CN107344212A - 一种冰箱制冷系统用翅片制造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冰箱制冷系统用翅片制造设备，包括校平器、底板、第二工作台和储料箱，所述底板顶端的一侧固定有卷轮基座，且卷轮基座顶部的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴固定有固定卷轮，且转轴远离第一电机的一端通过轴承座与卷轮基座顶部的另一端连接，所述固定卷轮上缠绕有待加工材料，所述底板顶端的中间位置处固定有第一工作台，且第一工作台下方的底板上安装有废料箱，所述第一工作台的顶端安装有第一架体，且第一架体的顶端固定有液压油缸。本发明通过安装有校平器，使得待加工材料在切割前被校平，提高了切割的精确度，设备通过安装有废料箱和落料槽，使得废料能够被收集。

Description

一种冰箱制冷系统用翅片制造设备
技术领域
本发明涉及冰箱翅片制造设备技术领域，具体的说是一种冰箱制冷系统用翅片制造设备。
背景技术
通常在需要进行热传递的换热设备表面通过增加导热性校强的金属片,增大换热设备的换热表面积，提高换热效率，具有此功能的金属片称之为翅片，翅片是板翅式热交换器的最基本元件，冷热流体之间的热交换大部分通过翅片，小部分直接通过隔板来进行，翅片除承担主要的传热任务外，还起着两隔板之间的加强作用，尽管翅片和隔板材料都很薄，但由此构成的单元体的强度很高，能承受校高的压力，空调翅片是空调的重要组成部分，其决定了空调的散热性能，因其材料校薄，强度校低，从而材料在模具中很难运行稳定、准确，送料极为困难，由此，现有厂家通常都是一道工序冲压完成后，再进行另一道冲压工序，连续性校差，生产效率校低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种冰箱制冷系统用翅片制造设备，可以解决现有厂家通常都是一道工序冲压完成后，再进行另一道冲压工序，连续性校差，生产效率校低的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种冰箱制冷系统用翅片制造设备，包括校平器、底板、第二工作台和储料箱，所述底板顶端的一侧固定有卷轮基座，且卷轮基座顶部的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴固定有固定卷轮，且转轴远离第一电机的一端通过轴承座与卷轮基座顶部的另一端连接，所述固定卷轮上缠绕有待加工材料，所述底板顶端的中间位置处固定有第一工作台，且第一工作台下方的底板上安装有废料箱，所述第一工作台的顶端安装有第一架体，且第一架体的顶端固定有液压油缸，所述液压油缸的底端安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的底端固定有上模具，所述上模具的底端均匀设置有冲头，且上模具下方的第一工作台的顶端通过限位块固定有下模具，所述下模具上设置有与冲头相互配合的冲压孔，所述冲压孔下方的第一工作台上均匀设置有落料槽，且第一工作台的两侧均设置有承压板，所述承压板上方的第一架体上均安装有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的底端均固定有压块，所述第一架体靠近固定卷轮的一侧安装有控制箱，且第一架体与固定卷轮之间的底板上安装有校平器基座，所述校平器基座的顶端固定有校平器，所述底板顶端的另一侧安装有第二工作台，且第二工作台的顶端固定有第二架体，所述第二架体的顶端安装有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆的底端固定有切割刀，所述第二架体远离第一架体一侧的顶端固定有定位滑槽，且定位滑槽的底端通过滑块固定有定位杆，所述定位杆靠近第二架体一侧的底端安装有触控传感器，且定位杆下方的底板上固定有储料箱，所述第二工作台与第一工作台之间的底板上安装有送料轮放置架，所述送料轮放置架顶部的一端固定有第二电机，且第二电机的输出端通过皮带轮机构固定有上送料轮组，所述第二电机下方的送料轮放置架上安装有第三电机，且第三电机的输出端通过皮带轮机构安装有下送料轮组，所述待加工材料远离固定卷轮的一端依次穿过校平器、上模具和下模具之间、上送料轮组和下送料轮组之间并延伸至触控传感器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上模具底端的四个拐角处均设置有缓冲弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压块的底端设置有橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位滑槽上刻有刻度线。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二工作台顶端的中间位置处设置有切割槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二工作台与储料箱的顶端之间斜向固定有导料板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冲头、冲压孔和落料槽的中轴线重合，且冲头、冲压孔和落料槽的直径依次增大。
