CN107351007B - 一种可变扭电动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动工具领域，更具体的说是一种可变扭电动螺丝刀，包括旋转杆、变扭连杆、变扭机构、变扭盘、离合组件Ⅰ、离合组件Ⅱ、驱动电机、主动齿轮、中间齿轮、中间轴、外壳、校准垫片、校准螺钉和弹簧，所述旋转杆包括旋转杆本体、旋转杆连接件和工作头，旋转杆本体右端焊接连接旋转杆连接件，旋转杆本体左端设置工作头；所述变扭连杆包括变扭连杆本体、变扭肋板、变扭连杆连接件Ⅰ和变扭连杆连接件Ⅱ，所述变扭肋板为三角形结构；一种可变扭电动螺丝刀，具备扭力校准、扭力调节功能，与以往通过弹性元件调节扭矩值相比，本发明可以实现较大范围的扭矩值调节，可以满足更多的力矩要求，更具实用性。

Description

一种可变扭电动螺丝刀

技术领域

本发明涉及电动工具领域，更具体的说是一种可变扭电动螺丝刀。

背景技术

电动螺丝刀是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于螺纹连接件的装配，是大部分生产企业必备的工具之一。但是现有的电动螺丝刀大多扭矩不可调，而扭矩可调的电动螺丝刀通常通过调节离合器中弹性元件压紧力进行扭矩调节，扭矩调节范围较小。

例如专利申请号为CN201310280385.7的一种电动螺丝刀，该电动螺丝刀包括手柄外壳、手柄帽、电动机及控制电路、减速变扭箱、主轴、螺丝批咀，所述电动机及控制电路、减速变扭箱、主轴均装置于所述手柄外壳中，所述主轴穿出手柄帽与螺丝批咀相连接，所述减速变扭箱包括箱体、顶杆、顶圈、压圈、扭力弹簧、扭力座、扭力调节套、锁紧套、锁紧套弹簧、内齿圈、行星轮组件，内齿圈的前端面有二根滚柱与顶杆上设置的半圆形凹面相切。该发明结构简单，易装配和维修，扭力可调，但是该发明扭力调节范围较小，扭力调节不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种可变扭电动螺丝刀，具备扭力校准、扭力调节功能，与以往通过弹性元件调节扭矩值相比，本发明可以实现较大范围的扭矩值调节，可以满足更多的力矩要求，更具实用性。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种可变扭电动螺丝刀，包括旋转杆、变扭连杆、变扭机构、变扭盘、离合组件Ⅰ、离合组件Ⅱ、驱动电机、主动齿轮、中间齿轮、中间轴、外壳、校准垫片、校准螺钉和弹簧，所述旋转杆包括旋转杆本体、旋转杆连接件和工作头，旋转杆本体右端焊接连接旋转杆连接件，旋转杆本体左端设置工作头；

所述变扭连杆包括变扭连杆本体、变扭肋板、变扭连杆连接件Ⅰ和变扭连杆连接件Ⅱ，变扭连杆本体上端焊接连接变扭肋板，变扭连杆本体左端焊接连接变扭连杆连接件Ⅰ，变扭连杆本体右端焊接连接变扭连杆连接件Ⅱ；

所述变扭机构包括环形片、丝杠连接件、丝杠和旋钮，环形片上端焊接连接丝杠连接件，丝杠连接件上设置有螺纹通孔，丝杠配合连接在螺纹通孔内，丝杠的右端通过螺纹连接旋钮；

所述变扭盘包括变扭盘本体和变扭连杆座，变扭盘本体左端焊接连接变扭连杆座，变扭盘本体上设置有多个法兰孔，变扭连杆座上设置有矩形槽和矩形通孔，矩形槽与矩形通孔连通；

所述离合组件Ⅰ包括离合盘、多个法兰柱、旋转离合组件Ⅰ和环形槽Ⅰ，离合盘左端焊接连接多个法兰柱，离合盘右端面的边缘焊接连接旋转离合组件Ⅰ，离合盘右端面设置环形槽Ⅰ，环形槽Ⅰ位于旋转离合组件Ⅰ的内侧；

