CN107362942A - 新型袜子点胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型袜子点胶装置，包括旋转台、加热箱、底座、控制箱、安装架、点胶机和模具；所述旋转台上设有多个所述安装架并且每个安装架上均设有两个所述模具，所述旋转台通过所述底座的传动机构与所述底座旋转连接；所述加热箱与所述底座固定连接，并且加热箱覆盖底座上的部分旋转台以及旋转台上相应的安装架和模具；所述点胶机固定于所述控制箱上，所述控制箱设于所述旋转台的一侧，并且点胶机位于所述模具经过的轨迹上；所述模具包括模板和弹起机构；所述模板的一面设有用于将袜子套在上面的半圆形的加工板，模板的另一面设有与所述安装架连接的安装条。本发明减少了取袜子的操作，提高自动化，提高加工生产效率。

Description

新型袜子点胶装置

技术领域

本发明涉及袜子点胶技术领域，具体涉及一种新型袜子点胶装置。

背景技术

袜子点胶装置是一种适用于对袜子进行防滑处理的一种设备。其主要功能是将塑胶点涂在袜子上，增加其摩擦系数，从而达到提高产品防滑的性能。生产厂家一般均会在成型的袜子的正面或反面上加以点印塑胶粒。

袜子的种类很多，可分为短颈袜、长颈袜、船袜等，其中船袜是很短的袜子，短的程度到穿鞋后看不见袜子(或只看到袜子的边缘)，袜口在脚踝以下。根据袜子的类型设计出与袜子相适配的模具，再将模具安装在袜子点胶装置上便可以对该类型的袜子进行点胶加工。

目前的袜子点胶装置存在一些不足之处，比如，在加工过程中，将袜子套在模具上以及将袜子从模具上取下来均设通过人工手动操作来实现的，没有一种模具可以将袜子从模具上自动弹出从而脱离，自动化程度非常低。此外，目前与船袜相适配的模具存在不容易脱离的问题，这种船袜模具中间存在一个卡槽，该卡槽用于卡主船袜，方便将船袜套在模具上防止脱落，但是当取下船袜时，船袜很容在卡槽处卡住，从而不方便取袜。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种新型袜子点胶装置，以减少取袜子的操作，提高自动化，提高加工生产效率。

本发明提供一种新型袜子点胶装置，包括旋转台、加热箱、底座、控制箱、安装架、点胶机和模具；

所述旋转台上设有多个所述安装架并且每个安装架上均设有两个所述模具，所述旋转台通过所述底座的传动机构与所述底座旋转连接；所述加热箱与所述底座固定连接，并且加热箱覆盖底座上的部分旋转台以及旋转台上相应的安装架和模具；所述点胶机固定于所述控制箱上，所述控制箱设于所述旋转台的一侧，并且点胶机位于所述模具经过的轨迹上；

所述模具包括模板和弹起机构；所述模板的一面设有用于将袜子套在上面的半圆形的加工板，模板的另一面设有与所述安装架连接的安装条；所述弹起机构安装于所述加工板用于将套在加工板上的袜子从加工板上分离。

优选地，所述弹起机构包括摆臂、复位弹簧和伸缩电机；所述摆臂转安装于所述加工板的安装槽上，并且摆臂围绕安装槽上的连接轴摆动；所述复位弹簧的一端与加工板的腔体固定连接，复位弹簧的另一端与所述摆臂固定连接；所述伸缩电机安装于所述腔体内，并且伸缩电机的伸缩杆与所述摆臂铰接。弹起过程，伸缩电机推动摆臂，摆臂围绕安装槽上的连接轴弹起；回收过程，伸缩电机断电，摆臂在弹簧的回复力作用收回，恢复到最初的状态。

优选地，所述弹起机构设有两个，两个弹起机构分布于所述加工板的两边，并且通过两边的摆臂弹起进而使套在加工板上的袜子从加工板上分离。通过加工板两边的弹起机构的两个摆臂将袜子从加工板上分离，操作简单，代替了手工操作，脱袜过程不用手动操作，节省了加工流程，提高了工作效率。

优选地，所述加工板设有用于卡住袜子的斜面，并且所述摆臂的末端与所述斜面的上相应的安装槽相适配。袜子的待加工面套在加工板上，袜子的开口端套在斜面上并且由该斜面将袜子卡住，从而起到了固定袜子的目的；代替了原来的卡槽，该斜面属于圆角，不会卡住袜子，使脱袜更加方便。

优选地，所述安装条设有两个并且其中一个安装条上设有定位孔，所述安装架上均设有与两个所述安装条相适配的安装卡槽。安装条卡在安装卡槽上，在定位孔内插入定位销，进而使模具固定在安装架上，安装操作简单，紧固方便。

