CN107340916B - 显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种显示面板和显示装置,该显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板,彩膜基板和所述阵列基板通过封框胶封装为一体;其中,该显示面板包括显示区域和围绕该显示区域的非显示区域,其彩膜基板的非显示区域设置有:至少两个压力传感器,该压力传感器包括信号输入端和信号输出端;多条电源信号输入线,分别与压力传感器的信号输入端电连接;多条压力信号输出线,分别与压力传感器的信号输出端电连接。本发明实施例提供的显示面板通过将至少两个压力传感器、多条电源信号输入线、以及多条压力信号输出线设置于彩膜基板的非显示区域,不仅能够丰富显示面板的应用功能,而且能够实现显示面板的窄边框化。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展,带有触控功能的显示面板被应用于移动终端设备、信息查询设备等各类显示设备中。由此,用户可通过手指等触控物触摸显示面板上的相应标识,以实现对触控显示设备的操作。
目前,许多显示面板在实现触控的基础上,具有采集触控位置信息和检测触控压力大小的双重功能,以丰富触控显示技术的应用范围。通常显示面板中压力检测功能由压力传感器实现。现有技术中的显示面板通常包括彩膜基板和阵列基板,而压力传感器通常都会集成设置在阵列基板,这主要是因为阵列基板上通常设置有驱动芯片,该驱动芯片为阵列基板上的显示器件提供显示驱动信号,在阵列基板上设置压力传感器可以复用上述的驱动芯片。但是,本领域内技术人员在实现本发明的过程中发现,随着对显示面板窄边框化的追求,阵列基板的非显示区域由于需要设置显示驱动电路等电路元件,已经很难有充足的空间设置压力传感器。
发明内容
本发明提供一种显示面板和显示装置,以使显示面板中的压力传感器不额外占用阵列基板的非显示区域,从而使得设置有压力传感器的显示面板能够实现窄边框化。
第一方面,本发明实施例提供了一种显示面板,包括相对设置的彩膜基板和阵列基板,所述彩膜基板和所述阵列基板通过封框胶封装为一体;
其中,所述显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域,所述彩膜基板的非显示区域设置有:
至少两个压力传感器,所述压力传感器包括信号输入端和信号输出端;
多条电源信号输入线,分别与所述压力传感器的信号输入端电连接;
多条压力信号输出线,分别与所述压力传感器的信号输出端电连接。
第二方面,本发明实施例提供了一种显示装置,包括上述显示面板。
本发明实施例提供的显示面板和显示装置,其中显示面板具有相对设置的彩膜基板和阵列基板,将彩膜基板和阵列基板通过封框胶封装为一体,其中,显示面板包括显示区域和围绕该显示区域的非显示区域。本发明实施例提供的显示面板中彩膜基板的非显示区域设置有至少两个压力传感器、多条电源信号输入线、以及多条压力信号输出线,该压力传感器包括信号输入端和信号输出端,其中多条电源信号输入线分别与压力传感器的信号输入端电连接,而多条压力信号输出线分别与压力传感器的信号输出端电连接。本发明实施例能够解决现有技术中,由于显示面板中阵列基板的非显示区域中设置有显示驱动电路,若将压力传感器设置于阵列基板的非显示区域,由此造成无法实现显示面板的窄边框化的技术问题。本发明实施例考虑到在彩膜基板的非显示区域中通常不会设置显示驱动电路;因此,本发明实施例中将压力传感器,以及电源信号输入线和压力信号输出线均设置于彩膜基板上的非显示区域时,不仅能够丰富显示面板的应用功能,同时能够满足显示面板窄边框化的需求。另外,相对于阵列基板的非显示区域设置多条显示驱动信号线,容易对压力信号输出线输出的压力感应信号造成干扰,本发明实施例提供的技术方案能够有效避免上述干扰。
附图说明
图1A是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
图1B是图1A所示实施例中彩膜基板的俯视结构示意图;
