CN107360688B - 电控箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电控箱，涉及电控设备领域，用以简便地实现箱体与箱盖的连接。该电控箱，包括箱体和箱盖，所述箱体与所述箱盖的相对的两个边缘均设有相互配合的插接结构。上述技术方案，箱体和箱盖之间采用插接，结构简单，安装方便快捷。

Description

电控箱

技术领域

本发明涉及电控设备领域，具体涉及一种电控箱。

背景技术

目前，在变流领域中，随着高功率密度、高功率变流器的发展，功率模块单元发热严重，电控箱体单位体积内的发热量也越来越大。传统高发热量电控箱采用钣金加铝制散热翅片的组合进行散热，这种电控箱整体性较差，需要用到较多的螺钉固定，组装效率低，费事费力，并且钣金和铝制翅片的导热性能有差异，会导致电控箱内热聚集以及温度不均。

传统电控箱面板需要使用螺钉固定，装配性差，组装效率低，费事费力，外观整体性差。若采用铰链加锁扣的方式，则需要焊接铰链及增加锁扣，增加成本。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：为了解决电控箱的散热问题，目前提出一种方案是采用全铝制箱体作为电控箱，为保证铝塑电控箱的整体性及装配性，需要一种新型的面板结构及安装方式去满足铝塑电控箱。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种电控箱，用以简便地实现箱体与箱盖的连接。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种电控箱，包括箱体和箱盖，所述箱体与所述箱盖的相对的两个边缘均设有相互配合的插接结构。

在可选的实施例中，所述箱体的一端设有第一凹槽，所述箱盖的相对应端设有第一凸起；所述箱体的另一端设有第二凹槽，所述箱盖的相对应端设有第二凸起；

其中，所述第一凸起设于所述第一凹槽中，所述第二凸起设于所述第二凹槽中，所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽的深度。

在可选的实施例中，电控箱还包括连接件，所述连接件设于所述箱盖和所述箱体的外部，所述连接件用于将所述箱盖和所述箱体卡紧。

在可选的实施例中，所述连接件与所述箱体可转动连接，所述连接件对所述箱盖施加朝着所述箱体的作用力；或者，

所述连接件与所述箱盖可转动连接，所述连接件对所述箱体施加朝着所述箱盖的作用力。

在可选的实施例中，所述连接件包括连接本体和弹性件，所述连接本体与所述箱体可转动连接，所述弹性件夹设于所述连接本体和所述箱体之间，所述连接本体的第一卡持部和所述弹性件位于可转动连接处的一侧，所述连接本体的第二卡持部位于可转动连接处的另一侧；

其中，所述弹性件对所述第一卡持部施加使得所述连接本体相对于所述箱体转动的转动力，所述第二卡持部在所述转动力的作用下对所述箱盖施加使得所述箱盖靠近所述箱体的压紧力。

在可选的实施例中，所述箱盖朝向所述箱体的一侧设有卡接部，所述卡接部与所述连接本体的第二卡持部面面接触，所述卡接部与所述第二卡持部的接触面平行于所述箱盖的延展方向。

在可选的实施例中，所述箱体外部设有阶梯部，所述阶梯部与所述第一卡持部面面接触，所述阶梯部与所述第一卡持部的接触面的方向垂直于所述箱盖的延展方向。

在可选的实施例中，所述连接本体与所述箱体通过球面接触实现可转动连接。

在可选的实施例中，所述箱盖朝向所述箱体的侧面设有卡紧凹槽，所述箱体的边缘卡在所述卡紧凹槽中。

在可选的实施例中，所述箱体卡在所述卡紧凹槽中的部分设有内凹部，所述内凹部中设有密封件。

在可选的实施例中，所述箱体是铝合金的。

在可选的实施例中，所述箱盖是铝合金的。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

采用上述连接方式后，箱体和箱盖之间有两个位置，第一个位置是将箱盖的上边缘的凸起插到箱体的上边缘的凹槽中，在该位置，箱盖下边缘的凸起与箱体下边缘的凹槽是没有插接的。然后箱盖下移(或者松手，箱盖会在自身重力下下移)，下移后箱盖的下边缘凸起卡入到箱体的下边缘凹槽中。在上述移动的过程中保证上边缘凹槽的深度大于下边缘凹槽的深度可使得下移后箱体和箱盖保持连接状态，当然，亦可设置其他结构，保证两者直接下移后不会脱离，比如增加限位件等。上述技术方案，箱体和箱盖之间采用插接，结构简单，安装方便快捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的电控箱的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的电控箱的分解结构示意图；

