CN107363595A - 一种脆性材料真空吸附盘 - Google Patents

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吴明庆
袁林锋
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
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    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种脆性材料真空吸附盘，包括圆形底盘，沿底盘周边一体成型有侧壁，侧壁的顶端设有环形中心槽，中心槽内设有同轴环形凸台，凸台顶部的高度低于侧壁顶端的高度，凸台将中心槽分隔成第一凹槽和第二凹槽，还包括一个用于抽真空的真空通道，真空通道的入口设于凸台上，真空通道从凸台上的入口沿侧壁内部延伸至底盘中心，真空通道的出口设于底盘底部的中心位置。本发明的吸附盘采用真空吸附的方式固定待加工的零部件，解决了零件在装夹时因受力不均造成的损坏。吸附盘在开启真空时，凸台与两个密封垫片之间的空间形成真空室，吸附稳定性好。通过控制真空的开关来完成零件的吸附和释放，操作更加便捷和稳定，省时省力。

Description

一种脆性材料真空吸附盘
技术领域
本发明属于机械固定设备技术领域，具体涉及一种脆性材料真空吸附盘。
背景技术
CNC数控设备是用来对零件物理性状精密加工的设备，很好的解决了零件大批量加工的效率问题。对于CNC数控设备来说，精度高，速度快，批量化是其最大优点，但由于在机器运转过程中，对于零件的固定主要是用来机械手臂完成，常规的机械手臂为类似台钳结构的圆形卡盘，靠三到四个由丝杠传动的金属卡爪，夹住零件外径较小区域上，并以此来固定零件。一般通过手动调整夹具对零件局部接触点的压力夹住零件，采用多点夹压零件，然后调整同心位置，达到精确加工零件的效果。在零件装夹过程中，因人为按压，旋转卡盘丝杠等操作具有不可控性，因此对零件的施加压力并不可控，导致零件受力均匀，破坏表面完整度的同时零件因外径被卡盘夹住，加工时间长，效率低，且外径加工不均匀，同心度掌握不好，浪费零件。此外，零件外径需要分多次加工，因此该区域容易受力不均，导致零件平面度变差、划伤、破口及崩边现象。而且加工时，只能通过工人经验调整夹具压力，进行装夹并调整零件同心度，待加工另一面时又要反复调整压力，如此往复，若加工的零件数量多，则费时费力。
针对上述问题，提出本发明。
发明内容
本发明提出了一种脆性材料真空吸盘，仅将零件暂不加工的一个端面接触在该发明上，并在外界抽真空装置的真空吸附的作用下固定，通过调整真空度可以将施加的吸附力变为自由可控状态，通过该发明的使用，即能保证人工装夹时受力均匀，减少装夹硬性接触，释放外径可加工面积的同时，提高装夹及调整零件同心度的效率。将人为因素影响降到最小，而且节省人力和时间成本。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种脆性材料真空吸附盘，包括圆形底盘，沿底盘周边一体成型有侧壁，侧壁的顶端为光滑的平面，侧壁的顶端设有与底盘同轴的环形中心槽，中心槽内设有同轴环形凸台，凸台顶部的高度低于侧壁顶端的高度，凸台将中心槽分隔成第一凹槽和第二凹槽，还包括一个用于抽真空的真空通道，真空通道的入口设于凸台上，真空通道从凸台上的入口沿侧壁内部延伸至底盘中心，真空通道的出口设于底盘底部的中心位置。
进一步的，底盘上还包括数个贯穿底盘的安装孔。
进一步的，底盘上的安装孔个数为四个，以底盘中心呈阵列排布。
进一步的，第一凹槽和第二凹槽内分别设有相应的密封垫片。
进一步的，密封垫片的顶部的高度高于侧壁顶端的高度。
进一步的，密封垫片为弹性材料制成的密封垫片。
本发明的有益效果是：
本发明的吸附盘因吸附盘工作面是一个完全平整的环形接触面，所以解决了零件在装夹时因受力不均造成的损坏。吸附盘在开启真空时，凸台与两个密封垫片之间的空间形成真空室，吸附稳定性好。通过控制真空的开关来完成零件的吸附和释放，操作更加便捷和稳定，省时省力。整个加工过程均是吸附盘工作面与零件接触，使得零件外径可一次性完成加工，提高加工效率并避免零件反复加工外径时产生的精度误差。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：
图1是本发明的一种脆性材料真空吸附盘的侧方切面结构示意图；
图2是本发明的一种脆性材料真空吸附盘的顶部结构示意图；
图3是本发明的一种脆性材料真空吸附盘的底部结构示意图；
图中：1-底盘，2-侧壁，3-真空通道，31-出口，32-入口，4-零件，5-第一凹槽，6-第二凹槽，7-安装孔，8-凸台。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3，一种脆性材料真空吸附盘，包括圆形底盘1，沿底盘1周边一体成型有侧壁2，侧壁的顶端为光滑的平面，侧壁2的顶端设有与底盘1同轴的环形中心槽，中心槽内设有同轴环形凸台8，凸台8顶部的高度低于侧壁2顶端的高度，凸台8将中心槽分隔成第一凹槽5和第二凹槽6，还包括一个用于抽真空的真空通道3，真空通道3的入口32设于凸台8上，真空通道3从凸台8上沿侧壁2内部延伸至底盘1中心，真空通道3的出口31设于底盘1底部的中心位置。
工作原理：将零件4暂时不加工的一面放置于吸附盘的上部，真空通道的出口与抽真空管道连接，然后对其进行抽真空，由于吸附盘的侧壁顶端平面为平整光滑结构，所以中心槽与零件之间的空间被抽成负压的真空空间，零件即可被固定在吸附盘上，既可以对零件的一个表面及整个外径进行加工。而且通过控制真空的开关来完成零件的吸附和释放，操作更加便捷和稳定。而且真空通道的出口设于吸附盘的中心，这样吸附盘在旋转时，不影响抽真空管道。
更优的技术方案，底盘1上还包括数个贯穿底盘的安装孔7。安装孔便于安装到CNC数控设备的主轴或工作台上。
更优的技术方案，底盘1上的安装孔个数为四个，以底盘中心呈阵列排布。安装固定更稳固。
更优的技术方案，第一凹槽5和第二凹槽6内分别设有相应的密封垫片。
更优的技术方案，密封垫片的顶部的高度高于侧壁2顶端的高度。密封垫片与凸台之间形成真空空间，密封效果更好，零件能更稳定的固定。
更优的技术方案，密封垫片为弹性材料制成的密封垫片。这里的弹性材料可以选择橡胶或者硅胶等，密封效果好，而且与零件接触时不产生划伤。
综上所述，本发明的吸附盘采用真空吸附的方式固定待加工的零部件，因吸附盘工作面是一个完全平整的环形接触面，所以解决了零件在装夹时因受力不均造成的损坏。吸附盘在开启真空时，凸台与两个密封垫片之间的空间形成真空室，吸附稳定性好。通过控制真空的开关来完成零件的吸附和释放，操作更加便捷和稳定，省时省力。整个加工过程均是吸附盘工作面与零件接触，使得零件外径可一次性完成加工，提高加工效率并避免零件反复加工外径时产生的精度误差。

