CN107353554A - 一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩 - Google Patents
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Abstract
本发明属于灯罩技术领域,具体涉及一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩;该灯罩的制造过程包括如下步骤:(1)透明共聚树脂制备,(2)复合树脂制备,(3)挤出造粒,(4)灯罩制备。该灯罩的材质中使用了苯乙烯、丙烯酸乙酯和丙烯腈单体进行共聚反应得到透明共聚树脂,然后使用聚碳酸酯、液体硅树脂和其他添加剂等对共聚树脂进行改性,将得到的复合树脂挤出造粒,并注塑成型得到本发明的路灯灯罩。该灯罩具有生产成本较低,透光性好,结构强度高、耐冲击性能优秀的特点,并且具有良好的抗老化性能,在低温状态下,也具有更强的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于灯罩技术领域,具体涉及一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩。
背景技术
灯罩是安装在照明电灯外部起到保护作用的装置,在路灯中,灯罩的作用主要是保护路灯的发光光源和驱动电路等部件免受损害,起到防风挡雨,抵御外力冲击的作用。此外,灯罩还需要具有良好的透明度,才能让光源产生的光线投射出去,最大程度的实现路灯的照明效果。由于玻璃材质具有较高的透明度,最早的路灯灯罩主要为玻璃材质,但是玻璃普遍具有耐冲击性能较差的特点,在受到较强的冲击力作用时容易破碎,所以玻璃材质的灯罩在使用时损坏率相对较高,后来一些硬度更好,强度更高的高硅硼玻璃的应用解决了这个问题,但是这种玻璃的生产成本较高,不适合大范围推广。
随着材料技术的而不断进步,一些具有高透明度树脂材料逐渐被应用于灯罩生产,例如透明的聚碳酸酯树脂等,专利授权公告号CN 102250462B公开了《一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法与LED灯罩的制造方法》,该灯罩具有质量轻、透光性好,使用寿命长和生产成本低廉的特点,但是聚碳酸酯树脂材料的抗老化性能较差,被氧化后容易变黄,透明度降低,并且随着材料的老化,灯罩的结强度也随之降低,耐冲击性能变差。此外,该材料的耐低温性能也较低,在低温状态下,材料会变脆,变脆后的灯罩的结构强度也会进一步降低。
发明内容
针对以上问题,本发明的目的在于提供一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩,该灯罩为复合材质灯罩,具有透光性好,耐冲击性能优的特点,并且具有良好的抗老化性能和耐低温性能。
一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩,包括如下制造步骤:
(1)透明共聚树脂制备:按照质量份数,将15-20份苯乙烯单体,60-70份丙烯酸乙酯单体,8-15份丙烯腈单体,0.5-1份有机过氧化物引发剂,0.5-1份受阻份抗氧化剂和1-2份链转移剂混合,在130-150℃的反应釜中,进行共聚反应,反应时间为4-5h,得到所需透明共聚树脂。
(2)复合树脂制备:按照质量份数,将光扩散剂2-3份和抗氧剂1-2份混合均匀,然后与透明共聚树脂80-90份,聚碳酸酯20-30份,加工助剂0.5-1份,一起投入到混料机中,在170-180℃的温度下进行搅拌混合,混料机的搅拌速度为250-300r/min,混料时间为40-60min,得到所需复合树脂混合料。
(3)挤出造粒:将上步骤得到的复合树脂混合料投入到双螺杆挤出机中,同时在挤出机的侧喂料口加入液体硅树脂25-30份,挤出机的喂料温度为120-130℃,将物料进行塑化挤出,冷却,造粒得到所需复合树脂颗粒,挤出机的挤出温度为110-115℃。
(4)灯罩制备:将复合树脂颗粒投入到注塑机中,在灯罩模具中进行注塑成型,注塑模具的温度为110-120℃,注塑压力为120-160MPa,注射速度为10-18cm3/s,冷却速度为60-90s,冷却成型后,将灯罩脱模,并进行精修和检查,检查合格后进行包装。