图1C是本发明实施例提供的彩膜基板的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图3A是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图;
图3B是本发明实施例提供的再一种显示面板的结构示意图;
图4A为本发明实施例提供的另一种彩膜基板的俯视结构示意图;
图4B是本发明实施例提供的一种阵列基板的俯视结构示意图;
图4C是本发明实施例提供的还一种显示面板的结构示意图;
图5A为本发明实施例提供的又一种彩膜基板的俯视结构示意图;
图5B是本发明实施例提供的另一种阵列基板的俯视结构示意图;
图5C是本发明实施例提供的又另一种显示面板的结构示意图;
图5D是本发明实施例提供的又再一种显示面板的结构示意图;
图6是本发明实施例提供的一种压力传感器的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的还一种彩膜基板的俯视结构示意图;
图8A是本发明实施例提供的一种电桥式压力传感器的等效电路示意图;
图8B是本发明实施例提供的一种电桥式压力传感器的走线结构示意图;
图8C是本发明实施例提供的另一种电桥式压力传感器的走线结构示意图;
图8D是本发明实施例提供的一种半导体压力传感器的结构示意图;
图8E为本发明实施例提供的又另一种彩膜基板的俯视结构示意图;
图8F为本发明实施例提供的又再一种彩膜基板的俯视结构示意图;
图9为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
图1A是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图,图1B是图1A所示实施例中彩膜基板的俯视结构示意图。参考图1A和图1B所示,显示面板200包括相对设置的阵列基板210和彩膜基板220,且彩膜基板220和阵列基板210通过封框胶230封装为一体。本发明实施例提供的显示面板200包括显示区域R1和围绕显示区域R1的非显示区域R2。在显示面板200中彩膜基板220的非显示区域R2设置有至少两个压力传感器221,以及多条电源信号输入线223和多条压力信号输出线224,其中多条电源信号输入线223分别与所述压力传感器221的信号输入端电连接,多条压力信号输出线224分别与压力传感器221的信号输出端电连接。
需要说明的是,本发明实施例提供的显示面板中彩膜基板220的非显示区域R2包括至少两个压力传感器,即可以为两个或更多个压力传感器,以确保能够实现相应的压力检测功能即可。在图1B中仅示例性的给出在相对的两侧各设置两个压力传感器221的示意图。
本发明实例提供的显示面板,其中显示面板200可划分为显示区域R1和非显示区域R2,而在阵列基板210的非显示区域R2通常设置有显示驱动电路,上述显示驱动电路用于产生显示驱动信号,以驱动显示区域的像素单元发光。而彩膜基板220上无需设置上述显示驱动电路。图1C是本发明实施例提供的彩膜基板的俯视结构示意图。参考图1C,彩膜基板220的显示区域R1中包含多个子像素225,每个子像素225中包括彩色滤光区域。通常将各个子像素225通过黑矩阵222间隔设置,且设置于黑矩阵222的开口区域,黑矩阵222能够防止漏光和串扰。而彩膜基板220的非显示区域R2中设置有压力传感器221,一方面能够避免在阵列基板210上设置压力传感器221造成占用其非显示区域R2的空间,无法实现显示面板窄边框化的需求,本发明实施例提供的技术方案,不仅能够丰富显示面板的应用功能,同时能够实现显示面板的窄边框化;另一方面,由于彩膜基板220上通常不会设置显示驱动电路,则可以有效避免显示驱动电路对各个压力传感器221的信号输出端输出的压力感应信号的影响。
进一步的,本发明实施例提供的显示面板200,其中的压力传感器设置在彩膜基板220上时,既可以如上述图1A所示的,将压力传感器221设置在彩膜基板220靠近阵列基板的一侧,也可以设置在彩膜基板220远离阵列基板210的一侧。
