CN107915460A - 一种机喷耐水型抹灰石膏及其施工方法 - Google Patents

一种机喷耐水型抹灰石膏及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种机喷耐水型抹灰石膏及其施工方法，包括按重量份配比的煅烧磷石膏粉300～350份，耐水剂40～50份，缓凝剂3～4份，保水剂0.2～0.5份，抗垂挂剂1～2份，触变剂1～2.5份，活性剂70～80.5份，膨胀剂10～20份以及干砂490～560份。通过混合送入吸入式全自动砂浆喷涂机中加水搅拌后进行喷涂施工，施工工艺简单，减少了建筑物抹灰材料用量，耐水性高。

Description

一种机喷耐水型抹灰石膏及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰工程用抹灰砂浆，尤其是涉及一种机喷耐水型抹灰石膏及其施工方法。
背景技术
目前，对于建筑装饰施工中的墙面抹灰找平材料，主要是以水泥抹灰砂浆为主，电厂脱硫石膏砂浆为辅。水泥抹灰砂浆存在以下问题：(1)水泥属于资源消耗型产品，受国家环保政策影响很大；(2)容易出现空鼓、开裂等施工质量问题；(3)砂的细度模数≥2.0，气力输送时易砂粉分离，不适合机喷；手工施工成型表面粗糙，表面成型需要经过收光工艺处理；(4)最低施工厚度≥15mm，否则容易脆裂；(5)密实干密度≥1750kg/立方，墙面每平方材料最低耗用≥26.25kg；(6)施工工艺有缺陷，施工垂直平整度误差在5mm左右，需要用大量腻子补平。电厂脱硫石膏砂浆存在以下问题：(1)电厂脱硫石膏粉资源少，价格逐年攀升，造成电厂脱硫石膏砂浆价格不断上涨，增加了施工材料成本；(2)电厂脱硫石膏砂浆对电厂脱硫石膏粉的质量要求高，否则产品质量不能稳定；(3)不耐水，遇水后容易软化，只能应用在室内非接触水的施工部位；(4)砂的细度模数≥1.5，成型表面较粗糙，需要压光工艺处理；(5)最低施工厚度≥5mm，否则强度不达标；(6)密实干密度≥1600kg/立方，墙面每平方材料最低耗用≥8kg；(7)施工垂直平整度误差≤3mm，需要用大量腻子补平。因此，现有的抹灰砂浆技术问题是抹灰砂浆的砂细度模数不适用于吸入式全自动砂浆喷涂机进行机喷施工以及电厂脱硫石膏砂浆不耐水。
发明内容
发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用磷石膏制备的机喷耐水型抹灰石膏及其施工方法。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种机喷耐水型抹灰石膏，包括如下按重量份配比的组份：
进一步的，优选按如下重量份配比：
其中，所述煅烧磷石膏粉为水洗后的磷渣经煅烧而成的β型建筑石膏粉，初凝时间最短为2.5分钟。
所述干砂粒径≤1.0mm。
所述耐水剂为植物脂肪酸；所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚；所述缓凝剂为蛋白类石膏缓凝剂。
所述抗垂挂剂为木质纤维；所述触变剂为触变润滑剂。
所述活性剂为粉煤灰；所述膨胀剂为膨润土。
本发明还提供上述机喷耐水型抹灰石膏的施工方法，将原料按配比送入干粉混合机中混合4～5分钟，送入吸入式全自动砂浆喷涂机中加水搅拌后进行喷涂施工，作业完成后使用企口刮尺贴筋刮光成型。
其中，所述加水搅拌的加水量与原料总量的重量比为250～280:1000，优选260:1000。
所述加水搅拌至砂浆稠度为95～105。
有益效果：
1、本申请机喷耐水型抹灰石膏与各种墙体材料的粘接性均较好，施工工艺简单，能够流水化作业，使用后不空鼓、不开裂，提高了抹灰质量。
2、本申请机喷耐水型抹灰石膏压实干密度≤1400kg/立方，细度模数≤1.0，墙面每平方材料最低耗用1.4kg(1mm厚)，减少了建筑物抹灰材料用量，降低了建筑物的重量和工程采购成本，且大大降低了水泥用量，有节能减排作用。
3、本申请施工方法最低施工厚度为1mm，施工垂直平整度误差≤1mm；耐水性高，且15d抗折强度＞3.0MPa，15d抗压强度＞6.0MPa。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1
按如下重量份配比制备机喷耐水型抹灰石膏：
将上述原料计量后输送入干粉混合机中混合4～5分钟，静置1天，按GB/T28627-2012《抹灰石膏》标准检验。
将上述混合的机喷耐水型抹灰石膏送入吸入式全自动砂浆喷涂机中，按照水与机喷耐水型抹灰石膏的重量比为260:1000加水搅拌至砂浆稠度为95～105后，进行喷涂施工，作业完成后使用企口刮尺贴筋刮光成型。
实施例2
按如下重量份配比制备机喷耐水型抹灰石膏：
将上述原料计量后输送入干粉混合机中混合4～5分钟，静置1天，按GB/T28627-2012《抹灰石膏》标准检验。
施工方法同实施例1，加水量与机喷耐水型抹灰石膏的重量比为250:1000。
实施例3
按如下重量份配比制备机喷耐水型抹灰石膏：
将上述原料计量后输送入干粉混合机中混合4～5分钟，静置1天，按GB/T28627-2012《抹灰石膏》标准检验。
施工方法同实施例1，加水量与机喷耐水型抹灰石膏的重量比为270:1000。
实施例4
按如下重量份配比制备机喷耐水型抹灰石膏：
将上述原料计量后输送入干粉混合机中混合4～5分钟，静置1天，按GB/T28627-2012《抹灰石膏》标准检验。
施工方法同实施例1，加水量与机喷耐水型抹灰石膏的重量比为280:1000。
表1是实施例1～4制备得到的机喷耐水型抹灰石膏及其施工后的参数测定结果，从中可以看出：机喷耐水型抹灰石膏压实干密度≤1400kg/立方，细度模数≤1.0，墙面每平方材料最低耗用1.4kg，施工垂直平整度误差≤1mm；耐水性高，且15d抗折强度＞3.0MPa，15d抗压强度＞6.0MPa。
表1
本发明提供了一种机喷耐水型抹灰石膏及其施工方法的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (10)

