CN107364092A - 一种小型射台机构 - Google Patents

一种小型射台机构 Download PDF

Info

Publication number
CN107364092A
CN107364092A CN201710672377.5A CN201710672377A CN107364092A CN 107364092 A CN107364092 A CN 107364092A CN 201710672377 A CN201710672377 A CN 201710672377A CN 107364092 A CN107364092 A CN 107364092A
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection
passage
melten gel
sized
small
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710672377.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈志雄
谢雄飞
周锦俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua Machinery Co Ltd
Original Assignee
Donghua Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua Machinery Co Ltd filed Critical Donghua Machinery Co Ltd
Priority to CN201710672377.5A priority Critical patent/CN107364092A/zh
Publication of CN107364092A publication Critical patent/CN107364092A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/53Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
    • B29C45/54Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw
    • B29C45/544Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw the plasticising unit being connected to a transfer chamber in the injection unit at the upstream side of the injection piston

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种小型射台机构,包括机架和设置在机架上的熔胶系统、射胶系统,其中:熔胶系统包括落料斗、倾斜设置的熔胶筒、螺杆和电机,熔胶筒设有熔胶通道,落料斗与熔胶通道连接,螺杆设置在熔胶通道中、后端连接电机,射胶系统包括储料缸、射胶活塞杆和推动装置,储料缸设有射胶通道,射胶活塞杆设置在射胶通道中、后端连接推动装置带动其沿射胶通道运动,熔胶通道与射胶通道之间通过储料管相连接,射胶通道前端设有射胶口。本发明提供一种小型射台机构,采用储料定量式射胶的方式提高射胶精度,倾斜设置的熔胶筒和螺杆使熔胶效果更佳,能广泛应用到各种小型的高精度的注塑系统中。

