CN107363295A - 钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种钻孔装置，包括：基座，能够固定于待钻孔工件上；本体，安装于所述基座上；移动机构，设置于所述本体上，所述移动机构能够朝向靠近或远离所述基座运动；及钻孔机构，设置于所述移动机构上，所述移动机构能够带动所述钻孔机构朝向靠近或远离所述基座运动；所述钻孔机构包括驱动件及钻具，所述驱动件与所述钻具传动连接，所述钻具朝向所述待钻孔工件伸出，所述驱动件驱动所述钻具对所述待钻孔工件钻孔。实现待钻孔工件的钻孔作业；钻孔装置各个零部件充分布置在高度空间上，而在水平空间上采用紧凑布置，缩小水平空间上的尺寸，特别适合小空间内的钻孔工作，在保证钻孔效果的同时，可有效避免触及相邻的待钻孔工件，保证设备安全。

Description

钻孔装置

技术领域

本发明涉及钻孔设备技术领域，特别是涉及用于对核电厂反应堆热电偶导管进行钻孔的钻孔装置。

背景技术

核电厂反应堆热电偶主要用于反应堆堆芯温度测量，热电偶导管作为热电偶的通道，连同热电偶导管座成为一回路压力边界，故热电偶导管及其导管座关系到核电厂一回路压力边界的完整性，对核电厂机组的安全至关重要。通常，热电偶柱所处的工作环境狭小，热电偶柱与三边围板的距离仅约120mm；热电偶柱上布置的热电偶导管密集，热电偶柱直径约为65mm，其上布置了13根直径约为8mm的导管，导管间距约为3mm～4mm。这就对热电偶导管的钻孔作业要求严格。

目前，钻孔工具外形尺寸较大，难以安装到热电偶的工作空间内或安装后工作人员在有限空间受限难以完成钻孔作业，而且，待钻孔的热电偶导管直径小且与相邻管间隙小，约为3mm，现有技术难以进入钻孔区域或会损伤相邻热电偶导管。因此，目前钻孔技术及工具均无法满足热电偶钻孔的工作需要，无法实现在狭小空间内对小直径管进行钻孔，影响热电偶导管的钻孔，继而影响反应堆热电偶的工作，易导致安全事故。

发明内容

基于此，有必要针对目前的钻孔工具无法实现在狭小空间内对小直径管进行钻孔的问题，提供一种能够对热电偶导管进行钻孔、实现在狭小空间进行钻孔作业的钻孔装置。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种钻孔装置，包括：

基座，能够固定于待钻孔工件上；

本体，安装于所述基座上；

移动机构，设置于所述本体上，所述移动机构能够朝向靠近或远离所述基座运动；及

钻孔机构，设置于所述移动机构上，所述移动机构能够带动所述钻孔机构朝向靠近或远离所述基座运动；

所述钻孔机构包括驱动件及钻具，所述驱动件与所述钻具传动连接，所述钻具朝向所述待钻孔工件伸出，所述驱动件驱动所述钻具对所述待钻孔工件钻孔。

在其中一个实施例中，所述钻孔装置还包括支撑机构，所述支撑机构设置于所述本体上，所述支撑机构将所述移动机构支撑于所述本体上；

所述支撑机构包括支撑板及支撑柱，所述支撑板设置于所述本体的上方，所述支撑柱将所述支撑板支撑于所述本体上，所述移动机构设置于所述支撑板上。

在其中一个实施例中，所述支撑机构包括导向柱及可滑动设置于所述导向柱上的导向块，所述导向柱支撑于所述支撑板及所述本体之间，所述导向块与所述移动机构连接。

在其中一个实施例中，，所述钻具包括导向段、钻孔段及扩孔段，所述导向段的直径小于所述钻孔段的直径，所述钻孔段的直径小于所述扩孔段的直径；

所述导向段、所述钻孔段及所述扩孔段沿轴向方向共线依次设置。

在其中一个实施例中，所述导向段的直径与所述待钻孔工件的内径相匹配；

所述导向段与所述钻孔段的之间平滑过渡；

所述钻具还包括连接段，所述连接段与所述扩孔段连接，所述连接段与所述驱动件传动连接。

在其中一个实施例中，所述移动机构包括移动块及调节杆，所述移动块与所述驱动件连接，所述调节杆的一端设置在所述移动块上，所述调节杆的另一端与所述支撑板可调节连接，所述调节杆能够调节所述移动块的位置，使所述移动块带动所述驱动件运动。