优选的,步骤(1)所述有机过氧化物引发剂为1,1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷或1,1-双(过氧化叔丁基)-2-甲基环己烷;这两种引发剂均为常用的聚合反应引发剂,在高温加热时,引发剂的过氧基化学键断裂,可以促进本发明的共聚树脂的三种单体更好的进行聚合反应。得到所需的透明共聚树脂。
优选的,步骤(1)所述丙烯腈单体为丙烯腈、甲基丙烯腈、富马酸腈或它们的混合物。这三种丙烯腈单体的加入,可以提高共聚物材料的抗冲击性能和弯曲强度,让得到的路灯灯罩具有更高的结构强度。
优选的,步骤(1)所述链转移剂为叔十二烷硫醇或正辛硫醇;该链转移剂的使用,可以控制聚合反应中聚合物的聚合度,缩短聚合物的链长度,让反应得到的共聚树脂的粘度值处于合适的范围。
优选的,步骤(2)所述聚碳酸酯的熔融指数为1.2kg、300℃,40-50g/min。该性能指标的聚碳酸酯可以便于本发明中与共聚树脂混合,对共聚树脂进行改性,提高材料的耐低温性能,让该复合树脂的低温稳定性更好。
优选的,步骤(2)所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的等比混合物。这两种混合物的配合使用,可以改善聚合物的抗氧化性能,提高材料加工过程的稳定性,避免在混合、造粒、成型等加工过程中树脂材料的分子量发生变化。
优选的,步骤(3)所述加工助剂为荧光增白剂。荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光,转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光,因而可以补偿基质中的微黄色,同时反射出比原来入射的波长更多的可见光,提高路灯的照明效果。
优选的,步骤(4)所述注塑成型过程的料筒温度为230-250℃,该温度值经过试验优选,该温度下,成型的路灯灯罩的材质均一性最好,对光性的透过率更高,并且防止因为局部物理性质差异导致灯罩的结构强度降低。
本发明提供的一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩,与现有技术相比,具有如下的有益效果:
该灯罩由复合树脂材料制成,相对于硬质玻璃材质,其生产成本较低,质量较轻,运输成本也相对较低,可以广泛应用与路灯灯罩的使用;该灯罩还具有较高的透明度,对光线的透过率较高,使路灯的照明效果更好。
该路灯的抗老化性能得到提高,可以具有更长的使用寿命,灯罩不容易因为老化变黄,可以保持较强的稳定性,耐冲击性能强,不易破碎,可以为路灯的光源和驱动电路提供保护。此外,该路灯灯罩的耐低温性能也较好,在低温环境中,材料不容易变脆,可以保持较高的结构强度。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
实施例1
(1)透明共聚树脂制备:按照质量份数,将15份苯乙烯单体,60份丙烯酸乙酯单体,8份丙烯腈和甲基丙烯腈的等质量比混合物,0.5份1,1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷,0.5份受阻份抗氧化剂和1份叔十二烷硫醇混合,在130℃的反应釜中,进行共聚反应,反应时间为4-5h,得到所需透明共聚树脂。
(2)复合树脂制备:按照质量份数,将2份光扩散剂和1份抗氧剂1010和抗氧剂168的等比混合物混合均匀,然后与透明共聚树脂80份,熔融指数为1.2kg、300℃,40g/min的聚碳酸酯20份,荧光增白剂0.5份,一起投入到混料机中,在170℃的温度下进行搅拌混合,混料机的搅拌速度为250r/min,混料时间为40min,得到所需复合树脂混合料。
(3)挤出造粒:将上步骤得到的复合树脂混合料投入到双螺杆挤出机中,同时在挤出机的侧喂料口加入液体硅树脂25份,挤出机的喂料温度为120℃,将物料进行塑化挤出,冷却,造粒得到所需复合树脂颗粒,挤出机的挤出温度为110℃。