本发明的有益效果是：
该冰箱制冷系统用翅片制造设备通过安装有校平器，使得待加工材料在切割前被校平，提高了切割的精确度，设备通过安装有废料箱和落料槽，使得废料能够被收集，设备通过安装有缓冲弹簧，使得设备的安全性更高，延长设备的使用寿命，设备通过安装有带橡胶垫的压块和承压板，使得切割时待加工材料被压紧，进一步提高了切割的精准度，设备通过固定有上送料轮组和下送料轮组，使得待加工材料能够直接被传送，机械化操作，使用更便捷，节约了劳动力，设备通过安装有触控传感器，使得设备能够对待加工材料进行精准切割，设备通过设置有定位滑槽和定位杆，使得设备能够自由控制待加工材料的切割长度，生产出不同规格的翅片，实用性更强，设备通过固定有导料板和储料箱，使得加工完成的翅片能够直接被收集，使用更方便。
附图说明
图1为本发明的正视剖面示意图；
图2为本发明的固定卷轮侧视示意图；
图3为本发明的上送料轮组侧视示意图；
图4为本发明的第一架体侧视示意图；
图5为本发明的局部示意图。
图中：1-校平器基座；2-校平器；3-承压板；4-控制箱；5-第一架体；6-液压油缸；7-第一液压伸缩杆；8-上模具；9-第二液压伸缩杆；10-压块；11-上送料轮组；12-第三液压伸缩杆；13-定位滑槽；14-第一电机；15-固定卷轮；16-卷轮基座；17-底板；18-下模具；19-废料箱；20-落料槽；21-第一工作台；22-下送料轮组；23-送料轮放置架；24-第二工作台；25-切割刀；26-第二架体；27-导料板；28-定位杆；29-待加工材料；30-触控传感器；31-储料箱；32-转轴；33-第二电机；34-第三电机；35-限位块；36-冲头；37-冲压孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种冰箱制冷系统用翅片制造设备，包括校平器2、底板17、第二工作台24和储料箱31，底板17顶端的一侧固定有卷轮基座16，且卷轮基座16顶部的一端固定有第一电机14，第一电机14的型号可为Y112M-2，第一电机14的输出端通过转轴32固定有固定卷轮15，且转轴32远离第一电机14的一端通过轴承座与卷轮基座16顶部的另一端连接，固定卷轮15上缠绕有待加工材料29，底板17顶端的中间位置处固定有第一工作台21，且第一工作台21下方的底板17上安装有废料箱19，第一工作台21的顶端安装有第一架体5，且第一架体5的顶端固定有液压油缸6，液压油缸6的底端安装有第一液压伸缩杆7，且第一液压伸缩杆7的底端固定有上模具8，上模具8底端的四个拐角处均设置有缓冲弹簧，使得设备的安全性更高，延长设备的使用寿命，上模具8的底端均匀设置有冲头36，且上模具8下方的第一工作台21的顶端通过限位块35固定有下模具18，下模具18上设置有与冲头36相互配合的冲压孔37，冲压孔37下方的第一工作台21上均匀设置有落料槽20，且第一工作台21的两侧均设置有承压板3，冲头36、冲压孔37和落料槽20的中轴线重合，且冲头36、冲压孔37和落料槽20的直径依次增大，便于废料的收集，承压板3上方的第一架体5上均安装有第二液压伸缩杆9，且第二液压伸缩杆9的底端均固定有压块10，压块10的底端设置有橡胶垫，保护待加工材料29不受损伤，第一架体5靠近固定卷轮15的一侧安装有控制箱4，且第一架体5与固定卷轮15之间的底板17上安装有校平器基座1，校平器基座1的顶端固定有校平器2，底板17顶端的另一侧安装有第二工作台24，且第二工作台24的顶端固定有第二架体26，第二工作台24顶端的中间位置处设置有切割槽，使得切割更方便，且延长了设备的使用寿命，第二架体26的顶端安装有第三液压伸缩杆12，且第三液压伸缩杆12的底端固定有切割刀25，第二架体26远离第一架体5一侧的顶端固定有定位滑槽13，且定位滑槽13的底端通过滑块固定有定位杆28，定位滑槽13上刻有刻度线，便于精准定位，定位杆28靠近第二架体26一侧的底端安装有触控传感器30，且定位杆28下方的底板17上固定有储料箱31，触控传感器30的型号可为ZP-12C，第二工作台24与储料箱31的顶端之间斜向固定有导料板27，便于收集翅片，第二工作台24与第一工作台21之间的底板17上安装有送料轮放置架23，送料轮放置架23顶部的一端固定有第二电机33，且第二电机33的输出端通过皮带轮机构固定有上送料轮组11，第二电机33的型号可为Y80M2-2，第二电机33下方的送料轮放置架23上安装有第三电机34，且第三电机34的输出端通过皮带轮机构安装有下送料轮组22，第三电机34的型号可为Y80M1-2，待加工材料29远离固定卷轮15的一端依次穿过校平器2、上模具8和下模具18之间、上送料轮组11和下送料轮组22之间并延伸至触控传感器30。
