CN107355668A - 一种袜机润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种袜机润滑装置，其结构包括进油孔、密封油盖、弹簧、活塞、储油箱、润滑油袋、止回阀、液体油吸收器、定量注油装置、基座、滤油杯、油压通孔、分油接口，储油箱顶端与密封油盖焊接，进油孔设于封油盖上方中心，进油孔上设有滤网，进油孔通过滤网与密封油盖相互垂直，储油箱内部设有弹簧、活塞和润滑油袋，弹簧穿过通孔与密封油盖相连接，活塞贯穿于润滑油袋，润滑油袋与储油箱相互平行，本发明设有定量注油装置，通过往复式时间继电器的反复自动断开与连接实现精准定时定量的润滑，可大大减少磨损和油耗，减少人力维护成本，同时延长设备的使用寿命。

Description

一种袜机润滑装置
技术领域
本发明是一种袜机润滑装置，属于袜机润滑技术领域。
背景技术
袜机分类可按针床形式、织针类型和针筒数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。
现有公开技术申请号为：201410826942.5的一种高速电脑丝袜机润滑装置，属于袜机部件。现有袜机气压间隙润滑方式材料和使用成本高。本发明包括透明油箱、油箱盖、外齿轮机油泵、弹簧轴、分油装置、进油过滤装置、回油过滤装置和油箱油量感应机构；油箱底部置放强磁铁，外齿轮机油泵安装于油箱盖，进油过滤装置位于油箱内腔中并封挡于外齿轮机油泵进油口；弹簧轴连接外齿轮机油泵的主动齿轮轴和袜机同步落袜装置的齿轮轴；外齿轮机油泵连续输送的润滑油由分油装置的分油块分送需润滑部位，分油块上设置连接入油孔与所有出油孔的连接孔以及连通连接孔的感应通孔，油压感应机构安装于感应通孔感应油压；回油过滤装置使用过滤纸滤芯过滤回油，并通过回油量感应机构感应监测回油过滤筒内的油量。现有的润滑装置不设有定量注油装置，无法通过往复式时间继电器的反复自动断开与连接实现精准定时定量的润滑。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种袜机润滑装置，以解决现有的润滑装置不设有定量注油装置，无法通过往复式时间继电器的反复自动断开与连接实现精准定时定量的润滑。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种袜机润滑装置，其结构包括进油孔、密封油盖、弹簧、活塞、储油箱、润滑油袋、止回阀、液体油吸收器、定量注油装置、基座、滤油杯、油压通孔、分油接口，所述储油箱顶端与密封油盖焊接，所述进油孔设于封油盖上方中心，所述进油孔上设有滤网，所述进油孔通过滤网与密封油盖相互垂直，所述储油箱内部设有弹簧、活塞和润滑油袋，所述弹簧穿过通孔与密封油盖相连接，所述活塞贯穿于润滑油袋，所述润滑油袋与储油箱相互平行，所述润滑油袋底部设有止回阀、液体油吸收器，所述止回阀、液体油吸收器底端与基座相互垂直，所述定量注油装置设于基座上，所述基座底部与滤油杯螺纹连接，所述滤油杯通过油压通孔与分油接口连接，所述油压通孔、分油接口垂直，所述定量注油装置由显示屏、控制按钮、往复式时间继电器、接触器、单片机、开关电源、油压感应模块和时钟模块组成，所述显示屏、控制按钮、往复式时间继电器、接触器、开关电源、油压感应模块和时钟模块均与单片机通过电连接，所述油压感应模块与油压通孔通过电相连。
进一步地，所述密封油盖上设有密封圈，所述密封圈与密封油盖过盈配合。
进一步地，所述进油孔为圆形结构。
进一步地，所述储油箱为圆柱形结构。
进一步地，所述弹簧为螺旋弹簧或异型弹簧其中的有一种。
进一步地，所述显示屏为液晶显示屏。
进一步地，所述滤油杯为锥形结构。
本发明的有益效果：设有定量注油装置，通过往复式时间继电器的反复自动断开与连接实现精准定时定量的润滑，可大大减少磨损和油耗，减少人力维护成本，同时延长设备的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种袜机润滑装置的结构示意图。
图2为本发明定量注油装置的结构示意图。
图中：进油孔-1、密封油盖-2、弹簧-3、活塞-4、储油箱-5、润滑油袋-6、止回阀-7、液体油吸收器-8、定量注油装置-9、基座-10、滤油杯-11、油压通孔-12、分油接口-13、密封圈-21、滤网-101、显示屏-91、控制按钮-92、往复式时间继电器-93、接触器-94、单片机-95、开关电源-96、油压感应模块-97、时钟模块-98。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种袜机润滑装置技术方案：其结构包括进油孔1、密封油盖2、弹簧3、活塞4、储油箱5、润滑油袋6、止回阀7、液体油吸收器8、定量注油装置9、基座10、滤油杯11、油压通孔12、分油接口13，所述储油箱5顶端与密封油盖2焊接，所述进油孔1设于封油盖2上方中心，所述进油孔1上设有滤网101，所述进油孔1通过滤网101与密封油盖2相互垂直，所述储油箱5内部设有弹簧3、活塞4和润滑油袋6，所述弹簧3穿过通孔与密封油盖2相连接，所述活塞4贯穿于润滑油袋6，所述润滑油袋6与储油箱5相互平行，所述润滑油袋6底部设有止回阀7、液体油吸收器8，所述止回阀7、液体油吸收器8底端与基座10相互垂直，所述定量注油装置9设于基座10上，所述基座10底部与滤油杯11螺纹连接，所述滤油杯11通过油压通孔12与分油接口13连接，所述油压通孔12、分油接口13垂直，所述定量注油装置9由显示屏91、控制按钮92、往复式时间继电器93、接触器94、单片机95、开关电源96、油压感应模块97和时钟模块98组成，所述显示屏91、控制按钮92、往复式时间继电器93、接触器94、开关电源96、油压感应模块97和时钟模块98均与单片机95通过电连接，所述油压感应模块97与油压通孔12通过电相连，所述密封油盖2上设有密封圈21，所述密封圈21与密封油盖2过盈配合，所述进油孔1为圆形结构，所述储油箱5为圆柱形结构，所述弹簧3为螺旋弹簧或异型弹簧其中的有一种，所述显示屏91为液晶显示屏，所述滤油杯11为锥形结构。