Claims (6)

1.一种脆性材料真空吸附盘，其特征在于，包括圆形底盘(1)，沿底盘(1)周边一体成型有侧壁(2)，侧壁(2)顶端为光滑的平面，侧壁(2)的顶端设有与底盘(1)同轴的环形中心槽，中心槽内设有同轴环形凸台(8)，凸台(8)顶部的高度低于侧壁(2)顶端的高度，凸台(8)将中心槽分隔成第一凹槽(5)和第二凹槽(6)，还包括一个用于抽真空的真空通道(3)，真空通道(3)的入口(32)设于凸台(8)上，真空通道(3)从凸台(8)上的入口(32)沿侧壁(2)内部延伸至底盘(1)中心，真空通道(3)的出口(31)设于底盘(1)底部的中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种脆性材料真空吸附盘，其特征在于，底盘(1)上还包括数个贯穿底盘的安装孔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种脆性材料真空吸附盘，其特征在于，底盘(1)上的安装孔个数为四个，以底盘中心呈阵列排布。
4.根据权利要求1所述的一种脆性材料真空吸附盘，第一凹槽(5)和第二凹槽(6)内分别设有相应的密封垫片。
5.根据权利要求4所述的一种脆性材料真空吸附盘，其特征在于，密封垫片的顶部的高度高于侧壁(2)顶端的高度。
6.根据权利要求5所述的一种脆性材料真空吸附盘，其特征在于，密封垫片为弹性材料制成的密封垫片。
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