优选地，所述控制箱上设有操作器。

优选地，所述控制箱内设有用于驱动所述弹起机构的控制电路板。每个弹起机构均设有导线，导线均与控制电路板导电连接；控制电路板上设定有控制弹起机构的程序，从而省去了人工操作，实现自动控制。

优选地，所述点胶机的印刷盒位于所述轨迹的上方。模具在轨迹上运行，每个模具经过印刷盒时，印刷盒将在模具上的袜子进行点胶处理。

优选地，所述加热箱的出口端设有风机。进行点胶加工后的袜子再经过加热箱的加热，最后再经过风机的冷却便完成了点胶加工。

优选地，所述旋转台的旁边设有载物桶，并且所述载物桶设于轨迹的正下方。模具在设定点将袜子脱落，袜子掉在载物桶内，方便收集袜子，集中处理。

本发明的有益效果体现在：

本发明包括旋转台、加热箱、底座、控制箱、安装架、点胶机和模具，所述旋转台上设有多个所述安装架并且每个安装架上均设有两个所述模具，所述旋转台通过所述底座的传动机构与所述底座旋转连接。旋转台上设有多个安装架，安装架上均设有两个模具，旋转台旋转过程中不断将袜子套在模具上以及将袜子不断取下，循环操作，形成流水线操作，工作效率高。所述模具包括模板和弹起机构，普通的模具仅仅是承载袜子，不具备任何功能，仅仅是靠手工取下袜子；通过弹起机构代替了人工手动取下袜子的操作流程，节省了取袜的流水线操作，大大节省了人工，降低了加工成本，提高了工作效率。所述模板的一面设有用于将袜子套在上面的半圆形的加工板，半圆形的加工板的边缘经过倒圆处理，将袜子套在加工板上非常方便。同时半圆形的加工板代替了原来的模板，取消了卡槽的设计，在脱袜操作时，不会将袜子卡在卡槽处，使脱袜更加流畅，方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中模具的结构示意图；

图3为图1的后视图；

图4为图1的右视图；

图5本发明中模具的内部结构示意图；

图6为图5中摆臂弹起的结构示意图。

附图中，1-旋转台，2-加热箱，3-底座，4-控制箱，5-安装架，6-点胶机，7-模具，8-刷子，9-载物桶，10-操作器，11-模板，12-加工板，13-斜面，14-安装条，15-定位孔，16-弹起机构，17-摆臂，18-复位弹簧，19-伸缩电机，20-安装槽，21-连接轴，22-风机，23-印刷盒

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实施提供了一种新型袜子点胶装置，包括旋转台1、加热箱2、底座3、控制箱4、安装架5、点胶机6和模具7。旋转台1上设有多个安装架5并且每个安装架5上均设有两个模具7，旋转台1通过底座3的传动机构与底座3旋转连接；加热箱2与底座3固定连接，并且加热箱2覆盖底座3上的部分旋转台1以及旋转台1上相应的安装架5和模具7；点胶机6固定于控制箱4上，控制箱4设于旋转台1的一侧，并且点胶机6位于模具7经过的轨迹上。点胶机6的印刷盒23位于所述轨迹的上方。模具7在轨迹上运行，每个模具7经过印刷盒23时，印刷盒23的刷子8来回运动一次进而将在模具7上的袜子进行点胶处理。控制箱4内设有用于驱动弹起机构16的控制电路板。每个弹起机构16均设有导线，导线均与控制电路板导电连接；控制电路板上设定有控制弹起机构16的程序，从而省去了人工操作，实现自动控制。旋转台1的旁边设有载物桶9，并且载物桶9设于轨迹的正下方。模具7在控制电路板上的程序控制下，在设定点将袜子脱落，并且载物桶9在指定点的正下方，从而使袜子掉在载物桶9内，方便收集袜子，集中处理。袜子经过点胶后，在经过加热箱2的加热，加热箱2的出口端设有风机22，最后再经过风机22的冷却便完成了点胶加工。控制箱4上设有操作器10，对旋转台1、加热箱2、点胶机6和弹起机构16均在操作器10上进行设定控制。控制器可以设定旋转台1的旋转速度，相应的点胶机6也可以设定出相应的点胶速度，使点胶机6点胶的速度始终与旋转台1保持一定的比例；旋转台1旋转过程中不断将袜子套在模具7上以及将袜子不断取下，循环操作，形成流水线操作，工作效率高。

