CN108491109B - 显示面板、显示装置及其显示面板的驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种显示面板、显示装置及其显示面板的驱动方法，涉及显示技术领域，用于降低走线分压。显示面板包括：多条第一触控信号线与多个第一触控电极一一对应电连接，每条第一触控信号线的第一端与电连接的第一触控电极对应设置的第一开关单元的第二端电连接，多条第一触控信号线的第二端与驱动芯片的多个第一触控信号端一一对应电连接；多条第二触控信号线与多个第二触控电极一一对应电连接，每条第二触控信号线的第一端与电连接的第二触控电极对应设置的第二开关单元的第二端电连接，多条第二触控信号线的第二端与驱动芯片的多个第二触控信号端一一对应电连接。

Description

显示面板、显示装置及其显示面板的驱动方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板、显示装置及其显示面板的驱动方法。

背景技术

目前的触控显示面板除了能够检测触控位置外，还能够检测面板上按压压力的大小。检测面板上按压压力大小可以通过采用惠斯通电桥原理的压力感应传感器来实现，在理想状态下，压力感应传感器的输出信号为0V，当对面板施加压力时，面板发生形变，压力感应传感器的阻值发生变化，压力感应传感器输出与面板形变程度相关的信号值。

然而，现有技术中，由于驱动源信号(例如，驱动芯片的端口)要经过较长的走线才能连接到各个压力传感器上，因此会存在一定的走线分压。

如何降低走线分压是业内当前普遍存在而且亟待解决的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板、显示装置及其显示面板的驱动方法，用于降低走线分压。

第一方面，本发明提供一种显示面板，该显示面板包括：

显示区域和非显示区域；

驱动芯片，所述驱动芯片设置在非显示区域；

至少一个压力传感器，所述压力传感器设置在所述非显示区域内，所述压力传感器包括第一输入端和第二输入端，所述第一输入端和所述第二输入端分别与所述驱动芯片的不同端口电连接；

多个触控电极，多个所述触控电极包括设置在所述显示区域内的多个第一触控电极和多个第二触控电极，

多个第一开关组，与多个所述第一触控电极一一对应设置，且位于所述非显示区域内，每个所述第一开关组包括一个第一开关单元，所述第一开关单元设置在所述显示区域远离所述驱动芯片一侧的非显示区域内，所述第一开关单元的第一端与所述第一输入端电连接；

多个第二开关组，与多个所述第二触控电极一一对应设置，且位于所述非显示区域内，每个所述第二开关组包括一个第二开关单元，所述第二开关单元设置在所述显示区域远离所述驱动芯片一侧的非显示区域内，所述第二开关单元的第一端与所述第二输入端电连接；

多条第一触控信号线，多条所述第一触控信号线与多个所述第一触控电极一一对应电连接，每条所述第一触控信号线的第一端与电连接的所述第一触控电极对应设置的所述第一开关单元的第二端电连接，多条所述第一触控信号线的第二端与所述驱动芯片的多个第一触控信号端一一对应电连接；

多条第二触控信号线，多条所述第二触控信号线与多个所述第二触控电极一一对应电连接，每条所述第二触控信号线的第一端与电连接的所述第二触控电极对应设置的所述第二开关单元的第二端电连接，多条所述第二触控信号线的第二端与所述驱动芯片的多个第二触控信号端一一对应电连接。

第二方面，本发明提供一种显示装置，该显示装置包括上述本发明第一方面涉及到的显示面板。

第三方面，本发明提供一种显示面板的驱动方法，所述显示面板的驱动方法适用于上本发明第一方面涉及到的显示面板；

所述显示面板的驱动方法包括：

在显示阶段，向所述第一开关单元提供使能信号，以使所述第一开关单元的第一端和第二端导通；向所述第二开关单元提供使能信号，以使所述第二开关单元的第一端和第二端导通；向所述第一输入端和所述第二输入端提供公共电信号；向所述第一触控信号线和所述第二触控信号线提供公共电信号；

在触控阶段，向所述第一开关单元和所述第二开关单元提供截止信号；向所述第一触控信号线和所述第二触控信号线提供触控电信号，获取每个所述第一触控电极和每个所述第二触控电极的感应电信号；

在压力触控阶段，向所述第一开关单元提供使能信号，以使所述第一开关单元的第一端和第二端导通；向所述第二开关单元提供使能信号，以使所述第二开关单元的第一端和第二端导通；向所述第一输入端和所述第一触控信号端提供第一偏置电压，向所述第二输入端和所述第二触控信号端提供第二偏置电压。

