作波长通过光圈边缘于0.7视场处的横向像差图；

图2A示出了本发明第二实施例的光学成像系统的示意图；

图2B由左至右依次示出了本发明第二实施例的光学成像系统的球差、像散以及光学畸变的曲线图；

图2C示出了本发明第二实施例光学成像系统的子午面光扇以及弧矢面光扇，最长工作波长以及最短工作波长通过光圈边缘于0.7视场处的横向像差图；

图3A示出了本发明第三实施例的光学成像系统的示意图；

图3B由左至右依次示出了本发明第三实施例的光学成像系统的球差、像散以及光学畸变的曲线图；

图3C示出了本发明第三实施例光学成像系统的子午面光扇以及弧矢面光扇，最长工作波长以及最短工作波长通过光圈边缘于0.7视场处的横向像差图；

图4A示出了本发明第四实施例的光学成像系统的示意图；

图4B由左至右依次示出了本发明第四实施例的光学成像系统的球差、像散以及光学畸变的曲线图；

图4C示出了本发明第四实施例光学成像系统的子午面光扇以及弧矢面光扇，最长工作波长以及最短工作波长通过光圈边缘于0.7视场处的横向像差图；

图5A示出了本发明第五实施例的光学成像系统的示意图；

图5B由左至右依次示出了本发明第五实施例的光学成像系统的球差、像散以及光学畸变的曲线图；

图5C示出了本发明第五实施例光学成像系统的子午面光扇以及弧矢面光扇，最长工作波长以及最短工作波长通过光圈边缘于0.7视场处的横向像差图；

图6A示出了本发明第六实施例的光学成像系统的示意图；

图6B由左至右依次示出了本发明第六实施例的光学成像系统的球差、像散以及光学畸变的曲线图；

图6C示出了本发明第六实施例光学成像系统的子午面光扇以及弧矢面光扇，最长工作波长以及最短工作波长通过光圈边缘于0.7视场处的横向像差图。

图7A示出了本发明第一实施例的透镜定位组件的立体侧视图；

图7B示出了本发明第一实施例的透镜定位组件的俯视图，俯视方向自像端部的第二开口朝向物端部的第一开口，所述透镜定位组件的外壁具有二个切平面，这些切平面分别具有一成型灌口痕；

图7C示出了本发明第一实施例的透镜定位组件的剖面图；

图8A示出了本发明第二实施例至第六实施例的透镜定位组件的立体侧视图；

图8B示出了本发明第二实施例至第六实施例的透镜定位组件的俯视图，俯视方向自像端部的第二开口朝向物端部的第一开口，所述透镜定位组件的外壁具有三个切平面，这些切平面分别具有一成型灌口痕；

图8C示出了本发明第二实施例至第六实施例的透镜定位组件的剖面图。

附图标记说明

光学成像系统：10、20、30、40、50、60

光圈：100、200、300、400、500、600

第一透镜：110、210、310、410、510、610、710、810

物侧面：112、212、312、412、512、612

像侧面：114、214、314、414、514、614

第二透镜：120、220、320、420、520、620、720、820

物侧面：122、222、322、422、522、622

像侧面：124、224、324、424、524、624

第三透镜：130、230、330、430、530、630、730、830

物侧面：132、232、332、432、532、632

像侧面：134、234、334、434、534、634

第四透镜：140、240、340、440、540、640、740、840

物侧面：142、242、342、442、542、642

像侧面：144、244、344、444、544、644

第五透镜：150、250、350、450、550、650、750、850

物侧面：152、252、352、452、552、652

像侧面：154、254、354、454、554、654

第六透镜：160、260、360、460、560、660、760、860

物侧面：162、262、362、462、562、662

像侧面：164、264、364、464、564、664

红外线滤光片：180、280、380、480、580、680

成像面：190、290、390、490、590、690、790、890

图像传感器：192、292、392、492、592、692

镜片定位组件794、894，

物端部796、896

像端部798、898

第一开口7962、8962

第二开口7982、8982

切平面799、899

成型灌口痕7992、8992

光学成像系统的焦距：f

第一透镜的焦距：f1；第二透镜的焦距：f2；第三透镜的焦距：f3；

第四透镜的焦距：f4；第五透镜的焦距：f5；第六透镜的焦距：f6；

光学成像系统的光圈值：f/HEP；Fno；F#

光学成像系统的最大视角的一半：HAF

第一透镜的色散系数：NA1

第二透镜至第六透镜的色散系数：NA2、NA3、NA4、NA5、NA6

第一透镜物侧面以及像侧面的曲率半径：R1、R2

第二透镜物侧面以及像侧面的曲率半径：R3、R4

第三透镜物侧面以及像侧面的曲率半径：R5、R6

第四透镜物侧面以及像侧面的曲率半径：R7、R8

第五透镜物侧面以及像侧面的曲率半径：R9、R10

第六透镜物侧面以及像侧面的曲率半径：R11、R12

第一透镜于光轴上的厚度：TP1

第二至第六透镜于光轴上的厚度：TP2、TP3、TP4、TP5、TP6

所有具屈折力的透镜的厚度总和：ΣTP

第一透镜与第二透镜于光轴上的间隔距离：IN12

第二透镜与第三透镜于光轴上的间隔距离：IN23

第三透镜与第四透镜于光轴上的间隔距离：IN34

第四透镜与第五透镜于光轴上的间隔距离：IN45

第五透镜与第六透镜于光轴上的间隔距离：IN56

第六透镜物侧面于光轴上的交点至第六透镜物侧面的最大有效半径位置于光轴的水平位移距离：InRS61

第六透镜物侧面上最接近光轴的反曲点：IF611；所述点沉陷量：SGI611

第六透镜物侧面上最接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离：HIF611

第六透镜像侧面上最接近光轴的反曲点：IF621；所述点沉陷量：SGI621

第六透镜像侧面上最接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离：HIF621

第六透镜物侧面上第二接近光轴的反曲点：IF612；所述点沉陷量：SGI612

第六透镜物侧面第二接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离：HIF612

第六透镜像侧面上第二接近光轴的反曲点：IF622；所述点沉陷量：SGI622

第六透镜像侧面第二接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离：HIF622

第六透镜物侧面的临界点：C61

第六透镜像侧面的临界点：C62

第六透镜物侧面的临界点与光轴的水平位移距离：SGC61

第六透镜像侧面的临界点与光轴的水平位移距离：SGC62

第六透镜物侧面的临界点与光轴的垂直距离：HVT61

第六透镜像侧面的临界点与光轴的垂直距离：HVT62

系统总高度(第一透镜物侧面至成像面于光轴上的距离)：HOS

图像传感器的对角线长度：Dg

光圈至成像面的距离：InS

第一透镜物侧面至第六透镜像侧面的距离：InTL

第六透镜像侧面至成像面的距离：InB

图像传感器有效感测区域对角线长的一半(最大像高)：HOI

光学成像系统于成像时的TV畸变(TV Distortion)：TDT

光学成像系统于成像时的光学畸变(Optical Distortion)：ODT

具体实施方式

一种光学成像系统组，由物侧至像侧依次包括具屈折力的第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜以及一成像面。光学成像系统还可包括一图像传感器，其设置于成像面。

光学成像系统可使用三个工作波长进行设计，分别为486.1nm、587.5nm、656.2nm，其中587.5nm为主参考波长及为主要提取技术特征的参考波长。光学成像系统也可使用五个工作波长进行设计，分别为470nm、510nm、555nm、610nm、650nm，其中555nm为主参考波长及为主要提取技术特征的参考波长。