所述离合组件Ⅱ包括离合套、旋转离合组件Ⅱ、环形槽Ⅱ和圆形盲孔，离合套左端焊接连接旋转离合组件Ⅱ，离合套右端设置环形端盖，环形端盖的左端设置环形槽Ⅱ，环形槽Ⅱ内设置多个圆形盲孔，所述离合套的内侧壁通过焊接设置内齿圈；

所述外壳上设置有矩形滑孔、丝杠连接件Ⅰ、丝杠连接件Ⅱ、轴向定位卡槽、电机套筒和校准螺纹孔，外壳上端设置矩形滑孔，矩形滑孔的左右两端通过焊接分别设置丝杠连接件Ⅰ和丝杠连接件Ⅱ，外壳内侧的中端设置轴向定位卡槽，外壳右端壁的左端焊接连接电机套筒，外壳的右端壁上端设置有校准螺纹孔；

所述旋转杆右端铰接连接变扭连杆，所述变扭连杆连接件Ⅱ插接连接在矩形槽内，所述环形片插接在外壳内，丝杠连接件插接在矩形滑孔内，丝杠的两端分别连接在丝杠连接件Ⅰ和丝杠连接件Ⅱ上，所述多个法兰柱分别插接在多个法兰孔内，所述旋转离合组件Ⅰ插接在相邻的两个旋转离合组件Ⅱ之间，所述中间轴的左端滑动连接在环形槽Ⅰ内，中间轴的右端插接连接在环形槽Ⅱ内，所述驱动电机固定连接在电机套筒内，驱动电机的驱动轴固定连接主动齿轮，主动齿轮与中间齿轮啮合，中间齿轮与离合套内的内齿圈啮合，所述离合组件Ⅰ卡接在轴向定位卡槽内，所述电机套筒外端套接连接校准垫片，校准垫片与离合组件Ⅱ之间设置有弹簧，所述校准螺纹孔内设置有校准螺钉。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可变扭电动螺丝刀，所述变扭肋板为三角形结构。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可变扭电动螺丝刀，所述圆形盲孔的直径大于中间轴的直径。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可变扭电动螺丝刀，所述环形槽Ⅰ的截面为T形结构，所述中间轴的左端设置有圆形凸台，圆形凸台卡接在环形槽Ⅰ内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可变扭电动螺丝刀，所述矩形滑孔的边缘设置有力矩刻度。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可变扭电动螺丝刀，所述外壳内侧的左端设置有环形肋板，环形肋板的内径与外壳左端的孔径相同，旋转杆间隙配合在外壳内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可变扭电动螺丝刀，所述旋转杆本体左端设置六边形盲孔，工作头右端为六边形结构，工作头插接在六边形盲孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可变扭电动螺丝刀，所述外壳外侧壁的右端套接连接防滑橡胶套。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可变扭电动螺丝刀，所述旋转杆与变扭连杆之间设置有扭簧。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可变扭电动螺丝刀，所述驱动电机通过单刀三掷开关与电源连接。

本发明一种可变扭电动螺丝刀的有益效果为：

本发明一种可变扭电动螺丝刀，设置有变扭连杆、变扭机构和变扭盘，可以对扭矩值进行调节；设置有离合组件Ⅰ、离合组件Ⅱ、中间齿轮和中间轴，可以在力矩达到设定值时中断动力传输，达到定扭目的；设置有校准垫片和校准螺钉可以改变弹簧的压紧力，从而对扭矩进行校准；设置有弹簧，既可以提供必要的压紧力，还可以使变扭连杆连接件Ⅱ无法在变扭盘上的矩形槽内随意滑动；旋转杆与变扭连杆之间设置有扭簧，可以进一步确保变扭连杆连接件Ⅱ不会在变扭盘上的矩形槽内随意滑动，确保扭矩设定值恒定准确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构示意图三；

