CN107365132A - 一种底层抹灰砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种底层抹灰砂浆。它是由脱硫石膏粉、石英砂、粉煤灰、石膏晶须、保水剂、CMC、柠檬酸、石膏专用分散剂等原料，经搅拌后制得。本发明绿色环保，成本低，本发明制备方法简单，易于操作，施工简单，产品应用范围广，尤其适合现在高层住宅楼，居民楼房等，加水搅拌即可施工，不需要添加任何添加剂。

Description

一种底层抹灰砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体地说是一种底层抹灰砂浆，本发明还涉及该底层抹灰砂浆的制备方法。
背景技术
目前，在国内建筑行业一般都用水泥砂浆作为涂抹墙体的通用材料，众所周知，水泥是高耗能，高污染企业，特别是大量生产中、低档水泥，危害性就更加突出，在工业发达的国家都严格控制水泥的生产量，尽可能使用节能、环保的石膏类建筑材料。
中国在2003年水泥的产量是8.6亿吨，到2013年水泥的产量是24.2亿吨，2013 年水泥的产量相当于全世界其它各国的2倍，不但大量浪费能源，还会造成严重的环境污染。中国2013年24.2亿吨水泥，其中有三分之一8亿吨用于墙体抹灰材料，有三分之一用于生产水泥砌块，水泥砖，水泥板等，另外三分之一作为现浇混凝土材料。水泥作为墙体抹灰材料，在墙面呈碱性，有气味，居住很不舒适。因此，在此领域中，急需发展处一种新型、绿色、节能的新型砂浆材料。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种底层抹灰砂浆，它绿色环保、成本低。
为达到上述技术目的，本发明一种底层抹灰砂浆，其特征在于包括以下质量配比的组分：
脱硫石膏粉50～100份，石英砂100～200份，粉煤灰1～20份，石膏晶须 1～20份，保水剂0.1～2份，羧甲基纤维素(缩写CMC)1.0～5.0份，柠檬酸0.1～ 2份，石膏专用分散剂0.5～10份。
进一步地，所述底层抹灰砂浆可以包括以下质量配比的组分：
脱硫石膏粉30份，石英砂60份，粉煤灰5份，石膏晶须5份，保水剂0.3 份，羧甲基纤维素(缩写CMC)2份，柠檬酸0.8份，石膏专用分散剂0.5份。
进一步地，上面所述石膏粉为高强度石膏粉。
进一步地，上面所述利用脱硫石膏生产的无水石膏短晶须。
进一步地，上面所述粉煤灰粒度为0.3-3mm。
上面所述底层抹灰砂浆的制备方法，将上述质量配比的原料加入搅拌器中，搅拌10～60分钟后即得成品。
所述的脱硫石膏利用回转式蒸压釜生产的高强度石膏粉，具有保温、防火、质轻、绝缘、易加工、呼吸功能、装饰性好的特点，再加入石英砂，粉煤灰及辅助材料作充分填充，配制好的底层抹灰砂浆，进一步提高了底层抹灰砂浆的操作与施工。
本发明所述的粉煤灰是研磨粉碎的低品位粉煤灰，粒度为0.3-3mm，比表面积为350-500m2/Kg，化学成分的质量百分比为，SiO238-45％，CaO48-50％。
石英砂其主要矿物成分是SiO占99％2，密度为2.65，熔点1750℃，相对比重：2.21；莫氏硬度：7.0；容重1.75/m3。
石膏晶须是利用脱硫石膏生产的无水石膏短晶须，石膏短纤维的松散容重 200-350Kg/m3，长径比1∶10-20之间，主要成份也是CaSO4。
为了验证本发明产品的性能，分别测定了产品的体积密度、抗压强度、可燃性、导热系数、传热系数、防火性能，其中所用石膏粉为高强度石膏粉， 2小时抗折强度是3.5-5.0MPa，烘干抗压强度是20-40MPa，凝结膨胀率＜ 2％；吸水率：30％。添加辅助填料的抗折，抗压强度有所下降，实际检测2 小时抗折强度是2.5-3.5MPa，烘干抗压强度是15-35MPa，拉伸粘结强度≥0.4，凝结时间在初凝在1小时，终凝时间不得大于8小时。