光学成像系统的焦距f与每一片具有正屈折力的透镜的焦距fp的比值为PPR，光学成像系统的焦距f与每一片具有负屈折力的透镜的焦距fn的比值为NPR，所有具正屈折力的透镜的PPR总和为ΣPPR，所有负屈折力的透镜的NPR总和为ΣNPR，当满足下列条件时有助于控制光学成像系统的总屈折力以及总长度：0.5≤ΣPPR/│ΣNPR│≤15，较佳地，可满足下列条件：1≤ΣPPR/│ΣNPR│≤3.0。

光学成像系统可还包括一图像传感器，其设置于成像面。图像传感器有效感测区域对角线长的一半(即为光学成像系统的成像高度或称最大像高)为HOI，第一透镜物侧面至成像面于光轴上的距离为HOS，其满足下列条件：HOS/HOI≤10；以及0.5≤HOS/f≤10。较佳地，可满足下列条件：1≤HOS/HOI≤5；以及1≤HOS/f≤7。藉此，可维持光学成像系统的小型化，以搭载于轻薄可携式的电子产品上。

另外，本发明的光学成像系统中，依需求可设置至少一光圈，以减少杂散光，有助于提升图像质量。

本发明的光学成像系统中，光圈配置可为前置光圈或中置光圈，其中前置光圈意即光圈设置于被摄物与第一透镜间，中置光圈则表示光圈设置于第一透镜与成像面间。若光圈为前置光圈，可使光学成像系统的出瞳与成像面产生较长的距离而容置更多光学组件，并可增加图像传感器接收图像的效率；若为中置光圈，则有助于扩大系统的视场角，使光学成像系统具有广角镜头的优势。前述光圈至成像面间的距离为InS，其满足下列条件：0.2≤InS/HOS≤1.1。藉此，可同时兼顾维持光学成像系统的小型化以及具备广角的特性。

本发明的光学成像系统中，第一透镜物侧面至第六透镜像侧面间的距离为InTL，于光轴上所有具屈折力的透镜的厚度总和为ΣTP，其满足下列条件：0.1≤ΣTP/InTL≤0.9。藉此，当可同时兼顾系统成像的对比度以及透镜制造的良率并提供适当的后焦距以容置其他组件。

第一透镜物侧面的曲率半径为R1，第一透镜像侧面的曲率半径为R2，其满足下列条件：0.001≤│R1/R2│≤20。藉此，第一透镜的具备适当正屈折力强度，避免球差增加过速。较佳地，可满足下列条件：0.01≤│R1/R2│<10。

第六透镜物侧面的曲率半径为R11，第六透镜像侧面的曲率半径为R12，其满足下列条件：-7<(R11-R12)/(R11+R12)<50。藉此，有利于修正光学成像系统所产生的像散。

第一透镜与第二透镜于光轴上的间隔距离为IN12，其满足下列条件：0<IN12/f≤60。藉此，有助于改善透镜的色差以提升其性能。

第五透镜与第六透镜于光轴上的间隔距离为IN56，其满足下列条件：IN56/f≤0.8。藉此，有助于改善透镜的色差以提升其性能。

第一透镜与第二透镜于光轴上的厚度分别为TP1以及TP2，其满足下列条件：0.1≤(TP1+IN12)/TP2≤50。藉此，有助于控制光学成像系统制造的敏感度并提升其性能。

第五透镜与第六透镜于光轴上的厚度分别为TP5以及TP6，前述两透镜于光轴上的间隔距离为IN56，其满足下列条件：0.1≤(TP6+IN56)/TP5≤50。藉此，有助于控制光学成像系统制造的敏感度并降低系统总高度。

第二透镜、第三透镜与第四透镜于光轴上的厚度分别为TP2、TP3以及TP4，第二透镜与第三透镜于光轴上的间隔距离为IN23，第三透镜与第四透镜于光轴上的间隔距离为IN34，第四透镜与第五透镜于光轴上的间隔距离为IN45，第一透镜物侧面至第六透镜像侧面间的距离为InTL，其满足下列条件：0.1≤TP4/(IN34+TP4+IN45)<1。藉此，有助层层微幅修正入射光行进过程所产生的像差并降低系统总高度。

本发明的光学成像系统中，第六透镜物侧面的临界点C61与光轴的垂直距离为HVT61，第六透镜像侧面的临界点C62与光轴的垂直距离为HVT62，第六透镜物侧面于光轴上的交点至临界点C61位置于光轴的水平位移距离为SGC61，第六透镜像侧面于光轴上的交点至临界点C62位置于光轴的水平位移距离为SGC62，可满足下列条件：0mm≤HVT61≤3mm；0mm<HVT62≤6mm；0≤HVT61/HVT62；0mm≤│SGC61│≤0.5mm；0mm<│SGC62│≤2mm；以及0<│SGC62│/(│SGC62│+TP6)≤0.9。藉此，可有效修正离轴视场的像差。

本发明的光学成像系统其满足下列条件：0.2≤HVT62/HOI≤0.9。较佳地，可满足下列条件：0.3≤HVT62/HOI≤0.8。藉此，有助于光学成像系统的边缘视场的像差修正。

本发明的光学成像系统其满足下列条件：0≤HVT62/HOS≤0.5。较佳地，可满足下列条件：0.2≤HVT62/HOS≤0.45。藉此，有助于光学成像系统的边缘视场的像差修正。

本发明的光学成像系统中，第六透镜物侧面于光轴上的交点至第六透镜物侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI611表示，第六透镜像侧面于光轴上的交点至第六透镜像侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI621表示，其满足下列条件：0<SGI611/(SGI611+TP6)≤0.9；0<SGI621/(SGI621+TP6)≤0.9。较佳地，可满足下列条件：0.1≤SGI611/(SGI611+TP6)≤0.6；0.1≤SGI621/(SGI621+TP6)≤0.6。

第六透镜物侧面于光轴上的交点至第六透镜物侧面第二接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI612表示，第六透镜像侧面于光轴上的交点至第六透镜像侧面第二接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI622表示，其满足下列条件：0<SGI612/(SGI612+TP6)≤0.9；0<SGI622/(SGI622+TP6)≤0.9。较佳地，可满足下列条件：0.1≤SGI612/(SGI612+TP6)≤0.6；0.1≤SGI622/(SGI622+TP6)≤0.6。

第六透镜物侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF611表示，第六透镜像侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF621表示，其满足下列条件：0.001mm≤│HIF611│≤5mm；0.001mm≤│HIF621│≤5mm。较佳地，可满足下列条件：0.1mm≤│HIF611│≤3.5mm；1.5mm≤│HIF621│≤3.5mm。

第六透镜物侧面第二接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF612表示，第六透镜像侧面第二接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF622表示，其满足下列条件：0.001mm≤│HIF612│≤5mm；0.001mm≤│HIF622│≤5mm。较佳地，可满足下列条件：0.1mm≤│HIF622│≤3.5mm；0.1mm≤│HIF612│≤3.5mm。

第六透镜物侧面第三接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF613表示，第六透镜像侧面第三接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF623表示，其满足下列条件：0.001mm≤│HIF613│≤5mm；0.001mm≤│HIF623│≤5mm。较佳地，可满足下列条件：0.1mm≤│HIF623│≤3.5mm；0.1mm≤│HIF613│≤3.5mm。

