CN107357259B - 一种贴片机离线编程信息处理方法 - Google Patents

一种贴片机离线编程信息处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种贴片机离线编程信息处理方法，根据实际库存的电子元器件属性参数以及客户提供的物料清单对当前器件文件中出现的贴装元器件进行重命名，并直接生成贴片机离线编程所能识别的cad文件，在器件文件自动获得元器件中心坐标的基础之上，自动滤除插件、自动对同型号器件进行分类、自动将元器件名称归一化、自动判别命名的重复与遗漏。不依赖于特定的PCB软件和特定的操作系能，通用性强，可应用于印制件PCB文件的转换，同时也应用于不同贴片机的信息共享，通过与传统生产模式比较，该平台减少了操作工时以及自检互检工时，从接收设计数据至产品生产前的准备时间至少缩短了70％以上。

Description

一种贴片机离线编程信息处理方法
技术领域
本发明属于设计制造一体化技术领域，具体涉及一种贴片机离线编程信息处理方法。
背景技术
贴片机是整个SMT生产线中最关键，最复杂的设备，是最直接影响产能和效率的设备。许多科研院所自引进贴片设备以来，一直都是在线编程方式，即编程时不能组织生产，编程耗机时一、两周的情况非常普遍，贴片机使用率和生产效率双低下，一直是影响科研生产进度的一大因素。在当前传统流程中，从PCB设计文件到贴片机离线编程输入的cad文件的处理过程，仍需大量人工干预，设计文件不得不再次返回设计环境，而大量的人工操作造成准备时间再次延长，甚至导致由于人工纰漏而造成经济损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种贴片机离线编程信息处理方法，解决产品生产过程中设计、加工和试验循环往复的生产过程，即在设计阶段及时解决生产问题，大大缩短生产准备时间，降低生产成本。
本发明采用以下技术方案：
一种贴片机离线编程信息处理方法，根据实际库存的电子元器件属性参数以及客户提供的物料清单对当前器件文件中出现的贴装元器件进行重命名，并直接生成贴片机离线编程所能识别的cad文件，在器件文件自动获得元器件中心坐标的基础之上，自动滤除插件、自动对同型号器件进行分类、自动将元器件名称归一化、自动判别命名的重复与遗漏。
进一步的，包括以下步骤：
S1、遍历读取PCB_BOM文件信息，预置初始读取位置为第一行，通过与贴片机数据库相比较，从而进行插装元器件和表贴元器件的筛选；
S2、遍历读取DESIGN_BOM表文件信息，预置初始读取位置为第一行，将处理完的位号信息赋值于机器信息中的位号信息；
S3、元器件非标名称归一化；
S4、对Mark点坐标信息、X坐标信息、Y坐标信息以及旋转角度信息进行转换。
进一步的，步骤S1具体包括以下：
S11、读取文件中一行信息，以封装信息列内容为关键字，规则匹配是否为插装属性，如是所述插装属性则进入步骤S13，如不是所述插装属性则进入步骤S12；
S12、将位号行、X、Y坐标，角度写入临时机器文件，进入步骤S13；
S13、读取位置移动至下一行，判断是否已完成文件读取，如完成则进入步骤S14，如未完成则返回步骤S11；
S14、结束。
进一步的，所述PCB_BOM文件信息中元器件封装包含插装器件和表贴器件。
进一步的，步骤S2具体包括以下：
S21、读取文件中一行信息，分别以CS面列、SS面列中内容为关键字，规则匹配是否为无需贴装属性，如是所述无需贴装属性进入步骤S23，如不是所述无需贴装属性则进入步骤S22；
S22、解析CS面列/SS面列内容中位号行信息，以位号行为关键字，搜索临时机器文件，将规格型号写入临时机器文件对应位号行的元件字段，进入步骤S24；
S23、解析CS面列/SS面列内容中位号行信息，以位号行为关键字，搜索临时机器文件，将该行删除，进入步骤S24；
S24、读取位置移动至下一行，判断是否已完成文件读取，如已完成则进入步骤S25，如未完成则返回步骤S21；
