CN208455030U - 一种高效循环淬火系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种高效循环淬火系统，包括：淬火池、除杂池、冷却池和抽吸泵；淬火池上设有淬火液出口和循环液进口；冷却池上设有冷却进口和冷却出口；除杂池内部垂直安装有塔状的过滤结构，过滤结构将除杂池内部分割为位于过滤结构外部的外腔室和位于过滤结构内周的内腔室；除杂池上设有与外腔室连通的过滤进口和与内腔室连通的过滤出口；淬火液出口、过滤进口、过滤出口、冷却进口、冷却出口和循环液进口依次连通形成循环流道，抽吸泵安装在循环流道上并与冷却池连接。本实用新型中，淬火池中的淬火液经过除杂池后进入抽吸泵和冷却池，除杂池对淬火液中的杂质进行截留，可避免淬火液中的杂质对冷却池和抽吸泵造成不利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨球淬火设备技术领域，尤其涉及一种高效循环淬火系统。
背景技术
对于耐磨球从淬火油中捞出后，耐磨球表面沾有淬火油，同时淬火油中会存在耐磨球中脱落的杂质。原本直接将耐磨球从淬火油池中捞出后简单的控一下油，然后直接将耐磨球进行下一个工艺，耐磨球表面沾有的淬火油会汇集流到地面上，一方面导致淬火油的浪费，另一方面污染环境，尤其杂质进入抽吸泵后容易损坏抽吸泵。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种高效循环淬火系统。
本实用新型提出的一种高效循环淬火系统，包括：淬火池、除杂池、冷却池和抽吸泵；
淬火池上设有淬火液出口和循环液进口；冷却池上设有冷却进口和冷却出口；
除杂池内部垂直安装有塔状的过滤结构，过滤结构将除杂池内部分割为位于过滤结构外部的外腔室和位于过滤结构内周的内腔室；除杂池上设有与外腔室连通的过滤进口和与内腔室连通的过滤出口；
淬火液出口、过滤进口、过滤出口、冷却进口、冷却出口和循环液进口依次连通形成循环流道，抽吸泵安装在循环流道上并与冷却池连接。
优选地，过滤结构由骨架和包覆在骨架外周的滤网组成，骨架和滤网均安装在淬火池底部。
优选地，骨架由围绕过滤出口设置的多根支撑杆组成。
优选地，过滤结构由安装在淬火池底部的导向漏斗和安装在导向漏斗上的滤网组成。
优选地，淬火液出口和循环液进口位于淬火池相对的两侧，且淬火液出口位于循环液进口上方。
本实用新型提出的一种高效循环淬火系统，淬火池中的淬火液经过除杂池后进入抽吸泵和冷却池，除杂池对淬火液中的杂质进行截留，可避免淬火液中的杂质对冷却池和抽吸泵造成不利影响。
本实用新型中，由于过滤结构为塔状结构，淬火液经过过滤结构时，过滤结构拦截的杂质沿着过滤结构下沉，从而保证过滤结构上层的畅通，避免过滤结构上附着太多杂质影响抽吸泵的工作效率，从而保证该系统的工作续航时间，避免频繁更换滤网造成的不便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效循环淬火系统结构图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出的一种高效循环淬火系统，包括：淬火池1、除杂池2、冷却池3和抽吸泵4。
淬火池1上设有淬火液出口和循环液进口。冷却池3上设有冷却进口和冷却出口。
除杂池2内部垂直安装有塔状的过滤结构5，过滤结构5将除杂池2内部分割为位于过滤结构5外部的外腔室6和位于过滤结构5内周的内腔室7。除杂池2上设有与外腔室6连通的过滤进口和与内腔室7连通的过滤出口。具体的，过滤出口位于除杂池2的底部，以便过滤出口被过滤结构5罩设。
淬火液出口、过滤进口、过滤出口、冷却进口、冷却出口和循环液进口依次连通形成循环流道，抽吸泵4安装在循环流道上并与冷却池3连接。如此，抽吸泵4工作后，淬火池1内的淬火液经过淬火液出口和过滤进口进入除杂池2，并在除杂池2内经过过滤结构过滤后经过滤出口进入抽吸泵4和冷却池3，经冷却池3冷却后通过循环液进口回流到淬火池1中。
本实施方式中，由于过滤结构5为塔状结构，淬火液经过过滤结构时，过滤结构5拦截的杂质沿着过滤结构5下沉，从而保证过滤结构5上层的畅通，避免过滤结构5上附着太多杂质影响抽吸泵4的工作效率。
本实施方式中，淬火液出口和循环液进口位于淬火池1相对的两侧，以保证淬火池1内部淬火液的冷热均匀分布。且淬火液出口位于循环液进口上方，以保证淬火池1下层的温度分布，并尽可能搅动整个淬火池1内的淬火液。