第六透镜物侧面第四接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF614表示，第六透镜像侧面第四接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF624表示，其满足下列条件：0.001mm≤│HIF614│≤5mm；0.001mm≤│HIF624│≤5mm。较佳地，可满足下列条件：0.1mm≤│HIF624│≤3.5mm；0.1mm≤│HIF614│≤3.5mm。

本发明的光学成像系统的一种实施方式，可通过具有高色散系数与低色散系数的透镜交错排列，而有助于光学成像系统色差的修正。

上述非球面的方程式为：

z＝ch²/[1+[1-(k+1)c²h²]^0.5]+A4h⁴+A6h⁶+A8h⁸+A10h¹⁰+A12h¹²+A14h¹⁴+A16h¹⁶+A18h¹⁸+A20h²⁰+… (1)

其中，z为沿光轴方向在高度为h的位置以表面顶点作参考的位置值，k为锥面系数，c为曲率半径的倒数，且A4、A6、A8、A10、A12、A14、A16、A18以及A20为高阶非球面系数。

本发明提供的光学成像系统中，透镜的材质可为塑料或玻璃。当透镜材质为塑料，可以有效降低生产成本与重量。另当透镜的材质为玻璃，则可以控制热效应并且增加光学成像系统屈折力配置的设计空间。此外，光学成像系统中第一透镜至第六透镜的物侧面及像侧面可为非球面，其可获得较多的控制变量，除用以消减像差外，相较于传统玻璃透镜的使用甚至可缩减透镜使用的数目，因此能有效降低本发明光学成像系统的总高度。

再者，本发明提供的光学成像系统中，若透镜表面为凸面，原则上表示透镜表面于近光轴处为凸面；若透镜表面为凹面，原则上表示透镜表面于近光轴处为凹面。

本发明的光学成像系统还可视需求应用于移动对焦的光学系统中，并兼具优良像差修正与良好成像质量的特色，从而扩大应用层面。

本发明的光学成像系统还可视需求包括一驱动模块，所述驱动模块可与这些透镜相耦合并使这些透镜产生位移。前述驱动模块可以是音圈马达(VCM)用于带动镜头进行对焦，或者为光学防抖元件(OIS)用于降低拍摄过程因镜头振动所导致失焦的发生频率。

本发明的光学成像系统还可视需求令第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜及第六透镜中至少一枚透镜为波长小于500nm的光线滤除组件，其可通过所述特定具滤除功能的透镜的至少一表面上镀膜或所述透镜本身即由具可滤除短波长的材质所制作而达成。

本发明的光学成像系统的成像面还可视需求选择为一平面或一曲面。当成像面为一曲面(例如具有一曲率半径的球面)，有助于降低聚焦光线于成像面所需的入射角，除有助于达成微缩光学成像系统的长度(TTL)外，对于提升相对照度同时有所帮助。

本发明的一态样是在提供一种塑料透镜定位组件，所述塑料透镜定位组件可为一体成型，除用以容置与定位本发明的透镜外，塑料透镜定位组件的外壁还包括至少二个成型灌口痕，这些成型灌口痕可以依需求环绕于一轴心(例如光轴)对称方式设置，可产生较均匀的厚度配置，并提升结构强度。塑料透镜定位组件的外壁若具有二个成型灌口痕，则各成型灌口痕之间夹角可为180度。塑料透镜定位组件的外壁若具有三个成型灌口痕，则各成型灌口痕之间夹角可为120度。前述成型灌口痕可依需求设置于物端部的外壁或是设置于像端部的外壁。

根据上述实施方式，以下提出具体实施例并配合图式予以详细说明。

第一实施例

请参照图1A及图1B，其中图1A示出了依照本发明第一实施例的一种光学成像系统的示意图，图1B由左至右依次为第一实施例的光学成像系统的球差、像散及光学畸变曲线图。图1C为第一实施例的光学成像系统的子午面光扇以及弧矢面光扇，最长工作波长以及最短工作波长通过光圈边缘于0.7视场处的横向像差图。由图1A可知，光学成像系统10由物侧至像侧依次包括第一透镜110、光圈100、第二透镜120、第三透镜130、第四透镜140、第五透镜150、第六透镜160、红外线滤光片180、成像面190以及图像传感器192。

第一透镜110具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面112为凹面，其像侧面114为凹面，并皆为非球面，且其物侧面112具有二反曲点。第一透镜物侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS11表示，第一透镜像侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS12表示。第一透镜物侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE11表示，第一透镜像侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE12表示。第一透镜于光轴上的厚度为TP1。第一透镜110的物侧面112的最大有效半径为EHD11，第一透镜110的像侧面114的最大有效半径为EHD12。第一透镜物侧面于光轴上的交点至第一透镜物侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI111表示，第一透镜像侧面于光轴上的交点至第一透镜像侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI121表示，其满足下列条件：SGI111＝-0.0031mm；│SGI111│/(│SGI111│+TP1)＝0.0016。

第一透镜物侧面于光轴上的交点至第一透镜物侧面第二接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI112表示，第一透镜像侧面于光轴上的交点至第一透镜像侧面第二接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI122表示，其满足下列条件：SGI112＝1.3178mm；│SGI112│/(│SGI112│+TP1)＝0.4052。

第一透镜物侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF111表示，第一透镜像侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF121表示，其满足下列条件：HIF111＝0.5557mm；HIF111/HOI＝0.1111。

第一透镜物侧面第二接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF112表示，第一透镜像侧面第二接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF122表示，其满足下列条件：HIF112＝5.3732mm；HIF112/HOI＝1.0746。

第二透镜120具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面122为凸面，其像侧面124为凸面，并皆为非球面，且其物侧面122具有一反曲点。第二透镜物侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS21表示，第二透镜像侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS22表示。第二透镜物侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE21表示，第二透镜像侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE22表示。第二透镜于光轴上的厚度为TP2。第二透镜120的物侧面122的最大有效半径为EHD21，第二透镜120的像侧面124的最大有效半径为EHD22。

第二透镜物侧面于光轴上的交点至第二透镜物侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI211表示，第二透镜像侧面于光轴上的交点至第二透镜像侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI221表示，其满足下列条件：SGI211＝0.1069mm；│SGI211│/(│SGI211│+TP2)＝0.0412；SGI221＝0mm；│SGI221│/(│SGI221│+TP2)＝0。

第二透镜物侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF211表示，第二透镜像侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF221表示，其满足下列条件：HIF211＝1.1264mm；HIF211/HOI＝0.2253；HIF221＝0mm；HIF221/HOI＝0。

第三透镜130具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面132为凹面，其像侧面134为凸面，并皆为非球面，且其物侧面132以及像侧面134均具有一反曲点。第三透镜物侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS31表示，第三透镜像侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS32表示。第三透镜物侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE31表示，第三透镜像侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE32表示。第三透镜于光轴上的厚度为TP3。第三透镜130的物侧面132的最大有效半径为EHD31，第一透镜130的像侧面134的最大有效半径为EHD32。

第三透镜物侧面于光轴上的交点至第三透镜物侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI311表示，第三透镜像侧面于光轴上的交点至第三透镜像侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI321表示，其满足下列条件：SGI311＝-0.3041mm；│SGI311│/(│SGI311│+TP3)＝0.4445；SGI321＝-0.1172mm；│SGI321│/(│SGI321│+TP3)＝0.2357。

第三透镜物侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF311表示，第三透镜像侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF321表示，其满足下列条件：HIF311＝1.5907mm；HIF311/HOI＝0.3181；HIF321＝1.3380mm；HIF321/HOI＝0.2676。