S25、结束。
进一步的，在元器件筛选的基础上生成所述位号行。
进一步的，步骤S3具体如下：
S31、读取文件中一行信息，以元件列中内容为关键字，规则匹配是否为可识别名称属性，如是所述可识别名称属性则进入步骤S33，如不是所述可识别名称属性则进入步骤S32；
S32、标记元件列为不可识别信息，等待后续补充规则，进入步骤S34；
S33、判断元件列中内容是否为标准元件名称属性，如是所述标准元件名称属性则进入步骤S34，如不是所述标准元件名称属性则进入步骤S35；
S34、读取位置移动至下一行，判断是否已完成文件读取，如已完成则进入步骤S36，如未完成则返回步骤S31；
S35、更新元件列中内容为标准元件名称；
S36、结束。
进一步的，所述元器件的重命名是在生成位号行的基础上进行的。
进一步的，步骤S4中所述Mark点坐标信息可直接从由PCB设计师转化的BOM表信息中获得，所述X坐标信息、Y坐标信息以及旋转角度信息以位号为搜索特征，将PCB_BOM信息直接转换为机器BOM表信息。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明贴片机离线编程信息处理方法根据实际库存的电子元器件属性参数以及客户提供的物料清单对当前器件文件中出现的贴装元器件进行重命名，并直接生成贴片机离线编程所能识别的cad文件，在器件文件自动获得元器件中心坐标的基础之上，自动滤除插件、自动对同型号器件进行分类、自动将元器件名称归一化、自动判别命名的重复与遗漏，不依赖于特定的PCB软件和特定的操作系能，通用性强，可应用于印制件PCB文件的转换，同时也应用于不同贴片机的信息共享，通过与传统生产模式(在线编程)比较，该平台减少了操作工时以及自检互检工时，从接收设计数据至产品生产前的准备时间至少缩短了70％以上。
进一步的，本方法设计软件转换文件和BOM表文件读取，获取元器件、位号行、Mark点坐标、X坐标信息、Y坐标原始信息；搜索贴片机数据库(规则库)，根据读取到的原始信息完成元器件筛选、元器件非标名称归一化和器件名称的匹配；并在上述过程中标记无法匹配的信息，用于规则库扩充。生成贴片机可识别的机器文件，该文件包含位号行、元器件名称、X坐标、Y坐标和角度信息。
进一步的，自动进行元器件筛选，与传统流程中人工元器件筛选相比，效率和准确率大大提高；另外，该步骤有贴片机的数据库(规则库)作为底部支持，完全不依赖于传统经验。
进一步的，将处理完的位号信息赋值于机器信息中的位号信息，自动生成位号，与传统流程中人工剔除不需要焊接的位号相比，效率和准确率大大提高。
进一步的，元器件非标名称归一化，与传统流程中人工命名元器件相比，效率和准确率大大提高；另外，该步骤有贴片机的数据库(规则库)为底部支持，且数据库可根据需要不断扩展，实现生产数据准备的自动化。
进一步的，对Mark点坐标信息、X坐标信息、Y坐标信息以及旋转角度信息进行转换，与传统流程中人工信息转换相比，效率和准确率大大提高。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明方法流程图；
图2为本发明元器件筛选流程图；
图3为本发明生产位号行流程图；
图4为本发明元器件非标名称归一化流程图。
具体实施方式
本发明提供了一种贴片机离线编程信息处理方法，实现了以设计文件作为输入数据的快速准备过程，即根据实际库存的电子元器件属性参数以及客户提供的物料清单(Bill of Material，BOM)对当前器件文件中出现的贴装元器件进行重命名，并直接生成贴片机离线编程所能识别的cad文件。生成过程中，该功能模块的主要创新技术是在器件文件自动获得元器件中心坐标的基础之上，自动滤除插件、自动对同型号器件进行分类、自动将元器件名称归一化、自动判别命名的重复与遗漏等。
请参阅图1，本发明贴片机离线编程信息处理方法，包括以下步骤：