Description

一种小型射台机构
技术领域
本发明涉及注塑机构,尤其是一种小型射台机构。
背景技术
因为注塑机注塑成型的便利性和高效性,注塑机逐渐普及在各种生产线上,但是随着工业水平的发展,对各种塑料零件的精度要求越来越高,特别是一些精细的电子产品,而传统的注塑机射台难以达到塑料制品的要求。所以,发明一种高精度的射台尤为重要。而本发明的一种斜式射台不仅射胶精度高,而且熔胶效果佳,相对于传统射台结构,本发明的斜式射台采用伺服电机和凸轮作为射胶动力来源,避免了液压传动中波动性和可压缩性所带来不良影响,从而提高射胶精度;本发明采用储料定量式射胶机构射胶的方式,相比于传统螺杆射胶,本机构无需保压,减少了射胶过程中的胶料逆流问题,从而提高射胶精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种小型射台机构,采用储料定量式射胶的方式提高射胶精度,倾斜设置的熔胶筒和螺杆使熔胶效果更佳,能广泛应用到各种小型的高精度的注塑系统中。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种小型射台机构,包括机架和设置在机架上的熔胶系统、射胶系统,其中:熔胶系统包括落料斗、倾斜设置的熔胶筒、螺杆和电机,熔胶筒设有熔胶通道,落料斗与熔胶通道连接,螺杆设置在熔胶通道中、后端连接电机,射胶系统包括储料缸、射胶活塞杆和推动装置,储料缸设有射胶通道,射胶活塞杆设置在射胶通道中、后端连接推动装置带动其沿射胶通道运动,熔胶通道与射胶通道之间通过储料管相连接,射胶通道前端设有射胶口。
本发明采用上述结构后,落料斗与熔胶通道连接,将胶料输送至熔胶通道中,电机带动螺杆在熔胶通道中转动,实现熔胶和输送胶料的目的;熔胶通道与射胶通道之间通过储料管相连接,螺杆转动将胶料通过储料管输送至射胶通道中;射胶活塞杆设置在射胶通道中,推动装置推动射胶活塞杆沿射胶通道前进,射胶活塞杆推动胶料前进,胶料通过射胶通道前端的射胶口射出,实现射胶的目的;熔胶通道中的胶料流入射胶通道,采用储料定量式射胶的方式,大大提高射胶精度。
上述的一种小型射台机构,熔胶筒前端设有与储料缸连接的连接头,储料管设置在连接头中,射胶通道包括射胶活塞杆前端的储胶通道,储料管连接储胶通道,射胶口设置在储胶通道前端。熔胶筒通过连接头与储料缸定位,熔胶通道中的胶料通过储料管注入储胶通道。
上述的一种小型射台机构,推动装置包括凸轮、伺服电机、连杆和连杆固定轴,凸轮和连杆固定轴设置在机架上,伺服电机连接凸轮,连杆通过连杆固定轴定位、一端连接射胶活塞杆、另一端与凸轮抵接。伺服电机带动凸轮转动,凸轮带动连杆绕连杆固定轴转动,连杆连接射胶活塞杆推动射胶活塞杆前进或带动射胶活塞杆后退,采用伺服电机和凸轮作为射胶动力来源,避免了液压传动中波动性和可压缩性所带来不良影响,从而大大提高射胶精度。
上述的一种小型射台机构,机架上设有射胶连接板,储料缸水平设置在射胶连接板上,射胶通道水平设置在储料缸中,储料缸包括设置在前端的注射头部,注射头部连接有射嘴,射胶口设置在射嘴前端。实现射胶活塞杆在射胶通道和储胶通道中水平运动,推射胶料的目的。
上述的一种小型射台机构,熔胶筒和螺杆呈度倾斜设置,射胶连接板上设有熔胶连接板,熔胶筒和电机设置在熔胶连接板上。倾斜的熔胶筒和螺杆熔胶效果更佳。
上述的一种小型射台机构,凸轮设有扩径的推动端。凸轮转动时推动端推动连杆转动。
上述的一种小型射台机构,连杆与凸轮抵接的一端为远离连杆固定轴为支点的扳动端。
上述的一种小型射台机构,储料管设有自封式单向装置。防止在射胶过程中出现胶料逆流问题。
上述的一种小型射台机构,熔胶系统和射胶系统连接有控制系统,电机和伺服电机连接控制系统。通过控制系统控制电机和伺服电机的运转。
上述的一种小型射台机构,落料斗设置在熔胶筒上,设有连接熔胶通道的落料管。胶料通过落料管输送至熔胶通道溶胶。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为本发明射胶状态的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1至3所示,一种小型射台机构,包括机架1和设置在机架1上的熔胶系统2、射胶系统3,其中:熔胶系统2包括落料斗21、倾斜设置的熔胶筒22、螺杆23和电机24,熔胶筒22设有熔胶通道25,落料斗21与熔胶通道25连接,螺杆23设置在熔胶通道25中、后端连接电机24,射胶系统3包括储料缸31、射胶活塞杆32和推动装置33,储料缸31设有射胶通道34,射胶活塞杆32设置在射胶通道34中、后端连接推动装置33带动其沿射胶通道34运动,熔胶通道25与射胶通道34之间通过储料管4相连接,射胶通道34前端设有射胶口35。
熔胶筒22前端设有与储料缸31连接的连接头5,储料管4设置在连接头5中,射胶通道34包括射胶活塞杆32前端的储胶通道38,储料管4连接储胶通道38,射胶口35设置在储胶通道38前端。
推动装置33包括凸轮331、伺服电机332、连杆333和连杆固定轴334,凸轮331和连杆固定轴334设置在机架1上,伺服电机332连接凸轮331,连杆333通过连杆固定轴334定位、一端连接射胶活塞杆32、另一端与凸轮331抵接。
机架1上设有射胶连接板11,储料缸31水平设置在射胶连接板11上,射胶通道34水平设置在储料缸31中,储料缸31包括设置在前端的注射头部36,注射头部36连接有射嘴37,射胶口35设置在射嘴37前端。
熔胶筒22和螺杆23呈45度倾斜设置,射胶连接板11上设有熔胶连接板12,熔胶筒22和电机24设置在熔胶连接板12上。
凸轮331设有扩径的推动端335。
连杆333与凸轮331抵接的一端为远离连杆固定轴334为支点的扳动端。
储料管4设有自封式单向装置41。
熔胶系统2和射胶系统3连接有控制系统6,电机24和伺服电机332连接控制系统6。
落料斗21设置在熔胶筒22上,设有连接熔胶通道25的落料管26。
本发明具体应用时,落料斗21中的胶料通过落料管26输送至熔胶通道25中,控制系统6控制电机24运行带动螺杆23转动,螺杆23转动熔胶,在螺杆23转动的推力作用下熔融的胶料沿熔胶通道25流向储料管4,通过储料管4流入储胶通道38,在储胶通道38中储存,射胶时,自封式单向装置41关闭,控制系统6控制电机24关闭、伺服电机332运行,带动凸轮331转动,凸轮331推动端335与连杆333抵接带动连杆333绕连杆固定轴334转动,推动射胶活塞杆32前进,射胶活塞杆32推动储胶通道38中的胶料至射胶口35射胶;射胶结束后,控制系统6控制伺服电机332带动凸轮331反向转动,连杆333绕连杆固定轴334反向转动,带动射胶活塞杆32后退复位,控制系统6控制伺服电机332关闭。
以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种小型射台机构,包括机架(1)和设置在机架(1)上的熔胶系统(2)、射胶系统(3),其特征在于:熔胶系统(2)包括落料斗(21)、倾斜设置的熔胶筒(22)、螺杆(23)和电机(24),熔胶筒(22)设有熔胶通道(25),落料斗(21)与熔胶通道(25)连接,螺杆(23)设置在熔胶通道(25)中、后端连接电机(24),射胶系统(3)包括储料缸(31)、射胶活塞杆(32)和推动装置(33),储料缸(31)设有射胶通道(34),射胶活塞杆(32)设置在射胶通道(34)中、后端连接推动装置(33)带动其沿射胶通道(34)运动,熔胶通道(25)与射胶通道(34)之间通过储料管(4)相连接,射胶通道(34)前端设有射胶口(35)。
2.根据权利要求1所述的一种小型射台机构,其特征在于:熔胶筒(22)前端设有与储料缸(31)连接的连接头(5),储料管(4)设置在连接头(5)中,射胶通道(34)包括射胶活塞杆(32)前端的储胶通道(38),储料管(4)连接储胶通道(38),射胶口(35)设置在储胶通道(38)前端。
3.根据权利要求1所述的一种小型射台机构,其特征在于:推动装置(33)包括凸轮(331)、伺服电机(332)、连杆(333)和连杆固定轴(334),凸轮(331)和连杆固定轴(334)设置在机架(1)上,伺服电机(332)连接凸轮(331),连杆(333)通过连杆固定轴(334)定位、一端连接射胶活塞杆(32)、另一端与凸轮(331)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种小型射台机构,其特征在于:机架(1)上设有射胶连接板(11),储料缸(31)水平设置在射胶连接板(11)上,射胶通道(34)水平设置在储料缸(31)中,储料缸(31)包括设置在前端的注射头部(36),注射头部(36)连接有射嘴(37),射胶口(35)设置在射嘴(37)前端。
5.根据权利要求1或4所述的一种小型射台机构,其特征在于:熔胶筒(22)和螺杆(23)呈45度倾斜设置,射胶连接板(11)上设有熔胶连接板(12),熔胶筒(22)和电机(24)设置在熔胶连接板(12)上。
6.根据权利要求3所述的一种小型射台机构,其特征在于:凸轮(331)设有扩径的推动端(335)。
7.根据权利要求3所述的一种小型射台机构,其特征在于:连杆(333)与凸轮(331)抵接的一端为远离连杆固定轴(334)为支点的扳动端。
8.根据权利要求1所述的一种小型射台机构,其特征在于:储料管(4)设有自封式单向装置(41)。
9.根据权利要求1或3所述的一种小型射台机构,其特征在于:熔胶系统(2)和射胶系统(3)连接有控制系统(6),电机(24)和伺服电机(332)连接控制系统(6)。
10.根据权利要求1所述的一种小型射台机构,其特征在于:落料斗(21)设置在熔胶筒(22)上,设有连接熔胶通道(25)的落料管(26)。
CN201710672377.5A 2017-08-08 2017-08-08 一种小型射台机构 Pending CN107364092A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710672377.5A CN107364092A (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种小型射台机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710672377.5A CN107364092A (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种小型射台机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107364092A true CN107364092A (zh) 2017-11-21

