CN202638051U - 一种自动化油水分离系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化油水分离系统，包括油水收集装置、废料收集及排泄装置、水封及油水溅射装置、一级油水飞轮分离及废油脂收集装置、二级油水聚结板分离装置、二级废油脂粘油带收集装置、废油脂废水存储及排除装置和设备清洗装置。该系统采用重力分离原理和聚结原理相结合的技术，使含油污水在重力作用下，采用自然上浮法分离浮油，采用波纹板使小油滴聚结成大油滴从而达到高效分离的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机电控制技术领域，涉及一种分离系统，具体涉及一种自动化油水分离系统。
背景技术
随着餐饮业的蓬勃发展，餐饮服务业多位于闹市区和居民小区，相对分散，严重影响周围居民的生活质量。而且餐饮废水中主要含有动、植物油和食物残渣，有异味，易氧化、难溶于水，容易凝结成油脂层堵塞管道，而且油脂在分解过程中易产生有毒物质。
相比与现有的油水分离方法，其易散发臭味，不易于对分散的餐饮业实行集中的多维监控和信息管理，不利于对餐饮废油的集中收集和管理，使其再次流入市场，。本实用新型通过结构的特别设计利用水封的作用防止气味外泄，从而实现无散发臭味；利用Internet/GSM实现远程的多维监控和信息管理。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化油水分离系统，不仅能够实现餐饮废水的油水分离，收集废水中的油脂，而且能够对分散的餐饮业实行集中的、远程的、定量的和多维的监控和管理，便于管理部门对餐饮废油进行集中收集与管理，防止餐饮废油循环流入市场。
具体技术方案为：
一种自动化油水分离系统，主要包括油水收集装置、废料收集及排泄装置、水封及油水溅射装置、一级油水飞轮分离及废油脂收集装置、二级油水聚结板分离装置、二级废油脂粘油带收集装置、废油脂废水存储及排除装置和设备清洗装置。
所述油水收集装置主要有电机和曲柄滑块机构。通过驱动电机，促使曲柄滑块机构挤压含废油脂废料，将油水挤出，实现油水收集。
所述废料收集及排泄装置主要由排泄口和存储箱组成，曲柄滑块机构挤压废料完成后，将废料推至排泄口，倒入存储箱，然后排出。
所述水封及油水溅射装置主要由U型水封管道和溅射盘组成，油水进入U型管道，利用U型管原理，实现水封功能，防止散发臭味；油水出U型管后，在重力作用下撞击溅射盘，实现细油珠的聚结。
所述一级油水飞轮分离及废油脂收集装置主要由粘油飞轮、刮油槽和集油管道组成，粘油飞轮的两端面附有粘油层，当粘油飞轮旋转时，紧贴粘油飞轮两端的刮油槽将端面废油脂刮下，经集油管道送入废油脂存储及排除装置。
所述二级油水聚结板分离装置是通过聚结材料，将数个细油珠聚结成大油滴上浮，便于废油脂的收集，实现高精度收集。本实用新型使用基于聚乙烯的聚结板，采用波纹板结构，波纹板与流水的的接触角大于45度，小于70度，通过研究材料发现聚乙烯板在与油水接触角度在此范围内最利于小油滴聚合成大油滴，同时波纹结构有利于增大接触面积，并且在改变油水流速方向的同时增加小油滴对波纹板的撞击。
所述二级废油脂粘油带收集装置主要由粘油带、主动轴、从动轴、刮油槽、集油管道和电机。粘油带是由同步带和吸油棉组成，同步带长度L1200mm型号为A型带，吸油棉附粘在同步带上，随着同步带转动而转动。电机驱动主动轴通过粘油带带动从动轴回转运动，利用浸入油液混合区的粘油带对水基切削液与浮油物理亲和性能上的差别，可将浮油从油液混合区粘起，最后由刮油槽刮入集油管道，送入废油脂存储及排除装置。
所述废油脂存储及排除装置主要由集油箱、电子锁、液面传感器和电磁阀组成；集油箱主要用于收集并存储废油脂，电子锁用于紧锁和监控集油箱，防止人工放油，液面传感器和电磁阀配合使用，当废油脂液面达到设定高度，油水控制系统驱动电磁阀打开，实现排油，当液面下降到一定高度，关闭电磁阀。
所述设备清洗装置主要由水箱、水泵和清洗管道组成；水泵抽取水箱中的水，经清洗管道冲洗设备，达到清洁水箱的目的。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型的自动化分离系统采用重力分离原理和聚结原理相结合的技术，使含油污水在重力作用下，采用自然上浮法分离浮油，采用波纹板使小油滴聚结成大油滴从而达到高效分离的效果；
