CN107354685A - 缓冲铰链、门盖和洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓冲铰链、门盖和洗衣机,所述缓冲铰链包括:铰链支架、转动部和阻尼装置。铰链支架上设有缓冲组件,转动部可转动的设于所述铰链支架上。所述转动部在特定位置与所述缓冲组件接触,以将所述缓冲组件的缓冲力传递至所述转动部。所述阻尼装置在特定位置与所述缓冲组件和/或所述转动部接触,以阻止所述转动部运动。根据本发明实施例的缓冲铰链,通过缓冲组件和阻尼装置对转动部提供阻尼,减小转动部的转动速度,提高应用该缓冲铰链的设备的安全性。
Description
技术领域
本发明设计家电领域,特别涉及一种缓冲铰链、应用了该缓冲铰链的门盖以及包括该门盖的洗衣机。
背景技术
钣金门盖是顶开式洗衣机的型式之一,因其坚固耐用同时材质感较好,深受一些用户的喜爱,目前钣金门盖均采用铰链的安装型式,常规铰链存在非线性力学性能和机械拐点等缺陷,使得门盖在越过拐点后门盖会重重摔下,易伤到人。
现有技术中存在一种铰链,如洗衣机门盖铰链,采用弹簧作为缓冲件,门盖关闭时压缩弹簧从而产生缓冲力,以避免门盖在关闭时的速度过快。然而,弹簧作为缓冲件依然存在机械拐点,门盖转动越过该机械拐点后,依然会以较大速度关闭,依然存在门盖关闭速度过快的缺陷。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种缓冲铰链,可以对转动提供阻尼从而减小转动速度。
根据本发明实施例的缓冲铰链,包括:铰链支架、转动部和阻尼装置。铰链支架上设有缓冲组件,转动部可转动的设于所述铰链支架上。所述转动部在特定位置与所述缓冲组件接触,以将所述缓冲组件的缓冲力传递至所述转动部。所述阻尼装置在特定位置与所述缓冲组件和/或所述转动部接触,以阻止所述转动部运动。
根据本发明实施例的缓冲铰链,通过缓冲组件和阻尼装置对转动部提供阻尼,减小转动部的转动速度,提高应用该缓冲铰链的设备的安全性。
另外,根据本发明上述实施例的缓冲铰链,还可以具有如下附加的技术特征:
在本发明的一个实施例中,所述缓冲组件包括缓冲件及传动件,所述缓冲件一端可滑动的固定于所述铰链支架,另一端与所述传动件抵接;所述传动件的一端与所述转动部接触。
在本发明的一个实施例中,所述转动部包括一凸轮;所述传动件一端包括一滚轮,所述滚轮在特定位置与所述凸轮抵接,以将所述缓冲件的缓冲力传递至所述转动部。
在本发明的一个实施例中,所述凸轮转动时驱动所述所述传动件在所述铰链支架内滑动。
在本发明的一个实施例中,所述传动件包括一杆状件,所述杆状件的一端开有导槽,所述铰链支架的对应位置设有导向块,所述导向块位于所述导槽内,且所述导槽相对于所述导向块可滑动;所述缓冲件为一偏压件,所述偏压件套设于所述杆状件外侧,所述杆状件的一端设有止挡部,所述止挡部与所述偏压件的一端抵接,所述杆状件在所述铰链支架内部滑动时压缩或释放所述偏压件。
在本发明的一个实施例中,所述凸轮设有收纳部及驱动部,在所述偏压件完全释放时,所述滚轮收纳于所述收纳部内;所述凸轮转动时,所述驱动部与所述凸轮接触,并驱动所述凸轮沿所述槽体运动。
在本发明的一个实施例中,所述铰链支架上对应于所述滚轮的位置开设有槽体,所述滚轮适于在所述凸轮的作用下沿所述槽体运动;所述槽体至少部分沿上下方向延伸。
