CN206796254U - 一种深孔钻夹具 - Google Patents
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Abstract
一种深孔钻夹具,包括箱体、衬套座,所述箱体上设置有深孔,所述箱体内开设有置物槽,被加工件设置在置物槽内,被加工件需要钻孔的位置设置在深孔的中轴线上。所述衬套座上设置有衬套孔,所述衬套座设置在钻头的固定端与箱体之间,所述衬套孔的中轴线与箱体上的深孔的中轴线重合。该夹具的优点在于:在钻深孔的过程中,对钻头和铰刀起到导向作用,防止在加工被加工件过程中钻头或铰刀跑偏而影响被加工件的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤其一种深孔钻夹具。
背景技术
深孔钻石采用特制的深孔钻头,钻头作直线进给运动。传统的深孔钻夹具都是固定钻头的一端,另一端钻孔,由于是深孔钻,钻头在接近固定端处还能沿着钻头的初始方向转动,但是远离固定端处的钻头在钻孔时容易偏移,这样就导致被加工件的深孔不符合标准,因此,需要一种深孔钻夹具来对钻头进行限位,防止钻头在钻孔时跑偏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于深孔钻钻头在远离固定端处易跑偏,因此在此提供一种深孔钻夹具。
一种深孔钻夹具,包括箱体,所述箱体上设置有深孔,所述箱体内开设有置物槽,被加工件设置在置物槽内,被加工件需要钻孔的位置设置在深孔的中轴线上。
优化的,还包括衬套座,所述衬套座上设置有衬套孔,所述衬套座设置在钻头的固定端与箱体之间,所述衬套孔的中轴线与箱体上的深孔的中轴线重合。
优化的,所述衬套座包括第一衬套座和第二衬套座,所述第一衬套座和第二衬套座上下平行设置,第一衬套座的衬套孔的中轴线与第二衬套座的衬套孔的中轴线重合。
优化的,所述置物槽的底面设置有第一定位孔,被加工件放置在置物槽内时与第一定位孔相对位置设置有第三定位孔,所述被加工件通过第一定位孔和第三固定孔固定在置物槽内。
优化的,还包括底座,所述底座为L型结构,所述箱体设置在底座的水平部分上,所述衬套座设置在底座的竖直部分的内侧面。
优化的,所述底座上设置有定位杆,所述置物槽的侧面还设置有第二定位孔,被加工件放置在置物槽内时与第二定位孔相对的位置设置有第四定位孔,所述定位杆依次穿过第二定位孔和第四定位孔定位被加工件。
优化的,所述衬套座内设置衬套,所述衬套包括钻套或绞套,所述衬套可替换型号。
优化的,所述底座的竖直部分的内侧还设置有限位座,所述箱体的侧面紧贴限位座的顶端的平面。
优化的,所述限位座为4个,在底座的竖直部分内侧两行两列设置。
本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型是将被加工件设置在箱体内,箱体内设置的深孔对于钻孔有导向作用。
(2)本实用新型还包括衬套座,衬套座设置在接近钻头的固定端,这样钻头开始工作时就开始导向,更加保证了深孔钻不偏向。
(3)本实用新型中在置物槽上设置的第一定位孔和第三定位孔可以将被加工件固定在置物槽内,在导向了深孔钻的同时也确保被加工件不移动。
(4)本实用新型中的定位杆的设置可以横向定位被加工部件,第三定位孔可以通过螺杆纵向定位被加工件。
(5)本实用新型中衬套座里面设置有衬套,首先使用深孔钻,衬套使用钻套,这样就能用来确定钻头定尺寸刀具的轴线位置,然后使用铰刀,此时衬套使用绞套,来确定铰刀定尺寸道具的轴线位置。
(6)本实用新型中设置底座和限位座,来更好的固定箱体和箱体内部的被加工件。
附图说明
图1是本实用新型一种深孔钻夹具的立体图。
图2是本实用新型一种深孔钻夹具底座上安装衬套座的立体图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种深孔钻夹具,包括箱体4、衬套座、底座1,箱体4上设置有深孔42,箱体4内开设有置物槽44,被加工件设置在置物槽44内,被加工件需要钻孔的位置设置在深孔42的中轴线上。将被加工件设置在箱体4内,并且箱体内设置的深孔对钻孔有导向作用。
底座1为L型结构,箱体4设置在底座的水平部分101上,衬套座设置在底座的竖直部分102的内侧面。
衬套座上设置有衬套孔,衬套座设置在钻头的固定端与箱体之间,衬套孔的中轴线与箱体上的深孔的中轴线重合。衬套座设置在接近钻头的固定端,这样钻头开始工作时就开始导向,更加保证了深孔钻不偏向。
