CN107344310B - 一种可调节玻璃边缘打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节玻璃边缘打磨设备，包括承重底座和打磨固定工作台，所述放置卡槽之间设置有减震弹簧，所述承重底座的四周固定安装有滑动道，所述驱动电机的内侧连接有打磨块，所述滑动道的前后两端均固定有第二打磨装置，且第二打磨装置的内侧设置有固定板，所述承重底座的上表面安装有打磨固定工作台，且打磨固定工作台的内部设置有暗格，所述支杆的上方安置有吸盘，且吸盘处于暗格内部，所述打磨块与第一打磨装置之间连接有螺纹杆，所述打磨纸穿过卡纸槽固定在固定板的内侧。该可调节玻璃边缘打磨设备安装的第二打磨装置能够在第一打磨装置打磨结束后为玻璃进行二次打磨，从而使玻璃边缘打磨地更加精细，提高打磨质量。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种可调节玻璃边缘打磨设备。
背景技术
玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃的主要成分是二氧化硅，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
在玻璃制作过程中需要将玻璃的边缘进行打磨，而对玻璃进行人工打磨时，锋利的玻璃边缘容易划伤工作人员，且在用打磨机为玻璃边缘打磨时，无法根据需求调整打磨角度，使得玻璃边缘打磨效果不理想，并且打磨机只是粗略打磨，没有后期的精细打磨，玻璃出产质量较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节玻璃边缘打磨设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上在玻璃制作过程中需要将玻璃的边缘进行打磨，而对玻璃进行人工打磨时，锋利的玻璃边缘容易划伤工作人员，且在用打磨机为玻璃边缘打磨时，无法根据需求调整打磨角度，使得玻璃边缘打磨效果不理想，并且打磨机只是粗略打磨，没有后期的精细打磨，玻璃出产质量较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节玻璃边缘打磨设备，包括承重底座和打磨固定工作台，所述承重底座的底端安装有万向轮，且承重底座的内侧固定有放置卡槽，所述放置卡槽之间设置有减震弹簧，所述承重底座的四周固定安装有滑动道，且滑动道的左右两侧均设置有第一打磨装置，所述第一打磨装置的内部安置有转动轴，且第一打磨装置的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的内侧连接有打磨块，所述滑动道的前后两端均固定有第二打磨装置，且第二打磨装置的内侧设置有固定板，所述固定板的内部安置有凹槽，且固定板的表面固定有打磨纸，所述承重底座的上表面安装有打磨固定工作台，且打磨固定工作台的内部设置有暗格，所述打磨固定工作台的前后两端的外表面安装有手柄，且手柄之间连接有支杆，所述支杆的上方安置有吸盘，且吸盘处于暗格内部，所述打磨固定工作台的表面设置有转动片，且转动片的右侧固定有限位片，所述打磨固定工作台的表面安装有滚轮，且打磨固定工作台的四个拐角处均设置有橡胶保护套，所述打磨块与第一打磨装置之间连接有螺纹杆，所述固定板的表面设置有滑动片，且滑动片的内部固定有卡纸槽，所述打磨纸穿过卡纸槽固定在固定板的内侧。
优选的，所述放置卡槽左右对称分布在承重底座的内侧，且放置卡槽的形状为“U”形，同时放置卡槽至少设置有两组。
优选的，所述第一打磨装置与第二打磨装置均对称分布在打磨固定工作台的四周，且均与打磨固定工作台构成滑动结构，同时第一打磨装置与打磨固定工作台构成转动结构，且第一打磨装置的转动范围为0-90°，且打磨纸与第二打磨装置之间为可拆卸结构。
优选的，所述暗格的内部设置有支杆与吸盘，且吸盘的宽度与暗格开口的宽度相等，同时吸盘等距分布在支杆的上表面。
优选的，所述限位片的形状为“L”形。