图2是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。参考图2所示,显示面板200包括相对设置的彩膜基板20和阵列基板10。图2中与本发明上述实施例中已提到的显示面板200结构相同之处在此不再赘述,仅对不同之处进行说明。如图2所示,显示面板200中彩膜基板220上的压力传感器221设置于彩膜基板220远离阵列基板210的一侧。
考虑到压力传感器221的需要通过电源信号输入线和压力信号输出线与一个驱动芯片电连接,而通常阵列基板210上设置有显示用的驱动芯片,因此,在本发明实施例中可以优选的将压力传感器221设置于彩膜基板220靠近阵列基板210的一侧,以利于将压力传感器221通过电源信号输入线和压力信号输出线与阵列基板上的驱动芯片电连接,本发明实施例中也主要以压力传感器221设置在彩膜基板220靠近阵列基板210的一侧进行说明。
可选的,图3A是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。参考图3A所示,彩膜基板220还包括衬底基板225和黑矩阵222。其中,黑矩阵222设置于压力传感器221与衬底基板225之间。具体的,本实施例中将彩膜基板220上的压力传感器221设置在黑矩阵222的上方,使得黑矩阵222能够遮挡住压力传感器221,这主要是由于彩膜基板220处于整个显示面板200的出光侧,如果将压力传感器221直接设置到衬底基板225上,则由于没有黑矩阵222遮挡压力传感器221,则压力传感器221可以从外界直接观察到,尤其当使用金属材料制成的压力传感器221时,压力传感器221将会反射外界光,会严重影响显示面板的美观。
可选的,图3B是本发明实施例提供的再一种显示面板的结构示意图。如图3B所示,本发明实施例中彩膜基板220还包括保护层227,保护层227覆盖衬底基板225上的黑矩阵222以及彩膜基板220上的至少两个压力传感器221。上述保护层227能够有效保护压力传感器221,避免压力传感器221受到损伤。
具体的,本发明实施例中将压力传感器,以及与压力传感器电连接的电源信号输入线和压力信号输出线设置在彩膜基板上,其可以设置在同一层,也可以考虑设置在不同层。对于设置在同一层的情况可以通过对电源信号输入线和压力信号输出线进行合理布线以避开位于显示区域同一侧的其他压力传感器。而对于设置在不同层的情况,可以在彩膜基板上设置绝缘层的方式,并将上述的压力传感器,以及电源信号输入线和压力信号输出线分别设置在绝缘层的上方或下方,此时能够降低对上述信号线进行布线的难度。
可选的,参照上述实施例提供的图1A、图3A和图3B,对于本发明实施例中至少两个压力传感器221的设置方式,可以设置为至少两个压力传感器221与封框胶230在彩膜基板220上的投影至少部分不重合。具体的,可以是至少两个压力传感器221与封框胶230在彩膜基板220上的投影完全不重合,该设置方式主要是考虑到封框胶在固化后将彩膜基板220和阵列基板210封装为一体,在对显示面板200施加压力时,彩膜基板220上封框胶230投影的区域内形变量较小,此时将至少两个压力传感器221设置在上述投影区域外,以将其设置在形变量较大的区域,能够更加准确的实现压力检测。另外,针对不同类型的压力传感器,也可以与封框胶有不同的位置关系,具体可以参见下述的实施例。
可选的,如上所述本发明实施例中可以将彩膜基板上设置的压力传感器连接到阵列基板上的驱动芯片上,以由阵列基板上的驱动芯片通过电源信号输入线提供电源信号,以及将压力传感器产生的压力感应信号通过压力信号输出线传送给驱动芯片,因此,需要将彩膜基板上的电源信号输入线和压力信号输出线引到阵列基板上。
具体的,图4A为本发明实施例提供的另一种彩膜基板的俯视结构示意图,如图4A所示,该彩膜基板220的非显示区域还设置有多个第一信号输入端子228和多个第一信号输出端子229。其中,各个第一信号输入端子228与电源信号输入线223一一对应并电连接,各个第一信号输出端子229与压力信号输出线224一一对应并电连接。且将第一信号输入端子228,以及第一信号输出端子229设置在彩膜基板220上,并与压力传感器221位于彩膜基板220的同一侧。
