CN107363738A - 一种磨削冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磨削冷却装置,包括旋转轴和固定在旋转轴端部的砂轮,所述砂轮上设置有多个过水孔;所述砂轮朝向所述旋转轴的一侧设置有一挡水件;所述砂轮背对所述旋转轴的一侧固定有一脱水盘,所述脱水盘与所述砂轮平行并位于所述过水孔下方;所述砂轮的一侧还设置有一用于检测所述砂轮磨削面温度的温度传感器。本发明的磨削冷却装置通过在砂轮上设置多个过水孔以及挡水件,可以将冷却水通过砂轮引入到磨削面,无需采用通水轴,降低了制造成本;脱水盘的设置可以进一步将冷却水洒向磨削面,增强了冷却性,且起到了很好的排水效果;温度传感器可以实时检测砂轮磨削面的温度。
Description
技术领域
本发明涉及磨削设备领域,特别是涉及一种磨削冷却装置。
背景技术
目前常用的磨削装置通常是将磨具直接安装到连接轴上,然后从一个方向注入冷却液(例如水),将磨削面的热量带走形成冷却效果。
但是,一般情况下如果采用从外面喷射冷却液进行冷却的方式,由于砂轮高速旋转行成的离心作用,冷却液不能进入到磨削面,因此效果不好。在加工大型平面的时候,无法有效地从磨削面下方喷入冷却液,冷却效率不高。
如果采取中心通水的中空轴的设计,这样虽然冷却液可以进入砂轮内,但是这类的设备成本很高,而且很多由于部件复杂很容易损坏,维护不便。
发明内容
基于此,本发明的目的在于,提供一种磨削冷却装置,其具有结构简单、冷却效果好、成本低的优点。
一种磨削冷却装置,包括旋转轴和固定在旋转轴端部的砂轮,所述砂轮上设置有多个过水孔;所述砂轮朝向所述旋转轴的一侧设置有一挡水件;所述砂轮背对所述旋转轴的一侧固定有一脱水盘,所述脱水盘与所述砂轮平行并位于所述过水孔下方;所述砂轮的一侧还设置有一用于检测所述砂轮磨削面温度的温度传感器。
本发明的磨削冷却装置通过在砂轮上设置多个过水孔以及挡水件,可以将冷却水通过砂轮引入到磨削面,无需采用通水轴,降低了制造成本;脱水盘的设置可以进一步将冷却水洒向磨削面,增强了冷却性,且起到了很好的排水效果;温度传感器可以实时检测砂轮磨削面的温度。
进一步地,所述挡水件为环形,所述挡水件设置于所述砂轮的外圈。挡水件可以防止冷却水从砂轮上流出,确保冷却水通过过水孔流向磨削面。
进一步地,所述挡水件的横截面呈Z字形。
进一步地,所述砂轮为杯形砂轮。
进一步地,所述脱水盘设置在所述杯形砂轮的开口内。脱水盘可以将从过水孔流入的冷却水直接洒向磨削面,进一步增加了冷却效果,且脱水盘起到很好的排水效果。
进一步地,所述多个过水孔均匀设置在所述砂轮上。冷却水可以通过多个过水孔落到脱水盘上。
进一步地,所述脱水盘的中部设置有凹槽。在脱水盘上设置凹槽,可以减轻脱水盘的自重。
进一步地,所述凹槽为圆弧形。
进一步地,所述脱水盘的边缘设置有倒角。
进一步地,所述砂轮的中部设置有一通孔,所述通孔的直径小于所述旋转轴的直径。旋转轴与砂轮的通孔处连接,通孔的设置可以减轻砂轮的自重。
相对于现有技术,本发明的磨削冷却装置通过在砂轮上设置多个过水孔以及挡水件,可以将冷却水通过砂轮引入到磨削面,无需采用通水轴,降低了制造成本;脱水盘的设置可以进一步将冷却水洒向磨削面,增强了冷却性,且起到了很好的排水效果;温度传感器可以实时检测砂轮磨削面的温度。本发明的磨削冷却装置具有结构简单、冷却效果好、成本低等优点。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的磨削冷却装置的结构示意图。
