CN210985031U - 一种插座的安全门装配结构 - Google Patents

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田涵朴
张森文
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Abstract

本实用新型涉及插座的安全门装配结构。插座的安全门装配结构,包括安全门和安全门支撑座,安全门的背面和安全门支撑座的正面的其中一个上设有导向凸肋,另一个上设有导向滑槽,导向凸肋与导向滑槽形成滑动支撑结构,用于支撑安全门并且供安全门前后滑动,安全门可相对于安全门支撑座绕滑动支撑结构左右摆动,安全门支撑座的正面和/或安全门的背面上设有支撑凸起,支撑凸起在滑动支撑结构的左右方向两侧均有设置,用于对安全门的左右方向摆动幅度进行限位,使用上述安全门装配结构能够解决现有的安全门为了减小摩擦而导致的装配结构不够稳定、影响产品的外观和使用者对产品的印象的问题。

Description

一种插座的安全门装配结构
技术领域
本实用新型涉及插座的安全门装配结构。
背景技术
插座是日常生活中的常用电器,包括墙插和可灵活移动的转接插线板。为了安全考虑,如避免儿童误插,也为了避免异物、潮气进入,目前插座上的壳体插孔处都会设置安全门。安全门也称保护门,插座内无插头插入时,安全门在弹簧的作用下保持在关闭位置,封堵住插座上的壳体插孔;插入插头时,插头上的相应插片或插柱作用到安全门上的斜面上,将安全门推开到开启位置,进而能够实现插片或插柱与插座内的插接弹片的导电连接。
现有插座上的安全门大多数是直接导向装配在相应的安全门支撑座上,安全门的背面(即背向壳体插孔的侧面)与安全门支撑座的正面(即朝向壳体插孔的侧面)以面面接触的形式配合。由于插头插入时是通过斜面对安全门施力,该力会分解为沿开启方向的力和垂直于开启方向的力,而垂直于开启方向的力会使安全门的背面与安全门支撑座的正面摩擦力增大,导致插头难以插入。现有技术中一般通过两种方式来解决:一是在安全门的滑动部位加入润滑油,但是该方式容易造成污染;二是增加安全门斜面的斜度,增加安全门斜面的斜度可以缓解插头插入时的卡死现象,但斜度增加到一定程度,会导致安全门内的插接弹片的漏出范围增大,出现安全隐患,安全防护效果变差。
公告号为CN2744012Y的中国专利公开了一种插座装置,包括面板,面板上设有壳体插孔,面板的内表面上设有盖板,盖板与面板之间设有安全门,盖板形成安全门支撑座。安全门支撑座的正面凸设有圆柱面导轨,安全门背面设置有圆柱面凹槽,圆柱面凹槽与圆柱面导轨适配构成滑移配合,有利于减小摩擦。但是,为了保证安全门滑动过程中是以减小的摩擦面与安全门支撑座配合,安全门的背面与安全门支撑座的正面之间需要留出较大间隔然而,采用这种结构,安全门装配结构将不够稳定,容易由于装配、振动等因素出现左右歪斜的情况从壳体插孔处观察,安全门为倾斜状态,影响产品的外观和使用者对产品的印象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种插座的安全门装配结构,解决现有的安全门为了减小摩擦而导致的装配结构不够稳定、影响产品的外观和使用者对产品的印象的问题。
为实现上述目的,本实用新型中采用如下技术方案:
插座的安全门装配结构,包括:
安全门,具有正面和背面,安全门正面朝向插座的壳体插孔;
安全门支撑座,朝向安全门的一侧为正面;
所述安全门的背面和安全门支撑座的正面的其中一个上设有导向凸肋,另一个上设有导向滑槽,导向凸肋与导向滑槽形成滑动支撑结构,滑动支撑结构用于支撑安全门并且供安全门前后滑动;
所述安全门可相对于安全门支撑座绕滑动支撑结构左右摆动;
所述安全门支撑座的正面和/或安全门的背面上设有支撑凸起;
支撑凸起,在滑动支撑结构的左右方向两侧均有设置,用于对安全门的左右方向摆动幅度进行限位。
