CN108793923A - 改进的石膏抹灰砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料及其制备，是指一种改进的石膏抹灰砂浆及其制备方法，尤其适用于基层找平的底层抹灰石膏。包括将温轮胶、缓凝剂溶于水中搅拌至分散均匀制成外加剂溶液；将石膏和石英砂混合均匀加入外加剂溶液搅拌均匀等工艺步骤，本发明解决了现有技术中存在的纤维素的环境适应性较差、不同掺量下会降低石膏抹灰砂浆的强度、纤维素生成过程会产生废液等污染物、产品稳定性差等问题，具有所制备的石膏抹灰砂浆具有良好的稳定性、和易性、流动性及保水能力，其初凝时间、终凝时间、抗折强度、抗压强度、拉伸粘结强度、保水率等技术性能指标均优于国标要求，生产过程环保等优点。

Description

改进的石膏抹灰砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料及其制备，是指一种改进的石膏抹灰砂浆及其制备方法，尤其适用于基层找平的底层抹灰石膏。
背景技术
2000年起，人们发现抹灰石膏相对传统建材具备更优异的性能特点，其应用技术也越发完善，因此抹灰石膏行业在国内进入了快速发展阶段。2002年开始，国内抹灰石膏用量快速增长。据中国硅酸盐学会石膏专业委员会估计，2004年国内的抹灰石膏用量已达到100万吨，而2012年抹灰石膏的用量已超过260万吨。
2012年，国家质量监督检验检疫总局及国家标准化委员会联合发布了关于抹灰石膏的国家标准(GB/T 29267-2012)，其中对于抹灰石膏的分类、技术要求、相关性能指标的检测方法进行了规范。
目前国内市场上绝大多数抹灰石膏都是以建筑石膏(β半水石膏)为主要原材料。石膏的水化机理为溶解析晶理论。其内容为：石膏加水拌和后，首先是半水石膏在水中溶解，由于半水石膏的溶解度比二水石膏的溶解度大(在20℃时，前者为8.85g/L，后者为2.08g/L)当溶液达到半水石膏的饱和溶解度时，对于二水石膏的平衡溶解度来说已高度过饱和，所以在半水石膏的溶液中二水石膏会自发析晶。由于二水石膏析出破坏了半水石膏的溶解平衡，使半水石膏进一步溶解，以补偿溶液中由于二水石膏析晶所消耗的Ca2+和SO4 2-离子，如此不断进行直到半水石膏完全溶解全部形成二水石膏为止。石膏水化反应方程为：
CaSO4·(1/2)H2O+(3/2)H2O＝CaSO4·2H2O
抹灰石膏作为一种高效节能的保温装饰材料，可取代传统的建筑水泥石灰砂浆抹灰。实际操作中面层抹灰石膏凝结过快，可操作时间短，往往不能满足施工现场的成型需要。在砂浆中添加纤维素醚，能起到增稠、保水、缓凝和引气的作用，增加了水泥砂浆的可操作时间。但纤维素醚的环境适应性较差，不同掺量下对石膏抹灰砂浆的强度均有一定程度的降低。申请人检索到的现有专利文献(如公开号为CN105753421A、CN105801065A、CN105801065A的专利文献)中是以纤维素醚(行业中习惯称为纤维素)作为抹灰砂浆的增稠保水组分，纤维素醚生成过程会产生废液等污染物，且产品不具备优异的稳定性。
温轮胶(welan gum)是一种高粘水溶性生物聚合物，采用发酵方式生产，其主要原料为碳水化合物，其水溶液粘度高，流变性能好，酸碱耐受范围广，在不同盐溶液浓度下性能稳定、无毒害作用，无环境危害性，可生物降解，常被用作增稠剂流型调控剂、悬浮剂和稳定剂。就申请人了解的范围而言，未见将温轮胶用于石膏抹灰砂浆并提高其技术性能的文献报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的石膏抹灰砂浆及其制备方法，所制备的石膏抹灰砂浆尤其适用于基层找平的底层抹灰石膏，具有良好的稳定性，其抗折强度、抗压强度、拉伸粘接强度、保水率等技术指标均优于现有国标中的相应要求。
本发明的整体技术构思是：
改进的石膏抹灰砂浆，由以下质量份的原料组成：
石膏750-900份；缓凝剂0.15-0.3份；温轮胶6.25-9.5份；石英砂600-750份；水375-450份。