第四透镜140具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面142为凸面，其像侧面144为凹面，并皆为非球面，且其物侧面142具有二反曲点以及像侧面144具有一反曲点。第四透镜物侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS41表示，第四透镜像侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS42表示。第四透镜物侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE41表示，第四透镜像侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE42表示。第四透镜于光轴上的厚度为TP4。第四透镜140的物侧面142的最大有效半径为EHD41，第四透镜140的像侧面144的最大有效半径为EHD42。

第四透镜物侧面于光轴上的交点至第四透镜物侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI411表示，第四透镜像侧面于光轴上的交点至第四透镜像侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI421表示，其满足下列条件：SGI411＝0.0070mm；│SGI411│/(│SGI411│+TP4)＝0.0056；SGI421＝0.0006mm；│SGI421│/(│SGI421│+TP4)＝0.0005。

第四透镜物侧面于光轴上的交点至第四透镜物侧面第二接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI412表示，第四透镜像侧面于光轴上的交点至第四透镜像侧面第二接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI422表示，其满足下列条件：SGI412＝-0.2078mm；│SGI412│/(│SGI412│+TP4)＝0.1439。

第四透镜物侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF411表示，第四透镜像侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF421表示，其满足下列条件：HIF411＝0.4706mm；HIF411/HOI＝0.0941；HIF421＝0.1721mm；HIF421/HOI＝0.0344。

第四透镜物侧面第二接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF412表示，第四透镜像侧面第二接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF422表示，其满足下列条件：HIF412＝2.0421mm；HIF412/HOI＝0.4084。

第五透镜150具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面152为凸面，其像侧面154为凸面，并皆为非球面，且其物侧面152具有二反曲点以及像侧面154具有一反曲点。第五透镜物侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS51表示，第五透镜像侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS52表示。第五透镜物侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE51表示，第五透镜像侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE52表示。第五透镜于光轴上的厚度为TP5。第五透镜150的物侧面152的最大有效半径为EHD51，第五透镜150的像侧面154的最大有效半径为EHD52。

第五透镜物侧面于光轴上的交点至第五透镜物侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI511表示，第五透镜像侧面于光轴上的交点至第五透镜像侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI521表示，其满足下列条件：SGI511＝0.00364mm；│SGI511│/(│SGI511│+TP5)＝0.00338；SGI521＝-0.63365mm；│SGI521│/(│SGI521│+TP5)＝0.37154。

第五透镜物侧面于光轴上的交点至第五透镜物侧面第二接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI512表示，第五透镜像侧面于光轴上的交点至第五透镜像侧面第二接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI522表示，其满足下列条件：SGI512＝-0.32032mm；│SGI512│/(│SGI512│+TP5)＝0.23009。

第五透镜物侧面于光轴上的交点至第五透镜物侧面第三接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI513表示，第五透镜像侧面于光轴上的交点至第五透镜像侧面第三接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI523表示，其满足下列条件：SGI513＝0mm；│SGI513│/(│SGI513│+TP5)＝0；SGI523＝0mm；│SGI523│/(│SGI523│+TP5)＝0。

第五透镜物侧面于光轴上的交点至第五透镜物侧面第四接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI514表示，第五透镜像侧面于光轴上的交点至第五透镜像侧面第四接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI524表示，其满足下列条件：SGI514＝0mm；│SGI514│/(│SGI514│+TP5)＝0；SGI524＝0mm；│SGI524│/(│SGI524│+TP5)＝0。

第五透镜物侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF511表示，第五透镜像侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF521表示，其满足下列条件：HIF511＝0.28212mm；HIF511/HOI＝0.05642；HIF521＝2.13850mm；HIF521/HOI＝0.42770。

第五透镜物侧面第二接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF512表示，第五透镜像侧面第二接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF522表示，其满足下列条件：HIF512＝2.51384mm；HIF512/HOI＝0.50277。

第五透镜物侧面第三接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF513表示，第五透镜像侧面第三接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF523表示，其满足下列条件：HIF513＝0mm；HIF513/HOI＝0；HIF523＝0mm；HIF523/HOI＝0。

第五透镜物侧面第四接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF514表示，第五透镜像侧面第四接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF524表示，其满足下列条件：HIF514＝0mm；HIF514/HOI＝0；HIF524＝0mm；HIF524/HOI＝0。

第六透镜160具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面162为凹面，其像侧面164为凹面，且其物侧面162具有二反曲点以及像侧面164具有一反曲点。藉此，可有效调整各视场入射于第六透镜的角度而改善像差。第六透镜物侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS61表示，第六透镜像侧面的最大有效半径的轮廓曲线长度以ARS62表示。第六透镜物侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE61表示，第六透镜像侧面的1/2入射光瞳直径(HEP)的轮廓曲线长度以ARE62表示。第六透镜于光轴上的厚度为TP6。第六透镜160的物侧面162的最大有效半径为EHD61，第六透镜160的像侧面164的最大有效半径为EHD62。

第六透镜物侧面于光轴上的交点至第六透镜物侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI611表示，第六透镜像侧面于光轴上的交点至第六透镜像侧面最近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI621表示，其满足下列条件：SGI611＝-0.38558mm；│SGI611│/(│SGI611│+TP6)＝0.27212；SGI621＝0.12386mm；│SGI621│/(│SGI621│+TP6)＝0.10722。

第六透镜物侧面于光轴上的交点至第六透镜物侧面第二接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI612表示，第六透镜像侧面于光轴上的交点至第六透镜像侧面第二接近光轴的反曲点之间与光轴平行的水平位移距离以SGI622表示，其满足下列条件：SGI612＝-0.47400mm；│SGI612│/(│SGI612│+TP6)＝0.31488；SGI622＝0mm；│SGI622│/(│SGI622│+TP6)＝0。

第六透镜物侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF611表示，第六透镜像侧面最近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF621表示，其满足下列条件：HIF611＝2.24283mm；HIF611/HOI＝0.44857；HIF621＝1.07376mm；HIF621/HOI＝0.21475。

第六透镜物侧面第二接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF612表示，第六透镜像侧面第二接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF622表示，其满足下列条件：HIF612＝2.48895mm；HIF612/HOI＝0.49779。

第六透镜物侧面第三接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF613表示，第六透镜像侧面第三接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF623表示，其满足下列条件：HIF613＝0mm；HIF613/HOI＝0；HIF623＝0mm；HIF623/HOI＝0。

第六透镜物侧面第四接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF614表示，第六透镜像侧面第四接近光轴的反曲点与光轴间的垂直距离以HIF624表示，其满足下列条件：HIF614＝0mm；HIF614/HOI＝0；HIF624＝0mm；HIF624/HOI＝0。

红外线滤光片180为玻璃材质，其设置于第六透镜160及成像面190间且不影响光学成像系统的焦距。

本实施例的光学成像系统中，光学成像系统的焦距为f，光学成像系统的入射光瞳直径为HEP，光学成像系统中最大视角的一半为HAF，其数值如下：f＝4.075mm；f/HEP＝1.4；以及HAF＝50.001度与tan(HAF)＝1.1918。

本实施例的光学成像系统中，第一透镜110的焦距为f1，第六透镜160的焦距为f6，其满足下列条件：f1＝-7.828mm；│f/f1│＝0.52060；f6＝-4.886；以及│f1│>│f6│。

本实施例的光学成像系统中，第二透镜120至第五透镜150的焦距分别为f2、f3、f4、f5，其满足下列条件：│f2│+│f3│+│f4│+│f5│＝95.50815mm；│f1│+│f6│＝12.71352mm以及│f2│+│f3│+│f4│+│f5│>│f1│+│f6│。