Family

ID=60310338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710672377.5A Pending CN107364092A (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种小型射台机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107364092A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002292683A (ja) * 2001-04-02 2002-10-09 Murata Mfg Co Ltd 射出成形機
CN1724240A (zh) * 2004-07-20 2006-01-25 香港理工大学 立式微型注塑机
CN207088418U (zh) * 2017-08-08 2018-03-13 东华机械有限公司 小型射台机构

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002292683A (ja) * 2001-04-02 2002-10-09 Murata Mfg Co Ltd 射出成形機
CN1724240A (zh) * 2004-07-20 2006-01-25 香港理工大学 立式微型注塑机
CN207088418U (zh) * 2017-08-08 2018-03-13 东华机械有限公司 小型射台机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207088418U (zh) 小型射台机构
CN107364092A (zh) 一种小型射台机构
CN205835881U (zh) 注塑机的注射单元
CN2626627Y (zh) 新型可调压注胶器
CN202344789U (zh) 一种应用于注胶机的柱塞式结构
CN204054546U (zh) 一种双阶注射装置
CN204687287U (zh) 保压装置
CN2609745Y (zh) 有补料保压增压机构的注塑机熔胶注射装置
CN107839142A (zh) 一种双炮筒高效注塑装置
CN209095945U (zh) 用于注塑机的定量储料与定量射料结构
CN206493545U (zh) 一种双阶式注射机构
CN203110282U (zh) 一种大注射量的注射机构
CN205310674U (zh) 自锁防溢料结构主射咀
CN204209897U (zh) 一种注塑机的溶胶射胶机构
CN206066881U (zh) 一种卧式注塑机
CN2887574Y (zh) 改进注塑机注射保压装置结构
CN210357891U (zh) 一种导热凝胶涂胶供料系统
CN203945610U (zh) 自封式过胶头
CN209666105U (zh) 一种注塑机用注料装置
CN105922529A (zh) 一种高速注塑机
CN203472100U (zh) 注射成型机的注射装置
CN104890185A (zh) 一种注塑机的气动射嘴机构
CN105459358A (zh) 塑化用螺杆头
CN203818519U (zh) 无流涎注射成型液压控制系统
CN205386911U (zh) 一种塑料注射成型的注射装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171121