改进的石膏抹灰砂浆的制备方法，包括如下工艺步骤：
A、将温轮胶、缓凝剂溶于水中，搅拌均匀制成外加剂溶液；
B、将石膏和石英砂混合均匀，加入步骤A中制备好的外加剂溶液搅拌均匀。
本发明的具体技术构思还有：
为进一步提高石膏抹灰砂浆抗折、抗压等技术指标，优选的技术方案是，所述的石膏选用建筑石膏。
现有国标(GB/T 9776-2008)中已对建筑石膏的术语和定义、分类与标记、原材料、技术要求、试验方法等进行了详细说明，申请人在此不再赘述。本申请中的建筑石膏可选用天然建筑石膏(N)、脱硫建筑石膏(S)、磷建筑石膏(P)。
为进一步提高本发明所制备的石膏抹灰砂浆的环境适应性，优选的技术方案是，所述的温轮胶选用耐钙能力强的温轮胶。
为进一步简化石膏抹灰砂浆的制作工艺，缩短工艺流程，优选的技术方案是，所述的温轮胶选用河北鑫合生物化工有限公司生产的膏状温轮胶，所述的膏状温轮胶为淡黄色，固体温轮胶含量(即固含量)为6％。
优选的技术方案是，所述的膏状温轮胶产品型号为YT200。
申请人需要说明的是，温轮胶的耐钙能力尚无技术标准或规范对其规定，为验证本发明中膏状温轮胶的耐钙能力，以保证其在本发明的环境条件下发挥有效作用，申请人对本发明中膏状温轮胶的耐钙能力进行了如下检测：
1、检测仪器：
NGJ-2型搅拌器；
BROOKFILD粘度计；
分析天平。
2、检测条件：
转子型号：2号转子；
转子转速：3rpm。
3、检测过程：
(1)准确称量60gCaSO4于195ml去离子水中溶解；
(2)称量45g膏体温轮胶与搅拌杯中，加入配制好的CaSO4溶液；
(2)将其置于泥浆高速搅拌器上，开启搅拌器，在转速2000-4000rpm条件下搅拌30分钟；
(3)加1滴消泡剂；
(4)将溶液置于300mL高型烧杯中，BROOKFILD粘度计2号转子检测3rpm粘度。
4、检测结果：5000cp。
5、检测人员：贾敬敏、脱勇国。
6、检测时间：2018年7月20日。
7、检测数据如下：
CaSO4含量 溶液制备加量 粘度(2#转子3rpm)
0％ 45g膏体温轮胶+255ml去离子水 2200cp
1％ 45g膏体温轮胶+(252ml去离子水+3gCaSO4) 2700cp
5％ 45g膏体温轮胶+(240ml去离子水+15gCaSO4) 3200cp
10％ 45g膏体温轮胶+(225ml去离子水+30gCaSO4) 3400cp
20％ 45g膏体温轮胶+(195ml去离子水+60gCaSO4) 5000cp
50％ 45g膏体温轮胶+(105ml去离子水+150gCaSO4) —
由上表中数据可以看出，随着溶液中CaSO4浓度不断升高，溶液粘度持续上升，且在溶液中CaSO4含量为20％的条件下，采用BROOKFILD粘度计2号转子3rpm检测溶液粘度可达5000cp。证明了本发明中的膏状温轮胶具有较好的耐钙能力。
目前国内仅有河北鑫合生物化工有限公司能够量产膏状温轮胶并形成市售产品，申请人对其组成及其他技术指标不再赘述。
本发明中的缓凝剂优选采用柠檬酸缓凝剂或柠檬酸盐缓凝剂中的一种。
本发明中的石英砂优选采用细度模数2.3-3.0的中砂。
为便于实现本发明中石膏水泥砂浆的制备，优选的技术方案是，步骤B中的搅拌采用砂浆搅拌机。
本发明所具备的实质性特点和取得的显著的技术进步在于：
1、本发明选用温轮胶作为石膏抹灰砂浆的增稠保水组分，由于温轮胶具有耐酸碱、耐高温、耐钙性的特性，性质优异且稳定，有利于石膏抹灰砂浆的性质稳定，所制备的石膏抹灰砂浆具有良好的和易性、流动性及保水能力，采用膏体温轮胶作为添加方式，在进一步缩短了制备工艺所需时间以及便于输送的基础上，有效避免了采用固体温轮胶而造成物料容易浪费，制备环境恶劣等问题。
2、本发明中的温轮胶在抹灰石膏砂浆中仅凭很少的添加量(折算膏体温轮胶中的固含量)就能显著改善湿砂浆的性能，具有用量少、效率高的优点，因温轮胶属于微生物多糖，产品质量稳定且生产过程环保，相比纤维素而言具有更好的耐热、耐酸碱性以及耐盐性能。