有益效果:导向凸肋和导向滑槽配合形成滑动支撑结构,减小了滑动接触面积,进而减少了安全门的滑动摩擦力,保证安全门可以前后顺畅滑动;而安全门支撑座的正面和/或安全门的背面上设有支撑凸起,且在滑动支撑结构的两侧均有设置,使得安全门的结构稳定性得到增强,从而改善安全门出现左右歪斜的情况,避免由此影响产品的外观和使用者对产品的印象;同时,使用时即使安全门在插头的作用下出现左右倾斜,也能够通过支撑凸起形成小面积支撑,不会影响对安全门的顺利开启产生较大影响,保证安全门的顺畅动作。
进一步的,所述安全门具有关闭位置和开启位置,安全门支撑座的正面上设有防单插凸起;防单插凸起凸出安全门支撑座的正面,在安全门处于关闭位置且在单侧插入物体的作用下左右摆动至设定角度时,防单插凸起与安全门形成前后挡止以阻挡安全门向开启位置移动;安全门的正面具有插头着力点,插头着力点与插座上的壳体插孔对应;所述支撑凸起与滑动支撑结构的左右间距小于相应侧插头着力点与滑动支撑结构的左右间距,使得安全门能够在单侧插入物体的作用下以支撑凸起为支点摆动至与防单插凸起形成前后挡止的角度。
有益效果:支撑凸起与滑动支撑结构的左右间距小于相应侧插头着力点与滑动支撑结构的左右间距,使得安全门能够在单侧插入物体的作用下以支撑凸起为支点摆动至与防单插凸起形成前后挡止的角度,防止安全门的防单侧插入功能失效。
进一步的,所述导向滑槽的宽度大于导向凸肋的宽度。
有益效果:导向滑槽的宽度大于导向凸肋的宽度,能够使安全门适应插头的不同插入姿态,自动调整与安全门支撑座的支撑部位,保证安全门的灵活动作。
进一步的,滑动支撑结构的左右两侧均设有第一支撑凸起和第二支撑凸起,第二支撑凸起位于第一支撑凸起远离滑动支撑结构的一侧,即第一支撑凸起和第二支撑凸起沿逐渐远离滑动支撑结构的方向布置,第二支撑凸起可供安全门左右方向摆动的幅度大于第一支撑凸起可供安全门左右方向摆动的幅度。
有益效果:第一支撑凸起和第二支撑凸起可供安全门左右方向摆动的幅度不同,能够对安全门形成两级支撑,从而根据安全门的受力情况分级对安全门进行扶正,更好地保证安全门的稳定性。
进一步的,所述安全门的背面设有第一斜面和第二斜面,第一斜面和第二斜面左右间隔布置,第一斜面和第二斜面之间设有凸起部分,凸起部分上设有所述导向滑槽,所述导向滑槽的槽口口沿凸出于相应的第一斜面或第二斜面,所述第一支撑凸起是由导向滑槽的槽口口沿形成。
有益效果:导向滑槽的槽口口沿形成第一支撑凸起,无需单独设置第一支撑凸起,结构简单。
进一步的,所述安全门支撑座的正面上设有支撑凹部,所述导向凸肋设置在支撑凹部的底面上;所述第一支撑凸起与所述支撑凹部的侧壁挡止配合以限制安全门的摆动。
有益效果:第一支撑凸起与所述支撑凹部的侧壁挡止配合以限制安全门的摆动,使得支撑结构更稳定。有效利用安装门支撑座上安全门安装槽内的空间,减小安全门与安全门支撑座之间的间隔,进一步保证安全门的稳定性。
进一步的,所述安全门支撑座的正面为平面,相应支撑凸起设置在所述平面上。
有益效果:结构简单,便于安全门支撑座的制造,也能够方便地实现对支撑凸起支撑高度的控制,从而能够更好地控制摆动幅度。
进一步的,所述安全门支撑座的正面和安全门的背面的滑道左右两侧都为平面,安全门支撑座的正面和安全门的背面之间具有间隙,间隙用于保证安全门能够通过滑动支撑结构导向配合,所述支撑凸起设在所述平面上。
有益效果:采用上述结构能够方便安全门支撑座和安全门的制造,也能够方便地实现对支撑凸起支撑高度的控制,从而能够更好地控制摆动幅度。
进一步的,所述第二支撑凸起由支撑凹部与安全门支撑座的正面交界部位形成,所述第二支撑凸起用于与所述第一斜面或第二斜面挡止配合以限制安全门的摆动。
有益效果:第二支撑凸起由支撑凹部与安全门支撑座的正面交界部位形成,无需单独设置第二支撑凸起,结构简单。