如图1至图6所示，模具7包括模板11和弹起机构16；模板11的一面设有用于将袜子套在上面的半圆形的加工板12，加工板12设有用于卡住袜子的斜面13，袜子的待加工面套在加工板12上，袜子的开口端套在斜面13上并且由该斜面13将袜子的开口端卡住，从而起到了固定袜子的目的；代替了原来的卡槽，该斜面13属于圆角，不会卡住袜子，使脱袜更加方便。模板11的另一面设有与安装架5连接的安装条14，安装条14设有两个并且其中一个安装条14上设有定位孔15，安装架5上均设有与两个安装条14相适配的安装卡槽。安装条14卡在安装卡槽上，在定位孔15内插入定位销，进而使模具7固定在安装架5上，安装操作简单，紧固方便。弹起机构16安装于加工板12用于将套在加工板12上的袜子从加工板12上分离。弹起机构16包括摆臂17、复位弹簧18和伸缩电机19；摆臂17转安装于加工板12的安装槽20上，并且摆臂17围绕安装槽20上的连接轴21摆动；摆臂17的末端与斜面13的上相应的安装槽20相适配。摆臂17的末端向下弯曲进而与斜面13保持一致的弯曲度，并且摆臂17与加工板12相平，安装槽20属于加工板12上的沉槽结构。复位弹簧18的一端与加工板12的腔体固定连接，复位弹簧18的另一端与摆臂17固定连接；伸缩电机19安装于腔体内，并且伸缩电机19的伸缩杆与摆臂17铰接。弹起过程，伸缩电机19推动摆臂17，摆臂17围绕安装槽20上的连接轴21弹起；回收过程，伸缩电机19断电，摆臂17在复位弹簧18的回复力作用收回，恢复到最初的状态。弹起机构16设有两个，两个弹起机构16分布于加工板12的两边，并且通过两边的摆臂17弹起进而使套在加工板12上的袜子从加工板12上分离。通过加工板12两边的弹起机构16的两个摆臂17将袜子从加工板12上分离。普通的模具7仅仅是承载袜子，不具备任何功能，仅仅是靠手工取下袜子；通过弹起机构16代替了人工手动取下袜子的操作流程，提高了自动化程度，节省了取袜的流水线操作，大大节省了人工，降低了加工成本，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种新型袜子点胶装置，其特征在于：包括旋转台、加热箱、底座、控制箱、安装架、点胶机和模具；

所述旋转台上设有多个所述安装架并且每个安装架上均设有两个所述模具，所述旋转台通过所述底座的传动机构与所述底座旋转连接；所述加热箱与所述底座固定连接，并且加热箱覆盖底座上的部分旋转台以及旋转台上相应的安装架和模具；所述点胶机固定于所述控制箱上，所述控制箱设于所述旋转台的一侧，并且点胶机位于所述模具经过的轨迹上；

所述模具包括模板和弹起机构；所述模板的一面设有用于将袜子套在上面的半圆形的加工板，模板的另一面设有与所述安装架连接的安装条；所述弹起机构安装于所述加工板用于将套在加工板上的袜子从加工板上分离。

2.根据权利要求1所述的新型袜子点胶装置，其特征在于：所述弹起机构包括摆臂、复位弹簧和伸缩电机；所述摆臂转安装于所述加工板的安装槽上，并且摆臂围绕安装槽上的连接轴摆动；所述复位弹簧的一端与加工板的腔体固定连接，复位弹簧的另一端与所述摆臂固定连接；所述伸缩电机安装于所述腔体内，并且伸缩电机的伸缩杆与所述摆臂铰接。

3.根据权利要求2所述的新型袜子点胶装置，其特征在于：所述弹起机构设有两个，两个弹起机构分布于所述加工板的两边，并且通过两边的摆臂弹起进而使套在加工板上的袜子从加工板上分离。

4.根据权利要求2所述的新型袜子点胶装置，其特征在于：所述加工板设有用于卡住袜子的斜面，并且所述摆臂的末端与所述斜面的上相应的安装槽相适配。

5.根据权利要求1所述的新型袜子点胶装置，其特征在于：所述安装条设有两个并且其中一个安装条上设有定位孔，所述安装架上均设有与两个所述安装条相适配的安装卡槽。

6.根据权利要求1所述的新型袜子点胶装置，其特征在于：所述控制箱上设有操作器。

7.根据权利要求1所述的新型袜子点胶装置，其特征在于：所述控制箱内设有用于驱动所述弹起机构的控制电路板。

8.根据权利要求1所述的新型袜子点胶装置，其特征在于：所述点胶机的印刷盒位于所述轨迹的上方。

9.根据权利要求1所述的新型袜子点胶装置，其特征在于：所述加热箱的出口端设有风机。

10.根据权利要求1所述的新型袜子点胶装置，其特征在于：所述旋转台的旁边设有载物桶，并且所述载物桶设于轨迹的正下方。