上述技术方案中的任一技术方案具有如下有益效果：

本实施中，第一触控信号线的第一端与第一开关单元的第二端电连接，第一开关单元的第一端与第一输入端电连接，第一输入端还与驱动芯片的第一端口电连接，第一触控信号线的第二端与第一触控信号端电连接，从而每一条第一触控信号线与对应的第一触控电极、第一开关单元、第一输入端、第一端口通过驱动芯片形成一个闭合回路，在压力触控阶段，将第一开关单元的第一端和第二端导通，并且向第一输入端和第一触控信号端提供第一偏置电压后，闭合回路靠近驱动芯片的一边(以下简称下端)和靠近第一开关单元的一边(以下简称上端)均有第一偏置电压信号接入，从而保证整个闭合回路上的信号幅度不会产生衰减，也就是说，保证了上、下两端具有相同的等电位的驱动源信号(第一偏置电压信号)，进而上、下两端同时对压力传感器的第一输入端输入第一偏置电压信号，使得远离驱动芯片端也能得到快速充电。同理，第二触控信号线的第一端与第二开关单元的第二端电连接，第二开关单元的第一端与第二输入端电连接，第二输入端还与驱动芯片的第二端口电连接，第二触控信号线的第二端与第二触控信号端电连接，从而每一条第二触控信号线与对应的第二触控电极、第二开关单元、第二输入端、第二端口通过驱动芯片形成一个闭合回路，在压力触控阶段，将第二开关单元的第一端和第二端导通，并且向第二输入端和第二触控信号端提供第二偏置电压后，闭合回路上、下两端均有第二偏置电压信号接入，从而保证整个闭合回路上的信号幅度不会产生衰减，也就是说，保证了上、下两端具有相同的等电位的驱动源信号(第二偏置电压信号)，进而上、下两端同时对压力传感器的第二输入端输入第二偏置电压信号，使得远离驱动芯片端也能得到快速充电，从而保证了各个位置处的压力传感器的驱动均匀。

并且，当该显示面板包括多个压力传感器时，每个压力传感器的第一输入端均通过驱动芯片的第一端口获得第一偏置电压后，由于形成了多条并联回路，走线分压减小，走线的电阻也随之减小，多个压力传感器的第一输入端获取到的第一偏置电压值之间的差距减小；同理，每个压力传感器的第二输入端均通过驱动芯片的第二端口获得第二偏置电压，多个压力传感器的第二输入端获取的第二偏置电压值之间的差值也小，从而使得各个压力传感器的输出的压力信号的差异较小。并且，当该显示面板包括多个压力传感器时，每个压力传感器的第一输入端均通过驱动芯片IC的第一端口获得第一偏置电压后，由于形成了多条并联回路，走线分压减小，走线的电阻也随之减小，多个压力传感器的第一输入端获取到的第一偏置电压值之间的差距减小；同理，每个压力传感器的第二输入端均通过驱动芯片IC的第二端口获得第二偏置电压，多个压力传感器的第二输入端获取的第二偏置电压值之间的差距也减小，从而使得各个压力传感器的输出的压力信号的差异较小。

另外，相对于现有技术而言，本实施例中的走线宽度较小，利于窄边框的实现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的显示面板的一种结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的压力传感器的原理示意图；

图3为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的显示面板的驱动方法的一种时序图；

图5为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图8为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图9为本发明实施例所提供的显示面板的驱动方法的另一种时序图；

图10为本发明实施例所提供的显示面板的驱动方法的另一种时序图；

图11为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图12为本发明实施例中一种压力感应传感器的结构示意图；

图13为本发明实施例中另一种压力感应传感器的结构示意图；

图14为本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二等来描述触控电极，但这些触控电极不应限于这些术语。这些术语仅用来将触控电极彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一触控电极也可以被称为第二触控电极，类似地，第二触控电极也可以被称为第一触控电极。

需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。

本实施例提供一种显示面板，如图1所示，其为本发明实施例所提供的显示面板的一种结构示意图，该显示面板1包括：显示区域10和非显示区域11，该非显示区域11围绕显示区域10。

继续参见图1，该显示面板1还包括驱动芯片IC，驱动芯片IC设置在非显示区域11内，本实施例中的驱动芯片IC设置有多种端口，用于满足不同的信号要求，示例性的，本实施例中驱动芯片IC可包括第一触控信号端43，第二触控信号端44，第一端口IC1和第二端口IC2。