上述各优选的技术方案可以单独采用,在能够组合的情况下也可以将两个以上方案任意组合,组合形成的技术方案此处不再具体描述,以此形式包含在本专利的记载中。
附图说明
图1是本实用新型中插座的安全门装配结构在插座中使用状态的立体示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是图1中的插座的正视图;
图4是图3的B-B方向的剖视图;
图5是图1中的两孔安全门的装配结构的截面示意图;
图6是图5中C处的放大示意图;
图7是图1中的两孔安全门的结构示意图。
图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为:
1-两孔安全门,2-安全门支撑座,3-插头着力点,4-第一斜面,5-第二斜面,6-第一支撑凸起,7-导向滑槽,8-支撑凹部,9-导向凸肋,10-第二支撑凸起,11-防单插凸起,12-螺钉,13-安全门安装槽,14-安全门压盖,15-装饰盖,16-壳体插孔,17-三孔安全门,18-埋墙壳体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由可能出现的语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“设有”应做广义理解,例如,“设有”的对象可以是本体的一部分,也可以是与本体分体布置并连接在本体上,该连接可以是可拆连接,也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型中插座的安全门装配结构的实施例1:该安全门装配结构使用在如图1所示的插座上,插座包括埋墙壳体18、安全门压盖14和装饰盖15。埋墙壳体18内设有安全门支撑座2和安全门,安全门包括两孔安全门1和三孔安全门17。如图2所示,安全门支撑座2上设有安全门安装槽13,安全门安装槽13设有两处,分别用于装配两孔安全门1和三孔安全门17,安全门能够在相应的安全门安装槽13内前后滑动。安全门和安全门支撑座2之间设有弹簧(图中未示出),用于安全门复位。安全门压盖14通过螺钉12固定在埋墙壳体18上,封盖到安全门安装槽13的槽口处,能够对安全门进行限位。装饰盖15扣合在埋墙壳体18和安全门压盖14的顶部,作为插座的装饰。
本实施例中的两孔安全门1和三孔安全门17形状不同,与安全门支撑座2的正面的配合结构相同,本实施例中只对两孔安全门1的装配结构作出说明。
为表述方便,定义图5的左右方向为两孔安全门1的装配结构的左右方向,图5的上下方向为两孔安全门1的装配结构的上下方向,两孔安全门1及安全门支撑座2朝向图3、图4中插座的壳体插孔16的一面为正面,反之为背面。
两孔安全门1处于关闭位置时,遮挡住插座内的插接弹片,两孔安全门1处于开启位置时,暴露出插座内的插接弹片。
如图4所示,两孔安全门1具有正面和背面,正面具有插头着力点3,插头着力点3与插座上壳体插孔16对应,用来承接插头插入时的压力。如图7所示,两孔安全门1的背面设有第一斜面4和第二斜面5,第一斜面4和第二斜面5左右间隔布置且从远离两个孔安全门1的背面左右方向中部的方向逐渐向上倾斜,用来给两孔安全门1提供左右摆动的空间。
第一斜面4和第二斜面5之间设有凸起部分,凸起部分上设有导向滑槽7,导向滑槽7的两侧槽口口沿分别凸出于相应的第一斜面4和第二斜面5,导向滑槽7的槽口口沿形成第一支撑凸起6。
如图5所示,安全门支撑座2的正面上的左右方向上的中部设有凹陷,凹陷形成支撑凹部8。支撑凹部8具有具有底面和侧壁,支撑凹部8的底面上设有导向凸肋9,导向凸肋9的上部呈半圆形,用于与导向滑槽7实现线接触配合。导向凸肋9与导向滑槽7配合形成滑动支撑结构,滑动支撑结构用于支撑两孔安全门1并且供两孔安全门1在滑动支撑结构上滑动,两孔安全门1可相对于安全门支撑座2绕滑动支撑结构左右摆动。
