CN107366024A - 一种常温缫丝方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种常温缫丝方法，具体为以下步骤：（1）蚕茧的烘干；（2）索绪处理；（3）理绪、缫解，即得蚕丝。经过实验，使用本发明方法处理鲜蚕蛹后，再使用自动缫丝机缫丝，蚕丝产量与现有技术相同，但是本发明方法避免了现有技术中使用高温索绪液浸泡搅拌索绪造成的蚕丝品质的降低，同时使用本发明所述索绪液而非现有技术中的碱液，能保证蚕茧口感与风味不变，同时提高了蚕茧和蚕丝的品质，大大增加了企业的经济效益。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种常温缫丝方法。
背景技术
将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。原始的缫丝方法，是将蚕茧浸在热盆汤中，用手抽丝，卷绕于丝筐上。盆、筐就是原始的缫丝器具。蚕丝吐丝是连续8字型，基本不会绕在一起，丝之间通过丝胶粘连，抽丝的时候通过开水煮，或者强碱溶液溶解丝胶，这样就能拉出丝了，但是这种方法会破坏蚕丝的弹性和手感，使蚕丝品质降低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种常温缫丝方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种常温缫丝方法，具体为以下步骤：
（1）蚕茧的烘干
将鲜蚕茧置于质量分数为1.5%的碳酸氢钠水溶液中，常温下浸泡50-60分钟，然后滤出鲜蚕茧，加清水，使用搅拌机200r/min离心搅拌8-10分钟，再使用冷风烘干，待用；先使用碳酸氢钠水溶液浸泡鲜蚕茧，能有效软化蚕丝，降低蚕丝间的胶着力，同时弱碱性的环境也有助于蚕丝的分离，有一定的溶胶功效；然后使用搅拌机离心搅拌，使软化的丝胶离心至鲜蚕茧表面，有助于后续索绪处理；最后使用冷风烘干，既不会破坏蚕丝的品质，又能进一步弱化蚕丝间的胶着力，方便蚕丝分离；
（2）索绪处理
将处理好的蚕茧使用30-35℃的索绪液浸泡处理3-5分钟后即可进行索绪操作，所述索绪液，按质量份数计，由柠檬酸钠、葡萄糖、乙醇、水按质量比1:20:50:1000-1200混合后制得；使用所述索绪液，能有效溶解导致蚕丝粘结的丝胶物，同时不影响蚕丝品质，也不会影响蚕茧内蚕蛹的食用价值；
（3）理绪、缫解，即得蚕丝。
进一步的，步骤（1）所述使用冷风烘干，具体方法为:将鲜蚕茧平铺于密封框内，密封框上开有孔径小于蚕茧的孔，然后将密封框逐层置于烘箱内，每层间隔3-5cm，再使用0-35℃的冷风烘干即可。
本发明的有益效果：先使用碳酸氢钠水溶液浸泡鲜蚕茧，能有效软化蚕丝，降低蚕丝间的胶着力，同时弱碱性的环境也有助于蚕丝的分离，有一定的溶胶功效；然后使用搅拌机离心搅拌，使软化的丝胶离心至鲜蚕茧表面，有助于后续索绪处理；最后使用冷风烘干，既不会破坏蚕丝的品质，又能进一步弱化蚕丝间的胶着力，方便蚕丝分离；使用所述索绪液，能有效溶解导致蚕丝粘结的丝胶物，同时不影响蚕丝品质，也不会影响蚕茧内蚕蛹的食用价值。经过实验，使用本发明方法处理鲜蚕蛹后，再使用自动缫丝机缫丝，蚕丝产量与现有技术相同，但是本发明方法避免了现有技术中使用高温索绪液浸泡搅拌索绪造成的蚕丝品质的降低，同时使用本发明所述索绪液而非现有技术中的碱液，能保证蚕茧口感与风味不变，同时提高了蚕茧和蚕丝的品质，大大增加了企业的经济效益。
具体实施方式
实施例1
一种常温缫丝方法，具体为以下步骤：
（1）蚕茧的烘干
将鲜蚕茧置于质量分数为1.5%的碳酸氢钠水溶液中，常温下浸泡50分钟，然后滤出鲜蚕茧，加清水，使用搅拌机200r/min离心搅拌8分钟，再使用冷风烘干，待用；
（2）索绪处理
将处理好的蚕茧使用30-35℃的索绪液浸泡处理3分钟后即可进行索绪操作，所述索绪液，按质量份数计，由柠檬酸钠、葡萄糖、乙醇、水按质量比1:20:50:1000混合后制得；
（3）理绪、缫解，即得蚕丝。
进一步的，步骤（1）所述使用冷风烘干，具体方法为:将鲜蚕茧平铺于密封框内，密封框上开有孔径小于蚕茧的孔，然后将密封框逐层置于烘箱内，每层间隔3cm，再使用10℃的冷风烘干即可。
实施例2
一种常温缫丝方法，具体为以下步骤：
（1）蚕茧的烘干