在其中一个实施例中，所述钻孔装置还包括连接机构，所述连接机构连接所述基座与所述本体；

所述连接机构包括连接块及连接部件，所述连接块固定于所述基座上，所述本体安装于所述连接块上，所述连接块上开设卡槽，所述连接部件能够穿设所述本体并卡设于所述卡槽中。

在其中一个实施例中，所述基座包括压板及固定件，所述压板的一端搭接在所述本体上，所述压板的另一端通过固定件固定于所述基座上。

在其中一个实施例中，所述基座还包括第一固定部、第二固定部及连接件；

所述第一固定部与所述第二固定部夹持所述待钻孔工件后，所述连接件将所述第一固定部及所述第二固定部连接固定。

在其中一个实施例中，所述待钻孔工件为反应堆热电偶上的热电偶导管；

所述反应堆热电偶固定于所述基座上，所述钻孔机构的所述钻具对其中一个所述热电偶导管进行钻孔。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：

本发明的钻孔装置，基座固定在待钻孔工件上，并调节待钻孔工件的高度及角度，使得钻孔机构在本体上对准待钻孔工件，移动机构能够带动钻孔机构在本体上运动朝向基座运动，实现钻具的进给功能，通过驱动件驱动钻具运转实现待钻孔工件的钻孔作业；同时，本发明的钻孔装置各个零部件充分布置在高度空间上，而在水平空间上采用紧凑布置，缩小水平空间上的尺寸，在工作距离大于120mm以上的空间即可安装使用，适用工作空间范围大，特别适合小空间内的钻孔工作，在保证钻孔效果的同时，可有效避免触及相邻的待钻孔工件，保证设备安全。

附图说明

图1为本发明一实施例的钻孔装置上安装反应堆热电偶柱的立体图；

图2为图1所示的钻孔装置上安装反应堆热电偶柱的俯视图；

图3为图1所示的钻孔装置的立体图；

图4为图3所示的钻孔装置的主视图；

图5为图4所示的钻孔装置中A处的局部放大图；

图6为图3所示的钻孔装置的俯视图；

其中：

100-钻孔装置；

110-本体；

120-移动机构；

121-移动块；

122-调节杆；

130-钻孔机构；

131-驱动件；

132-钻具；

1321-导向段；

1322-钻孔段；

1323-扩孔段；

133-齿轮传动件；

140-支撑机构；

141-支撑板；

142-支撑柱；

143-导向柱；

150-基座；

151-压板；

160-连接机构；

161-连接块；

1611-卡槽；

162-连接部件；

200-反应堆热电偶柱；

210-热电偶导管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的钻孔装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1至图3，图1为本发明一实施例的钻孔装置100上安装反应堆热电偶柱200的立体图，图2为图1所示的钻孔装置100上安装反应堆热电偶柱200 的俯视图，图3为图1所示的钻孔装置100的立体图。本发明提供了一种钻孔装置100，该钻孔装置100用于对待钻孔工件进行钻孔作业。在本实施例中，待钻孔工件是指反应堆热电偶柱200的热电偶导管210；当然，在本发明的其他实施方式中，待钻孔工件也可指其他需要钻孔加工的工件；而且，本发明的钻孔装置100能够用于操作空间较小、待钻孔空间较小的钻孔场合，当然，也可应用于工作空间范围大、待钻孔周围空间大的钻孔场合。以下仅以待钻孔工件为反应堆热电偶柱200的热电偶导管210为例进行说明。采用本发明的钻孔装置 100对反应堆热电偶柱200的热电偶导管210进行钻孔时，基座150将反应堆热电偶柱200固定，并调节钻具132与反应堆热电偶柱200之间的高度及角度，使得钻孔机构130在本体110上对准待钻孔工件，移动机构120能够带动钻孔机构130在本体110上沿两个方向运动实现钻具132在两个方向上的进给功能，通过驱动件131驱动钻具132运转实现待钻孔工件的钻孔，能够使得钻孔装置 100在水平面上的尺寸较小，减小体积，在工作距离大于120mm以上的空间即可安装使用，适用工作空间范围大；而且，钻孔装置100适用的待钻孔工件周围空间大，避免触及相邻的待钻孔工件，保证钻孔效果，提高安全性能。