光学成像系统的焦距f与每一片具有正屈折力的透镜的焦距fp的比值为PPR，光学成像系统的焦距f与每一片具有负屈折力的透镜的焦距fn的比值为NPR，本实施例的光学成像系统中，所有具正屈折力的透镜的PPR总和为ΣPPR＝f/f2+f/f4+f/f5＝1.63290，所有负屈折力的透镜的NPR总和为ΣNPR＝│f/f1│+│f/f3│+│f/f6│＝1.51305，ΣPPR/│ΣNPR│＝1.07921。同时也满足下列条件：│f/f2│＝0.69101；│f/f3│＝0.15834；│f/f4│＝0.06883；│f/f5│＝0.87305；│f/f6│＝0.83412。

本实施例的光学成像系统中，第一透镜物侧面112至第六透镜像侧面164间的距离为InTL，第一透镜物侧面112至成像面190间的距离为HOS，光圈100至成像面190间的距离为InS，图像传感器192有效感测区域对角线长的一半为HOI，第六透镜像侧面164至成像面190间的距离为BFL，其满足下列条件：InTL+BFL＝HOS；HOS＝19.54120mm；HOI＝5.0mm；HOS/HOI＝3.90824；HOS/f＝4.7952；InS＝11.685mm；以及InS/HOS＝0.59794。

本实施例的光学成像系统中，于光轴上所有具屈折力的透镜的厚度总和为ΣTP，其满足下列条件：ΣTP＝8.13899mm；以及ΣTP/InTL＝0.52477。藉此，当可同时兼顾系统成像的对比度以及透镜制造的良率并提供适当的后焦距以容置其他组件。

本实施例的光学成像系统中，第一透镜物侧面112的曲率半径为R1，第一透镜像侧面114的曲率半径为R2，其满足下列条件：│R1/R2│＝8.99987。藉此，第一透镜的具备适当正屈折力强度，避免球差增加过速。

本实施例的光学成像系统中，第六透镜物侧面162的曲率半径为R11，第六透镜像侧面164的曲率半径为R12，其满足下列条件：(R11-R12)/(R11+R12)＝1.27780。藉此，有利于修正光学成像系统所产生的像散。

本实施例的光学成像系统中，所有具正屈折力的透镜的焦距总和为ΣPP，其满足下列条件：ΣPP＝f2+f4+f5＝69.770mm；以及f5/(f2+f4+f5)＝0.067。藉此，有助于适当分配单一透镜的正屈折力至其他正透镜，以抑制入射光线行进过程显著像差的产生。

本实施例的光学成像系统中，所有具负屈折力的透镜的焦距总和为ΣNP，其满足下列条件：ΣNP＝f1+f3+f6＝-38.451mm；以及f6/(f1+f3+f6)＝0.127。藉此，有助于适当分配第六透镜的负屈折力至其他负透镜，以抑制入射光线行进过程显著像差的产生。

本实施例的光学成像系统中，第一透镜110与第二透镜120于光轴上的间隔距离为IN12，其满足下列条件：IN12＝6.418mm；IN12/f＝1.57491。藉此，有助于改善透镜的色差以提升其性能。

本实施例的光学成像系统中，第五透镜150与第六透镜160于光轴上的间隔距离为IN56，其满足下列条件：IN56＝0.025mm；IN56/f＝0.00613。藉此，有助于改善透镜的色差以提升其性能。

本实施例的光学成像系统中，第一透镜110与第二透镜120于光轴上的厚度分别为TP1以及TP2，其满足下列条件：TP1＝1.934mm；TP2＝2.486mm；以及(TP1+IN12)/TP2＝3.36005。藉此，有助于控制光学成像系统制造的敏感度并提升其性能。

本实施例的光学成像系统中，第五透镜150与第六透镜160于光轴上的厚度分别为TP5以及TP6，前述两透镜于光轴上的间隔距离为IN56，其满足下列条件：TP5＝1.072mm；TP6＝1.031mm；以及(TP6+IN56)/TP5＝0.98555。藉此，有助于控制光学成像系统制造的敏感度并降低系统总高度。

本实施例的光学成像系统中，第三透镜130与第四透镜140于光轴上的间隔距离为IN34，第四透镜140与第五透镜150于光轴上的间隔距离为IN45，其满足下列条件：IN34＝0.401mm；IN45＝0.025mm；以及TP4/(IN34+TP4+IN45)＝0.74376。藉此，有助于层层微幅修正入射光线行进过程所产生的像差并降低系统总高度。

本实施例的光学成像系统中，第五透镜物侧面152于光轴上的交点至第五透镜物侧面152的最大有效半径位置于光轴的水平位移距离为InRS51，第五透镜像侧面154于光轴上的交点至第五透镜像侧面154的最大有效半径位置于光轴的水平位移距离为InRS52，第五透镜150于光轴上的厚度为TP5，其满足下列条件：InRS51＝-0.34789mm；InRS52＝-0.88185mm；│InRS51│/TP5＝0.32458以及│InRS52│/TP5＝0.82276。藉此，有利于镜片的制作与成型，并有效维持其小型化。

本实施例的光学成像系统中，第五透镜物侧面152的临界点与光轴的垂直距离为HVT51，第五透镜像侧面154的临界点与光轴的垂直距离为HVT52，其满足下列条件：HVT51＝0.515349mm；HVT52＝0mm。

本实施例的光学成像系统中，第六透镜物侧面162于光轴上的交点至第六透镜物侧面162的最大有效半径位置于光轴的水平位移距离为InRS61，第六透镜像侧面164于光轴上的交点至第六透镜像侧面164的最大有效半径位置于光轴的水平位移距离为InRS62，第六透镜160于光轴上的厚度为TP6，其满足下列条件：InRS61＝-0.58390mm；InRS62＝0.41976mm；│InRS61│/TP6＝0.56616以及│InRS62│/TP6＝0.40700。藉此，有利于镜片的制作与成型，并有效维持其小型化。

本实施例的光学成像系统中，第六透镜物侧面162的临界点与光轴的垂直距离为HVT61，第六透镜像侧面164的临界点与光轴的垂直距离为HVT62，其满足下列条件：HVT61＝0mm；HVT62＝0mm。

本实施例的光学成像系统中，其满足下列条件：HVT51/HOI＝0.1031。藉此，有助于光学成像系统的边缘视场的像差修正。

本实施例的光学成像系统中，其满足下列条件：HVT51/HOS＝0.02634。藉此，有助于光学成像系统的边缘视场的像差修正。

本实施例的光学成像系统中，第二透镜、第三透镜以及第六透镜具有负屈折力，第二透镜的色散系数为NA2，第三透镜的色散系数为NA3，第六透镜的色散系数为NA6，其满足下列条件：NA6/NA2≤1。藉此，有助于光学成像系统色差的修正。

本实施例的光学成像系统中，光学成像系统于成像时的TV畸变为TDT，成像时的光学畸变为ODT，其满足下列条件：TDT＝2.124％；ODT＝5.076％。

本实施例的光学成像系统中，正向子午面光扇图的可见光最长工作波长通过光圈边缘入射在成像面上0.7视场的横向像差以PLTA表示，其为0.006mm，正向子午面光扇图的可见光最短工作波长通过光圈边缘入射在成像面上0.7视场的横向像差以PSTA表示，其为0.005mm，负向子午面光扇图的可见光最长工作波长通过光圈边缘入射在成像面上0.7视场的横向像差以NLTA表示，其为0.004mm，负向子午面光扇图的可见光最短工作波长通过光圈边缘入射在成像面上0.7视场的横向像差以NSTA表示，其为-0.007mm。弧矢面光扇图的可见光最长工作波长通过光圈边缘入射在成像面上0.7视场的横向像差以SLTA表示，其为-0.003mm，弧矢面光扇图的可见光最短工作波长通过光圈边缘入射在成像面上0.7视场的横向像差以SSTA表示，其为0.008mm。