图3为图2所示电器和的侧面示意图；

图4为图3的A局部放大示意图；

图5为图3的B局部放大示意图；

图6为图2所示电控箱的俯视结构示意图；

图7为图6的C-C剖视示意图；

图8为图7的D局部放大示意图。

附图标记：1、箱体；2、箱盖；3、连接件；4、密封件；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、阶梯部；14、内凹部；21、第一凸起；22、第二凸起；23、卡接部；24、卡紧凹槽；31、连接本体；32、弹性件；311、第一卡持部；312、第二卡持部。

具体实施方式

下面结合图1～图8对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

参见图1至图5，本发明实施例提供一种电控箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1与箱盖2相对的两个边缘插接相连。以在图3所示的上下边缘形成插接结构为例，箱体1和箱体2在上边缘形成有相互配合的插接结构，比如其中一个设有凸起，另一个设有凹槽。箱体1和箱体2在下边缘也形成有相互配合的插接结构，比如其中一个设有凸起，另一个设有凹槽。

采用上述连接方式后，箱体1和箱盖2之间有两个位置，以图3所示上下方向为例，第一个位置是将箱盖2的上边缘的凸起插到箱体1的上边缘的凹槽中，在该位置，箱盖2下边缘的凸起与箱体1下边缘的凹槽是没有插接的。然后箱盖2下移(或者松手，箱盖2会在自身重力下下移)，下移后箱盖2的下边缘凸起卡入到箱体1的下边缘凹槽中。在上述移动的过程中保证上边缘凹槽的深度大于下边缘凹槽的深度可使得下移后箱体1和箱盖2保持连接状态，当然，亦可设置其他结构，保证两者直接下移后不会脱离，比如增加限位件等。

上述技术方案，箱体1和箱盖2之间采用插接，结构简单，安装方便快捷。

在可选的实施例中，箱体1的一端设有第一凹槽11，箱盖2的相对应端设有第一凸起21；箱体1的另一端设有第二凹槽12，箱盖2的相对应端设有第二凸起22。其中，第一凸起21设于第一凹槽11中，第二凸起22设于第二凹槽12中，第一凹槽11的深度大于第二凹槽12的深度。

为了使得箱体1和箱盖2之间的连接更加稳固，电控箱还包括连接件3，连接件3设于箱盖2和箱体1的外部，连接件3用于将箱盖2和箱体1卡紧。

电控箱内部用于安装电器元件。设置连接件3之后，可以不设置其他的连接结构，就能直接将箱体1和箱盖2稳固地保持在一起。

本实施例中，连接件3设置在箱体1和箱盖2的外部，不会穿透箱体1和箱盖2，故不同于螺栓等穿透式的连接方式，不会影响电控箱的密封性。连接件3安装到位之后，自动实现箱体1和箱盖2的卡紧，无需额外的锁定等操作。

连接件3可以利用杠杆原理将箱体1和箱盖2紧固在一起。比如连接件3与箱体1可转动连接，连接件3对箱盖2施加朝着箱体1的作用力。

或者，连接件3与箱盖2可转动连接，连接件3对箱体1施加朝着箱盖2的作用力。

在箱体1尺寸明显大于箱盖2尺寸时，前一种方式安装更加简便、稳固。

参见图8，一种可选的实施方式为：连接件3包括连接本体31和弹性件32。连接本体31与箱体1可转动连接，弹性件32夹设于连接本体31和箱体1之间。连接本体31的第一卡持部311和弹性件32位于可转动连接处的一侧，连接本体31的第二卡持部312位于可转动连接处的另一侧。弹性件32可以为弹簧或弹片。弹性件32安装好之后处于压缩状态。

