CN107352619A - 吸油漂浮泵 - Google Patents

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杨敏
周建
刘静
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    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
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Abstract

本案公开了一种吸油漂浮泵，包括有：连接板，其为三角形板状结构，所述连接板中间预留有一圆形通口；三个浮筒，其固定于所述连接板的三个角上，三个所述浮筒上分别设有一用于灌装液体的检查口；吸油泵，其固定于所述连接板上，所述吸油泵设置于所述圆形通口的一侧，所述吸油泵的吸油口穿过所述圆形通口与液面接触；过滤罩，其置于所述连接板上吸油泵所在的另一侧，且所述过滤罩固定在所述圆形通口处，以阻隔液面上的垃圾进入至所述吸油泵的吸油口。本案采用的吸油漂浮泵，利用油的比重小于水从而浮于水面的原理，吸油泵直接抽取置于水面的浮油，无需改造原有集油池，结构简单且使用方便。

Description

吸油漂浮泵
技术领域
本发明涉及一种水面浮油回收处理装置，属于节能环保设备的生产技术领域，具体的，本发明涉及一种吸油漂浮泵。
背景技术
目前，广泛使用管式除油机分离去除除油池内的油液，管式除油机是利用收油管在水池表面来回浮动，吸油而不吸水，除油机将水池表面浮动的废油通过收油管的浮动而粘附在吸油管表面，收油管通过除油机的驱动轮进入至除油机主机，随着除油机的驱动轮的运转，除油机内部刮片将收油管上的油污刮除干净，油污则通过重力作用进入收油容器中。但是此种分离除油方式依靠油自身粘性收油，不稳定，除油池内剩余的油脂较多，同时收油容器内的油层累积易硬化变质，堵塞管路，收油带易磨损，需要经常更换耗材，同时还需要改造原有除油池，在除油池上加装框架支撑结构，结构复杂。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种吸油漂浮泵，利用油的比重小于水浮于水面，以及泵吸油口形成漩涡，漩涡处为水面低谷收集浮油的原理，设置吸油泵与浮筒相配合，利用了浮筒的漂浮特性，吸油泵直接漂浮在液面上，吸油泵的吸油口直接将漂浮在液面上的浮油吸走，且吸油口与液面之间的位置保持稳定，解决了管式除油机除油不稳定以及结构复杂的技术问题。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种吸油漂浮泵，包括:
连接板，其为三角形板状结构，所述连接板中间预留有一圆形通口；
三个浮筒，其固定于所述连接板的三个角上，三个所述浮筒上分别设有一用于灌装液体的检查口；
吸油泵，其固定于所述连接板上，且所述吸油泵置于所述圆形通口的一侧，所述吸油泵的吸油口穿过所述圆形通口与液面接触；
过滤罩，其与所述连接板相连，且所述过滤罩固定在所述圆形通口的另一侧，以阻隔液面上的垃圾进入至所述吸油泵的吸油口。
优选的，所述连接板为不锈钢材质。
优选的，所述浮筒的材质为耐腐蚀塑料，所述浮筒呈圆筒状或方筒状。
优选的，所述连接板的三个角上设置有与所述浮筒形状相配合的凹陷面。
优选的，所述凹陷面上设置有橡胶条，所述橡胶条与所述浮筒通过胶粘相连，以实现所述浮筒与所述连接板之间的固定连接。
优选的，所述连接板位于所述浮筒的中间位置处。
优选的，所述连接板上设有安装孔，所述吸油泵通过固定螺钉安装于所述连接板上。
优选的，还包括一电机，所述吸油泵的泵轴与所述电机的旋转轴相连。
优选的，所述吸油泵与所述电机外设置有一防水外罩。
本发明的有益效果是：本案利用了浮筒的漂浮特性将吸油泵设置漂浮在液面上，吸油泵的吸油口直接将漂浮在液面上的浮油吸走去除，此吸油漂浮泵为投入式设备，不需要改造原有的集油池；且可通过在浮筒内灌装液体实现吸油漂浮泵自身的重量可调，使吸油口与液面的位置保持稳定；在吸油泵的工作过程中，吸油口位于液面下可持续工作，不需要积累油层厚度，避免了油层硬化变质。
附图说明
图1为吸油漂浮泵的轴测图；
图2为吸油漂浮泵的侧面示意图；
图3为吸油漂浮泵的底部示意图。
具体实施方式
下面参照图片结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，本案列出一种吸油漂浮泵，其整体包括有：连接板200、三个浮筒100、吸油泵300以及过滤罩500。
连接板200，其为三角形板状结构，连接板200为不锈钢材质，除油池中的液体介质不会腐蚀连接板200，连接板200的之间预留一个圆形通口202，用以通过吸油泵300的吸油口301，连接板200的三个角上设置有与浮筒100形状相配合的凹陷面，凹陷面上设置有橡胶条(图中未画出)，通过将橡胶条与浮筒100胶粘在一起以实现连接板200与浮筒100之间的固定，连接板200上设置有安装孔201，用于安装固定吸油泵300。
三个浮筒100，其分别固定于连接板200的三个角上，连接板200位于浮筒100的中间位置处，由于三角形具有较好的稳定性，当三个浮筒100漂浮在液面上时保证了吸油漂浮泵稳定漂浮于除油池的液面上。浮筒100的材质为耐腐蚀塑料，浮筒100牢固耐用，不会被除油池中的具有腐蚀性的液体所侵蚀。本实施例中浮筒100的形状为圆筒状，浮筒100还可以为方筒状。浮筒100上设置有一用于灌装液体的检查口101，通过检查口101将一定液体灌入浮筒100内，从而保证漂浮吸油泵漂浮在特定的位置，通过在浮筒100内灌装不同量的液体，漂浮吸油泵的重量就不同，从而实现吸油漂浮泵自身的重量可调。
吸油泵300，其固定于连接板200上，连接板200上设置有安装孔201，吸油泵300通过固定螺钉安装于连接板200上，吸油泵300设置于圆形通口202处，吸油泵300的吸油口301穿过圆形通口202与液面相接触，在吸油泵300的工作过程中，吸油口301与液面的位置保持稳定，吸油口位于液面下可持续工作，不需要积累油层厚度，避免了油层硬化变质。由于油的比重小于水，油会漂浮在水面，在吸油泵300工作时，吸油口处会形成漩涡，漩涡处为一个液面低谷，位于水表面的油液会沿着液面低谷进入至漩涡中心，被吸油泵300吸入泵内，通过吸油泵300的出油口302排出，出油口302连接有一排油管，排油管将油液排至除油池外的特定空间内。吸油泵300由一电机控400制其工作，吸油泵300的泵轴与电机400的旋转轴相连。为了避免吸油泵300和电机400被液体所沾湿从而影响其性能，在吸油泵300和电机400的外部设置有一防水外罩(图中未画出)。
过滤罩500，其固定在连接板200的圆形通口202处且设置在连接板200上吸油泵300所在的另一端，除油池中含有较大体积的垃圾，被吸入至吸油泵300内会阻碍吸油泵300的工作，引起故障，过滤罩500将较大体积的垃圾阻隔在过滤罩500外，从而保障了吸水泵300的稳定工作。
上述技术方案中，在三个浮筒100内注入一定量的液体，将吸油漂浮泵投入至除油池中，过滤罩500所在的一侧向下，吸油漂浮泵漂浮在除油池的液面上，并且吸油泵300的吸油口301浸入液面一定距离，电机400通电，电机400带动吸油泵300工作，吸油泵300的吸油口形处成一油口漩涡，将浮于水面的油液吸入至该漩涡内，再由吸油泵300的吸油口301吸入至吸油泵300内，最终由排油管排出除油池外。
由上所述，本发明的吸油漂浮泵利用了浮筒的漂浮特性将吸油泵设置漂浮在液面上，吸油泵的吸油口直接将漂浮在液面上的浮油吸走去除，此吸油漂浮泵为投入式设备，结构简单，不需要改造原有的集油池，使用方便；且可通过在浮筒内灌装液体实现吸油漂浮泵自身的重量可调，可以适用于任意一个除油池，且能保证吸油口与液面的位置稳定；在吸油泵的工作过程中，吸油口位于液面下可持续工作，不需要积累油层厚度，避免了油层硬化变质。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (9)