1.一种机喷耐水型抹灰石膏，其特征在于，包括如下按重量份配比的组份：
2.根据权利要求1所述的一种机喷耐水型抹灰石膏，其特征在于，包括如下按重量份配比的组份：
3.根据权利要求1或2所述的一种机喷耐水型抹灰石膏，其特征在于，所述煅烧磷石膏粉为水洗后的磷渣经煅烧而成的β型建筑石膏粉，初凝时间最短为2.5分钟。
4.根据权利要求1或2所述的一种机喷耐水型抹灰石膏，其特征在于，所述干砂粒径≤1.0mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种机喷耐水型抹灰石膏，其特征在于，所述耐水剂为植物脂肪酸；所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚；所述缓凝剂为蛋白类石膏缓凝剂。
6.根据权利要求1或2所述的一种机喷耐水型抹灰石膏，其特征在于，所述抗垂挂剂为木质纤维；所述触变剂为触变润滑剂。
7.根据权利要求1或2所述的一种机喷耐水型抹灰石膏，其特征在于，所述活性剂为粉煤灰；所述膨胀剂为膨润土。
8.权利要求1或2所述一种机喷耐水型抹灰石膏的施工方法，其特征在于，将原料按配比送入干粉混合机中混合，送入吸入式全自动砂浆喷涂机中加水搅拌后进行喷涂施工，作业完成后使用刮尺刮光成型。
9.根据权利要求8所述的施工方法，所述加水搅拌的加水量与原料总量的重量比为250～280:1000。
10.根据权利要求9所述的施工方法，所述加水搅拌至砂浆稠度为95～105。
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