3、申请人按照现有国标要求，对本发明中制备的石膏抹灰砂浆进行了检测，其初凝时间、终凝时间、抗折强度、抗压强度、拉伸粘结强度、保水率等技术性能指标均优于国标要求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述，但不作为对本发明的限定，本发明的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据说明书做出的等效技术手段替换，均不脱离本发明的保护范围。
实施例1
本实施例中改进的石膏抹灰砂浆由以下质量的原料组成：
建筑石膏750g，石英砂750g，柠檬酸缓凝剂0.15g，温轮胶6.25g，水375g。
石英砂选用细度模数2.3-3.0的中砂。
温轮胶选用颜色为淡黄色、固体温轮胶含量为6％、耐钙离子能力强的膏状温轮胶，产品型号为YT200。
本实施例中改进的石膏抹灰砂浆的制备方法，包括如下工艺步骤：
A、将温轮胶、缓凝剂溶于水中，搅拌至分散均匀制成外加剂溶液；
B、将石膏和石英砂混合均匀，加入步骤A中制备好的外加剂溶液采用砂浆搅拌机搅拌均匀。
申请人按照《抹灰石膏》(GB/T 28627-2012)的要求对于本实施例中制备的石膏抹灰砂浆的技术指标进行了检测，检测结果如表一：
表一
《抹灰石膏》(GB/T 28627-2012)中底层抹灰石膏的技术指标要求为：抗折强度大于2.0MPa，抗压强度大于4.0MPa，拉伸粘结强度大于0.4MPa，保水率大于75％，初凝时间不小于1h，终凝时间不大于8h。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中改进的石膏抹灰砂浆由以下质量的原料组成：
建筑石膏750g，石英砂750g，柠檬酸缓凝剂0.25g，温轮胶8.75g，水375g。
申请人按照《抹灰石膏》(GB/T 28627-2012)的要求对于本实施例中制备的石膏抹灰砂浆的技术指标进行了检测，检测结果如表二：
表二
检测项目 性能指标 测试标准
初凝时间(min) 84 GB/T 28627-2012
终凝时间(min) 97 GB/T 28627-2012
抗折强度(MPa) 3.5 GB/T 28627-2012
抗压强度(MPa) 13.5 GB/T 28627-2012
拉伸粘结强度(MPa) 0.82 GB/T 28627-2012
保水率(％) 99 GB/T 28627-2012
其余内容同实施例1。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中改进的石膏抹灰砂浆由以下质量的原料组成：
建筑石膏780g，石英砂720g，柠檬酸缓凝剂0.15g，温轮胶6.25g，水390g。
申请人按照《抹灰石膏》(GB/T 28627-2012)的要求对于本实施例中制备的石膏抹灰砂浆的技术指标进行了检测，检测结果如表三：
表三
检测项目 性能指标 测试标准
初凝时间(min) 68 GB/T 28627-2012
终凝时间(min) 85 GB/T 28627-2012
抗折强度(MPa) 3.4 GB/T 28627-2012
抗压强度(MPa) 13.4 GB/T 28627-2012
拉伸粘结强度(MPa) 0.82 GB/T 28627-2012
保水率(％) 98 GB/T 28627-2012
其余内容同实施例1。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中改进的石膏抹灰砂浆由以下质量的原料组成：
建筑石膏825g，石英砂675g，柠檬酸缓凝剂0.15g，温轮胶6.25g，水420g。
申请人按照《抹灰石膏》(GB/T 28627-2012)的要求对于本实施例中制备的石膏抹灰砂浆的技术指标进行了检测，检测结果如表四：
表四
其余内容同实施例1。
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中改进的石膏抹灰砂浆由以下质量的原料组成：