图4是本发明的旋转杆结构示意图；

图5是本发明的变扭连杆结构示意图；

图6是本发明的变扭机构结构示意图；

图7是本发明的变扭盘结构示意图；

图8是本发明的离合组件Ⅰ结构示意图一；

图9是本发明的离合组件Ⅰ结构示意图二；

图10是本发明的离合组件Ⅱ结构示意图；

图11是本发明的局部放大结构示意图；

图12是本发明的外壳结构示意图一；

图13是本发明的外壳结构示意图二；

图14是本发明的电路原理图。

图中：旋转杆1；旋转杆本体1-1；旋转杆连接件1-2；工作头1-3；

变扭连杆2；变扭连杆本体2-1；变扭肋板2-2；变扭连杆连接件Ⅰ2-3；变扭连杆连接件Ⅱ2-4；

变扭机构3；环形片3-1；丝杠连接件3-2；丝杠3-3；旋钮3-4；

变扭盘4；变扭盘本体4-1；法兰孔4-1-1；变扭连杆座4-2；矩形槽4-2-1；矩形通孔4-2-2；

离合组件Ⅰ5；离合盘5-1；法兰柱5-2；旋转离合组件Ⅰ5-3；环形槽Ⅰ5-4；

离合组件Ⅱ6；离合套6-1；旋转离合组件Ⅱ6-2；环形槽Ⅱ6-3；圆形盲孔6-4；

驱动电机7；主动齿轮8；中间齿轮9；中间轴10；

外壳11；矩形滑孔11-1；丝杠连接件Ⅰ11-2；丝杠连接件Ⅱ11-3；轴向定位卡槽11-4；电机套筒11-5；校准螺纹孔11-6；

校准垫片12；校准螺钉13；弹簧14。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-14说明本实施方式，一种可变扭电动螺丝刀，包括旋转杆1、变扭连杆2、变扭机构3、变扭盘4、离合组件Ⅰ5、离合组件Ⅱ6、驱动电机7、主动齿轮8、中间齿轮9、中间轴10、外壳11、校准垫片12、校准螺钉13和弹簧14，所述旋转杆1包括旋转杆本体1-1、旋转杆连接件1-2和工作头1-3，旋转杆本体1-1右端焊接连接旋转杆连接件1-2，旋转杆本体1-1左端设置工作头1-3。

所述变扭连杆2包括变扭连杆本体2-1、变扭肋板2-2、变扭连杆连接件Ⅰ2-3和变扭连杆连接件Ⅱ2-4，变扭连杆本体2-1上端焊接连接变扭肋板2-2，变扭连杆本体2-1左端焊接连接变扭连杆连接件Ⅰ2-3，变扭连杆本体2-1右端焊接连接变扭连杆连接件Ⅱ2-4。

所述变扭机构3包括环形片3-1、丝杠连接件3-2、丝杠3-3和旋钮3-4，环形片3-1上端焊接连接丝杠连接件3-2，丝杠连接件3-2上设置有螺纹通孔，丝杠3-3配合连接在螺纹通孔内，丝杠3-3的右端通过螺纹连接旋钮3-4。

所述变扭盘4包括变扭盘本体4-1和变扭连杆座4-2，变扭盘本体4-1左端焊接连接变扭连杆座4-2，变扭盘本体4-1上设置有多个法兰孔4-1-1，变扭连杆座4-2上设置有矩形槽4-2-1和矩形通孔4-2-2，矩形槽4-2-1与矩形通孔4-2-2连通。

所述离合组件Ⅰ5包括离合盘5-1、多个法兰柱5-2、旋转离合组件Ⅰ5-3和环形槽Ⅰ5-4，离合盘5-1左端焊接连接多个法兰柱5-2，离合盘5-1右端面的边缘焊接连接旋转离合组件Ⅰ5-3，离合盘5-1右端面设置环形槽Ⅰ5-4，环形槽Ⅰ5-4位于旋转离合组件Ⅰ5-3的内侧。