(2)二级油水聚结板分离装置是通过聚结材料，将数个细油珠聚结成大油滴上浮，便于废油脂的收集，实现高精度收集。本实用新型使用基于聚乙烯的聚结板，采用波纹板结构，波纹板与流水的的接触角大于45度，小于70度，通过研究材料发现聚乙烯板在与油水接触角度在此范围内最利于小油滴聚合成大油滴，同时波纹结构有利于增大接触面积，并且在改变油水流速方向的同时增加小油滴对波纹板的撞击；
(3)所述水封及油水溅射装置主要由U型水封管道和溅射盘组成，油水进入U型管道，利用U型管原理，实现水封功能，防止散发臭味；油水出U型管后，在重力作用下撞击溅射盘，实现细油珠的聚结。
附图说明
图1是本实用新型自动化分离系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体实施方式对本实用新型的方法作进一步详细地说明。
参照图1，物料进入油水收集装置后，通过逐步挤压，油水被收集进入水封装置及油水溅射装置，废料被送入废料收集及排泄装置，油水进入水封装置及油水溅射装置，待油水控制系统驱动电机后，经一级油水飞轮分离及收集装置，实现一级、高效废油脂收集，再经二级油水聚结板分离装置，实现小油珠聚结，再经二级废油脂粘油带收集装置，实现高精度废油脂收集。收集完成后，通过设备清洗装置，可实现对设备中各管道的清理。收集后的废油脂和水进入废油废水存储及排泄装置，实现废油脂和水的排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种自动化油水分离系统，其特征在于，主要包括油水收集装置、废料收集及排泄装置、水封及油水溅射装置、一级油水飞轮分离及废油脂收集装置、二级油水聚结板分离装置、二级废油脂粘油带收集装置、废油脂废水存储及排除装置和设备清洗装置。
2.根据权利要求1所述油水分离及出油量远程定量多维监控系统，其特征在于，
所述油水收集装置主要包括电机和曲柄滑块机构，通过驱动电机，促使曲柄滑块机构挤压含废油脂废料，将油水挤出，实现油水收集；
所述废料收集及排泄装置主要由排泄口和存储箱组成，曲柄滑块机构挤压废料完成后，将废料推至排泄口，倒入存储箱，然后排出；
所述水封及油水溅射装置主要由U型水封管道和溅射盘组成；
所述一级油水飞轮分离及废油脂收集装置主要由粘油飞轮、刮油槽和集油管道组成，粘油飞轮的两端面附有粘油层，当粘油飞轮旋转时，紧贴粘油飞轮两端的刮油槽将端面废油脂刮下，经集油管道送入废油脂存储及排除装置；
所述二级油水聚结板分离装置是采用聚结材料，使用基于聚乙烯的聚结板，采用波纹板结构，波纹板与流水的的接触角大于45度，小于70度；
所述二级废油脂粘油带收集装置主要包括粘油带、主动轴、从动轴、刮油槽、集油管道和电机，所述粘油带是由同步带和吸油棉组成，同步带长度L1200mm型号为A型带，吸油棉附粘在同步带上，随着同步带转动而转动；
所述废油脂存储及排除装置主要由集油箱、电子锁、液面传感器和电磁阀组成；
所述设备清洗装置主要由水箱、水泵和清洗管道组成；
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|---|---|---|---|---|
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| CN103433139A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-11 | 宋汶芸 | 油水分离机 |
| CN107032447A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-08-11 | 苏州市玄天环保科技有限公司 | 一种污水油液环保收集装置 |
| CN107653966A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-02 | 叶丛杰 | 一种新型废弃油脂装置 |
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