图4B是本发明实施例提供的一种阵列基板的俯视结构示意图,如图4B所示,在阵列基板210上靠近彩膜基板220一侧的非显示区域R2设置有多个第二信号输入端子211和多个第二信号输出端子212。其中,多个第二信号输入端子211与图4A中的第一信号输入端子228一一对应并电连接,多个第二信号输出端子212与图4A中的第一信号输出端子229一一对应并电连接。
另外,对于阵列基板210上的第二信号输入端子211和第二信号输出端子212,其可以与驱动芯片213电连接。
具体的,对于本发明实施例中多个第二信号输入端子211与第一信号输入端子228,以及多个第二信号输出端子212与第一信号输出端子229的连接方式,根据上述端子与封框胶230位置的不同而有所不同,例如上述图4A和图4B所示,第一信号输入端子228、第一信号输出端子229、第二信号输入端子211和第二信号输出端子212均被封框胶230覆盖,则如图4C所示,可以在封框胶230中设置有分立的导电金球241。其中,第二信号输入端子211通过分立的导电金球241与对应的第一信号输入端子228电连接,第二信号输出端子212通过分立的导电金球241与对应的第一信号输出端子229电连接,在阵列基板上的各个端子间相互绝缘。
本实施例中,将彩膜基板220上的第一信号输入端子228和第一信号输出端子229,以及阵列基板上的第二信号输入端子211和第二信号输出端子212,采用封装胶230进行覆盖,并通过导电金球241进行电连接,,能够避免占用显示面板封框胶外的边框区域。此外,将第一信号输入端子228通过导电金球241与第二信号输入端子211电连接,第一信号输出端子228通过导电金球241与第二信号输出端子212电连接,能够使得压力传感器221可以共用阵列基板上的驱动芯片,从而可以省去在彩膜基板220上单独设置驱动芯片,或者省去为彩膜基板220单独设置柔性电路板,使得显示面板200的结构更加简单,并且简化制备工艺,同时也能够降低显示面板200的制备成本。
与上述实施方式不同,本发明实施例中,还可以参考参考图5A和图5B所示,将彩膜基板220上的第一信号输入端子228和第一信号输出端子229设置在彩膜基板220上封框胶230覆盖区域之外的非显示区域R2,以及阵列基板210上的第二信号输入端子211和第二信号输出端子212设置在阵列基板210上封框胶230覆盖区域之外的非显示区域。
此时,对于本发明实施例中多个第二信号输入端子211与第一信号输入端子228,以及多个第二信号输出端子212与第一信号输出端子229的连接方式,可以分别如图5C和图5D所示的方式实现。如图5C所示,可以第二信号输入端子211上形成有第一导电柱251,第二信号输出端子212上形成有第二导电柱252。其中,第一导电柱251通过第一导电胶253与第一信号输入端子228电连接,第二导电柱252通过第二导电胶254与第一信号输出端子229电连接。
或者,如图5D所示,在第二信号输入端子211上形成有第一支撑柱261,第二信号输出端子212上形成有第二支撑柱262,为使第一支撑261和第二支撑柱262具备导电功能,可在第一支撑柱261和第二支撑柱262上附着相应的导电胶。即第二信号输入端子211通过附着在第一支撑柱261上的第三导电胶263与第一信号输入端子228电连接,第二信号输出端子212通过附着在第二支撑柱262上的第四导电胶264与第一信号输出端子229电连接。
具体的,在上述图5A和图5B所示的实施例中,其中阵列基板210上第二信号输入端子211和第二信号输出端子212设置在封框胶230覆盖区域之外的扇出区域250,也就是说电源信号输入线223和压力信号输出线224沿彩膜基板220上的左右边框区域延伸,从而使得不需要在阵列基板210的左右边框区域单独设置上述的电源信号输入线223和压力信号输出线224,则更加有利于实现显示面板的窄边框化。
图6是本发明实施例提供的一种压力传感器的结构示意图。参考图6所示,压力传感器221包括第一信号输入端Vin1、第二信号输入端Vin2、第一信号输出端Vout1和第二信号输出端Vout2。其中,第一信号输入端Vin1与第一电源信号输入线2231电连接,第二信号输入端Vin2与第二电源信号输入线2232电连接;第一信号输出端Vout1与第一压力信号输出线2241电连接,第二信号输出端Vout2与第二压力信号输出线2242电连接。