所述离合组件Ⅱ6包括离合套6-1、旋转离合组件Ⅱ6-2、环形槽Ⅱ6-3和圆形盲孔6-4，离合套6-1左端焊接连接旋转离合组件Ⅱ6-2，离合套6-1右端设置环形端盖，环形端盖的左端设置环形槽Ⅱ6-3，环形槽Ⅱ6-3内设置多个圆形盲孔6-4，所述离合套6-1的内侧壁通过焊接设置内齿圈。

所述外壳11上设置有矩形滑孔11-1、丝杠连接件Ⅰ11-2、丝杠连接件Ⅱ11-3、轴向定位卡槽11-4、电机套筒11-5和校准螺纹孔11-6，外壳11上端设置矩形滑孔11-1，矩形滑孔11-1的左右两端通过焊接分别设置丝杠连接件Ⅰ11-2和丝杠连接件Ⅱ11-3，外壳11内侧的中端设置轴向定位卡槽11-4，外壳11右端壁的左端焊接连接电机套筒11-5，外壳11的右端壁上端设置有校准螺纹孔11-6。

所述旋转杆1右端铰接连接变扭连杆2，所述变扭连杆连接件Ⅱ2-4插接连接在矩形槽4-2-1内，所述环形片3-1插接在外壳11内，丝杠连接件3-2插接在矩形滑孔11-1内，丝杠3-3的两端分别连接在丝杠连接件Ⅰ11-2和丝杠连接件Ⅱ11-3上，所述多个法兰柱5-2分别插接在多个法兰孔4-1-1内，所述旋转离合组件Ⅰ5-3插接在相邻的两个旋转离合组件Ⅱ6-2之间，所述中间轴10的左端滑动连接在环形槽Ⅰ5-4内，中间轴10的右端插接连接在环形槽Ⅱ6-3内，所述驱动电机7固定连接在电机套筒11-5内，驱动电机7的驱动轴固定连接主动齿轮8，主动齿轮8与中间齿轮9啮合，中间齿轮9与离合套6-1内的内齿圈啮合，所述离合组件Ⅰ5卡接在轴向定位卡槽11-4内，所述电机套筒11-5外端套接连接校准垫片12，校准垫片12与离合组件Ⅱ6之间设置有弹簧14，所述校准螺纹孔11-6内设置有校准螺钉13，可以通过旋转校准螺钉13调节校准垫片12对弹簧14进行压紧，从而对电动螺丝刀扭矩精度进行微调。

具体实施方式二：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述变扭肋板2-2为三角形结构，旋转旋钮3-4，使丝杠连接件3-2带动环形片3-1左右移动，环形片3-1内侧压紧变扭肋板2-2；当环形片3-1向右移动时，变扭肋板2-2受力，使变扭连杆2右端沿变扭盘4的径向向内侧移动，由此使扭矩力臂减小，扭力减小；随变扭连杆2运动，变扭盘4与离合组件Ⅰ5之间的间距减小，法兰柱5-2插接在法兰孔4-1-1内的长度不断增大。

具体实施方式三：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述圆形盲孔6-4的直径大于中间轴10的直径，中间轴10的右端可以插接到圆形盲孔6-4内，此时中间轴10固定，主动齿轮8通过中间齿轮9传动带动离合套6-1内的内齿圈转动，从而使离合组件Ⅱ6转动。