参见图1、图3、图4和图6，图4为图3所示的钻孔装置100的主视图，图6为图3所示的钻孔装置100的俯视图。在本发明中，钻孔装置100包括基座150、本体110、移动机构120及钻孔机构130。基座150是固定在待钻孔工件上，以实现待钻孔工件的钻孔操作。在本实施例中，基座150能够固定反应堆热电偶柱200，保证反应堆热电偶柱200可靠固定，方便对反应堆热电偶柱 200上的热电偶导管210进行钻孔等操作。通常，反应堆热电偶柱200是固定设置的，不方便拆卸下来钻孔，因此，将基座150固定在反应堆热电偶柱200上，使得钻孔装置100的其他零部件通过基座150固定在反应堆热电偶柱200上，方便钻孔装置100对反应堆热电偶柱200进行钻孔操作。同时，还可手动调节基座150在反应堆热电偶柱200上的高度与角度，以满足不同的实际钻孔要求。通常，反应堆热电偶柱200上设置多个热电偶导管210，根据实际使用需求将基座150固定在反应堆热电偶柱200上指定的高度及角度，可以钻孔热电偶导管 210中指定的一根。本体110是用来实现移动机构120与钻孔机构130的安装的，进而通过本体110安装到基座150上，以建立钻具132与基座150上的反应堆热电偶柱200之间的联系。较佳地，本体110呈平板状设置，运动机构及钻孔机构130均设置在本体110上。而且，本体110上对应反应堆热电偶柱200的位置还开设凹槽，凹槽能够容纳反应堆热电偶柱200，这样能够减小钻孔装置 100在钻孔方向上占用的空间，使得本发明的钻孔装置100能够安装到较小的工作空间或者在工作空间受限的环境下完成钻孔作业。

移动机构120能够实现上下方向运动。上下两个方向是指移动机构相对于基座的运动，向上运动时，即移动机构120能够朝向远离基座150运动；向下运动时，即移动机构能够朝向靠近基座150的方向运动。钻孔机构130设置于移动机构120上，移动机构120能够带动钻孔机构130沿上下方向运动。移动机构120能够实现钻孔机构130沿图1所示的方向上上下运动，进而实现钻孔机构130逐渐靠近或远离热电偶导管210。具体的，钻孔机构130包括驱动件 131及钻具132，驱动件131与钻具132传动连接，钻具132朝向待钻孔工件伸出，驱动件131驱动钻具132对待钻孔工件钻孔。移动机构120能够带动驱动件131及钻孔工具运动，实现钻孔工具的进给，同时，驱动件131驱动钻孔工具运动实现钻孔作业，这样能够实现钻孔装置100对反应堆热电偶柱200的热电偶导管210进行钻孔。

参见图4和图5，图5为图4所示的钻孔装置100中A处的局部放大图。进一步地，钻孔工具为钻头。当然，在本发明的其他实施方式中，钻孔工具还可以为其他能够实现钻孔的刀具。驱动件131为气动马达。气动马达用于实现钻具132转动的操作，以实现对热电偶导管210的进行钻孔作业，属于钻孔装置 100的执行机构。气动马达与气源连接，以实现驱动。较佳地，气动马达使用压缩空气(6bar～8bar)驱动。当然，在本发明的其他实施方式中，驱动件131也可为电动马达或者其他能够实现钻具132驱动的动力部件。而且，钻孔机构130 还包括齿轮传动件133，齿轮传动件133传动连接驱动件131及钻孔工具，以实现动力的传递。较佳地，齿轮传动件133为三级齿轮组。

再进一步地，钻具132包括导向段1321、钻孔段1322及扩孔段1323，导向段1321的直径小于钻孔段1322的直径，钻孔段1322的直径小于扩孔段1323 的直径。导向段1321、钻孔段1322及扩孔段1323沿轴向方向共线依次设置。采用钻具132对热电偶导管210进行钻孔时，导向段1321能够插入到热电偶导管210的内孔中，方便钻头刀具的定位。导向段1321是保证钻孔质量的核心，钻孔段1322是用来实现钻孔的，扩孔段1323是实现扩孔的，以使得钻孔装置 100的钻孔作业能够一体成型，避免多次更换钻具132而影响作业效果，提高钻孔效率。而且，导向段1321、钻孔段1322及扩孔段1323为一体结构，保证钻具132的强度，同时，钻具132的尺寸需结合热电偶导管210的内孔及扩孔使用要求专门制作。导向段1321能够确认钻孔装置100的安装位置，并保证钻孔过程中的对中度，进而实现钻孔装置100的对中，保证钻孔装置100的钻孔效果。