请参照图7，本实施例的镜片定位组件794，呈中空且可容置所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜，并使这些透镜排列于光轴上，所述镜片定位组件包括有一物端部796以及一像端部798，所述物端部796靠近物侧且具有一第一开口7962，所述像端部798靠近像侧且具有一第二开口7982，所述透镜定位组件794外壁包括二个切平面799，这些切平面799分别具有一成型灌口痕7992。所述第一开口7962的内径为OD，所述第二开口7982的内径为ID，其满足下列条件：OD＝5.8mm；ID＝3.863mm；OD/ID＝1.5014。所述物端部796的最小厚度为OT以及所述像端部798的最小厚度为IT，其满足下列条件：OT＝0.1mm；IT＝0.3mm；OT/IT＝0.33。

再配合参照下列表一以及表二。

表二、第一实施例的非球面系数

依据表一及表二可得到下列轮廓曲线长度相关的数值：

表一为第一实施例详细的结构数据，其中曲率半径、厚度、距离及焦距的单位为mm，且表面0-16依次表示由物侧至像侧的表面。表二为第一实施例中的非球面数据，其中，k表非球面曲线方程式中的锥面系数，A1-A20则表示各表面第1-20阶非球面系数。此外，以下各实施例表格乃对应各实施例的示意图与像差曲线图，表格中数据的定义皆与第一实施例的表一及表二的定义相同，在此不加赘述。

第二实施例

请参照图2A及图2B，其中图2A示出了依照本发明第二实施例的一种光学成像系统的示意图，图2B由左至右依次为第二实施例的光学成像系统的球差、像散及光学畸变曲线图。图2C为第二实施例光学成像系统的子午面光扇以及弧矢面光扇，最长工作波长以及最短工作波长通过光圈边缘于0.7视场处的横向像差图。由图2A可知，光学成像系统20由物侧至像侧依次包括第一透镜210、第二透镜220、第三透镜230、光圈200、第四透镜240、第五透镜250、第六透镜260、红外线滤光片280、成像面290以及图像传感器292。

第一透镜210具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面212为凹面，其像侧面214为凸面，并皆为非球面。

第二透镜220具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面222为凹面，其像侧面224为凹面，并皆为非球面，其物侧面222具有一反曲点。

第三透镜230具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面232为凸面，其像侧面234为凹面，并皆为非球面，其物侧面232具有一反曲点。

第四透镜240具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面242为凸面，其像侧面244为凸面，并皆为非球面，其物侧面242具有一反曲点。

第五透镜250具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面252为凸面，其像侧面254为凸面，并皆为非球面，其物侧面252以及像侧面254均具有一反曲点。

第六透镜260具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面262为凹面，其像侧面264为凹面。藉此，有利于缩短其后焦距以维持小型化。另外，第六透镜像侧面264具有一反曲点，可有效地压制离轴视场光线入射的角度，进一步可修正离轴视场的像差。

红外线滤光片280为玻璃材质，其设置于第六透镜260及成像面290间且不影响光学成像系统的焦距。

请配合参照下列表三以及表四。

表四、第二实施例的非球面系数

第二实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

依据表三及表四可得到下列条件式数值：

依据表三及表四可得到轮廓曲线长度相关的数值：

依据表三及表四可得到下列数值：

第三实施例

请参照图3A及图3B，其中图3A示出了依照本发明第三实施例的一种光学成像系统的示意图，图3B由左至右依次为第三实施例的光学成像系统的球差、像散及光学畸变曲线图。图3C为第三实施例光学成像系统的子午面光扇以及弧矢面光扇，最长工作波长以及最短工作波长通过光圈边缘于0.7视场处的横向像差图。由图3A可知，光学成像系统30由物侧至像侧依次包括第一透镜310、第二透镜320、第三透镜330、光圈300、第四透镜340、第五透镜350、第六透镜360、红外线滤光片380、成像面390以及图像传感器392。

第一透镜310具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面312为凸面，其像侧面314为凹面，并皆为非球面，其物侧面312以及像侧面314均具有一反曲点。

第二透镜320具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面322为凸面，其像侧面324为凹面，并皆为非球面，其物侧面322具有一反曲点

第三透镜330具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面332为凸面，其像侧面334为凹面，并皆为非球面。

第四透镜340具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面342为凸面，其像侧面344为凸面，并皆为非球面。

第五透镜350具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面352为凹面，其像侧面354为凸面，并皆为非球面，且其物侧面352以及像侧面354均具有二反曲点。

第六透镜360具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面362为凸面，其像侧面364为凹面。藉此，有利于缩短其后焦距以维持小型化。另外，可有效地压制离轴视场光线入射的角度，进一步可修正离轴视场的像差。

红外线滤光片380为玻璃材质，其设置于第六透镜360及成像面390间且不影响光学成像系统的焦距。

请配合参照下列表五以及表六。

表六、第三实施例的非球面系数

第三实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

依据表五及表六可得到下列条件式数值：

依据表五及表六可得到下列轮廓曲线长度相关的数值：

依据表五及表六可得到下列条件式数值：

第四实施例

请参照图4A及图4B，其中图4A示出了依照本发明第四实施例的一种光学成像系统的示意图，图4B由左至右依次为第四实施例的光学成像系统的球差、像散及光学畸变曲线图。图4C为第四实施例光学成像系统的子午面光扇以及弧矢面光扇，最长工作波长以及最短工作波长通过光圈边缘于0.7视场处的横向像差图。由图4A可知，光学成像系统40由物侧至像侧依次包括第一透镜410、第二透镜420、第三透镜430、光圈400、第四透镜440、第五透镜450、第六透镜460、红外线滤光片480、成像面490以及图像传感器492。

第一透镜410具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面412为凸面，其像侧面414为凹面，并皆为非球面。

第二透镜420具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面422为凸面，其像侧面424为凹面，并皆为非球面，且其物侧面422具有一反曲点。

第三透镜430具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面432为凸面，其像侧面434为凹面，并皆为非球面，且其物侧面432具有一反曲点。

第四透镜440具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面442为凸面，其像侧面444为凸面，并皆为非球面，且其物侧面442具有一反曲点。

第五透镜450具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面452为凸面，其像侧面454为凸面，并皆为非球面，且其像侧面454具有一反曲点。

第六透镜460具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面462为凹面，其像侧面464为凸面。藉此，有利于缩短其后焦距以维持小型化。另外，其像侧面464具有一反曲点，可有效地压制离轴视场光线入射的角度，进一步可修正离轴视场的像差。

红外线滤光片480为玻璃材质，其设置于第六透镜460及成像面490间且不影响光学成像系统的焦距。

请配合参照下列表七以及表八。

表八、第四实施例的非球面系数

第四实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

依据表七及表八可得到下列条件式数值：

依据表七及表八可得到下列轮廓曲线长度相关的数值：

依据表七及表八可得到下列条件式数值：

第五实施例

请参照图5A及图5B，其中图5A示出了依照本发明第五实施例的一种光学成像系统的示意图，图5B由左至右依次为第五实施例的光学成像系统的球差、像散及光学畸变曲线图。图5C为第五实施例光学成像系统的子午面光扇以及弧矢面光扇，最长工作波长以及最短工作波长通过光圈边缘于0.7视场处的横向像差图。由图5A可知，光学成像系统50由物侧至像侧依次包括第一透镜510、第二透镜520、第三透镜530、光圈500、第四透镜540、第五透镜550、第六透镜560、红外线滤光片580、成像面590以及图像传感器592。