具体实施方式四：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述环形槽Ⅰ5-4的截面为T形结构，所述中间轴10的左端设置有圆形凸台，圆形凸台卡接在环形槽Ⅰ5-4内；离合组件Ⅱ6转动，当旋转杆1工作达到力矩最大值时，离合组件Ⅱ6克服弹簧14弹力作用，旋转离合组件Ⅱ6-2与旋转离合组件Ⅰ5-3产生滑动，离合组件Ⅱ6向右移动，从而将中间轴10从圆形盲孔6-4中抽出，此时中间轴10在环形槽Ⅰ5-4和环形槽Ⅱ6-3之间绕轴向旋转，主动齿轮8的动力不会传递至离合套6-1内的内齿圈，离合组件Ⅱ6停止旋转，从而精准切断扭力传动，实现定扭。

具体实施方式五：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述矩形滑孔11-1的边缘设置有力矩刻度，可以通过丝杠连接件3-2与之对齐的刻度线观察设置扭矩大小；通过调整变扭机构3，调节变扭连杆2右端与变扭盘4的连接位置，从而改变扭矩输出力臂，实现变扭。

具体实施方式六：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述外壳11内侧的左端设置有环形肋板，环形肋板的内径与外壳11左端的孔径相同，旋转杆1间隙配合在外壳11内，旋转杆1可以在外壳11内转动，并且旋转杆1与变扭连杆2之间设置的扭簧可以使变扭连杆2相对旋转杆1产生倾斜，并通过变扭机构3调节变扭连杆2的倾斜角度，以此改变扭矩传动力臂的长度，实现力矩调节；通过改变扭矩传动力臂的长度调节力矩大小，相比通过弹性元件进行调节，不受弹性系数限制，因此可以获得更大的变扭范围。

具体实施方式七：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述旋转杆本体1-1左端设置六边形盲孔，工作头1-3右端为六边形结构，工作头1-3插接在六边形盲孔内，以此可以实现多种花纹的工作头1-3进行更换，以适应不同的螺丝，此部分结构与现有螺丝刀相同，还可以通过永磁铁吸附工作头1-3和被旋转螺丝。

具体实施方式八：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述外壳11外侧壁的右端套接连接防滑橡胶套，以此提高者手握时的舒适度，并且可以防止使用时出现打滑。

具体实施方式九：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述旋转杆1与变扭连杆2之间设置有扭簧，在扭簧作用下变扭连杆2右端卡接在矩形槽4-2-1上端，确保变扭连杆2不会在工作中产生晃动。

具体实施方式十：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动电机7通过单刀三掷开关与电源连接，单刀三掷开关控制驱动电机7实现正传、反转或断电；电机正传时，扭矩达到最大值时旋转离合组件Ⅰ5-3与旋转离合组件Ⅱ6-2产生滑动，从而使传动中断实现定扭；电机反转拆卸螺栓时，旋转离合组件Ⅰ5-3与旋转离合组件Ⅱ6-2相互卡接，不会产生动力中断。

本发明的一种可变扭电动螺丝刀，其工作原理为：使用时，可以通过旋转校准螺钉13调节校准垫片12对弹簧14进行压紧，从而对电动螺丝刀扭矩精度进行微调；驱动电机7上电工作，动力依次经过主动齿轮8和中间齿轮9传动带动离合套6-1内的内齿圈转动，从而使离合组件Ⅱ6转动，离合组件Ⅱ6带动离合组件Ⅰ5转动，输出力矩通过调节变扭连杆2右端与沿变扭盘4的连接位置进行调节。

旋转旋钮3-4，使丝杠连接件3-2带动环形片3-1左右移动，环形片3-1内侧压紧变扭肋板2-2；当环形片3-1向右移动时，变扭肋板2-2受力，使变扭连杆2右端沿变扭盘4的径向向内侧移动，由此使扭矩力臂减小，扭力减小；随变扭连杆2运动，变扭盘4与离合组件Ⅰ5之间的间距减小，法兰柱5-2插接在法兰孔4-1-1内的长度不断增大。