S1、元器件筛选：遍历读取PCB_BOM文件信息，预置初始读取位置为第一行，通过与贴片机数据库相比较，从而进行插装元器件和表贴元器件的筛选；
S11、读取文件中一行信息，以封装信息列内容为关键字，规则匹配是否为“插装”属性，如是进入步骤S13，如否进入步骤S12；
S12、将位号行、X、Y坐标，角度写入临时机器文件，进入步骤S13；
S13、读取位置移动至下一行。判断是否已完成文件读取，如是“结束”，如否进入步骤S11；
S14、结束。
由PCB设计师转化的BOM表(PCB_BOM)信息和电气设计师生成的BOM表(DESIGN_BOM)信息中元器件封装均包含插装器件和表贴器件。但在贴片机生产中，只需要关注贴片属性。因此，在设计初期首先要筛选掉具有插装属性的元器件。
S2、生成位号行：遍历读取DESIGN_BOM表文件信息(含CS面和SS面)，预置初始读取位置为第一行，将处理完的位号信息赋值于机器信息中的位号信息；
S21、读取文件中一行信息，分别以CS面列、SS面列中内容为关键字，规则匹配是否为“无需贴装”属性，如是进入步骤S23，如否进入步骤S22；
S22、解析CS面列/SS面列内容中位号行信息，以位号行为关键字，搜索临时机器文件，将“规格型号”写入临时机器文件对应位号行的“元件”字段，进入步骤S24；
S23、解析CS面列/SS面列内容中位号行信息，以位号行为关键字，搜索临时机器文件，将该行删除，进入步骤S24；
S24、读取位置移动至下一行，判断是否已完成文件读取，如是“结束”，如否进入步骤S21；
S25、结束。
生成位号行是在元器件筛选的基础上进行的。因为通常在PCB设计师转化的BOM表信息中，无法完整的反映元器件是否贴装的信息。
S3、元器件非标名称归一化：
S31、读取文件中一行信息，以“元件”列中内容为关键字，规则匹配是否为“可识别名称”属性，如是进入步骤S33，如否进入步骤S32；
S32、标记“元件”列为不可识别信息。等待后续补充规则，进入步骤S34；
S33、判断“元件”列中内容是否为“标准元件名称”属性，如是进入步骤S34，如否进入步骤S35；
S34、读取位置移动至下一行，判断是否已完成文件读取，如是“结束”，如否进入步骤S31；
S35、更新“元件”列中内容为标准元件名称；
S36、结束。
其中，元器件的重命名是在生成位号行的基础上进行的。
S4、对Mark点坐标信息、X坐标信息、Y坐标信息以及旋转角度信息进行转换；
其中，Mark点坐标信息可直接从由PCB设计师转化的BOM表(PCB_BOM)信息中获得；
X坐标信息、Y坐标信息以及旋转角度信息均需要以位号为搜索特征，将PCB_BOM信息直接转换为机器BOM表信息。
贴片机离线编程智能信息处理平台以PCB设计师转化的BOM表信息和电气设计师生成的BOM表信息为驱动文件，以贴片机及元器件数据库为底层文件，通过生产数据转换最终生成可用于贴片机生产的机器文件，其智能信息处理流程如图1所示。其中，主要流程包括元器件的筛选、生成位号行和元器件的重命名，其流程图如图2、图3和图4所示。
实施例
设计设计软件转换的文件如下表所示
表1为PCB设计转换文件
PCB设计转换文件由PCB设计师提供，是由设计软件直接生成的文件，其内容主要包括位号、封装形式、X坐标、Y坐标、旋转角度等信息。
电气设计师生成的BOM汇总表如下表所示
表2为电气设计师BOM表
电气设计师BOM表由电气设计师提供，是电气设计师设计完成，直接用于产品生产的文件，其内容主要元器件名称、规格型号、封装形式、元器件数量及位号信息。
智能处理完毕后机器文件如下表所示。
表3为机器文件
机器文件是贴片机可识别的文件，该文件包含位号行、元器件名称、X坐标、Y坐标及角度信息。
传统流程中，处理初始文件需要工时2.0h，人工命名元器件，剔除位号需要工时5.0h，其他信息导入需要工时2.0h，自检程序需要工时1.5h，共计需要工时10.5h，本发明导入PCB设计转换文件需要工时0.1h，导入电气设计BOM表需要工时0.1h，自动生成机器文件需要工时0.2h，自检程序需要工时1.5h，共计需要工时1.9h。
