CN107359020A - 一种绝缘导线及其制备方法 - Google Patents

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任泽明
任泽永
李鹏
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    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/16—Insulating conductors or cables by passing through or dipping in a liquid bath; by spraying
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01B7/02—Disposition of insulation

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Abstract

一种绝缘导线的制备方法，包括以下步骤：将绝缘材料熔融形成绝缘熔融流体并且储存在储液槽内；将导线从储液槽内传输经过使导线被绝缘熔融流体充分浸渍，储液槽内的绝缘熔融流体均匀地涂覆在导体表面；将涂覆了绝缘熔融流体的导体传送到烘烤炉中烘烤固化，使绝缘熔融流体固化在导线上形成导线的外围绝缘层，冷却后进行收卷得到具有绝缘层的绝缘导线成品。本发明制造成本较低，导线外的绝缘层具有较高的平整度，介电强度较高，具有良好的耐辐射性能。

Description

一种绝缘导线及其制备方法
技术领域
本发明属于电力材料技术领域，具体地说是一种绝缘导线及其制备方法。
背景技术
绝缘导线是绕组线的一种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆、烘培而成。其品质受原材料质量、工艺参数、生产设备、生产环境等因素影响，因此，绝缘导线的质量特性各不相同，但是都具备机械性能、化学性能、电性能和热性能这四大特性。
目前的绝缘导线在生产过程中，往往是将绝缘材料缠绕在铜线上，将铜线完全包覆住，然后再送到高温炉中熔化，使得绝缘材料为熔融状态，然后再进行烘烤固化，使绝缘材料固化在铜线表面，即先熔化再固化。由于绝缘材料是缠绕包覆在铜线上的，缠绕有可能出现厚度不均的情况，而且熔化也只是成为稍微粘稠的状态，并非是完全熔化，因此固化后难免会出现厚度不均的问题，平整度较差，而且成本相对较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种绝缘导线及其制备方法，制造成本较低，导线外的绝缘层具有较高的平整度，介电强度较高，具有良好的耐辐射性能。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种绝缘导线的制备方法，包括以下步骤：
将绝缘材料熔融形成绝缘熔融流体并且储存在储液槽内；
将导线从储液槽内传输经过使导线被绝缘熔融流体充分浸渍，储液槽内的绝缘熔融流体均匀地涂覆在导体表面；
将涂覆了绝缘熔融流体的导体传送到烘烤炉中烘烤固化，使绝缘熔融流体固化在导线上形成导线的外围绝缘层，冷却后进行收卷得到具有绝缘层的绝缘导线成品。
所述绝缘材料为PI膜。
所述烘烤炉为隧道炉，将温度保持在290-320℃。
所述储液槽内设有压轮，导线沿着该压轮表面传送，在储液槽内成弯曲输送。
一种绝缘导线，包括导线和包裹在该导线外表面的PI膜材料形成的绝缘层。
本发明采用将导线从PI熔融流体中传输，被该PI熔融流体充分的浸渍，使PI熔融流体涂覆在导线上，根据需要的厚度，可选择性的使导线在PI熔融流体中浸渍一定的时间，从而实现绝缘层厚度的调整，经固化后表面的绝缘层平整度高，介电强度较高，具有良好的耐辐射性能，以及防氧化、防水和防腐蚀性好，绝缘层与导线的结合力更加稳固。
附图说明
附图1为本发明制备示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如附图1所示，本发明揭示了一种绝缘导线制备方法，包括以下步骤：
将绝缘材料熔融形成绝缘熔融流体2并且储存在储液槽4内，该绝缘材料选择为PI膜（聚酰亚胺膜），通过使该PI膜熔融形成较为黏稠的熔融流体，储存在储液槽内。
将导线1从储液槽4内传输经过使导线被绝缘熔融流体2充分浸渍，储液槽内的绝缘熔融流体均匀地涂覆在导体表面。导线在滚筒上缠绕成，然后在滚筒上放线传输。使导线沿着设定路线进入到储液槽内，浸渍在绝缘熔融流体内，使得该绝缘熔融流体涂覆在导线表面。根据需要的厚度，使导线在储液槽中浸渍对应的时间。
将涂覆了绝缘熔融流体的导体传送到烘烤炉5中烘烤固化，使绝缘熔融流体固化在导线上形成导线的外围绝缘层，冷却后进行收卷得到具有绝缘层的绝缘导线成品6。烘烤炉为隧道炉，将温度保持在290-320℃，可具体为290℃、300℃、310℃或者320℃，使绝缘熔融流体完全固化在导线上，由于是直接固化，因此形成的绝缘层平整度较高，连续性好，具有较强的介电强度。而且导线与绝缘层的结合力更强。
所述储液槽4内设有压轮3，导线沿着该压轮表面传送，在储液槽内成弯曲输送。
一种绝缘导线，包括导线和包裹在该导线外表面的PI膜材料形成的绝缘层。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绝缘导线的制备方法，包括以下步骤：
将绝缘材料熔融形成绝缘熔融流体并且储存在储液槽内；
将导线从储液槽内传输经过使导线被绝缘熔融流体充分浸渍，储液槽内的绝缘熔融流体均匀地涂覆在导体表面；
将涂覆了绝缘熔融流体的导体传送到烘烤炉中烘烤固化，使绝缘熔融流体固化在导线上形成导线的外围绝缘层，冷却后进行收卷得到具有绝缘层的绝缘导线成品。
2.根据权利要求1所述的绝缘导线的制备方法，其特征在于，所述绝缘材料为PI膜。
3.根据权利要求2所述的绝缘导线的制备方法，其特征在于，所述烘烤炉为隧道炉，将温度保持在290-320℃。
4.根据权利要求3所述的绝缘导线的制备方法，其特征在于，所述储液槽内设有压轮，导线沿着该压轮表面传送，在储液槽内成弯曲输送。
5.一种绝缘导线，其特征在于，包括导线和包裹在该导线外表面的PI膜材料形成的绝缘层。
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