中间轴10的右端可以插接到圆形盲孔6-4内，此时中间轴10固定，主动齿轮8通过中间齿轮9传动带动离合套6-1内的内齿圈转动，从而使离合组件Ⅱ6转动。

离合组件Ⅱ6转动，当旋转杆1工作达到力矩最大值时，离合组件Ⅱ6克服弹簧14弹力作用，旋转离合组件Ⅱ6-2与旋转离合组件Ⅰ5-3产生滑动，离合组件Ⅱ6向右移动，从而将中间轴10从圆形盲孔6-4中抽出，此时中间轴10在环形槽Ⅰ5-4和环形槽Ⅱ6-3之间绕轴向旋转，主动齿轮8的动力不会传递至离合套6-1内的内齿圈，离合组件Ⅱ6停止旋转，从而精准切断扭力传动，实现定扭。

旋转杆1与变扭连杆2之间设置的扭簧可以使变扭连杆2相对旋转杆1产生倾斜，并通过变扭机构3调节变扭连杆2的倾斜角度，以此改变扭矩传动力臂的长度，实现力矩调节；通过改变扭矩传动力臂的长度调节力矩大小，相比通过弹性元件进行调节，不受弹性系数限制，因此可以获得更大的扭矩调节范围。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可变扭电动螺丝刀，包括旋转杆(1)、变扭连杆(2)、变扭机构(3)、变扭盘(4)、离合组件Ⅰ(5)、离合组件Ⅱ(6)、驱动电机(7)、主动齿轮(8)、中间齿轮(9)、中间轴(10)、外壳(11)、校准垫片(12)、校准螺钉(13)和弹簧(14)，其特征在于：所述旋转杆(1)包括旋转杆本体(1-1)、旋转杆连接件(1-2)和工作头(1-3)，旋转杆本体(1-1)右端焊接连接旋转杆连接件(1-2)，旋转杆本体(1-1)左端设置工作头(1-3)；

所述变扭连杆(2)包括变扭连杆本体(2-1)、变扭肋板(2-2)、变扭连杆连接件Ⅰ(2-3)和变扭连杆连接件Ⅱ(2-4)，变扭连杆本体(2-1)上端焊接连接变扭肋板(2-2)，变扭连杆本体(2-1)左端焊接连接变扭连杆连接件Ⅰ(2-3)，变扭连杆本体(2-1)右端焊接连接变扭连杆连接件Ⅱ(2-4)；

所述变扭机构(3)包括环形片(3-1)、丝杠连接件(3-2)、丝杠(3-3)和旋钮(3-4)，环形片(3-1)上端焊接连接丝杠连接件(3-2)，丝杠连接件(3-2)上设置有螺纹通孔，丝杠(3-3)配合连接在螺纹通孔内，丝杠(3-3)的右端通过螺纹连接旋钮(3-4)；

所述变扭盘(4)包括变扭盘本体(4-1)和变扭连杆座(4-2)，变扭盘本体(4-1)左端焊接连接变扭连杆座(4-2)，变扭盘本体(4-1)上设置有多个法兰孔(4-1-1)，变扭连杆座(4-2)上设置有矩形槽(4-2-1)和矩形通孔(4-2-2)，矩形槽(4-2-1)与矩形通孔(4-2-2)连通；

所述离合组件Ⅰ(5)包括离合盘(5-1)、多个法兰柱(5-2)、旋转离合组件Ⅰ(5-3)和环形槽Ⅰ(5-4)，离合盘(5-1)左端焊接连接多个法兰柱(5-2)，离合盘(5-1)右端面的边缘焊接连接旋转离合组件Ⅰ(5-3)，离合盘(5-1)右端面设置环形槽Ⅰ(5-4)，环形槽Ⅰ(5-4)位于旋转离合组件Ⅰ(5-3)的内侧；

所述离合组件Ⅱ(6)包括离合套(6-1)、旋转离合组件Ⅱ(6-2)、环形槽Ⅱ(6-3)和圆形盲孔(6-4)，离合套(6-1)左端焊接连接旋转离合组件Ⅱ(6-2)，离合套(6-1)右端设置环形端盖，环形端盖的左端设置环形槽Ⅱ(6-3)，环形槽Ⅱ(6-3)内设置多个圆形盲孔(6-4)，所述离合套(6-1)的内侧壁通过焊接设置内齿圈；