衬套座包括第一衬套座51和第二衬套座52,第一衬套座51和第二衬套座52上下平行设置,第一衬套座51的衬套孔的中轴线与第二衬套座52的衬套孔的中轴线重合。
衬套座内设置衬套,即第一衬套座51内设置有第一衬套61,第二衬套座52内设置第二衬套62,衬套包括钻套或绞套,衬套可替换型号。衬套型号的替换可以适用于得到不同直径的深孔。钻孔时,首先使用深孔钻,衬套使用钻套,这样就能用来确定钻头定尺寸刀具的轴线位置,然后使用铰刀,此时衬套使用绞套,来确定铰刀定尺寸道具的轴线位置。
置物槽44的底面设置有第一定位孔43,被加工件放置在置物槽内时与第一定位孔相对位置设置有第三定位孔,置物槽上设置的第一定位孔和第三定位孔可以将被加工件固定在置物槽内,在导向了深孔钻的同时也确保被加工件不移动。底座的水平部分101上设置螺纹孔103与第一定位孔和第三螺纹孔同轴心设置。底座的竖直部分102上设置有定位杆3,置物槽的侧面还设置有第二定位孔41,被加工件放置在置物槽内时与第二定位孔相对的位置设置有第四定位孔,定位杆3依次穿过第二定位孔41和第四定位孔定位被加工件。定位杆3的设置可以横向定位被加工部件,第三定位孔可以通过螺杆纵向定位被加工件。
底座的竖直部分102的内侧还设置有限位座,箱体的侧面紧贴限位座的顶端的平面。限位座为4个,分别为第一限位座201、第二限位座202、第三限位座203、第四限位座204在底座的竖直部分102内侧两行两列设置。底座和限位座的设置可以更好的固定箱体4和箱体4内部的被加工件。
以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型创造,凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种深孔钻夹具,其特征在于,包括箱体,所述箱体上设置有深孔,所述箱体内开设有置物槽,被加工件设置在置物槽内,被加工件需要钻孔的位置设置在深孔的中轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种深孔钻夹具,其特征在于,还包括衬套座,所述衬套座上设置有衬套孔,所述衬套座设置在钻头的固定端与箱体之间,所述衬套孔的中轴线与箱体上的深孔的中轴线重合。
3.根据权利要求2所述的一种深孔钻夹具,其特征在于,所述衬套座包括第一衬套座和第二衬套座,所述第一衬套座和第二衬套座上下平行设置,第一衬套座的衬套孔的中轴线与第二衬套座的衬套孔的中轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种深孔钻夹具,其特征在于,所述置物槽的底面设置有第一定位孔,被加工件放置在置物槽内时与第一定位孔相对位置设置有第三定位孔,所述被加工件通过第一定位孔和第三固定孔固定在置物槽内。
5.根据权利要求2或3所述的一种深孔钻夹具,其特征在于,还包括底座,所述底座为L型结构,所述箱体设置在底座的水平部分上,所述衬套座设置在底座的竖直部分的内侧面。
6.根据权利要求5所述的一种深孔钻夹具,其特征在于,所述底座上设置有定位杆,所述置物槽的侧面还设置有第二定位孔,被加工件放置在置物槽内时与第二定位孔相对的位置设置有第四定位孔,所述定位杆依次穿过第二定位孔和第四定位孔定位被加工件。
7.根据权利要求2所述的一种深孔钻夹具,其特征在于,所述衬套座内设置衬套,所述衬套包括钻套或绞套,所述衬套可替换型号。
8.根据权利要求5所述的一种深孔钻夹具,其特征在于,所述底座的竖直部分的内侧还设置有限位座,所述箱体的侧面紧贴限位座的顶端的平面。
9.根据权利要求8所述的一种深孔钻夹具,其特征在于,所述限位座为4个,在底座的竖直部分内侧两行两列设置。
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CN110682448A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-14 | 中国五冶集团有限公司 | 开槽定位工具及轻质隔墙线槽开槽方法 |
CN110733132A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-31 | 中国五冶集团有限公司 | 轻质隔墙金属线管预留预埋方法 |
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