本发明的钻具132能够实现热电偶导管210的一体化加工，导向段1321安装匝热电偶导管210的内孔中，钻具132持续转动能够使得钻孔段1322与热电偶导管210相接触，实现热电偶导管210的钻孔操作，钻具132持续转动还能够使扩孔段1323与热电偶导管210相接触，实现热电偶导管210的扩孔操作，以保证钻孔对垂直度、同心度的要求，满足热电偶导管210钻孔的实际作业需求，一次成型多直径孔。

较佳地，导向段1321的直径与待钻孔工件的内径相匹配。导向段1321与钻孔段1322的之间平滑过渡。当导向段1321插入到热电偶导管210后，即可反向确定钻孔装置100的对中安装位置，另外，在钻孔扩孔过程中由于导向段 1321始终在热电偶导管210内，这样也可消除钻孔振动给钻孔质量带来的负面影响。而且，钻具132还包括连接段，连接段与扩孔段1323连接，连接段与驱动件131传动连接。连接段连接齿轮传动件133，保证连接可靠。并且，连接段的长度尺寸为钻孔工具长度尺寸的1/4～1/2。

举例来说，防城港核电厂大修一回路水压试验时，当水压试验处于下行 154bar.g压力平台时，检查发现其中一个反应堆热电偶柱200上表面K13导管周围存在少量硼结晶。事件发生后，通过分析认为此次事件的硼结晶是从K13 导管周边缝隙中渗出，可能发生的部位为热电偶导管210及其导管座。考虑到反应堆热电偶柱200、热电偶导管210及导管座对机组安全运行的重要性，从保守角度出发，采用抽出导管内热电偶、割除K13导管，安装堵头焊接后将密封座内部分导管包络在一回路边界以内。考虑到热电偶导管210所处环境空间狭小，辐射剂量率高，所以采用本发明的钻孔装置100实施反应堆热电偶柱200 的热电偶导管210的钻孔工作。

通常，反应堆热电偶柱200所处的工作环境狭小，热电偶柱与三边围板的距离仅约120mm；热电偶柱上布置的热电偶导管210密集，热电偶柱直径约为 65mm，其上布置了13根直径约为8mm的导管，导管间距约为3mm～4mm。本发明的钻孔装置100在对反应堆热电偶柱200上的热电偶导管210进行钻孔时，钻孔装置100能够安装到反应堆热电偶柱200所处的工作空间内或在安装后受限的工作空间内完成钻孔作业，实现在狭小空间钻孔小直径管的需求，以满足实际工作需要。

参见图1至图4，本发明的钻孔装置100通过基座150固定反应堆热电偶柱 200，调节反应堆热电偶柱200在基座150上的高度及角度，再将安装在本体110 上的钻孔机构130及移动机构120安装到基座150上，使得钻孔机构130的钻具132对准反应堆热电偶柱200上的热电偶导管210。钻孔时，驱动件131带动钻具132进行钻孔运动，同时移动机构120带动钻孔机构130运动实现钻具132 的进给，进而实现热电偶导管210的钻孔作业。钻孔装置100各个零部件在高度方向上叠加，能够使得钻孔装置100在水平面上的尺寸较小，减小体积，在工作距离大于120mm以上的空间即可安装使用，适用工作空间范围大；而且，钻具132还能使得钻孔装置100适用的待钻孔工件周围空间大，避免触及相邻的热电偶导管210，保证钻孔效果，提高安全性能。本发明的钻孔装置100在防城港核电站大修时热电偶硼结晶事件的处理过程中得到应用，并且，其处理结果能够满足技术要求，保证机组启机后的安全运行。

作为一种可实施方式，钻孔装置100还包括支撑机构140，支撑机构140设置于本体110上，支撑机构140将移动机构120支撑于本体110上。支撑机构 140是用来支撑移动机构120的，使得移动机构120具有足够的运动空间，方便移动机构120带动钻孔机构130运动。支撑机构140能够与本体110之间存在一定的距离，移动机构120位于支撑机构140与本体110之间，移动机构120 设置于支撑机构140上，移动机构120与钻孔机构130连接，移动机构120能够带动钻孔机构130在图1所示的方向上上下运动，以调节钻具132的位置，进而实现热电偶导管210的钻孔作业。