导向凸肋9左右两侧面垂直于安全门支撑座2的正面,并且导向滑槽7的宽度大于导向凸肋9的宽度。如图6所示,在两孔安全门1处于左右摆动的中间位置时,第一支撑凸起6与支撑凹部8的侧壁存在间隙,同时,第一支撑凸起6在两孔安全门1左右摆动过程中能够与两孔安全门1形成挡止配合以限制两孔安全门1的摆动幅度。
如图6所示,支撑凹部8的侧壁与安全门支撑座2的正面交界部位形成第二支撑凸起10,在两孔安全门1处于左右摆动的中间位置的情况下,在两孔安全门1处于左右摆动的中间位置时,第二支撑凸起10与第一斜面4或第二斜面5之间存在间隙,并且在两孔安全门1摆动过程中,第二支撑凸起10可与第一斜面4或第二斜面5接触形成挡止配合以限制两孔安全门1的摆动。
滑动支撑结构的左右两侧均设有第一支撑凸起6和第二支撑凸起10,用于对两孔安全门1的左右方向摆动幅度进行限位,第一支撑凸起6和第二支撑凸起10沿逐渐远离滑动支撑结构的方向布置,即第二支撑凸起10位于第一支撑凸起6远离滑动支撑结构的一侧,第二支撑凸起10可供两孔安全门1左右方向摆动的幅度大于第一支撑凸起6可供两孔安全门1左右方向摆动的幅度。
如图2所示,安全门支撑座2的正面上还设有防单插凸起11,防单插凸起11凸出安全门支撑座2的正面,在两孔安全门1处于关闭位置且在单侧插入物体的作用下左右摆动,当第一斜面4或第二斜面5远离中部的一端低于防单插凸起11的上端面时,防单插凸起11与两孔安全门1形成前后挡止以阻挡两孔安全门1向开启位置移动。
第二支撑凸起10与滑动支撑结构的左右间距小于相应侧插头着力点3与滑动支撑结构的左右间距,使得两孔安全门1能够在单侧插入物体的作用下以第二支撑凸起10为支点摆动至与防单插凸起11形成前后挡止的角度。
装配时,将两孔安全门1安装在安全门支撑座2上,两孔安全门1的导向滑槽7与安全门支撑座2上的导向凸肋9相配合,第一支撑凸起6和第二支撑凸起10能够对两孔安全门1的左右摆动幅度进行限位,使得两孔安全门1装配结构稳定,美观性好,同时也保证了两孔安全门1的正常滑动。在壳体插孔16单侧插入物体时,两孔安全门1左右两侧的第一斜面4或第二斜面5能与防单插凸起11形成挡止配合,保证了两孔安全门1的安全防护效果。
本实用新型中的实施例2,本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中的两个支撑凸起分别设在安全门和安全门支撑座的左右方向上的中部,而本实施例中两个支撑凸起都设在安全门的左右方向上中部。其他实施例中,两个支撑凸起也可以都设在安全门支撑座的左右方向上中部。
本实用新型中的实施例3,本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中,为了具有防单插功能,两个支撑凸起分别设在安全门和安全门支撑座的左右方向上的中部,而本实施例中,安全门不具有防单插功能,两个支撑凸起设在安全门左右方向上的两侧。其他实施例中,两个支撑凸起也可以设在安全门支撑座的左右方向上的两侧。
本实用新型中的实施例4,本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中滑动支撑结构的左右两侧各设有两处支撑凸起,而本实施例中只在滑动支撑结构左右方向两侧设有一处支撑凸起。
本实用新型中的实施例5,本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中导向滑槽的宽度大于导向凸肋的宽度,而本实施例中,导向滑槽的宽度与导向凸肋的宽度相匹配。
本实用新型中的实施例6,本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中安全门支撑座的正面上设有支撑凹部,而本实施例中,安全门支撑座的正面为平面,相应支撑凸起设置在平面上。