并且,进一步的,如前述图1B所示的,其中的彩膜基板220可以设置为矩形,由于矩形具有两个长边方向,则可以上述的至少两个压力传感器221可以设置在邻近矩形两个长边方向的非显示区域R2,在图1B所示的彩膜基板上,显示区域的每一侧设置有两个压力传感器221,当然也可以设置其他数目的压力传感器221,例如每一侧设置三个或四个压力传感器221,对于设置在显示区域同一侧的压力传感器221,其中电源信号输入线223可以共用,即对于每个压力传感器221设置有图6所示的第一电源信号输入线2231和第二电源信号输入线2232时,则位于显示区域同一侧的压力传感器221可以复用第一电源信号输入线2231和第二电源信号输入线2232。
在如图1B所示的实施例中,由于位于显示区域同一侧的压力传感器221共用电源信号输入线223并同时工作,此时需要为每个压力传感器221提供单独的压力信号输出线224。可选的,如果可以控制位于显示区域同一侧的压力传感器221分时工作,则可以实现位于显示区域同一侧的压力传感器221复用压力信号输出线224,即对于如图6所示的压力传感器221设置有第一压力信号输出线2241和第二压力信号输出线2242时,则在显示区域同一侧仅需为多个压力传感器221设置两条压力信号输出线224即可。具体的,如图7所示,可以通过在各个压力传感器221的电压信号输入线223上设置开关225的方式实现,通过开关225控制每个压力传感器221分时工作。
可选的,本发明上述实施例中提供的压力传感器221,可以选择两种类型的压力传感器,其中一类是电桥式压力传感器,另一类是半导体压力传感器。
图8A是本发明实施例提供的一种电桥式压力传感器的等效电路示意图。参考图8A所示,压力传感器221可选为惠斯通电桥式的压力传感器。相应的,压力传感器221包括第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4。其中,第一感应电阻R1的第一端与第一信号输入端Vin1电连接,第一感应电阻R1的第二端与第一信号输出端Vout1电连接;第二感应电阻R2的第一端与第二信号输入端Vin2电连接,第二感应电阻R2的第二端与第一信号输出端Vout1电连接;第三感应电阻R3的第一端与第二信号输入端Vin2电连接,第三感应电阻R3的第二端与第二信号输出端Vout2电连接;第四感应电阻R4的第一端与第一信号输入端Vin1电连接,第四感应电阻R4的第二端与第二信号输出端Vout2电连接。
对于电桥式压力传感器的第一感应电组R1、第二感应电组R2、第三感应电组R3和第四感应电组R4可选为由金属材料或半导体材料制成,其中,半导体材料可以为多晶硅材料膜或非晶硅材料膜。
此外,电桥式的压力传感器的各感应电阻的延伸方向不同,使得各感应电阻针对不同方向的形变,其电阻变化量有所不同,参考图8A所示,若将彩膜基板220相互垂直的两个方向分别定义为第一延伸方向x和第二延伸方向y。其中第一感应电阻R1由第一端到第二端的延伸长度在第一延伸方向x上的分量大于器在第二延伸方向y上的分量,第二感应电阻R2中第一端到第二端的延伸长度在第二延伸方向y上的分量大于其在第一延伸方向x上的分量,第三感应电阻R3由第一端到第二端的延伸长度在第一延伸方向x上的分量大于其在第二延伸方向y上的分量,第四感应电阻R4由第一端到第二端的延伸长度在第二延伸方向y上的分量大于其在第一延伸方向x上的分量。由此,能够使得显示面板200通过第一感应电阻R1和第三感应电阻R3感应第一延伸方向x上的形变,第二感应电阻R2和第四感应电阻R4感应第二延伸方向y上的形变。
通常电桥达到平衡时满足关系式R1\R4=R2\R3,通过上述设置方式,在发生沿X方向的形变时,R1和R3的电阻变化量较大,此时根据上述关系式,若R1或R3同时增大,则会导致上述关系式不满足平衡条件,或者当R1或R3同时减小时,也则会导致上述关系式不满足平衡条件;在发生沿Y方向的形变时,R2和R4的电阻变化量较大,此时根据上述关系式,若R2或R4同时增大,则会导致上述关系式不满足平衡条件,或者当R2或R4同时减小时,也会导致上述关系式不满足平衡条件,通过上述设置方式,能够提供压力传感器的灵敏度。