在本发明的一个实施例中,所述阻尼装置固定于所述铰链支架上,且位于所述杆状件的一侧,所述阻尼装置在所述凸轮转动特定角度后与所述杆状件抵接,以对所述杆状件的继续运动施加阻力。
在本发明的一个实施例中,所述杆状件对应所述阻尼装置的位置设有加强部。
本发明还提供了一种门盖。
根据本发明实施例的门盖,包括门盖本体及缓冲铰链,所述缓冲铰链为前述的缓冲铰链,所述门盖本体的转动轴与所述转动部的转轴同轴。
在本发明的一个实施例中,所述阻尼装置设于所述缓冲组件的上方,所述阻尼装置在所述门盖本体朝关闭方向转过特定角度后与所述缓冲组件抵接,通过所述缓冲组件向所述门盖的转轴施加阻力。
本发明还提供了一种洗衣机。
根据本发明实施例的洗衣机,包括洗衣机本体及门盖,所述门盖为前述的门盖。
附图说明
图1是至图3是本发明一个实施例的缓冲铰链的示意图,对于洗衣机而言从图2到图4对应门盖本体从打开到关闭的示意图。
图4是本发明一个实施例的门盖的示意图,其中示出了门盖本体分别位于打开105度的位置和打开15°的位置。
附图标记:缓冲铰链1,铰链支架11,转动部12,阻尼装置13,缓冲组件14,缓冲件141,传动件142,滚轮143,导槽101,导向块102,止挡部103,收纳部104,驱动部105,槽体106,加强部107,门盖100,门盖本体2。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
相关技术的铰链中,采用了弹簧作为缓冲件,如洗衣机门盖100铰链,采用弹簧作为缓冲件,门盖100关闭时压缩弹簧从而产生缓冲力,以避免门盖100在关闭时的速度过快。然而,弹簧作为缓冲件依然存在机械拐点,门盖100转动越过该机械拐点后,依然会以较大速度关闭,依然存在门盖100关闭速度过快的缺陷。为此,本发明提供了一种缓冲铰链1。
如图1至图3,根据本发明实施例的缓冲铰链1,包括:铰链支架11、转动部12和阻尼装置13。
铰链支架11上设有缓冲组件14,转动部12可转动的设于铰链支架11上。转动部12在特定位置与缓冲组件14接触,以将缓冲组件14的缓冲力传递至转动部12,也就是说,转动部12在特定位置与缓冲组件14接触,缓冲组件14会对转动部12提供阻尼,从而减缓转动部12的转动、降低转动部12的转动速度。
其中,“转动部12在特定位置与缓冲组件14接触”至少包括:转动部12始终与缓冲组件14接触;或者,转动部12转动预定角度以后与缓冲组件14保持接触。
缓冲组件14和/或转动部12在特定位置与阻尼装置13接触,以阻止转动部12运动。在缓冲组件14和/或转动部12与阻尼装置13接触后,最终都将限制转动部12转动。至少包括如下情形:
缓冲组件14在特定位置与阻尼装置13接触,以阻止缓冲组件14运动,其中,缓冲组件14可以始终与阻尼装置13接触,也可以运动到预定位置后与阻尼装置13接触;
转动部12在特定位置与阻尼装置13接触,以阻止转动部12运动,其中,转动部12可以始终与阻尼装置13接触,也可以转动预定角度后与阻尼装置13接触;
缓冲组件14和转动部12在特定位置都与阻尼装置13接触,以阻止缓冲组件14和转动部12转动,其中,转动部12可以始终与阻尼装置13接触、也可以转动预定角度后与阻尼装置13接触,同样地,缓冲组件14可以始终与阻尼装置13接触、也可以运动到预定位置后与阻尼装置13接触。
总之,无论是缓冲组件14还是转动部12在特定位置接触缓冲组件14,最终都表现缓冲组件14为对转动部12提供阻尼,因此,换言之,阻尼装置13始终对转动部12提供阻尼,或者转动部12转动到预定位置之后阻尼装置13对转动部12提供阻尼。