具体的，支撑机构140包括支撑板141及支撑柱142，支撑板141设置于本体110的上方，支撑柱142将支撑板141支撑于本体110上，移动机构120设置于支撑板141上。支撑柱142用来支撑支撑板141，使得支撑板141与本体 110之间存在一定的距离，为移动机构120的运动提供空间，而且，支撑板141 上设置供驱动件131穿设的过孔，以便于移动机构120与驱动件131连接，方便移动机构120驱动钻具132运动。较佳地，支撑柱142的数量可以为至少两个，以保证支撑柱142对支撑板141支撑可靠，进而保证移动机构120的位置固定可靠。

进一步地，支撑机构140包括导向柱143及可滑动设置于导向柱143上的导向块，导向柱143支撑于支撑板141及本体110之间，导向块与移动机构120 连接。导向柱143是用来保证移动机构120驱动钻具132运动轨迹的，使得钻具132的运动轨迹固定，不会发生偏斜，进而保证钻孔质量。移动机构120与导向块及驱动件131连接，移动机构120运动时能够通过导向块沿着导向柱143 运动，同时还能带动驱动件131运动，进而驱动件131带动钻具132运动。较佳地，导向柱143的数量为至少两个，至少两个导向柱143在保证导向的同时，还能与支撑柱142共同对支撑板141进行支撑。

再进一步地，移动机构120包括移动块121及调节杆122，移动块121与驱动件131连接，调节杆122的一端设置在移动块121上，调节杆122的另一端与支撑板141可调节连接，调节杆122能够调节移动块121的位置，使移动块 121带动驱动件131运动。移动块121是用来连接驱动件131与导向块的，调节杆122是用来实现钻具132高度的调节的，转动调节杆122能够实现移动块121 的上下移动，进而带动驱动件131及钻具132上下移动。较佳地。调节杆122 的一端固定在移动块121上，另一端通过螺纹与支撑板141连接，使用时，旋转调节杆122即可实现移动块121的上下移动。

作为一种可实施方式，钻孔装置100还包括连接机构160，连接机构160连接基座150与本体110。连接机构160是用来建立基座150与本体110之间的连接关系的，由于移动机构120及钻孔机构130是直接设置在本体110上的，如果直接将本体110与基准固定连接会导致钻具132与导管之间的位置固定。本发明的钻孔装置100通过连接机构160实现本体110与基准的连接，连接机构 160能够实现本体110位置的微调，进而调节钻具132的位置，保证钻孔效果。连接机构160是直接安装在连接机构160上的，根据实际使用需要调节连接机构160的位置后，在将本体110与基座150固定，以避免钻孔过程中本体110 的位置发生窜动。

具体的，连接机构160包括连接块161及连接部件162，连接块161固定于基座150上，本体110安装于连接块161上，连接块161上开设卡槽1611，连接部件162能够穿设本体110并卡设于卡槽1611中。连接块161通过螺纹件固定在基座150上，基座150通过两处与本体110连接紧固，保证连接块161与基座150连接可靠，继而保证本体110与基准之间的位置固定。当本体110就位后，连接部件162将会进入连接块161的卡槽1611中，紧固连接部件162后实现本体110与连接块161的连接。在本实施中，；连接部件162是指螺栓、螺柱或者其他能够实现固定连接的螺纹结构。

进一步地，基座150包括压板151及固定件，压板151的一端搭接在本体 110上，压板151的另一端通过固定件固定于基座150上。压板151是用来对本体110的位置进行进一步固定的，以避免钻具132进行钻孔作业时本体110的位置发生传动。基座150上开设固定孔，当本体110与基座150接触后，将会在固定孔处使用固定件安装紧固压板151，压板151会将本体110固定在基座 150上。在本实施例中，压板151的数量为两个，分别压在本体110的两侧，相应的固定件与固定孔的数量也相应的增加。而且，固定件为螺纹件。需要说明的是，当本体110与基座150通过压板151及连接孔紧固后，即可保证稳定连接，同时还能保证垂直度的需要，提高钻孔质量。