所述外壳(11)上设置有矩形滑孔(11-1)、丝杠连接件Ⅰ(11-2)、丝杠连接件Ⅱ(11-3)、轴向定位卡槽(11-4)、电机套筒(11-5)和校准螺纹孔(11-6)，外壳(11)上端设置矩形滑孔(11-1)，矩形滑孔(11-1)的左右两端通过焊接分别设置丝杠连接件Ⅰ(11-2)和丝杠连接件Ⅱ(11-3)，外壳(11)内侧的中端设置轴向定位卡槽(11-4)，外壳(11)右端壁的左端焊接连接电机套筒(11-5)，外壳(11)的右端壁上端设置有校准螺纹孔(11-6)；

所述旋转杆(1)右端铰接连接变扭连杆(2)，所述变扭连杆连接件Ⅱ(2-4)插接连接在矩形槽(4-2-1)内，所述环形片(3-1)插接在外壳(11)内，丝杠连接件(3-2)插接在矩形滑孔(11-1)内，丝杠(3-3)的两端分别连接在丝杠连接件Ⅰ(11-2)和丝杠连接件Ⅱ(11-3)上，所述多个法兰柱(5-2)分别插接在多个法兰孔(4-1-1)内，所述旋转离合组件Ⅰ(5-3)插接在相邻的两个旋转离合组件Ⅱ(6-2)之间，所述中间轴(10)的左端滑动连接在环形槽Ⅰ(5-4)内，中间轴(10)的右端插接连接在环形槽Ⅱ(6-3)内，所述驱动电机(7)固定连接在电机套筒(11-5)内，驱动电机(7)的驱动轴固定连接主动齿轮(8)，主动齿轮(8)与中间齿轮(9)啮合，中间齿轮(9)与离合套(6-1)内的内齿圈啮合，所述离合组件Ⅰ(5)卡接在轴向定位卡槽(11-4)内，所述电机套筒(11-5)外端套接连接校准垫片(12)，校准垫片(12)与离合组件Ⅱ(6)之间设置有弹簧(14)，所述校准螺纹孔(11-6)内设置有校准螺钉(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可变扭电动螺丝刀，其特征在于：所述变扭肋板(2-2)为三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种可变扭电动螺丝刀，其特征在于：所述圆形盲孔(6-4)的直径大于中间轴(10)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种可变扭电动螺丝刀，其特征在于：所述环形槽Ⅰ(5-4)的截面为T形结构，所述中间轴(10)的左端设置有圆形凸台，圆形凸台卡接在环形槽Ⅰ(5-4)内。

5.根据权利要求1所述的一种可变扭电动螺丝刀，其特征在于：所述矩形滑孔(11-1)的边缘设置有力矩刻度。

6.根据权利要求1所述的一种可变扭电动螺丝刀，其特征在于：所述外壳(11)内侧的左端设置有环形肋板，环形肋板的内径与外壳(11)左端的孔径相同，旋转杆(1)间隙配合在外壳(11)内。

7.根据权利要求1所述的一种可变扭电动螺丝刀，其特征在于：所述旋转杆本体(1-1)左端设置六边形盲孔，工作头(1-3)右端为六边形结构，工作头(1-3)插接在六边形盲孔内。

8.根据权利要求1所述的一种可变扭电动螺丝刀，其特征在于：所述外壳(11)外侧壁的右端套接连接防滑橡胶套。

9.根据权利要求1所述的一种可变扭电动螺丝刀，其特征在于：所述旋转杆(1)与变扭连杆(2)之间设置有扭簧。

10.根据权利要求1所述的一种可变扭电动螺丝刀，其特征在于：所述驱动电机(7)通过单刀三掷开关与电源连接。