建筑石膏865g，石英砂635g，柠檬酸缓凝剂0.3g，温轮胶9.5g，水435g。
申请人按照《抹灰石膏》(GB/T 28627-2012)的要求对于本实施例中制备的石膏抹灰砂浆的技术指标进行了检测，检测结果如表五：
表五
检测项目 性能指标 测试标准
初凝时间(min) 98 GB/T 28627-2012
终凝时间(min) 115 GB/T 28627-2012
抗折强度(MPa) 3.8 GB/T 28627-2012
抗压强度(MPa) 14.4 GB/T 28627-2012
拉伸粘结强度(MPa) 0.84 GB/T 28627-2012
保水率(％) 99 GB/T 28627-2012
其余内容同实施例1。
实施例6
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中改进的石膏抹灰砂浆由以下质量的原料组成：
建筑石膏900g，石英砂600g，柠檬酸钠缓凝剂0.15g，温轮胶6.25g，水450g。
申请人按照《抹灰石膏》(GB/T 28627-2012)的要求对于本实施例中制备的石膏抹灰砂浆的技术指标进行了检测，检测结果如表六：
表六
其余内容同实施例1。
实施例7
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中改进的石膏抹灰砂浆由以下质量的原料组成：
建筑石膏900g，石英砂600g，柠檬酸钠缓凝剂0.25g，温轮胶8.75g，水450g。
申请人按照《抹灰石膏》(GB/T 28627-2012)的要求对于本实施例中制备的石膏抹灰砂浆的技术指标进行了检测，检测结果如表七：
表七
检测项目 性能指标 测试标准
初凝时间(min) 86 GB/T 28627-2012
终凝时间(min) 102 GB/T 28627-2012
抗折强度(MPa) 3.8 GB/T 28627-2012
抗压强度(MPa) 14.8 GB/T 28627-2012
拉伸粘结强度(MPa) 0.84 GB/T 28627-2012
保水率(％) 99 GB/T 28627-2012
其余内容同实施例1。
表一至表七中检测结果表明，实施例1-7中制备的改进的石膏抹灰砂浆各项指标皆优于《抹灰石膏》(GB/T 28627-2012)中底层抹灰石膏的技术指标要求，具有很好的和易性。

Claims (9)

1.改进的石膏抹灰砂浆，其特征在于由以下质量份的原料组成：
石膏750-900份；缓凝剂0.15-0.3份；温轮胶6.25-9.5份；石英砂600-750份；水375-450份。
2.根据权利要求1所述的改进的石膏抹灰砂浆，其特征在于所述的石膏选用建筑石膏。
3.根据权利要求1所述的改进的石膏抹灰砂浆，其特征在于所述的温轮胶选用耐钙能力强的温轮胶。
4.根据权利要求1或3所述的改进的石膏抹灰砂浆，其特征在于所述的温轮胶选用河北鑫合生物化工有限公司生产的膏状温轮胶，所述的膏状温轮胶为淡黄色，固体温轮胶含量为6％。
5.根据权利要求3所述的改进的石膏抹灰砂浆，其特征在于所述的膏状温轮胶产品型号为YT200。
6.根据权利要求1所述的改进的石膏抹灰砂浆，其特征在于所述的缓凝剂选用柠檬酸缓凝剂或柠檬酸盐缓凝剂中的一种。
7.根据权利要求1所述的改进的石膏抹灰砂浆，其特征在于所述的石英砂选用细度模数2.3-3.0的中砂。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的改进的石膏抹灰砂浆的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤：
A、将温轮胶、缓凝剂溶于水中，搅拌均匀制成外加剂溶液；
B、将石膏和石英砂混合均匀，加入步骤A中制备好的外加剂溶液后搅拌均匀。
9.根据权利要求8所述的改进的石膏抹灰砂浆的制备方法，其特征在于步骤B中的搅拌采用砂浆搅拌机。
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