本实用新型中的实施例7,本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中安全门的背面有两个斜面,安全门支撑座的正面有支撑凹部,而本实施例中,安全门支撑座的正面和安全门的背面的滑道左右两侧都为平面,安全门支撑座的正面和安全门的背面之间具有间隙,间隙用于保证安全门能够通过滑动支撑结构导向配合,此时支撑凸起设在对应平面上。
以上所述,仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,本申请的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本申请的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本申请的保护范围内。

Claims (9)

1.插座的安全门装配结构,包括:
安全门,具有正面和背面,安全门正面朝向插座的壳体插孔;
安全门支撑座,朝向安全门的一侧为正面;
所述安全门的背面和安全门支撑座的正面的其中一个上设有导向凸肋,另一个上设有导向滑槽,导向凸肋与导向滑槽形成滑动支撑结构,滑动支撑结构用于支撑安全门并且供安全门前后滑动;
所述安全门可相对于安全门支撑座绕滑动支撑结构左右摆动;
其特征在于:
所述安全门支撑座的正面和/或安全门的背面上设有支撑凸起;
支撑凸起,在滑动支撑结构的左右方向两侧均有设置,用于对安全门的左右方向摆动幅度进行限位。
2.根据权利要求1所述的安全门装配结构,其特征在于,所述安全门具有关闭位置和开启位置,安全门支撑座的正面上设有防单插凸起;
防单插凸起凸出安全门支撑座的正面,在安全门处于关闭位置且在单侧插入物体的作用下左右摆动至设定角度时,防单插凸起与安全门形成前后挡止以阻挡安全门向开启位置移动;
安全门的正面具有插头着力点,插头着力点与插座上的壳体插孔对应;
所述支撑凸起与滑动支撑结构的左右间距小于相应侧插头着力点与滑动支撑结构的左右间距,使得安全门能够在单侧插入物体的作用下以支撑凸起为支点摆动至与防单插凸起形成前后挡止的角度。
3.根据权利要求2所述的安全门装配结构,其特征在于,所述导向滑槽的宽度大于导向凸肋的宽度。
4.根据权利要求2或3所述的安全门装配结构,其特征在于,滑动支撑结构的左右两侧均设有第一支撑凸起和第二支撑凸起,第二支撑凸起位于第一支撑凸起远离滑动支撑结构的一侧,即第一支撑凸起和第二支撑凸起沿逐渐远离滑动支撑结构的方向布置,第二支撑凸起可供安全门左右方向摆动的幅度大于第一支撑凸起可供安全门左右方向摆动的幅度。
5.根据权利要求4所述的安全门装配结构,其特征在于,所述安全门的背面设有第一斜面和第二斜面,第一斜面和第二斜面左右间隔布置,第一斜面和第二斜面之间设有凸起部分,凸起部分上设有所述导向滑槽,所述导向滑槽的槽口口沿凸出于相应的第一斜面或第二斜面,所述第一支撑凸起是由导向滑槽的槽口口沿形成。
6.根据权利要求5所述的安全门装配结构,其特征在于,所述安全门支撑座的正面上设有支撑凹部,所述导向凸肋设置在支撑凹部的底面上;
所述第一支撑凸起与所述支撑凹部的侧壁挡止配合以限制安全门的摆动。
7.根据权利要求4所述的安全门装配结构,其特征在于,安全门支撑座的正面为平面,相应支撑凸起设置在所述平面上。
8.根据权利要求4所述的安全门装配结构,其特征在于,安全门支撑座的正面和安全门的背面的滑道左右两侧都为平面,安全门支撑座的正面和安全门的背面之间具有间隙,间隙用于保证安全门能够通过滑动支撑结构导向配合,所述支撑凸起设在所述平面上。
9.根据权利要求6所述的安全门装配结构,其特征在于,所述第二支撑凸起由支撑凹部与安全门支撑座的正面交界部位形成,所述第二支撑凸起用于与所述第一斜面或第二斜面挡止配合以限制安全门的摆动。
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