通过以上信息的筛选转换，本发明可以自动滤除插件、自动对同型号器件进行分类、自动将元器件名称归一化、自动判别命名的重复与遗漏等。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种贴片机离线编程信息处理方法，其特征在于，根据实际库存的电子元器件属性参数以及客户提供的物料清单对当前器件文件中出现的贴装元器件进行重命名，并直接生成贴片机离线编程所能识别的cad文件，在器件文件自动获得元器件中心坐标的基础之上，自动滤除插件、自动对同型号器件进行分类、自动将元器件名称归一化、自动判别命名的重复与遗漏，包括以下步骤：
S1、遍历读取PCB_BOM文件信息，预置初始读取位置为第一行，通过与贴片机数据库相比较，从而进行插装元器件和表贴元器件的筛选；
S11、读取文件中一行信息，以封装信息列内容为关键字，规则匹配是否为插装属性，如是所述插装属性则进入步骤S13，如不是所述插装属性则进入步骤S12；
S12、将位号行、X、Y坐标，角度写入临时机器文件，进入步骤S13；
S13、读取位置移动至下一行，判断是否已完成文件读取，如完成则进入步骤S14，如未完成则返回步骤S11；
S14、结束
S2、遍历读取DESIGN_BOM表文件信息，预置初始读取位置为第一行，将处理完的位号信息赋值于机器信息中的位号信息，具体为：
S21、读取文件中一行信息，分别以CS面列、SS面列中内容为关键字，规则匹配是否为无需贴装属性，如是所述无需贴装属性进入步骤S23，如不是所述无需贴装属性则进入步骤S22；
S22、解析CS面列/SS面列内容中位号行信息，以位号行为关键字，搜索临时机器文件，将规格型号写入临时机器文件对应位号行的元件字段，进入步骤S24；
S23、解析CS面列/SS面列内容中位号行信息，以位号行为关键字，搜索临时机器文件，将该行删除，进入步骤S24；
S24、读取位置移动至下一行，判断是否已完成文件读取，如已完成则进入步骤S25，如未完成则返回步骤S21；
S25、结束；
S3、元器件非标名称归一化；
S4、对Mark点坐标信息、X坐标信息、Y坐标信息以及旋转角度信息进行转换。
2.根据权利要求1所述的一种贴片机离线编程信息处理方法，其特征在于，步骤S1中，所述PCB_BOM文件信息中元器件封装包含插装器件和表贴器件。
3.根据权利要求1所述的一种贴片机离线编程信息处理方法，其特征在于，在元器件筛选的基础上生成所述位号行。
4.根据权利要求1所述的一种贴片机离线编程信息处理方法，其特征在于，步骤S3具体如下：
S31、读取文件中一行信息，以元件列中内容为关键字，规则匹配是否为可识别名称属性，如是所述可识别名称属性则进入步骤S33，如不是所述可识别名称属性则进入步骤S32；
S32、标记元件列为不可识别信息，等待后续补充规则，进入步骤S34；
S33、判断元件列中内容是否为标准元件名称属性，如是所述标准元件名称属性则进入步骤S34，如不是所述标准元件名称属性则进入步骤S35；
S34、读取位置移动至下一行，判断是否已完成文件读取，如已完成则进入步骤S36，如未完成则返回步骤S31；
S35、更新元件列中内容为标准元件名称；
S36、结束。
5.根据权利要求4所述的一种贴片机离线编程信息处理方法，其特征在于，所述元器件的重命名是在生成位号行的基础上进行的。
6.根据权利要求1所述的一种贴片机离线编程信息处理方法，其特征在于，步骤S4中所述Mark点坐标信息可直接从由PCB设计师转化的BOM表信息中获得，所述X坐标信息、Y坐标信息以及旋转角度信息以位号为搜索特征，将PCB_BOM信息直接转换为机器BOM表信息。
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