实施例1
本实施例中，过滤结构5由骨架和包覆在骨架外周的滤网组成，骨架和滤网均安装在淬火池1底部。具体地，骨架由围绕过滤出口设置的多根支撑杆组成。
如此，本实施例中，过滤出口被滤网全方位覆盖，保证了滤网的过滤面积，从而保证了过滤结构5的过滤效率。骨架的设置，可避免滤网在淬火液流动过程中被挤压变形，从而保证滤网工作的可靠性。
实施例2
本实施例中，过滤结构5由安装在淬火池1底部的导向漏斗和安装在导向漏斗上的滤网组成。具体实施时，可将滤网套设在导向漏斗上，如此，滤网截留的杂质沿着导向漏斗下滑沉积在除杂池2底部，可避免杂质附着在滤网上，从而降低滤网清洗难度。
以上所述，仅为本实用新型涉及的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效循环淬火系统，其特征在于，包括：淬火池(1)、除杂池(2)、冷却池(3)和抽吸泵(4)；
淬火池(1)上设有淬火液出口和循环液进口；冷却池(3)上设有冷却进口和冷却出口；
除杂池(2)内部垂直安装有塔状的过滤结构(5)，过滤结构(5)将除杂池(2)内部分割为位于过滤结构(5)外部的外腔室(6)和位于过滤结构(5)内周的内腔室(7)；除杂池(2)上设有与外腔室(6)连通的过滤进口和与内腔室(7)连通的过滤出口；
淬火液出口、过滤进口、过滤出口、冷却进口、冷却出口和循环液进口依次连通形成循环流道，抽吸泵(4)安装在循环流道上并与冷却池(3)连接。
2.如权利要求1所述的高效循环淬火系统，其特征在于，过滤结构(5)由骨架和包覆在骨架外周的滤网组成，骨架和滤网均安装在淬火池(1)底部。
3.如权利要求1所述的高效循环淬火系统，其特征在于，骨架由围绕过滤出口设置的多根支撑杆组成。
4.如权利要求1所述的高效循环淬火系统，其特征在于，过滤结构(5)由安装在淬火池(1)底部的导向漏斗和安装在导向漏斗上的滤网组成。
5.如权利要求1至4任一项所述的高效循环淬火系统，其特征在于，淬火液出口和循环液进口位于淬火池(1)相对的两侧，且淬火液出口位于循环液进口上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820963063.0U CN208455030U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种高效循环淬火系统 |
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| CN201820963063.0U CN208455030U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种高效循环淬火系统 |
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| CN208455030U true CN208455030U (zh) | 2019-02-01 |
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| CN (1) | CN208455030U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110791632A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-02-14 | 南京天马轴承有限公司 | 一种新型的滚子淬火槽循环冷却水节能控制装置 |
| CN111850256A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-30 | 赣州市合安科技有限公司 | 一种下落冲洗清理的热处理淬火池 |
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2018
- 2018-06-21 CN CN201820963063.0U patent/CN208455030U/zh not_active Expired - Fee Related
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