将鲜蚕茧置于质量分数为1.5%的碳酸氢钠水溶液中，常温下浸泡60分钟，然后滤出鲜蚕茧，加清水，使用搅拌机200r/min离心搅拌10分钟，再使用冷风烘干，待用；
（2）索绪处理
将处理好的蚕茧使用30-35℃的索绪液浸泡处理5分钟后即可进行索绪操作，所述索绪液，按质量份数计，由柠檬酸钠、葡萄糖、乙醇、水按质量比1:20:50:1200混合后制得；
（3）理绪、缫解，即得蚕丝。
进一步的，步骤（1）所述使用冷风烘干，具体方法为:将鲜蚕茧平铺于密封框内，密封框上开有孔径小于蚕茧的孔，然后将密封框逐层置于烘箱内，每层间隔5cm，再使用20℃的冷风烘干即可。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比，不进行步骤（1）所述操作，仅使用常规方法烘干，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，不使用步骤（2）所述索绪液，仅采用常规索绪液方法，除此外的方法步骤均相同。
对照组
现有的缫丝方法。
分别使用上述5种方法处理鲜蚕茧后，再使用自动缫丝机缫丝处理，多次实验，平均单产结果如表1:
表1
| 平均单产 | |
| 实施例1 | 60克/绪时 |
| 实施例2 | 61克/绪时 |
| 对比实施例1 | 45克/绪时 |
| 对比实施例2 | 62克/绪时 |
| 对照组 | 62克/绪时 |
由表1可知，使用本发明方法处理鲜蚕蛹后，再使用自动缫丝机缫丝，蚕丝产量与现有技术相同，但是本发明方法避免了现有技术中使用高温索绪液浸泡搅拌索绪造成的蚕丝品质的降低，同时使用本发明所述索绪液而非现有技术中的碱液，能保证蚕茧口感与风味不变，同时提高了蚕茧和蚕丝的品质，大大增加了企业的经济效益。
Claims (4)
1.一种常温缫丝方法，其特征在于，具体为以下步骤：
（1）蚕茧的烘干
将鲜蚕茧置于质量分数为1.5%的碳酸氢钠水溶液中，常温下浸泡50-60分钟，然后滤出鲜蚕茧，加清水，使用搅拌机200r/min离心搅拌8-10分钟，再使用冷风烘干，待用；
（2）索绪处理
将处理好的蚕茧使用30-35℃的索绪液浸泡处理3-5分钟后即可进行索绪操作，所述索绪液，按质量份数计，由柠檬酸钠、葡萄糖、乙醇、水按质量比1:20:50:1000-1200混合后制得；
（3）理绪、缫解，即得蚕丝。
2.根据权利要求1所述的一种常温缫丝方法，其特征在于，步骤（1）所述使用冷风烘干，具体方法为:将鲜蚕茧平铺于密封框内，密封框上开有孔径小于蚕茧的孔，然后将密封框逐层置于烘箱内，每层间隔3-5cm，再使用0-35℃的冷风烘干即可。
3.根据权利要求1所述的一种常温缫丝方法，其特征在于，步骤（1）所述使用冷风烘干，具体方法为:将鲜蚕茧平铺于密封框内，密封框上开有孔径小于蚕茧的孔，然后将密封框逐层置于烘箱内，每层间隔5cm，再使用20℃的冷风烘干即可。
4.根据权利要求1所述的一种常温缫丝方法，其特征在于:步骤（2）所述索绪液，按质量份数计，由柠檬酸钠、葡萄糖、乙醇、水按质量比1:20:50:1200混合后制得。
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| CN201710573480.4A CN107366024A (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种常温缫丝方法 |
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Publications (1)
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| CN107366024A true CN107366024A (zh) | 2017-11-21 |
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| CN (1) | CN107366024A (zh) |
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- 2017-07-14 CN CN201710573480.4A patent/CN107366024A/zh active Pending
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