优选的，所述打磨块与第一打磨装置之间的连接方式为螺纹连接，且打磨块与第一打磨装置之间为可拆卸结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可调节玻璃边缘打磨设备设置的打磨块能够通过转动轴调整打磨角度，并通过第一打磨装置与滑动道的滑动结构进行移动，从而更加方便工作人员为玻璃边缘进行打磨，第二打磨装置能够在第一打磨装置打磨结束后为玻璃进行二次打磨，从而使玻璃边缘打磨地更加精细，提高打磨质量，滚轮能够方便将玻璃放上打磨固定工作台，吸盘能够将玻璃固定在打磨固定工作台，在需要拿下玻璃时，可以降低吸盘的高度，并将玻璃底面与滚轮接触，从而能够利用滚轮拿放玻璃，打磨纸能够穿过卡纸槽固定在固定板的内表面，同时卡纸槽能够通过其与固定板的滑动结构调整卡纸槽之间的距离，从而调整打磨纸之间的间距，这样能够满足不同类型的玻璃的厚度来进行精细打磨。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明打磨固定工作台侧视结构示意图；
图3为本发明吸盘结构示意图；
图4为本发明转动片结构示意图；
图5为本发明打磨固定工作台俯视结构示意图；
图6为本发明第一打磨装置结构示意图；
图7为本发明固定板结构示意图。
图中：1、承重底座，2、万向轮，3、放置卡槽，4、减震弹簧，5、滑动道，6、第一打磨装置，7、转动轴，8、驱动电机，9、打磨块，10、第二打磨装置，11、固定板，12、凹槽，13、打磨纸，14、打磨固定工作台，15、暗格，16、手柄，17、吸盘，18、转动片，19、滚轮，20、限位片，21、支杆，22、橡胶保护套，23、螺纹杆，24、滑动片，25、卡纸槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可调节玻璃边缘打磨设备，包括承重底座1、万向轮2、放置卡槽3、减震弹簧4、滑动道5、第一打磨装置6、转动轴7、驱动电机8、打磨块9、第二打磨装置10、固定板11、凹槽12、打磨纸13、打磨固定工作台14、暗格15、手柄16、吸盘17、转动片18、滚轮19、限位片20、支杆21、橡胶保护套22、螺纹杆23、滑动片24和卡纸槽25，承重底座1的底端安装有万向轮2，且承重底座1的内侧固定有放置卡槽3，放置卡槽3左右对称分布在承重底座1的内侧，且放置卡槽3的形状为“U”形，同时放置卡槽3至少设置有两组，从而能够放置打磨好的或需要打磨的玻璃，放置卡槽3之间设置有减震弹簧4，承重底座1的四周固定安装有滑动道5，且滑动道5的左右两侧均设置有第一打磨装置6，第一打磨装置6与第二打磨装置10均对称分布在打磨固定工作台14的四周，且均与打磨固定工作台14构成滑动结构，同时第一打磨装置6与打磨固定工作台14构成转动结构，且第一打磨装置6的转动范围为0-90°，且打磨纸13与第二打磨装置10之间为可拆卸结构，在第一打磨装置6打磨结束后，可以使用第二打磨装置10进行精细打磨，从而能够提高玻璃质量，第一打磨装置6的内部安置有转动轴7，且第一打磨装置6的上方安装有驱动电机8，驱动电机8的内侧连接有打磨块9，滑动道5的前后两端均固定有第二打磨装置10，且第二打磨装置10的内侧设置有固定板11，固定板11的内部安置有凹槽12，且固定板11的表面固定有打磨纸13，承重底座1的上表面安装有打磨固定工作台14，且打磨固定工作台14的内部设置有暗格15，暗格15的内部设置有支杆21与吸盘17，且吸盘17的宽度与暗格15开口的宽度相等，同时吸盘17等距分布在支杆21的上表面，吸盘17能够将玻璃固定在打磨固定工作台14，在需要拿下玻璃时，可以降低吸盘17的高度，并将玻璃底面与滚轮19接触，从而能够利用滚轮19拿放玻璃，打磨固定工作台14的前后两端的外表面安装有手柄16，且手柄16之间连接有支杆21，支杆21的上方安置有吸盘17，且吸盘17处于暗格15内部，打磨固定工作台14的表面设置有转动片18，且转动片18的右侧固定有限位片20，限位片20的形状为“L”形，能够将转动片18锁定在限位片20内，从而将支杆21向上抬起，使吸盘17露出打磨固定工作台14表面，并对玻璃进行固定，打磨固定工作台14的表面安装有滚轮19，且打磨固定工作台14的四个拐角处均设置有橡胶保护套22，打磨块9与第一打磨装置6之间连接有螺纹杆23，打磨块9与第一打磨装置6之间的连接方式为螺纹连接，且打磨块9与第一打磨装置6之间为可拆卸结构，从而便于打磨块9的维修或更换，固定板11的表面设置有滑动片24，且滑动片24的内部固定有卡纸槽25，打磨纸13穿过卡纸槽25固定在固定板11的内侧。