再进一步地，基座150还包括第一固定部、第二固定部及连接件。第一固定部与第二固定部夹持待钻孔工件后，连接件将第一固定部及第二固定部连接固定。基座150是用来夹紧反应堆热电偶柱200、设定及实现钻孔的基准。第一固定部与第二固定部能够夹紧反应堆热电偶柱200，并可手动调整基准在反应堆热电偶柱200的指定高度及角度，再通过连接件连接固定第一固定部及第二固定部。基座150上设置有标识，标识对准热电偶导管210，以保证钻孔装置100 的角度合适。基座150在安装时需注意仔细调整与检查以便于后续钻孔装置100 安装顺利。同时，基座150也是钻孔装置100的工作稳定的基础，因此，连接件必须连接固定可靠，若在钻孔前松动，在钻孔时会有晃动进而导致设备损坏。在本实施例中，第一固定部具有半圆槽，第二固定部也具有半圆槽，第一固定部与第二固定部对和后形成完整圆孔，反应堆热电偶柱200安装在该圆孔中，并通过连接件连接固定。连接件为螺纹件。

本发明的钻孔装置100在现场实施时，首先检查并安装钻具132；将基座 150安装到反应堆热电偶柱200上，并检测基座150的安装位置及角度；再将本体110安装到基座150上，并使用连接块161连接压板151初步紧固本体110，同时使用钻具132对中钻孔装置100，再使连接块161连接压板151紧固本体 110，保证本体110固定可靠；检查钻孔装置100的安装情况，然后将气源接到驱动件131上，启动钻具132，通过驱动件131驱动钻具132运动进行钻孔作业。而且，本发明的钻孔装置100的扩展型好，通过更换基座150可实现多场合小区域的钻孔，适用范围广，同时，钻孔装置100的动力传递距离短，钻孔平稳，钻孔成型效果好，能够保证钻孔质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书的记载范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种钻孔装置，其特征在于，包括：

基座，能够固定于待钻孔工件上；

本体，安装于所述基座上；

移动机构，设置于所述本体上，所述移动机构能够朝向靠近或远离所述基座运动；及

钻孔机构，设置于所述移动机构上，所述移动机构能够带动所述钻孔机构朝向靠近或远离所述基座运动；

所述钻孔机构包括驱动件及钻具，所述驱动件与所述钻具传动连接，所述钻具朝向所述待钻孔工件伸出，所述驱动件驱动所述钻具对所述待钻孔工件钻孔。

2.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔装置还包括支撑机构，所述支撑机构设置于所述本体上，所述支撑机构将所述移动机构支撑于所述本体上；

所述支撑机构包括支撑板及支撑柱，所述支撑板设置于所述本体的上方，所述支撑柱将所述支撑板支撑于所述本体上，所述移动机构设置于所述支撑板上。

3.根据权利要求2所述的钻孔装置，其特征在于，所述支撑机构包括导向柱及可滑动设置于所述导向柱上的导向块，所述导向柱支撑于所述支撑板及所述本体之间，所述导向块与所述移动机构连接。

4.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述钻具包括导向段、钻孔段及扩孔段，所述导向段的直径小于所述钻孔段的直径，所述钻孔段的直径小于所述扩孔段的直径；

所述导向段、所述钻孔段及所述扩孔段沿轴向方向共线依次设置。

5.根据权利要求4所述的钻孔装置，其特征在于，所述导向段的直径与所述待钻孔工件的内径相匹配；

所述导向段与所述钻孔段的之间平滑过渡；

所述钻具还包括连接段，所述连接段与所述扩孔段连接，所述连接段与所述驱动件传动连接。

6.根据权利要求2或3所述的钻孔装置，其特征在于，所述移动机构包括移动块及调节杆，所述移动块与所述驱动件连接，所述调节杆的一端设置在所述移动块上，所述调节杆的另一端与所述支撑板可调节连接，所述调节杆能够调节所述移动块的位置，使所述移动块带动所述驱动件运动。

7.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔装置还包括连接机构，所述连接机构连接所述基座与所述本体；

所述连接机构包括连接块及连接部件，所述连接块固定于所述基座上，所述本体安装于所述连接块上，所述连接块上开设卡槽，所述连接部件能够穿设所述本体并卡设于所述卡槽中。

8.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述基座包括压板及固定件，所述压板的一端搭接在所述本体上，所述压板的另一端通过固定件固定于所述基座上。

9.根据权利要求8所述的钻孔装置，其特征在于，所述基座还包括第一固定部、第二固定部及连接件；

所述第一固定部与所述第二固定部夹持所述待钻孔工件后，所述连接件将所述第一固定部及所述第二固定部连接固定。

10.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述待钻孔工件为反应堆热电偶上的热电偶导管；

所述反应堆热电偶固定于所述基座上，所述钻孔机构的所述钻具对其中一个所述热电偶导管进行钻孔。