可选的,电桥式的压力传感器中第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4可选为折线形。图8B是本发明实施例提供的一种压力传感器的走线结构示意图。参考图8B,折线形的第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4顺次连接,并与分别与压力传感器中相应的第一信号输入端Vin1、第一信号输出端Vout1、第二信号输入端Vin1和第二信号输出端Vout2电连接。折线形设置的感应电阻易于将不同感应电阻设置为沿不同的延伸方式,并且通过将折线形的感应电阻首尾相连,使得各个感应电阻之间的距离较近,能够消除不同感应电阻上温度差异造成的影响。
另外,针对电桥式的压力传感器,其与封框胶在彩膜基板上投影的位置关系,可以有如下的设置方式,即可以设置电桥式的压力传感器中四个感应电阻中的一个、两个或三个都设置在封框胶在彩膜基板上投影内,根据上述图8A,以及电桥达到平衡时满足关系式R1\R4=R2\R3,当其中任意一个或多个感应电阻设置在封框胶在彩膜基板上投影内,则由于封框胶的固定作用,彩膜基板受到压力后,封框胶投影内的彩膜基板上形变量较小,此时设置在投影内的感应电阻变化量也较小,例如图8C所示的,将三个感应电阻R2、R3和R4均设置在投影内,则以上三个感应电阻在发生形变时变化量较小,而感应电阻R1的变化量较大,此时仍可以导致不能够满足上述关系式,进而使压力传感器输出压力感应信号,对于两个感应电阻,或者一个感应电阻设置在封框胶的投影内的情况,在有外界压力时也能够导致不满足关系式,从而输出压力感应信号。图8D是本发明实施例提供的一种半导体压力传感器的结构示意图,参考图8D所示。该半导体压力传感器为四边形,且半导体压力传感器的第一信号输入端Vin1和第二信号输入端Vin2设置在四边形相对的两个边上,第一信号输出端Vout1和第二信号输出端Vout2设置在相对的另外两个边上。该半导体压力传感器可以采用多晶硅材料膜或非晶硅材料膜制成。半导体压力传感器具有面积小,压力感应灵敏的优点。
具体的,针对半导体压力传感器与封框胶的位置关系,具体可以参见图8E,其中可以设置为封框胶230的中线e距显示区域R1和非显示区域R2的交界线f的距离d1大于压力传感器221的几何中心D距显示区11和非显示区12的交界线f的距离d2,其中,封框胶30的中线e为封框胶30的两个边缘的公垂线g的中垂线。
以上设置方式,主要是考虑到,由于阵列基板210和彩膜基板220通过封框胶230粘结,在封框胶230的投影区域内,越靠近封框胶230中线e的位置,阵列基板210和彩膜基板220的结合力越强;越靠近封框胶230边缘的位置,阵列基板210和彩膜基板220的结合力越弱。因此,压力传感器221设置位置越靠近封框胶230中线e,发生按压时,彩膜基板220上产生的形变越小,而在靠近封框胶边缘的位置,形变较大,所以上述实施例中提供的设置方式,既能够实现将压力传感器与封框胶重合设置,达到窄边框的技术效果,同时又不会因为设置的过于靠近封框胶中心而导致无法测量。
进一步的,本发明实施例中在彩膜基板上制作压力传感器时,可以同步在彩膜基板上制作触控位置检测用的触控电极,该触控电极可以设置在显示区域,且与压力传感器同层设置,使用同种材料制成,如图8F所示的,在彩膜基板220上,除在非显示区域R2设置压力传感器221、电压信号输入线223和压力信号输出线224外,该压力传感器221为电桥式压力传感器,包括四个感应电阻,还在显示区域R1设置触控电极240,该触控电极240可以作为互容式触控检测的触控驱动电极,或者是触控感应电极,与触控电极240对应的另一个电极可以设置在阵列基板上。触控电极240的延伸方向可以沿着矩形彩膜基板220的短边方向外,也可以沿着彩膜基板220的长边方向。