根据本发明实施例的缓冲铰链1,通过缓冲组件14和阻尼装置13对转动部12提供阻尼,减小转动部12的转动速度,提高应用该门盖100铰链的设备的安全性。
另外,缓冲组件14开始对转动部12提供阻尼时转动部12位于第一位置,阻尼装置13开始对转动部12提供阻尼时转动部12位于第二位置,其中,第一位置和第二位置可以为同一位置;也可以为转动部12从第一位置转动继续转动预定角度后达到第二位置。
其中,阻尼装置13提供的阻尼可以大于、等于或小于缓冲组件14提供的阻尼。
作为本发明的一个示例,转动部12位于第一位置时,缓冲组件14单独对转动部12提供阻尼,转动部12继续转动至第二位置时,由阻尼装置13和缓冲组件14同时对转动部12提供阻尼。
本发明的缓冲组件14可以为弹性件、气压件、液压件等。本发明提供了一种具体示例的缓冲组件14。
在本发明的一个实施例中,缓冲组件14包括缓冲件141及传动件142,缓冲件141一端可滑动的固定于铰链支架11,另一端与传动件142抵接,传动件142的一端与转动部12接触。在传动件142移动到预定的位置时,缓冲件141对传动件142提供阻尼,在传动件142接触转动部12时,传动件142将缓冲件141的阻尼传递到转动部12上,从而实现对转动部12提供阻尼的目的。
进一步地,转动部12包括一凸轮,传动件142一端包括一滚轮143,滚轮143在特定位置与凸轮抵接,以将缓冲件141的阻尼传递至转动部12。在凸轮接触到转动部12时,凸轮继续转动过程中转动部12可以保持与凸轮的接触,由于设置了滚轮143来接触凸轮,传动件142与凸轮之间采用了滚动的方式,可以提高整个缓冲铰链1的稳定性,避免出现卡死等现象。
有利地,凸轮转动时驱动传动件142在铰链支架11内滑动,将凸轮的转动转换为传动件142的滑动,可以方便对凸轮提供阻尼。传动件142在铰链支架11内滑动时会抵压缓冲件141,缓冲件141对传动件142提供阻尼,从而限制传动件142的滑动,限制凸轮的转动。
进一步地,传动件142包括一杆状件,杆状件的一端开有导槽101,铰链支架11的对应位置设有导向块102,导向块102位于导槽101内,且导槽101相对于导向块102可滑动。缓冲件141为一偏压件,偏压件套设于杆状件外侧,杆状件的一端设有止挡部103,止挡部103与偏压件的一端抵接,杆状件在铰链支架11内部滑动时压缩或释放偏压件。在转动部12接触传动件142的杆状件后,转动部12的转动转换为杆状件的滑动,由于设置了导向块102与导槽101的配合,使得杆状件可以稳定地滑动,杆状件滑动过程中,偏压件将对杆状件提供阻尼,限制杆状件可以沿着导向块102滑动。
另外,偏压件可以为弹簧。
优选地,导向块102可滑动并可转动地配合在导槽101内。
有利地,凸轮设有收纳部104及驱动部105,在偏压件完全释放时,滚轮143收纳于收纳部104内;凸轮转动时,驱动部105与凸轮接触,并驱动凸轮沿槽体106运动。
进一步地,铰链支架11上对应于滚轮143的位置开设有槽体106,滚轮143适于在凸轮的作用下沿槽体106运动;槽体106至少部分沿上下方向延伸。