其中，弹性件32对第一卡持部311施加使得连接本体31相对于箱体1转动的转动力。第二卡持部312在转动力的作用下对箱盖2施加使得箱盖2靠近箱体1的压紧力。

上述结构，通过弹性件32的弹力使得箱盖2与箱体1稳固连接。

参见图8，箱体1外部设有阶梯部13，阶梯部13与第一卡持部311面面接触，阶梯部13与第一卡持部311的接触面的方向垂直于箱盖2表面的延展方向。通过该结构能有效将弹性件32的弹力传递至阶梯部13。

参见图8，箱盖2朝向箱体1的一侧设有卡接部23，卡接部23与第二卡持部312面面接触，卡接部23与第二卡持部312的接触面平行于箱盖2的延展方向。通过卡接部23与第二卡持部312面面接触，安装便捷，且能可靠传递力。

连接件3设于箱体1外部内凹处，连接件3的外表面与箱体1的外表面基本是平齐的，这样能使得整个电控箱的外观更加平整、整体更加紧凑。

参见图8，连接本体31与箱体1通过球面接触实现可转动连接。该连接方式便于安装，且连接可靠。

连接件3在锁紧时利用了杠杆原理，箱体的左、右两侧均设置了连接件3，每个连接件3都设计了转动支点，连接件3设计有第一卡持部311和第二卡持部312，连接件3包括作为弹性件32的弹簧，在连接件3插入前，要先将弹簧通过螺钉紧固在连接件3的连接本体31上，而弹簧的高度比连接本体31与箱体1之间的距离大，连接件3沿转动支点插入箱体时会压缩弹簧，弹簧的弹力则会使箱盖2上的卡接部23与连接件3的第二卡持部312相互扣合，连接件3的第一卡持部311与箱体上的阶梯部13相互扣合，在两组卡扣的共同作用下，实现了将箱盖2和箱体1扣紧在一起的功能，提高了箱体的密封性。

连接本体31、箱盖2、箱体1均采用挤压成型的方式，因此，箱体1的转动支点会呈筋条状，连接件3上设计有相应的转动凹槽，转动凹槽与转动支点相互配合，连接件可以从箱体的上端或下端插入，然后连接件3整体可以绕支点转动。

要将箱盖2取出时，需要同时按压两边的连接件3。

参见图8，箱盖2朝向箱体1的侧面设有卡紧凹槽24，箱体1的边缘卡在卡紧凹槽24中。以图3所示的上下为例，卡紧凹槽24位于箱盖2的侧边，而箱盖2和箱体1插接的边缘则是上下边缘。

箱盖2朝向箱体1侧面设有卡紧凹槽24，卡紧凹槽24与箱体1配合起到横向限位的作用，可减少噪音以及增加结构寿命，提高了装配效率。

参见图8，箱体1卡在卡紧凹槽24中的部分设有内凹部14，内凹部14中设有密封件4。

密封件4包括密封圈等。采用上述结构的箱盖和密封件4，可使电控箱达到IP65的防护等级。

下面结合附图详细介绍本实施例中电控箱的具体结构。

如图1和2所示，主要包括箱体1，箱盖2和连接件3。如图3、图4所示，连接件3和箱体1先装配到一起，随后安装箱盖2。其中，箱体1、连接件3和箱盖2等主要结构的材料均为铝合金，这样能使铝塑电控箱整体散热性能极大地提高。

如图3和图4所示，先把箱盖2上边缘推入箱体1上凹槽，推到合适位置，在图5中，即可把箱盖2紧贴箱体1，由于重力或者人为挪动的原因，箱盖2下沿会嵌入到箱体1下卡槽中，此时，箱盖2上边缘仍在箱体1上凹槽中，致使箱盖2不会与箱体1脱离。在图4中，用连接件3嵌入到箱盖2上凹槽中，因为铝塑电控箱是对称的结构，另一边用同样的连接件3与箱盖2装配，从而达到固定箱盖2的效果。

当需要打开箱盖2时，只需要按压电控箱两边的连接件3(连接件3是刚性材质，不易变形的，往图8中按压方向按压连接件3，使连接件3像杠杆一样转动，使其脱离箱盖2卡槽再移动箱盖2到合适位置即可取下箱盖2。