工作原理：在使用该可调节玻璃边缘打磨设备时，首先将玻璃通过滚轮19放置在打磨固定工作台14表面，然后向上抬起手柄16，并将转动片18锁定在限位片20内，从而将支杆21锁定在转动片18与打磨固定工作台14之间，并使露出打磨固定工作台14表面的吸盘17固定住玻璃，防止玻璃位移，然后启动驱动电机8，通过转动轴7调整打磨块9的打磨角度，并通过滑动道5移动第一打磨装置6为玻璃边缘进行打磨，第一打磨装置6打磨工序结束后，可根据玻璃的厚度调整卡纸槽25之间的间距，然后将打磨纸13通过卡纸槽25固定在固定板11内侧，并通过滑动道5移动第二打磨装置10为玻璃边缘进行二次精细打磨，打磨结束后，将转动片18恢复原位，从而使玻璃底面安置在滚轮19表面，从而方便拿下玻璃，随后将玻璃通过放置卡槽3放置在承重底座1之间，便于存放，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1. 一种可调节玻璃边缘打磨设备，包括承重底座（1）和打磨固定工作台（14），其特征在 于：所述承重底座（1）的底端安装有万向轮（2），且承重底座（1）的内侧固定有放置卡槽（3）， 所述放置卡槽（3）之间设置有减震弹簧（4），所述承重底座（1）的四周固定安装有滑动道 （5），且左右两侧的滑动道（5）均设置有第一打磨装置（6），所述第一打磨装置（6）的内部安 置有转动轴（7），且第一打磨装置（6）的上方安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的内侧 连接有打磨块（9），前后两端的滑动道（5）均设置有第二打磨装置（10），且第二打磨装置（10）的内侧设置有固定板（11），所述固定板（11）的内部安置有凹槽（12），且固定板（11）的表面固定有打磨纸（13），所述承重底座（1）的上表面安装有打磨固定工作台（14），且打磨固定工作台（14）的内部设置有暗格（15），所述打磨固定工作台（14）的前后两端的外表面安装有手柄（16），且手柄（16）之间连接有支杆（21），所述支杆（21）的上方安置有吸盘（17），且吸盘（17）处于暗格（15）内部，所述打磨固定工作台（14）的表面设置有转动片（18），且转动片（18）的右侧固定有限位片（20），所述打磨固定工作台（14）的表面安装有滚轮（19），且打磨固定工作台（14）的四个拐角处均设置有橡胶保护套（22），所述打磨块（9）与第一打磨装置（6）之间连接有螺纹杆（23），所述固定板（11）的表面设置有滑动片（24），且滑动片（24）的内部固定有卡纸槽（25），所述打磨纸（13）穿过卡纸槽（25）固定在固定板（11）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种可调节玻璃边缘打磨设备，其特征在于：所述放置卡槽（3）左右对称分布在承重底座（1）的内侧，且放置卡槽（3）的形状为“U”形，同时放置卡槽（3）至少设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种可调节玻璃边缘打磨设备，其特征在于：所述第一打磨装置（6）与第二打磨装置（10）均对称分布在打磨固定工作台（14）的两侧，且均与打磨固定工作台（14）构成滑动结构，同时第一打磨装置（6）与打磨固定工作台（14）构成转动结构，且第一打磨装置（6）的转动范围为0-90°，且打磨纸（13）与第二打磨装置（10）之间为可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种可调节玻璃边缘打磨设备，其特征在于：所述暗格（15）的内部设置有支杆（21）与吸盘（17），且吸盘（17）的宽度与暗格（15）开口的宽度相等，同时吸盘（17）等距分布在支杆（21）的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种可调节玻璃边缘打磨设备，其特征在于：所述限位片（20）的形状为“L”形。
6.根据权利要求1所述的一种可调节玻璃边缘打磨设备，其特征在于：所述打磨块（9）与第一打磨装置（6）之间的连接方式为螺纹连接，且打磨块（9）与第一打磨装置（6）之间为可拆卸结构。
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