(4)灯罩制备:将复合树脂颗粒投入到注塑机中,在灯罩模具中进行注塑成型,注塑成型过程的料筒温度为230℃,注塑模具的温度为110℃,注塑压力为120MPa,注射速度为10cm3/s,冷却速度为60s,冷却成型后,将灯罩脱模,并进行精修和检查,检查合格后进行包装。
实施例2
(1)透明共聚树脂制备:按照质量份数,将20份苯乙烯单体,70份丙烯酸乙酯单体,15份富马酸腈,1份1,1-双(过氧化叔丁基)-2-甲基环己烷,1份受阻份抗氧化剂和2份正辛硫醇混合,在150℃的反应釜中,进行共聚反应,反应时间为5h,得到所需透明共聚树脂。
(2)复合树脂制备:按照质量份数,将3份光扩散剂和2份抗氧剂1010和抗氧剂168的等比混合物混合均匀,然后与透明共聚树脂90份,熔融指数为1.2kg、300℃,50g/min的聚碳酸酯30份,荧光增白剂1份,一起投入到混料机中,在180℃的温度下进行搅拌混合,混料机的搅拌速度为300r/min,混料时间为60min,得到所需复合树脂混合料。
(3)挤出造粒:将上步骤得到的复合树脂混合料投入到双螺杆挤出机中,同时在挤出机的侧喂料口加入液体硅树脂30份,挤出机的喂料温度为130℃,将物料进行塑化挤出,冷却,造粒得到所需复合树脂颗粒,挤出机的挤出温度为115℃。
(4)灯罩制备:将复合树脂颗粒投入到注塑机中,在灯罩模具中进行注塑成型,注塑成型过程的料筒温度为250℃,注塑模具的温度为120℃,注塑压力为160MPa,注射速度为18cm3/s,冷却速度为90s,冷却成型后,将灯罩脱模,并进行精修和检查,检查合格后进行包装。
实施例3
(1)透明共聚树脂制备:按照质量份数,将17份苯乙烯单体,65份丙烯酸乙酯单体,12份甲基丙烯腈,0.8份1,1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷8,0.7份受阻份抗氧化剂和1.5份叔十二烷硫醇混合,在140℃的反应釜中,进行共聚反应,反应时间为4.5h,得到所需透明共聚树脂。
(2)复合树脂制备:按照质量份数,将2.5份光扩散剂和1.5份抗氧剂1010和抗氧剂168的等比混合物混合均匀,然后与透明共聚树脂85份,熔融指数为1.2kg、300℃,45g/min的聚碳酸酯25份,荧光增白剂0.7份,一起投入到混料机中,在175℃的温度下进行搅拌混合,混料机的搅拌速度为280r/min,混料时间为50min,得到所需复合树脂混合料。
(3)挤出造粒:将上步骤得到的复合树脂混合料投入到双螺杆挤出机中,同时在挤出机的侧喂料口加入液体硅树脂28份,挤出机的喂料温度为125℃,将物料进行塑化挤出,冷却,造粒得到所需复合树脂颗粒,挤出机的挤出温度为113℃。
(4)灯罩制备:将复合树脂颗粒投入到注塑机中,在灯罩模具中进行注塑成型,注塑成型过程的料筒温度为240℃,注塑模具的温度为115℃,注塑压力为140MPa,注射速度为15cm3/s,冷却速度为75s,冷却成型后,将灯罩脱模,并进行精修和检查,检查合格后进行包装。
实施例4
(1)透明共聚树脂制备:按照质量份数,将19份苯乙烯单体,63份丙烯酸乙酯单体,13份丙烯腈、甲基丙烯腈、富马酸腈的任意比例混合物,0.9份1,1-双(过氧化叔丁基)-2-甲基环己烷,0.6份受阻份抗氧化剂和1份正辛硫醇混合,在135℃的反应釜中,进行共聚反应,反应时间为4h,得到所需透明共聚树脂。
(2)复合树脂制备:按照质量份数,将3份光扩散剂和1份抗氧剂1010和抗氧剂168的等比混合物混合均匀,然后与透明共聚树脂80份,熔融指数为1.2kg、300℃,50g/min的聚碳酸酯25份,荧光增白剂0.5份,一起投入到混料机中,在180℃的温度下进行搅拌混合,混料机的搅拌速度为300r/min,混料时间为60min,得到所需复合树脂混合料。
(3)挤出造粒:将上步骤得到的复合树脂混合料投入到双螺杆挤出机中,同时在挤出机的侧喂料口加入液体硅树脂30份,挤出机的喂料温度为130℃,将物料进行塑化挤出,冷却,造粒得到所需复合树脂颗粒,挤出机的挤出温度为115℃。
(4)灯罩制备:将复合树脂颗粒投入到注塑机中,在灯罩模具中进行注塑成型,注塑成型过程的料筒温度为240℃,注塑模具的温度为120℃,注塑压力为160MPa,注射速度为18cm3/s,冷却速度为90s,冷却成型后,将灯罩脱模,并进行精修和检查,检查合格后进行包装。
