CN107363241A - 一种差压铸造气路控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及一种适用于差压铸造的气路控制系统，包括依次连接的空压机、压缩空气油水分离器、干燥机、进气系统、差压铸造模具和排气系统；所述进气系统包括第一进气通道和第二进气通道；所述排气系统包括第一排气通道和第二排气通道，所述第一进气通道、第二进气通道、第一排气通道和第二排气通道上分别设有节流阀。通过本系统控制差压铸造模具的进气和排气，使差压铸造过程进气平稳，保压过程气体压力波动较小，从而保证了铸件的成型品质。本系统结构简单、设计合理，具有很好的实用性和推广性。
Description
技术领域
本发明涉及差压铸造技术领域，具体涉及一种适用于差压铸造的气路控制系统。
背景技术
差压铸造是先进的液态成型工艺，它使坩埚内的金属液在气体压力的作用下沿导液管自下而上差压充填铸型，使用差压铸造方法可以制造出大型复杂薄壁铸件。其生产的铸件具有尺寸精确、成品率高、力学性能好和内部质量高的特点，因此差压铸造在我国得到了广泛的运用。但是现有的差压铸造过程中，由于气体压力控制不好，气体通道设计不合理，最终导致铸件成型效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种差压铸造气路控制系统，通过控制差压铸造模具的进气和排气，使差压铸造顺利进行，保证铸件的成型品质。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种差压铸造气路控制系统，包括依次连接的空压机、压缩空气油水分离器、干燥机、进气系统、差压铸造模具和排气系统；所述差压铸造模具包括上罐和下罐，所述进气系统包括第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道一端与上罐连接，另一端与干燥机连接，所述第二进气通道一端与下罐连接，另一端与干燥机连接；所述排气系统包括第一排气通道和第二排气通道，所述第一排气通道与上罐连接，所述第二排气通道与下罐连接，所述第一进气通道、第二进气通道、第一排气通道和第二排气通道上分别设有节流阀。
如上所述的一种差压铸造气路控制系统，进一步说明为，还设有第一连接通道，所述第一连接通道的一端与第一进气通道上节流阀靠近差压铸造模具的一侧连接，另一端与第二进气通道上节流阀靠近差压铸造模具的一侧连接，所述第一连接通道上设有第一电磁阀。
如上所述的一种差压铸造气路控制系统，进一步说明为，还设有第二连接通道，所述第二连接通道的一端与第一排气通道上节流阀靠近差压铸造模具的一侧连接，另一端与第二排气通道上节流阀靠近差压铸造模具的一侧连接，所述第二连接通道上设有第二电磁阀。
如上所述的一种差压铸造气路控制系统，进一步说明为，所述第二连接通道上还设有节流阀。
如上所述的一种差压铸造气路控制系统，进一步说明为，所述空压机和压缩空气油水分离器之间还设有储气罐。
如上所述的一种差压铸造气路控制系统，进一步说明为，所述干燥机为吸附式干燥机或冷冻式干燥机。
本发明的有益效果是：通过本系统控制差压铸造模具的进气和排气，使差压铸造过程进气平稳，保压过程气体压力波动较小，从而保证了铸件的成型品质。本系统结构简单、设计合理，具有很好的实用性和推广性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、空压机；2、压缩空气油水分离器；3、干燥机；4、差压铸造模具；5、上罐；6、下罐；7、第一进气通道；8、第二进气通道；9、第一排气通道；10、第二排气通道；11、节流阀；12、第一连接通道；13、第一电磁阀；14、第二连接通道；15、第二电磁阀；16、储气罐。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方式做进一步的阐述。
如图1所示，本发明提供的一种差压铸造气路控制系统，适用于差压铸造使用。该系统包括依次连接的空压机1、压缩空气油水分离器2、干燥机3、进气系统、差压铸造模具4和排气系统。所述空压机1为整个系统提供气源，所述压缩空气油水分离器2用于分离压缩空气中的油分，使进入差压铸造模具4中的压缩空气干净纯洁，保证差压铸造模具4使用寿命的同时，保证铸件成型质量。干燥机3用于为空压机提供的压缩空气进行过滤，除去压缩空气中水分，所述干燥机3优选为吸附式干燥机或冷冻式干燥机。在空压机1和压缩空气油水分离器2之间还可以设有储气罐16，储气罐16的设置能使压缩空气的气压更加稳定，使压缩空气的压力波动较小。
所述差压铸造模具4包括上罐5和下罐6，上罐5和下罐6之间用横板隔开，上罐5和下罐6之间设有用于铸造的导液管，型模位于上罐5中，下罐6中设有保温炉，由于差压铸造模具4为现有技术，这里不做详细描述。
所述进气系统包括第一进气通道7和第二进气通道8，所述第一进气通道7一端与上罐5连接，另一端与干燥机3连接，所述第二进气通道8一端与下罐6连接，另一端与干燥机3连接，所述第一进气通道7和第二进气通道8分别设有节流阀11，为差压铸造模具4进气时，同时打开第一进气通道7和第二进气通道8上的节流阀11，则相同时间内上罐5和下罐6的进气量相同，如果上罐5和下罐6的体积相同，则上罐5和下罐6不会形成压差。如果上罐5和下罐6的体积不相同，则上罐5和下罐6会形成压差，如果上罐5的压力大于下罐6，则保温炉内的金属液会产生吹泡现象，严重时还会泼溅出来，如果上罐5的压力小于下罐6，则金属液在压差作用下，提前充型，影响正常生产。故这时还设有第一连接通道12，所述第一连接通道12的一端与第一进气通道7上节流阀11靠近差压铸造模具4的一侧连接，另一端与第二进气通道8上节流阀11靠近差压铸造模具4的一侧连接，所述第一连接通道12上设有第一电磁阀13，打开第一连接通道12上的第一电磁阀13，第一电磁阀13也可以用手动阀门代替，能够保证上罐5和下罐6同步进气，使上罐5和下罐6互通，实现同步进气无压差。
所述排气系统包括第一排气通道9和第二排气通道10，所述第一排气通道9与上罐5连接，所述第二排气通道10与下罐6连接，第一排气通道9和第二排气通道10上分别设有节流阀11。还设有第二连接通道14，所述第二连接通道14的一端与第一排气通道14上节流阀11靠近差压铸造模具4的一侧连接，另一端与第二排气通道10上节流阀11靠近差压铸造模具4的一侧连接，所述第二连接通道14上设有第二电磁阀15，第二电磁阀15也可以用手动阀门代替。