上述触控电极240与压力传感器221的四个感应电阻可以同层设置,并可以在同一工艺步骤中由同种材料制作而成,具体的,针对设置在显示区的触控电极240,为了不影响显示效果可以制作成金属网格的形式,金属材料都与黑矩阵层叠设置,避开显示区域的子像素开口区。具体的,可以采用两种制作工艺完成,一种是采用印刷工艺,印刷工艺不需要使用掩膜版,具有节约制作成本的特点,此时如图8F所示,压力传感器的四个感应电阻也呈金属网络状,另一种是采用图案化金属层制作而成,例如采用掩膜版进行曝光、显影、刻蚀等工艺形成金属网格状的触控电极240,此时对于压力传感器221的四个感应电阻,可以制作成如图8F所示的金属网格状,也可以制作成块状、折线形等其他形状,图案化工艺的优点是位置精确度高,能够更好的保证金属材料避开显示区域的像素开口区。
图9为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。参见图9,该显示装置100包括本发明上述实施例提供的任意一种显示面板200。该显示装置100具体可以为手机、电脑、智能手表以及公共服务大厅的信息查询机等设备。
本发明实施例提供的显示装置包括本发明实施例提供的显示面板,该显示面板的至少两个压力传感器、多条电源信号输入线、以及多条压力信号输出线设置在彩膜基板的非显示区域,从而能够丰富显示面板的应用功能,同时能够实现显示面板的窄边框。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (18)
1.一种显示面板,包括相对设置的彩膜基板和阵列基板,所述彩膜基板和所述阵列基板通过封框胶封装为一体,其特征在于,所述显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域,所述彩膜基板的非显示区域设置有:
至少两个压力传感器,所述压力传感器包括信号输入端和信号输出端;
多条电源信号输入线,分别与所述压力传感器的信号输入端电连接;
多条压力信号输出线,分别与所述压力传感器的信号输出端电连接;
所述彩膜基板的非显示区域还设置有多个第一信号输入端子和多个第一信号输出端子,其中,各个所述第一信号输入端子与所述电源信号输入线一一对应并电连接,各个所述第一信号输出端子与所述压力信号输出线一一对应并电连接,且所述第一信号输入端子以及所述第一信号输出端子设置在所述彩膜基板上,并与所述压力传感器位于所述彩膜基板的同一侧;所述阵列基板上靠近所述彩膜基板一侧的非显示区域设置有多个第二信号输入端子和多个第二信号输出端子,多个所述第二信号输入端子与所述第一信号输入端子一一对应并电连接,多个所述第二信号输出端子与所述第一信号输出端子一一对应并电连接;
所述第一信号输入端子、所述第一信号输出端子、所述第二信号输入端子和所述第二信号输出端子均被所述封框胶覆盖,所述封框胶中设置有分立的导电金球,所述第二信号输入端子通过所述分立的导电金球与对应的所述第一信号输入端子电连接,所述第二信号输出端子通过所述分立的导电金球与对应的所述第一信号输出端子电连接。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述至少两个压力传感器设置在所述彩膜基板靠近所述阵列基板的一侧,或者设置在所述彩膜基板远离所述阵列基板的一侧。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述至少两个压力传感器设置在所述彩膜基板上靠近所述阵列基板的一侧,所述彩膜基板上还包括:
衬底基板;
黑矩阵,设置在所述至少两个压力传感器与所述衬底基板之间。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在在,所述彩膜基板还包括:
保护层,覆盖所述衬底基板上的黑矩阵和所述至少两个压力传感器。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一信号输入端子和所述第一信号输出端子设置在所述彩膜基板上封框胶覆盖区域之外的非显示区域,所述第二信号输入端子和所述第二信号输出端子设置在所述阵列基板上封框胶覆盖区域之外的非显示区域;
所述第二信号输入端子上形成有第一导电柱,所述第一导电柱通过第一导电胶与所述第一信号输入端子电连接,所述第二信号输出端子上形成有第二导电柱,所述第二导电柱通过第二导电胶与所述第一信号输出端子电连接。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一信号输入端子和所述第一信号输出端子设置在所述彩膜基板上封框胶覆盖区域之外的非显示区域,所述第二信号输入端子和所述第二信号输出端子设置在所述阵列基板上封框胶覆盖区域之外的非显示区域;