石膏是世界范围内三大胶凝材料之一，是世界公认的“绿色”“健康”材料，石膏本身具有保温、隔热、质轻、会呼吸等功能，又是中性材料，给人一种舒适的感觉。石膏的制作又比较简单，它的煅烧温度在110～180度，而水泥煅烧温度在1300～1450度，单从煅烧工艺来说，石膏就比水泥降低了很多成本。同时又显著降低了常规砂浆的能耗和污染。
综上可以看出，本发明技术方案绿色环保，成本低，本发明制备方法简单，易于操作，施工简单，产品应用范围广，尤其适合现在高层住宅楼，居民楼房等，加水搅拌即可施工，不需要添加任何添加剂。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。以下描述仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明一种底层抹灰砂浆，其特征在于包括以下质量配比的组分：
脱硫石膏粉50～100份，石英砂100～200份，粉煤灰1～20份，石膏晶须 1～20份，保水剂0.1～2份，羧甲基纤维素(缩写CMC)1.0～5.0份，柠檬酸0.1～ 2份，石膏专用分散剂0.5～10份。
进一步地，所述底层抹灰砂浆可以包括以下质量配比的组分：
脱硫石膏粉30份，石英砂60份，粉煤灰5份，石膏晶须5份，保水剂0.3 份，羧甲基纤维素(缩写CMC)2份，柠檬酸0.8份，石膏专用分散剂0.5份。
进一步地，上面所述石膏粉为高强度石膏粉。
进一步地，上面所述利用脱硫石膏生产的无水石膏短晶须。
进一步地，上面所述粉煤灰粒度为0.3～3mm。
下面结合部分实施例来对本发明的技术方案进行进一步阐述。
实施例1：
取以下质量配比的原料：脱硫石膏粉100份，石英砂100份，粉煤灰1份，石膏晶须1份，保水剂0.3份，CMC 2份，柠檬酸0.8份，石膏专用分散剂0.5 份。将上述质量配比的原料加入搅拌器中，搅拌10～60分钟后即得成品。
实施例2：
取以下质量配比的原料：脱硫石膏粉50份，石英砂200份，粉煤灰20份，石膏晶须20份，保水剂2份，CMC 5份，柠檬酸0.1份，石膏专用分散剂10 份。将上述质量配比的原料加入搅拌器中，搅拌10～60分钟后即得成品。
实施例3：
取以下质量配比的原料：脱硫石膏粉70份，石英砂60份，粉煤灰5份，石膏晶须5份，保水剂0.1份，CMC 1份，柠檬酸2份，石膏专用分散剂4份。将上述质量配比的原料加入搅拌器中，搅拌10～60分钟后即得成品。
以上仅以部分实施例对本发明进行说明，并不构成对本发明的任何限制，凡在本发明的精神和原则内做出的任何修改、改进及等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种底层抹灰砂浆，其特征在于包括以下质量配比的组分：
脱硫石膏粉50～100份，石英砂100～200份，粉煤灰1～20份，石膏晶须1～20份，保水剂0.1～2份，羧甲基纤维素1.0～5.0份，柠檬酸0.1～2份，石膏专用分散剂0.5～10份。
2.根据权利要求1所述底层抹灰砂浆，其特征在于包括以下质量配比的组分：
脱硫石膏粉70份，石英砂60份，粉煤灰5份，石膏晶须5份，保水剂0.3份，羧甲基纤维素2份，柠檬酸0.8份，石膏专用分散剂4份。
3.根据权利要求1所述底层抹灰砂浆，其特征在于所述石膏粉为高强度石膏粉。
4.根据权利要求1所述底层抹灰砂浆，其特征在于所述所述石膏晶须是利用脱硫石膏生产的无水石膏短晶须。
5.根据权利要求1所述底层抹灰砂浆，其特征在于所述粉煤灰粒度为0.3～3mm。
6.根据权利要求1所述底层抹灰砂浆的制备方法，其特征在于：将所述质量配比的原料加入搅拌器中，搅拌10～60分钟后即得成品。
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