性能测试:
根据ASTM D1298和ASTM D2985对本实施例的灯罩的折射率、雾度值,透光率和冲击强度进行测试,并根据ASTM D265进行热老化性能测试和低温性能测试;得到如下测试结果:
表1:本实施例的性能测试结果
以上数据表明,本实施例提供的一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩,具有良好的透明度和透射效果,耐冲击性能强,并且具有良好的抗老化性能和低温稳定性,是一种性能非常优秀的路灯灯罩。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (8)
1.一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩,其特征在于:包括如下制造步骤:
(1)透明共聚树脂制备:按照质量份数,将15-20份苯乙烯单体,60-70份丙烯酸乙酯单体,8-15份丙烯腈单体,0.5-1份有机过氧化物引发剂,0.5-1份受阻份抗氧化剂和1-2份链转移剂混合,在130-150℃的反应釜中,进行共聚反应,反应时间为4-5h,得到所需透明共聚树脂;
(2)复合树脂制备:按照质量份数,将光扩散剂2-3份和抗氧剂1-2份混合均匀,然后与透明共聚树脂80-90份,聚碳酸酯20-30份,加工助剂0.5-1份,一起投入到混料机中,在170-180℃的温度下进行搅拌混合,混料机的搅拌速度为250-300r/min,混料时间为40-60min,得到所需复合树脂混合料;
(3)挤出造粒:将上步骤得到的复合树脂混合料投入到双螺杆挤出机中,同时在挤出机的侧喂料口加入液体硅树脂25-30份,挤出机的喂料温度为120-130℃,将物料进行塑化挤出,冷却,造粒得到所需复合树脂颗粒,挤出机的挤出温度为110-115℃;
(4)灯罩制备:将复合树脂颗粒投入到注塑机中,在灯罩模具中进行注塑成型,注塑模具的温度为110-120℃,注塑压力为120-160MPa,注射速度为10-18cm³/s,冷却速度为60-90s,冷却成型后,将灯罩脱模,并进行精修和检查,检查合格后进行包装。
2.根据权利要求1所述一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩,其特征在于:步骤(1)所述有机过氧化物引发剂为1,1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷或1,1-双(过氧化叔丁基)-2-甲基环己烷。
3.根据权利要求1所述一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩,其特征在于:步骤(1)所述丙烯腈单体为丙烯腈、甲基丙烯腈、富马酸腈或它们的混合物。
4.根据权利要求1所述一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩,其特征在于:步骤(1)所述链转移剂为叔十二烷硫醇或正辛硫醇。
5.根据权利要求1所述一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩,其特征在于:步骤(2)所述聚碳酸酯的熔融指数为1.2kg、300℃,40-50g/min。
6.根据权利要求1所述一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩,其特征在于:步骤(2)所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的等比混合物。
7.根据权利要求1所述一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩,其特征在于:步骤(2)所述加工助剂为荧光增白剂。
8.根据权利要求1所述一种抗老化耐冲击透明树脂路灯灯罩,其特征在于:步骤(4)所述注塑成型过程的料筒温度为230-250℃。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20171117 |