图2是砂轮和挡水件的结构示意图。
图3是脱水盘的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本发明的磨削冷却装置,包括旋转轴1和固定在旋转轴1端部的砂轮2,所述砂轮2上设置有多个过水孔21;所述砂轮2朝向所述旋转轴1的一侧设置有一挡水件3;所述砂轮2背对所述旋转轴1的一侧固定有一脱水盘4,所述脱水盘4与所述砂轮2平行并位于所述过水孔21下方;所述砂轮2的一侧还设置有一用于检测所述砂轮2磨削面温度的温度传感器,可以根据温度传感器检测的温度情况控制冷却水的供给速率。
具体地,请参阅图2,本实施例的所述砂轮2为杯形砂轮2,所述脱水盘4设置在所述杯形砂轮2的开口内。所述砂轮2的中部设置有一通孔,所述通孔的直径小于所述旋转轴1的直径,旋转轴1与砂轮2的通孔处连接,通孔的设置可以减轻砂轮2的自重。
本实施例的所述多个过水孔21均匀设置在所述砂轮2上,冷却水可以通过多个过水孔21落到脱水盘4上。
所述挡水件3为环形,所述挡水件3设置于所述砂轮2的外圈。所述挡水件3的横截面呈Z字形。挡水件3可以防止冷却水从砂轮2上流出,确保冷却水通过过水孔21流向磨削面。
请参阅图3,所述脱水盘4的中部设置有凹槽,本实施例优选地将所述凹槽设置为圆弧形。在脱水盘4上设置凹槽,可以减轻脱水盘4的自重。另外,本实施例的所述脱水盘4的边缘设置有倒角。
脱水盘4可以将从过水孔21流入的冷却水直接洒向磨削面,进一步增加了冷却效果,且脱水盘4起到很好的排水效果。
相对于现有技术,本发明的磨削冷却装置通过在砂轮上设置多个过水孔以及挡水件,可以将冷却水通过砂轮引入到磨削面,无需采用通水轴,降低了制造成本;脱水盘的设置可以进一步将冷却水洒向磨削面,增强了冷却性,且起到了很好的排水效果;温度传感器可以实时检测砂轮磨削面的温度。本发明的磨削冷却装置具有结构简单、冷却效果好、成本低等优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种磨削冷却装置,包括旋转轴和固定在旋转轴端部的砂轮,其特征在于:所述砂轮上设置有多个过水孔;所述砂轮朝向所述旋转轴的一侧设置有一挡水件;所述砂轮背对所述旋转轴的一侧固定有一脱水盘,所述脱水盘与所述砂轮平行并位于所述过水孔下方;所述砂轮的一侧还设置有一用于检测所述砂轮磨削面温度的温度传感器。
2.根据权利要求1所述的磨削冷却装置,其特征在于:所述挡水件为环形,所述挡水件设置于所述砂轮的外圈。
3.根据权利要求2所述的磨削冷却装置,其特征在于:所述挡水件的横截面呈Z字形。
4.根据权利要求1所述的磨削冷却装置,其特征在于:所述砂轮为杯形砂轮。
5.根据权利要求4所述的磨削冷却装置,其特征在于:所述脱水盘设置在所述杯形砂轮的开口内。
6.根据权利要求1所述的磨削冷却装置,其特征在于:所述多个过水孔均匀设置在所述砂轮上。
7.根据权利要求1所述的磨削冷却装置,其特征在于:所述脱水盘的中部设置有凹槽。
8.根据权利要求7所述的磨削冷却装置,其特征在于:所述凹槽为圆弧形。
9.根据权利要求1所述的磨削冷却装置,其特征在于:所述脱水盘的边缘设置有倒角。
10.根据权利要求1所述的磨削冷却装置,其特征在于:所述砂轮的中部设置有一通孔,所述通孔的直径小于所述旋转轴的直径。
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