1.一种吸油漂浮泵，其特征在于，包括：
连接板，其为三角形板状结构，所述连接板中间预留有一圆形通口；
三个浮筒，其固定于所述连接板的三个角上，三个所述浮筒上分别设有一用于灌装液体的检查口；
吸油泵，其固定于所述连接板上，且所述吸油泵置于所述圆形通口的一侧，所述吸油泵的吸油口穿过所述圆形通口与液面接触；
过滤罩，其与所述连接板相连，且所述过滤罩固定在所述圆形通口的另一侧，以阻隔液面上的垃圾进入至所述吸油泵的吸油口。
2.如权利要求1所述的吸油漂浮泵，其特征在于，所述连接板为不锈钢材质。
3.如权利要求1所述的吸油漂浮泵，其特征在于，所述浮筒的材质为耐腐蚀塑料，所述浮筒呈圆筒状或方筒状。
4.如权利要求3所述的吸油漂浮泵，其特征在于，所述连接板的三个角上设置有与所述浮筒形状相配合的凹陷面。
5.如权利要求4所述的吸油漂浮泵，其特征在于，所述凹陷面上设置有橡胶条，所述橡胶条与所述浮筒通过胶粘相连，以实现所述浮筒与所述连接板之间的固定连接。
6.如权利要求5所述的吸油漂浮泵，其特征在于，所述连接板位于所述浮筒的中间位置处。
7.如权利要求6所述的吸油漂浮泵，其特征在于，所述连接板上设有安装孔，所述吸油泵通过固定螺钉安装于所述连接板上。
8.如权利要求7所述的吸油漂浮泵，其特征在于，还包括一电机，所述吸油泵的泵轴与所述电机的旋转轴相连。
9.如权利要求8所述的吸油漂浮泵，其特征在于，所述吸油泵与所述电机外设置有一防水外罩。
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