第一透镜510具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面512为凸面，其像侧面514为凹面，并皆为非球面，其物侧面522具有一反曲点。

第二透镜520具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面522为凹面，其像侧面524为凸面，并皆为非球面，其物侧面522以及像侧面524均具有二反曲点。

第三透镜530具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面532为凸面，其像侧面534为凸面，并皆为非球面。

第四透镜540具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面542为凸面，其像侧面544为凸面，并皆为非球面，且其像侧面544具有一反曲点。

第五透镜550具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面552为凸面，其像侧面554为凹面，并皆为非球面，且其物侧面552具有一反曲点以及像侧面554具有二反曲点。

第六透镜560具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面562为凸面，其像侧面564为凸面。藉此，有利于缩短其后焦距以维持小型化。另外，且其像侧面564具有一反曲点，可有效地压制离轴视场光线入射的角度，并修正离轴视场的像差。

红外线滤光片580为玻璃材质，其设置于第六透镜560及成像面590间且不影响光学成像系统的焦距。

请配合参照下列表九以及表十。

表十、第五实施例的非球面系数

第五实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

依据表九及表十可得到下列条件式数值：

依据表九及表十可得到下列轮廓曲线长度相关的数值：

依据表九及表十可得到下列条件式数值：

第六实施例

请参照图6A及图6B，其中图6A示出了依照本发明第六实施例的一种光学成像系统的示意图，图6B由左至右依次为第六实施例的光学成像系统的球差、像散及光学畸变曲线图。图6C为第六实施例光学成像系统的子午面光扇以及弧矢面光扇，最长工作波长以及最短工作波长通过光圈边缘于0.7视场处的横向像差图。由图6A可知，光学成像系统60由物侧至像侧依次包括第一透镜610、第二透镜620、第三透镜630、光圈600、第四透镜640、第五透镜650、第六透镜660、红外线滤光片680、成像面690以及图像传感器692。

第一透镜610具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面612为凸面，其像侧面614为凹面，并皆为非球面。

第二透镜620具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面622为凸面，其像侧面624为凹面，并皆为非球面。

第三透镜630具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面632为凸面，其像侧面634为凹面，并皆为非球面，且其物侧面632具有一反曲点。

第四透镜640具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面642为凸面，其像侧面644为凸面，并皆为非球面。

第五透镜650具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧面652为凸面，其像侧面654为凸面，并皆为非球面。

第六透镜660具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧面662为凸面，其像侧面664为凹面，且其物侧面662以及像侧面664均具有二反曲点。藉此，有利于缩短其后焦距以维持小型化，也可有效地压制离轴视场光线入射的角度，进一步可修正离轴视场的像差。

红外线滤光片680为玻璃材质，其设置于第六透镜660及成像面690间且不影响光学成像系统的焦距。

请配合参照下列表十一以及表十二。

表十二、第六实施例的非球面系数

第六实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

依据表十一及表十二可得到下列条件式数值：

依据表十一及表十二可得到轮廓曲线长度相关的数值：

依据表十一及表十二可得到下列条件式数值：

虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求范围所界定者为准。

虽然本发明已参照其例示性实施例而特别地显示及描述，将为所属技术领域普通技术人员所理解的是，在不脱离权利要求范围及其等效物所定义的本发明的精神与范畴下可对其进行形式与细节上的各种变化。

Claims

1.一种光学成像系统，其特征在于，由物侧至像侧依次包括：

一第一透镜，具有屈折力；

一第二透镜，具有屈折力；

一第三透镜，具有屈折力；

一第四透镜，具有正屈折力；

一第五透镜，具有屈折力；

一第六透镜，具有屈折力；

一成像面；以及

一透镜定位组件，其中所述透镜定位组件呈中空且可容置所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜，并使上述透镜排列于光轴上，所述透镜定位组件包括一物端部以及一像端部，所述物端部靠近物侧且具有一第一开口，所述像端部靠近像侧且具有一第二开口，所述透镜定位组件的外壁包括至少二个切平面，各所述切平面具有至少一成型灌口痕；

所述第一透镜至所述第三透镜、所述第五透镜、所述第六透镜中至少一枚透镜具有正屈折力，所述第一透镜至所述第六透镜的焦距分别为f1、f2、f3、f4、f5、f6，所述光学成像系统的焦距为f，所述光学成像系统的入射光瞳直径为HEP，所述第一透镜物侧面至所述成像面于光轴上具有一距离HOS，所述第一透镜物侧面至所述第六透镜像侧面于光轴上具有一距离InTL，所述光学成像系统的最大可视角度的一半为HAF，所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜的任一表面与光轴的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE，其满足下列条件：1≤f/HEP≤10；0deg<HAF≤150deg以及0.9≤2(ARE/HEP)≤2.0。

2.如权利要求1所述的光学成像系统，其特征在于，所述透镜定位组件的外壁包括至少三个切平面，各所述切平面具有至少一成型灌口痕。

3.如权利要求1所述的光学成像系统，其特征在于，所述第一开口的内径为OD，所述第二开口的内径为ID，其满足下列条件：0.1≤OD/ID≤10。

4.如权利要求1所述的光学成像系统，其特征在于，所述物端部的最小厚度为OT以及所述像端部的最小厚度为IT，其满足下列条件：0.1≤OT/IT≤10。

5.如权利要求1所述的光学成像系统，其特征在于，所述光学成像系统于成像时的TV畸变为TDT，所述光学成像系统于所述成像面上垂直于光轴具有一成像高度HOI，所述光学成像系统的正向子午面光扇的最长工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以PLTA表示，所述光学成像系统的正向子午面光扇的最短工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以PSTA表示，所述光学成像系统的负向子午面光扇的最长工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以NLTA表示，所述光学成像系统的负向子午面光扇的最短工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以NSTA表示，所述光学成像系统的弧矢面光扇的最长工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以SLTA表示，所述光学成像系统的弧矢面光扇的最短工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以SSTA表示，其满足下列条件：PLTA≤100微米；PSTA≤100微米；NLTA≤100微米；NSTA≤100微米；SLTA≤100微米；SSTA≤100微米；以及│TDT│<100％。

6.如权利要求1所述的光学成像系统，其特征在于，所述成像面为一平面或一曲面。

7.如权利要求1所述的光学成像系统，其特征在于，以所述第六透镜的物侧面于光轴上的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE61，以所述第六透镜的像侧面于光轴上的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE62，所述第六透镜于光轴上的厚度为TP6，其满足下列条件：0.05≤ARE61/TP6≤25；以及0.05≤ARE62/TP6≤25。

8.如权利要求1所述的光学成像系统，其特征在于，以所述第五透镜的物侧面于光轴上的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE51，以所述第五透镜的像侧面于光轴上的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE52，所述第五透镜于光轴上的厚度为TP5，其满足下列条件：0.05≤ARE51/TP5≤25；以及0.05≤ARE52/TP5≤25。