本发明工作时，接通电源,首先将缠绕在固定卷轮15上的待加工材料29的一端拉出，然后将其从校平器2穿过，再穿过上模具8和下模具18之间，穿过上送料轮组11和下送料轮组22之间，并延伸至触控传感器30，调整定位杆28至合适位置，接着第二液压伸缩杆9工作，带动压块10下移，将承压板3上的待加工材料29压紧，液压油缸6工作，带动第一液压伸缩杆7工下移，上模具8对待加工材料29进行冲压，冲压产生的废料顺着落料槽20落入废料箱19中，接着第三液压伸缩杆12工作，带动切割刀25对待加工材料29进行切割，切割完成的待加工材料29即翅片，顺着导料板27落入储料箱31，之后第二电机33工作带动上送料轮组11逆时针转动，第三电机34工作带动下送料轮组22顺时针转动，将待加工材料29向前移动一个翅片长度的距离停止工作，重复上述操作，完成翅片制造。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种冰箱制冷系统用翅片制造设备，包括校平器(2)、底板(17)、第二工作台(24)和储料箱(31)，其特征在于：所述底板(17)顶端的一侧固定有卷轮基座(16)，且卷轮基座(16)顶部的一端固定有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端通过转轴(32)固定有固定卷轮(15)，且转轴(32)远离第一电机(14)的一端通过轴承座与卷轮基座(16)顶部的另一端连接，所述固定卷轮(15)上缠绕有待加工材料(29)，所述底板(17)顶端的中间位置处固定有第一工作台(21)，且第一工作台(21)下方的底板(17)上安装有废料箱(19)，所述第一工作台(21)的顶端安装有第一架体(5)，且第一架体(5)的顶端固定有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的底端安装有第一液压伸缩杆(7)，且第一液压伸缩杆(7)的底端固定有上模具(8)，所述上模具(8)的底端均匀设置有冲头(36)，且上模具(8)下方的第一工作台(21)的顶端通过限位块(35)固定有下模具(18)，所述下模具(18)上设置有与冲头(36)相互配合的冲压孔(37)，所述冲压孔(37)下方的第一工作台(21)上均匀设置有落料槽(20)，且第一工作台(21)的两侧均设置有承压板(3)，所述承压板(3)上方的第一架体(5)上均安装有第二液压伸缩杆(9)，且第二液压伸缩杆(9)的底端均固定有压块(10)，所述第一架体(5)靠近固定卷轮(15)的一侧安装有控制箱(4)，且第一架体(5)与固定卷轮(15)之间的底板(17)上安装有校平器基座(1)，所述校平器基座(1)的顶端固定有校平器(2)，所述底板(17)顶端的另一侧安装有第二工作台(24)，且第二工作台(24)的顶端固定有第二架体(26)，所述第二架体(26)的顶端安装有第三液压伸缩杆(12)，且第三液压伸缩杆(12)的底端固定有切割刀(25)，所述第二架体(26)远离第一架体(5)一侧的顶端固定有定位滑槽(13)，且定位滑槽(13)的底端通过滑块固定有定位杆(28)，所述定位杆(28)靠近第二架体(26)一侧的底端安装有触控传感器(30)，且定位杆(28)下方的底板(17)上固定有储料箱(31)，所述第二工作台(24)与第一工作台(21)之间的底板(17)上安装有送料轮放置架(23)，所述送料轮放置架(23)顶部的一端固定有第二电机(33)，且第二电机(33)的输出端通过皮带轮机构固定有上送料轮组(11)，所述第二电机(33)下方的送料轮放置架(23)上安装有第三电机(34)，且第三电机(34)的输出端通过皮带轮机构安装有下送料轮组(22)，所述待加工材料(29)远离固定卷轮(15)的一端依次穿过校平器(2)、上模具(8)和下模具(18)之间、上送料轮组(11)和下送料轮组(22)之间并延伸至触控传感器(30)。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷系统用翅片制造设备，其特征在于：所述上模具(8)底端的四个拐角处均设置有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷系统用翅片制造设备，其特征在于：所述压块(10)的底端设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷系统用翅片制造设备，其特征在于：所述定位滑槽(13)上刻有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷系统用翅片制造设备，其特征在于：所述第二工作台(24)顶端的中间位置处设置有切割槽。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷系统用翅片制造设备，其特征在于：所述第二工作台(24)与储料箱(31)的顶端之间斜向固定有导料板(27)。
7.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷系统用翅片制造设备，其特征在于：所述冲头(36)、冲压孔(37)和落料槽(20)的中轴线重合，且冲头(36)、冲压孔(37)和落料槽(20)的直径依次增大。
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