CN205917048U - 一种用于全自动油水分离器的油水识别装置 - Google Patents
一种用于全自动油水分离器的油水识别装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型记载了一种用于全自动油水分离器的油水识别装置,包括箱体、第一细杆以及第二细杆;所述箱体的内部包括油层区和水层区,所述油层区位于水层区的上方;所述箱体的顶部设置有吊顶结构,所述第一细杆和第二细杆的顶部均通过吊顶结构进行固定;所述第一细杆的顶部设置有第一压力传感器,所述第一细杆的底部设置有第一浮力球;所述第二细杆的顶部设置有第二压力传感器,所述第二细杆的底部设置有第二浮力球;所述第一浮力球和第二浮力球之间存在一定的高度差。由于采用了上述技术,本实用新型可以根据物体在不同液体中浮力不同,来识别设备内的污水水位和油层厚度,从而达到完全自动控制集油排污的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离器技术领域,尤其涉及一种用于全自动油水分离器的油水识别装置。
背景技术
目前,市场上餐饮油水分离设备可分为无动力设备和有动力设备两种;其中,无动力设备需人工观察来操作放水、集油等过程,存在效率低下,管理不规范等问题;而带动力的设备一般都具有自动刮油自动排污的功能,能显著提高油水处理效率,节省人工成本,同时也能使搜集的废油得到规范的管理。
但是,现有的自动一体化油水分离设备刮油时无法确定设备内油水箱中的油水分界面,还是需要人工设定自动刮油排污周期或通过检查油水量手动开启设备运行,无法自动识别油层和水层高度。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于全自动油水分离器的油水识别装置,改进了传统设备无法自动识别油层和水层高度的问题。
上述的一种用于全自动油水分离器的油水识别装置,包括箱体、第一细杆以及第二细杆;其中,所述箱体的内部包括油层区和水层区,所述油层区位于水层区的上方;所述箱体的顶部设置有吊顶结构,所述第一细杆和第二细杆的顶部均通过吊顶结构进行固定;
所述第一细杆的顶部设置有第一压力传感器,所述第一细杆的底部设置有第一浮力球;所述第二细杆的顶部设置有第二压力传感器,所述第二细杆的底部设置有第二浮力球;所述第一浮力球和第二浮力球之间存在一定的高度差。
上述装置中,所述第二浮力球的高度高于第一浮力球的高度。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供了一种用于全自动油水分离器的油水识别装置,可以根据物体在不同液体中浮力不同,来识别设备内的污水水位和油层厚度,从而达到完全自动控制集油排污的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中油水识别装置启动排水系统时的结构示意图;
图2是本实用新型中油水识别装置启动刮油系统时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,本实用新型记载了一种用于全自动油水分离器的油水识别装置,包括箱体1、第一细杆2以及第二细杆3。
其中,箱体1的内部包括油层区4和水层区5,且油层区4位于水层区5的上方;同时,在箱体1的顶部设置有吊顶结构11,使得第一细杆2和第二细杆3的顶部均可以通过该吊顶结构11进行固定;
此外,在第一细杆2的顶部设置有第一压力传感器21,且底部设置有第一浮力球22;同时,在第二细杆3的顶部设置有第二压力传感器31,且底部设置有第二浮力球32;且第一浮力球22和第二浮力球32之间存在一定的高度差。
优选的,上述第二浮力球32的高度高于第一浮力球22的高度。
本实用新型中油水识别装置的工作原理为:利用浮力原理且根据物体在不同液体中浮力不同,来识别设备内的污水水位和油层厚度,达到完全自动控制集油排污的过程,具体如下:
液位识别系统由一套压力传感装置构成,当浮力球悬空不受液体力时压力传感器示数为零。通过不同高度的浮球在油水中的浮力来判断水面高度和油层厚度,当第一压力传感器21测得下方的第一浮力球22所受浮力大于0.95倍的球体排水量的重力时,说明污水高度达到第一浮力球22的位置,即我们设定的污水阈值高度,系统自动开启排水功能,根据阈值高度算出污水的阈值体量,设定固定的排水量,达到精确排放污水,不让油脂误排入市政管网。
当第一压力传感器21和第二压力传感器31测得第一浮力球22和第二浮力球32所受浮力均大于0.85倍的球体排水量的重力且小于0.95倍的球体排水量的重力时,说明污水液位高度低于阈值高度而油脂厚度大于两个浮力球高度差,此时系统自动开启刮油或抽油功能,直到油面低于第一浮力球22的位置,即第一压力传感器21和第二压力传感器31测得第一浮力球22和第二浮力球32所受的浮力均为0或为负数。
说明:以上取0.95、0.85等数值作为系统判断执行操作的条件,是考虑到污水密度在0.98-1g/cm3左右,油脂密度在0.88-0.92g/cm3左右,实际过程中会有误差等。油面低于第一浮力球22时,第一压力传感器21测得浮力数值会为负数是因为在液面下降后会有液体附着于第一浮力球22的表面,增加了整个球体对第一压力传感器21的拉力,使得原本调零的第一压力传感器21显示负数。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于全自动油水分离器的油水识别装置,包括箱体、第一细杆以及第二细杆;其特征在于,所述箱体的内部包括油层区和水层区,所述油层区位于水层区的上方;所述箱体的顶部设置有吊顶结构,所述第一细杆和第二细杆的顶部均通过吊顶结构进行固定;
所述第一细杆的顶部设置有第一压力传感器,所述第一细杆的底部设置有第一浮力球;所述第二细杆的顶部设置有第二压力传感器,所述第二细杆的底部设置有第二浮力球;所述第一浮力球和第二浮力球之间存在一定的高度差。
2.如权利要求1所述的一种用于全自动油水分离器的油水识别装置,其特征在于,所述第二浮力球的高度高于第一浮力球的高度。
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