9.如权利要求1所述的光学成像系统，其特征在于，还包括一光圈，并且所述光圈至所述成像面于光轴上具有一距离InS，其满足下列公式：0.2≤InS/HOS≤1.1。

10.一种光学成像系统，其特征在于，由物侧至像侧依次包括：

一第一透镜，具有屈折力；

一第二透镜，具有屈折力；

一第三透镜，具有屈折力；

一第四透镜，具有正屈折力；

一第五透镜，具有屈折力；

一第六透镜，具有屈折力；

一成像面；以及

一透镜定位组件，其中所述透镜定位组件呈中空且可容置所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜，并使上述透镜排列于光轴上，所述透镜定位组件包括一物端部以及一像端部，所述物端部靠近物侧且具有一第一开口，所述像端部靠近像侧且具有一第二开口，所述透镜定位组件的外壁包括至少二个切平面，各所述切平面分别具有至少一成型灌口痕；

其中所述光学成像系统具有屈折力的透镜为六枚，且所述第一透镜至所述第六透镜中至少一枚透镜的至少一表面具有至少一反曲点，所述第一透镜至所述第六透镜的焦距分别为f1、f2、f3、f4、f5、f6，所述光学成像系统的焦距为f，所述光学成像系统的入射光瞳直径为HEP，所述第一透镜物侧面至所述成像面于光轴上具有一距离HOS，所述第一透镜物侧面至所述第六透镜像侧面于光轴上具有一距离InTL，所述光学成像系统的最大可视角度的一半为HAF，所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜的任一表面与光轴的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE，其满足下列条件：1≤f/HEP≤10；0deg<HAF≤150deg以及0.9≤2(ARE/HEP)≤2.0。

11.如权利要求10所述的光学成像系统，其特征在于，所述透镜定位组件的外壁包括至少三个切平面，各所述切平面分别具有至少一成型灌口痕。

12.如权利要求10所述的光学成像系统，其特征在于，所述第一开口的内径为OD，所述第二开口的内径为ID，其满足下列条件：0.1≤OD/ID≤10。

13.如权利要求10所述的光学成像系统，其特征在于，所述物端部的最小厚度为OT以及所述像端部的最小厚度为IT，其满足下列条件：0.1≤OT/IT≤10。

14.如权利要求10所述的光学成像系统，其特征在于，所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜的任一表面的最大有效半径以EHD表示，所述第一透镜至所述第六透镜中透镜中任一透镜的任一表面与光轴的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面的最大有效半径处为终点，前述两点间的轮廓曲线长度为ARS，其满足下列公式：0.9≤ARS/EHD≤2.0。

15.如权利要求10所述的光学成像系统，其特征在于，所述光学成像系统于所述成像面上垂直于光轴具有一成像高度HOI，所述光学成像系统的正向子午面光扇的最长工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以PLTA表示，所述光学成像系统的正向子午面光扇的最短工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以PSTA表示，所述光学成像系统的负向子午面光扇的最长工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以NLTA表示，所述光学成像系统的负向子午面光扇的最短工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以NSTA表示，所述光学成像系统的弧矢面光扇的最长工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以SLTA表示，所述光学成像系统的弧矢面光扇的最短工作波长通过入射光瞳边缘并入射在所述成像面上0.7HOI处的横向像差以SSTA表示，其满足下列条件：PLTA≤50微米；PSTA≤50微米；NLTA≤50微米；NSTA≤50微米；SLTA≤50微米；以及SSTA≤50微米。

16.如权利要求10所述的光学成像系统，其特征在于，所述第一透镜与所述第二透镜之间于光轴上的距离为IN12，且满足下列公式：0<IN12/f≤60。

17.如权利要求10所述的光学成像系统，其特征在于，所述第五透镜与所述第六透镜之间于光轴上的距离为IN56，所述第五透镜与所述第六透镜于光轴上的厚度分别为TP5以及TP6，其满足下列条件：0.1≤(TP6+IN56)/TP5≤50。

18.如权利要求10所述的光学成像系统，其特征在于，所述第一透镜与所述第二透镜之间于光轴上的距离为IN12，所述第一透镜与所述第二透镜于光轴上的厚度分别为TP1以及TP2，其满足下列条件：0.1≤(TP1+IN12)/TP2≤50。

19.如权利要求10所述的光学成像系统，其特征在于，所述第一透镜、所述第二透镜、所述第三透镜、所述第四透镜、所述第五透镜及所述第六透镜中至少一枚透镜为波长小于500nm的光线滤除组件。

20.一种光学成像系统，其特征在于，由物侧至像侧依次包括：

一第一透镜，具有屈折力；

一第二透镜，具有屈折力；

一第三透镜，具有屈折力；

一第四透镜，具有正屈折力；

一第五透镜，具有屈折力；

一第六透镜，具有屈折力；

一成像面；以及

一透镜定位组件，其中所述透镜定位组件呈中空且可容置所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜，并使上述透镜排列于光轴上，所述透镜定位组件包括一物端部以及一像端部，所述物端部靠近物侧且具有一第一开口，所述像端部靠近像侧且具有一第二开口，所述透镜定位组件的外壁包括至少三个切平面，各所述切平面分别具有至少一成型灌口痕；

所述光学成像系统具有屈折力的透镜为六枚，且所述第一透镜至所述第六透镜中至少二枚透镜的每一枚透镜的至少一表面分别具有至少一反曲点，所述第一透镜至所述第六透镜的焦距分别为f1、f2、f3、f4、f5、f6，所述光学成像系统的焦距为f，所述光学成像系统的入射光瞳直径为HEP，所述第一透镜物侧面至所述成像面于光轴上具有一距离HOS，所述第一透镜物侧面至所述第六透镜像侧面于光轴上具有一距离InTL，所述光学成像系统的最大可视角度的一半为HAF，所述第一透镜至所述第六透镜中任一透镜的任一表面与光轴的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE，其满足下列条件：1≤f/HEP≤3；0deg<HAF≤150deg以及0.9≤2(ARE/HEP)≤2.0。

21.如权利要求20所述的光学成像系统，其特征在于，所述第一开口的内径为OD，所述第二开口的内径为ID，其满足下列条件：0.1≤OD/ID≤10。

22.如权利要求20所述的光学成像系统，其特征在于，所述物端部的最小厚度为OT以及所述像端部的最小厚度为IT，其满足下列条件：1≤OT/IT≤10。

23.如权利要求20所述的光学成像系统，其特征在于，以所述第六透镜的物侧面于光轴上的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE61，以所述第六透镜的像侧面于光轴上的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE62，所述第六透镜于光轴上的厚度为TP6，其满足下列条件：0.05≤ARE61/TP6≤25；以及0.05≤ARE62/TP6≤25。

24.如权利要求20所述的光学成像系统，其特征在于，以所述第五透镜的物侧面于光轴上的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE51，以所述第五透镜的像侧面于光轴上的交点为起点，沿着所述表面的轮廓直到所述表面上距离光轴1/2入射光瞳直径的垂直高度处的坐标点为止，前述两点间的轮廓曲线长度为ARE52，所述第五透镜于光轴上的厚度为TP5，其满足下列条件：0.05≤ARE51/TP5≤25；以及0.05≤ARE52/TP5≤25。

25.如权利要求20所述的光学成像系统，其特征在于，所述光学成像系统还包括一光圈、一图像传感器以及一驱动模块，所述图像传感器设置于所述成像面，并且所述光圈至所述成像面于光轴上具有一距离InS，所述驱动模块与各所述透镜相耦合并使各所述透镜产生位移，其满足下列公式：0.2≤InS/HOS≤1.1。