本专利所说的往复式时间继电器93是一种使用在较低的电压或较小电流的电路上，用来接通或切断较高电压、较大电流的电路的电气元件。同时，时间继电器也是一种利用电磁原理或机械原理实现延时控制的控制电器。
在使用本发明袜机润滑装置的时候，首先打开进油孔1，由进油孔1将润滑油加入至润滑油袋6中，并将分油接口13连接至袜机的外齿轮机油泵中，使润滑油袋6随袜机开机启动连续供油，由油压通孔12将信号发送至油压感应模块97，油压感应模块97将信息发送至单片机95，由单片机95控制往复式时间继电器93、开关电源96，并根据往复式时间继电器93的反复自动断开与连接对袜机齿轮泵实现精准定时定量的润滑。例如，可将润滑装置在袜机中使用。
本发明的进油孔1、密封油盖2、弹簧3、活塞4、储油箱5、润滑油袋6、止回阀7、液体油吸收器8、定量注油装置9、基座10、滤油杯11、油压通孔12、分油接口13、密封圈21、滤网101、显示屏91、控制按钮92、往复式时间继电器93、接触器94、单片机95、开关电源96、油压感应模块97、时钟模块98，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术不设有定量注油装置，无法通过往复式时间继电器的反复自动断开与连接实现精准定时定量的润滑，本发明通过上述部件的互相组合，可设有定量注油装置，通过往复式时间继电器的反复自动断开与连接实现精准定时定量的润滑，可大大减少磨损和油耗，减少人力维护成本，同时延长设备的使用寿命，具体如下所述：
所述定量注油装置9由显示屏91、控制按钮92、往复式时间继电器93、接触器94、单片机95、开关电源96、油压感应模块97和时钟模块98组成，所述显示屏91、控制按钮92、往复式时间继电器93、接触器94、开关电源96、油压感应模块97和时钟模块98均与单片机95通过电连接，所述油压感应模块97与油压通孔12通过电相连。
甲公司采用密封圈21与密封油盖2过盈配合，乙公司采用密封圈21与密封油盖2过度配合。
甲公司组装时间为45min，设备寿命为13年，工作效率高；
乙公司组装时间为90min，设备寿命为6年，工作效率低；
综上所述本发明密封圈21与密封油盖2过盈配合，通过往复式时间继电器的反复自动断开与连接实现精准定时定量的润滑，可大大减少磨损和油耗，减少人力维护成本，同时延长设备的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种袜机润滑装置，其结构包括进油孔(1)、密封油盖(2)、弹簧(3)、活塞(4)、储油箱(5)、润滑油袋(6)、止回阀(7)、液体油吸收器(8)、定量注油装置(9)、基座(10)、滤油杯(11)、油压通孔(12)、分油接口(13)，所述储油箱(5)顶端与密封油盖(2)焊接，所述进油孔(1)设于封油盖(2)上方中心，所述进油孔(1)上设有滤网(101)，所述进油孔(1)通过滤网(101)与密封油盖(2)相互垂直，其特征在于：
所述储油箱(5)内部设有弹簧(3)、活塞(4)和润滑油袋(6)，所述弹簧(3)穿过通孔与密封油盖(2)相连接，所述活塞(4)贯穿于润滑油袋(6)，所述润滑油袋(6)与储油箱(5)相互平行，所述润滑油袋(6)底部设有止回阀(7)、液体油吸收器(8)，所述止回阀(7)、液体油吸收器(8)底端与基座(10)相互垂直，所述定量注油装置(9)设于基座(10)上，所述基座(10)底部与滤油杯(11)螺纹连接，所述滤油杯(11)通过油压通孔(12)与分油接口(13)连接，所述油压通孔(12)、分油接口(13)垂直；
所述定量注油装置(9)由显示屏(91)、控制按钮(92)、往复式时间继电器(93)、接触器(94)、单片机(95)、开关电源(96)、油压感应模块(97)和时钟模块(98)组成，所述显示屏(91)、控制按钮(92)、往复式时间继电器(93)、接触器(94)、开关电源(96)、油压感应模块(97)和时钟模块(98)均与单片机(95)通过电连接，所述油压感应模块(97)与油压通孔(12)通过电相连。
2.根据权利要求1所述的一种袜机润滑装置，其特征在于：所述密封油盖(2)上设有密封圈(21)，所述密封圈(21)与密封油盖(2)过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种袜机润滑装置，其特征在于：所述进油孔(1)为圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种袜机润滑装置，其特征在于：所述储油箱(5)为圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种袜机润滑装置，其特征在于：所述弹簧(3)为螺旋弹簧或异型弹簧其中的有一种。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110953473A (zh) * 2018-10-16 2020-04-03 东莞理工学院 一种能加热的机械制造系统用的设备润滑装置

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