在差压铸造模具4实现了同步进气后，这时有两种方法对差压铸造模具4进行充型铸造。一种是调节第二进气通道8上的节流阀11，关闭第一进气通道7上的节流阀11和第一连接通道12上的第一电磁阀13，使压缩空气只进入下罐6中，使下罐6中的金属液经导液管进入上罐5中进行充型铸造；另一种是分别关闭第一进气通道7和第二进气通道8上的节流阀11，打开第一排气通道9上的节流阀11，对上罐5中的气体进行排放，从而上罐5和下罐6之间形成压差，使下罐6中的金属液经导液管进入上罐5中进行充型铸造。
在差压浇注完成后，打开第二连接通道14上的第二电磁阀15实现互通，为防止互通时压差迅速降低，从而引起导液管内金属液回落泼溅的情况出现，在第二连接通道14上还设有节流阀，起限流作用。上罐5和下罐6压力平衡后，可以只打开第一排气通道9上的节流阀11，也可以只打开第二排气通道10上的节流阀11，还可以同时打开第一排气通道9和第二排气通道10上的节流阀，实现对差压铸造模具4的排气，从而一次差压铸造完成，本系统结构简单、设计合理，具有很好的实用性和推广性。
本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (6)
1.一种差压铸造气路控制系统，其特征在于：包括依次连接的空压机(1)、压缩空气油水分离器(2)、干燥机(3)、进气系统、差压铸造模具(4)和排气系统；所述差压铸造模具(4)包括上罐(5)和下罐(6)，所述进气系统包括第一进气通道(7)和第二进气通道(8)，所述第一进气通道(7)一端与上罐(5)连接，另一端与干燥机(3)连接，所述第二进气通道(8)一端与下罐(6)连接，另一端与干燥机(3)连接；所述排气系统包括第一排气通道(9)和第二排气通道(10)，所述第一排气通道(9)与上罐(5)连接，所述第二排气通道(10)与下罐(6)连接，所述第一进气通道(7)、第二进气通道(8)、第一排气通道(9)和第二排气通道(10)上分别设有节流阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种差压铸造气路控制系统，其特征在于：还设有第一连接通道(12)，所述第一连接通道(12)的一端与第一进气通道(7)上节流阀靠近差压铸造模具(4)的一侧连接，另一端与第二进气通道(8)上节流阀靠近差压铸造模具(4)的一侧连接，所述第一连接通道(12)上设有第一电磁阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种差压铸造气路控制系统，其特征在于：还设有第二连接通道(14)，所述第二连接通道(14)的一端与第一排气通道上节流阀靠近差压铸造模具的一侧连接，另一端与第二排气通道上节流阀靠近差压铸造模具的一侧连接，所述第二连接通道(14)上设有第二电磁阀(15)。
4.根据权利要求3所述的一种差压铸造气路控制系统，其特征在于：所述第二连接通道(14)上还设有节流阀。
5.根据权利要求1所述的一种差压铸造气路控制系统，其特征在于：所述空压机(1)和压缩空气油水分离器(2)之间还设有储气罐(16)。
6.根据权利要求5所述的一种差压铸造气路控制系统，其特征在于：所述干燥机(3)为吸附式干燥机或冷冻式干燥机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610310823.3A CN107363241A (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种差压铸造气路控制系统 |
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| CN201610310823.3A CN107363241A (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种差压铸造气路控制系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN107363241A true CN107363241A (zh) | 2017-11-21 |
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ID=60304382
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| CN201610310823.3A Pending CN107363241A (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种差压铸造气路控制系统 |
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|---|---|
| CN (1) | CN107363241A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108580847A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-09-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种复杂金属构件差压铸造成型用非线性加压控制系统 |
| CN112570685A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-30 | 丹阳荣嘉精密机械有限公司 | 一种双路进气型的差压铸造设备 |
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2016
- 2016-05-11 CN CN201610310823.3A patent/CN107363241A/zh active Pending
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Legal Events
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Application publication date: 20171121 |