在本发明的一个实施例中,阻尼装置13固定于铰链支架11上,且位于杆状件的一侧,阻尼装置13在凸轮转动特定角度后与杆状件抵接,以对杆状件的继续运动施加阻力。也就是说,转动部12转动至特定角度后,阻尼装置13将会对传动件142提供阻尼,由于阻尼装置13设在杆状件的一侧,避免出现机械拐点,使得阻尼装置13可以稳定地对转动部12提供阻尼,避免了由于机械拐点的出现导致转动速度过快的问题。
优选地,杆状件对应阻尼装置13的位置设有加强部107。通过加强部107可以提高杆状件的结构强度。
本发明还提供了一种门盖100。
根据本发明实施例的门盖100,包括门盖本体2及缓冲铰链1,缓冲铰链1为前述的缓冲铰链1,门盖本体2的转动轴(未示出)与转动部12的转轴同轴。
根据本发明实施例的门盖100,在门盖100关门的过程中,通过缓冲铰链1对门盖本体2提供阻尼,避免门盖本体2在关闭过程中重重落下,从而降低了门盖100关闭过程中的噪音和安全隐患。
在本发明的一个实施例中,阻尼装置13设于缓冲组件14的上方,阻尼装置13在门盖本体2朝关闭方向转过特定角度后与缓冲组件14抵接,通过缓冲组件14向门盖100的转轴施加阻力。在门盖本体2开始关闭时,门盖100的关门速度比较小,此时,通过缓冲组件14对门盖100提供阻尼,不仅可以避免门盖本体2的关门速度过快,而且还可以避免阻尼过大导致门盖本体2关门速度太慢的问题,另外,在门盖本体2朝关闭方向转动特定角度后,阻尼装置13抵接缓冲装置,阻尼装置13对门盖100的转轴施加阻力,从而减缓门盖100的关门速度,降低关门过程中的噪音,并提高安全性。
如图1至图3,图1中门盖本体2处于打开的位置,此时滚轮143位于转动部12的收纳部104内,门盖本体2与转动部12同轴且相对固定,例如门盖本体2位于图4中打开105°(此处为示例,也可以为110°、95°、130°等等)的位置。
门盖本体2关闭过程中,转动部12转动,转动部12在从图1从图1到图2的过程中与传动件142上的滚轮143接触,并驱动滚轮143沿着槽体106滑动,同时传动件142沿向前滑动,缓冲件141将会对传动件142施加向后的力,并传导至转动部12,从而对转动部12提供限制其转动的力(提供阻尼)。
在转动部12转动预定角度后,缓冲组件14的传动件142上的加强部107接触到阻尼装置13,如图2所示。此时门盖本体2关闭至预定的位置,例如图4中门盖本体2关闭至15°(此处为示例,也可以为10°、20°、24°等等)的位置。
门盖本体2继续关闭,在门盖本体2继续关闭过程中,转动部12同步转动,转动部12位于图2和图3之间的位置时,阻尼装置13会阻碍传动件142移动,阻尼的作用最终传递至转动部12,限制转动部12的转动。
在转动部12转动预定角度后,门盖本体2关闭,此时门盖本体2位于完全关闭的位置,参照图4。
其中,图1至图3可以看出,槽体106的中部沿前后方向延伸,槽体106的前部向上延伸,槽体106的后部朝下延伸。
本发明的门盖100和缓冲铰链1可以应用于洗衣机、冰柜、洗碗机等设备。
例如,在将前述的门盖100和缓冲铰链1应用于洗衣机时,洗衣机包括洗衣机本体及门盖100,门盖100为前述的门盖100。
另外,洗衣机还可以包括技术特征:后控制面板103通过螺钉固定在工作台后部,门盖本体2通过转轴连接到工作台上的缓冲铰链1,弹簧(偏压件)套在弹簧轴(杆状件)的圆柱部分,弹簧轴端部嵌有与凸轮相配合的滚轮143,弹簧轴、阻尼装置13、滚轮143、凸轮均通过轴固定在铰链支架11上。