所述第二信号输入端子上形成有第一支撑柱,所述第二信号输入端子通过附着在所述第一支撑柱上的第三导电胶与所述第一信号输入端子电连接,所述第二信号输出端子上形成有第二支撑柱,所述第二信号输出端子通过附着在所述第二支撑柱上的第四导电胶与所述第一信号输出端子电连接。
7.根据权利要求5或6所述的显示面板,其特征在于,所述第二信号输入端子和所述第二信号输出端子设置在所述阵列基板上封框胶覆盖区域之外的扇出区域。
8.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述至少两个压力传感器与所述封框胶在所述彩膜基板上的投影至少部分不重合。
9.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,每个所述压力传感器包括第一信号输入端和第二信号输入端,所述第一信号输入端与第一电源信号输入线电连接,所述第二信号输入端与第二电源信号输入线电连接;
每个所述压力传感器包括第一信号输出端和第二信号输出端,所述第一信号输出端与第一压力信号输出线电连接,所述第二信号输出端与第二压力信号输出线电连接。
10.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,所述压力传感器包括第一感应电阻、第二感应电阻、第三感应电阻和第四感应电阻;
所述第一感应电阻的第一端与所述第一信号输入端电连接,所述第一感应电阻的第二端与所述第一信号输出端电连接;
所述第二感应电阻的第一端与所述第二信号输入端电连接,所述第二感应电阻的第二端与所述第一信号输出端电连接;
所述第三感应电阻的第一端与所述第二信号输入端电连接,所述第三感应电阻的第二端与所述第二信号输出端电连接;
所述第四感应电阻的第一端与所述第一信号输入端电连接,所述第四感应电阻的第二端与所述第二信号输出端电连接。
11.根据权利要求10所述的显示面板,其特征在于,所述彩膜基板包括相互垂直的第一延伸方向和第二延伸方向,所述第一感应电阻由第一端到第二端的延伸长度在所述第一延伸方向的分量大于在所述第二延伸方向的分量,所述第二感应电阻中第一端到第二端的延伸长度在第二延伸方向的分量大于在第一延伸方向的分量,所述第三感应电阻由第一端到第二端的延伸长度在第一延伸方向的分量大于在第二延伸方向的分量,所述第四感应电阻由第一端到第二端的延伸长度在第二延伸方向上的分量大于在第一延伸方向的分量。
12.根据权利要求10所述的显示面板,其特征在于,所述第一感应电阻、所述第二感应电阻、所述第三感应电阻和所述第四感应电阻均为折线形。
13.根据权利要求10所述的显示面板,其特征在于,所述第一感应电阻、所述第二感应电阻、所述第三感应电阻和所述第四感应电阻由金属材料制成,或者由多晶硅材料膜或非晶硅材料膜制成。
14.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,所述压力传感器为半导体压力传感器,所述半导体压力传感器为四边形,所述第一信号输入端和第二信号输入端设置在相对的两个边上,所述第一信号输出端和所述第二信号输出端设置在相对的另外两个边上。
15.根据权利要求14所述的显示面板,其特征在于,所述压力传感器为多晶硅材料膜或非晶硅材料膜制成。
16.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,所述彩膜基板为矩形,所述至少两个压力传感器设置在邻近矩形两个长边方向的非显示区域。
17.根据权利要求16所述的显示面板,其特征在于,位于显示区域同一侧的压力传感器复用所述第一压力信号输出线和所述第二压力信号输出线。
18.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-17任一所述的显示面板。
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