图4和图5中，由于箱盖2边缘到箱体1上卡槽面的距离X比箱盖2下沿突出长度Y数值大，从而可使箱盖2能够顺利推入箱体1卡槽，不会造成箱盖2下沿和箱体1下卡槽的干涉。

图4中，箱盖2背部筋条(卡紧凹槽24)与箱体1配合起到横向限位的作用，背部筋条紧贴箱体1，减小箱盖2在铝塑电控箱运输过程中或者振动的工况下的运动幅度，采用这种结构减少噪音以及增加结构寿命，同时箱盖2背部筋条能起到定位作用，使得更加方便地安装箱盖2，提高了装配效率。

图8中，在箱体1与箱盖2接触的平面上开槽增设密封胶条(密封件4)可使铝塑电控箱达到IP65的防护等级，可使铝塑电控箱适应各种恶劣的工作场合。

箱盖2可使用塑料、钣金等其他材料制作，但整体散热性能没有铝合金箱盖2好，箱盖2内外表面甚至可增加散热翅片来增加箱盖2的散热能力。

进一步地，电控箱是无风扇结构，电控箱内部不设置风扇。这样能实现电控箱静音，且能满足电控箱内部电器元件的散热需求。

电控箱箱体总宽度b与总长度c的比值为黄金比例，即0.618。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种电控箱，其特征在于，包括箱体(1)、箱盖(2)以及连接件(3)，所述箱体(1)与所述箱盖(2)的相对的两个边缘均设有相互配合的插接结构；所述箱体(1)和所述箱盖(2)均采用挤压成型；

所述连接件(3)设于所述箱盖(2)和所述箱体(1)的外部，所述连接件(3)用于将所述箱盖(2)和所述箱体(1)卡紧；

所述连接件(3)包括连接本体(31)和弹性件(32)，所述连接本体(31)与所述箱体(1)可转动连接，所述弹性件(32)夹设于所述连接本体(31)和所述箱体(1)之间，所述连接本体(31)的第一卡持部(311)和所述弹性件(32)位于可转动连接处的一侧，所述连接本体(31)的第二卡持部(312)位于可转动连接处的另一侧；

其中，所述弹性件(32)对所述第一卡持部(311)施加使得所述连接本体(31)相对于所述箱体(1)转动的转动力，所述第二卡持部(312)在所述转动力的作用下对所述箱盖(2)施加使得所述箱盖(2)靠近所述箱体(1)的压紧力。

2.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于，所述箱体(1)的一端设有第一凹槽(11)，所述箱盖(2)的相对应端设有第一凸起(21)；所述箱体(1)的另一端设有第二凹槽(12)，所述箱盖(2)的相对应端设有第二凸起(22)；

其中，所述第一凸起(21)设于所述第一凹槽(11)中，所述第二凸起(22)设于所述第二凹槽(12)中，所述第一凹槽(11)的深度大于所述第二凹槽(12)的深度。

3.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于，所述箱盖(2)朝向所述箱体(1)的一侧设有卡接部(23)，所述卡接部(23)与所述连接本体(31)的第二卡持部(312)面面接触，所述卡接部(23)与所述第二卡持部(312)的接触面平行于所述箱盖(2)的延展方向。

4.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于，所述箱体(1)外部设有阶梯部(13)，所述阶梯部(13)与所述第一卡持部(311)面面接触，所述阶梯部(13)与所述第一卡持部(311)的接触面的方向垂直于所述箱盖(2)的延展方向。

5.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于，所述连接本体(31)与所述箱体(1)通过球面接触实现可转动连接。

6.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于，所述箱盖(2)朝向所述箱体(1)的侧面设有卡紧凹槽(24)，所述箱体(1)的边缘卡在所述卡紧凹槽(24)中。

7.根据权利要求6所述的电控箱，其特征在于，所述箱体(1)卡在所述卡紧凹槽(24)中的部分设有内凹部(14)，所述内凹部(14)中设有密封件(4)。

8.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于，所述箱体(1)是铝合金的。

9.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于，所述箱盖(2)是铝合金的。

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