本发明的一个目的在解决门盖100在关闭过程中迅速落下会致人伤害的问题,如图1和图2,新型门盖100在开启(例如105°)时,套在水平状态弹簧轴上的弹簧未被压缩,滚轮143处于凸轮的基圆槽(收纳部104)中,图1和图3中,门盖100关闭至拐点时(例如15°)状态,旋转的凸轮迫使滚轮143运动至拐点处,套在旋转状态弹簧轴上的弹簧被压缩至最短,弹簧轴开始接触阻尼装置13,图1和图4为在完全关闭(例如0°)时状态,滚轮143越过凸轮拐点运动至顶处,处旋转角度最大的弹簧轴上的弹簧被适量拉伸,弹簧轴压缩阻尼装置13至最高点,结合图1、图3和图4,门盖100旋转至15°时开始缓慢运动直至关闭,可有效解决门盖100越过拐点后会重重摔下的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (12)
1.一种缓冲铰链,包括:
铰链支架,其上设有缓冲组件;
转动部,可转动的设于所述铰链支架上;所述转动部在特定位置与所述缓冲组件接触,以将所述缓冲组件的缓冲力传递至所述转动部;
其特征在于:
还包括阻尼装置,所述缓冲组件和/或所述转动部在特定位置与所述阻尼装置接触,以阻止所述转动部运动。
2.根据权利要求1所述的缓冲铰链,其特征在于:所述缓冲组件包括缓冲件及传动件,所述缓冲件一端可滑动的固定于所述铰链支架,另一端与所述传动件抵接;所述传动件的一端与所述转动部接触。
3.根据权利要求2所述的缓冲铰链,其特征在于:所述转动部包括一凸轮;所述传动件一端包括一滚轮,所述滚轮在特定位置与所述凸轮抵接,以将所述缓冲件的缓冲力传递至所述转动部。
4.根据权利要求3所述的缓冲铰链,其特征在于:所述凸轮转动时驱动所述所述传动件在所述铰链支架内滑动。
5.根据权利要求4所述的缓冲铰链,其特征在于:所述传动件包括一杆状件,所述杆状件的一端开有导槽,所述铰链支架的对应位置设有导向块,所述导向块位于所述导槽内,且所述导槽相对于所述导向块可滑动;所述缓冲件为一偏压件,所述偏压件套设于所述杆状件外侧,所述杆状件的一端设有止挡部,所述止挡部与所述偏压件的一端抵接,所述杆状件在所述铰链支架内部滑动时压缩或释放所述偏压件。
6.根据权利要求5所述的缓冲铰链,其特征在于:所述凸轮设有收纳部及驱动部,在所述偏压件完全释放时,所述滚轮收纳于所述收纳部内;所述凸轮转动时,所述驱动部与所述凸轮接触,并驱动所述凸轮沿所述槽体运动。
7.根据权利要求5或6所述的缓冲铰链,其特征在于:所述铰链支架上对应于所述滚轮的位置开设有槽体,所述滚轮适于在所述凸轮的作用下沿所述槽体运动;所述槽体至少部分沿上下方向延伸。
8.根据权利要求7所述的缓冲铰链,其特征在于:所述阻尼装置固定于所述铰链支架上,且位于所述杆状件的一侧,所述阻尼装置在所述凸轮转动特定角度后与所述杆状件抵接,以对所述杆状件的继续运动施加阻力。
9.根据权利要求8所述的缓冲铰链,其特征在于:所述杆状件对应所述阻尼装置的位置设有加强部。
10.一种门盖,包括门盖本体及权利要求1-9任一项所述的缓冲铰链,所述门盖本体的转动轴与所述转动部的转轴同轴。
11.根据权利要求10所述的门盖,其特征在于:所述阻尼装置设于所述缓冲组件的上方,所述阻尼装置在所述门盖本体朝关闭方向转过特定角度后与所述缓冲组件抵接,通过所述缓冲组件向所述门盖的转轴施加阻力。
12.一种洗衣机,包括洗衣机本体及权利要求10-11任一项所述的门盖。
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