继续参见图1，该显示面板1还包括至少一个压力传感器S，压力传感器S设置在非显示区域11内，压力传感器S包括第一输入端IN1和第二输入端IN2，第一输入端IN1和第二输入端IN2分别与驱动芯片IC的不同端口电连接，示例性第一输入端IN1电连接至驱动芯片IC的第一端口IC1，第二输入端IN2电连接至驱动芯片IC的第二端口IC2，驱动芯片IC的第一端口IC1和第二端口IC2用于为该压力传感器S提供偏置电压。

该显示面板1还包括多个触控电极2，多个触控电极2包括设置在显示区域10内的多个第一触控电极21和多个第二触控电极22。

该显示面板1还可包括多个第一开关组31，多个第一开关组31与多个第一触控电极21一一对应设置，且位于非显示区域11内。其中，每个第一开关组31包括一个第一开关单元311，第一开关单元311设置在显示区域10远离驱动芯片IC一侧的非显示区域11内，第一开关单元311的第一端与第一输入端IN1电连接。将第一开关单元311设置在非显示区域11内，可避免占用显示区域10的位置，释放显示区域10内的空间，从而可设置较多的触控电极2，进而在有效地面积内的触控电极2的数量增多，提高触控的灵敏度。

该显示面板1还包括多个第二开关组32，与多个第二触控电极22一一对应设置，且位于非显示区域11内，每个第二开关组32包括一个第二开关单元321，第二开关单元321设置在显示区域10远离驱动芯片IC一侧的非显示区域11内，第二开关单元321的第一端与第二输入端IN2电连接。将第二开关单元321设置在非显示区域11内，可避免占用显示区域10的位置，释放显示区域10内的空间，从而可设置较多的触控电极2，进而在有效地面积内的触控电极2的数量增多，提高触控的灵敏度。

该显示面板1还包括多条第一触控信号线41，多条第一触控信号线41与多个第一触控电极21一一对应电连接，示例性的，如图1所示，每一条第一触控信号线41通过过孔与对应的第一触控电极21电连接。每条第一触控信号线41的第一端与电连接的第一触控电极21对应设置的第一开关单元311的第二端电连接，多条第一触控信号线41的第二端与驱动芯片IC的多个第一触控信号端43一一对应电连接。

继续参见图1，由于第一触控信号线41的第一端与第一开关单元311的第二端电连接，第一开关单元311的第一端与第一输入端IN1电连接，第一输入端IN1还与驱动芯片IC的第一端口IC1电连接，第一触控信号线41的第二端与第一触控信号端43(第一触控信号端43可理解为驱动芯片IC的端口)电连接，从而每一条第一触控信号线41与对应的第一触控电极21、第一开关单元311、第一输入端IN1、第一端口IC1通过驱动芯片IC形成一个闭合回路，在压力触控阶段，将第一开关单元311的第一端和第二端导通，并且向第一输入端IN1和第一触控信号端43提供第一偏置电压后，闭合回路靠近驱动芯片IC的一边(以下简称下端)和靠近第一开关单元311的一边(以下简称上端)均有第一偏置电压信号接入，从而保证整个闭合回路上的信号幅度不会产生衰减，也就是说，保证了上、下两端具有相同等电位的驱动源信号(第一偏置电压信号)，进而上、下两端同时对压力传感器S的第一输入端IN1输入第一偏置电压信号，使得远离驱动芯片IC端也能得到快速充电，从而保证了各个位置处的压力传感器S的驱动均匀。

又由于多条闭合回路之间形成多个并联回路，因此，走线分压减小，走线的电阻也随之减小，从而通过第一输入端IN1传输至压力传感器S的第一偏置电压值与第一端口IC1的输出的第一偏置电压值的差值就越小，进而通过压力传感器S输出的压力信号的准确度和精度均得到了提升。

另外，当该显示面板1包括多个压力传感器S时，每个压力传感器S的第一输入端IN1均通过驱动芯片IC的第一端口IC1获得第一偏置电压，此时，由于形成了多条并联回路，走线分压减小，走线的电阻也随之降低，多个压力传感器S的第一输入端IN1获取到的第一偏置电压值之间的差距减小，从而使得各个压力传感器S的输出的压力信号的差异小，保证各个压力传感器S准确的输出压力信号。

该显示面板1还包括多条第二触控信号线42，多条第二触控信号线42与多个第二触控电极22一一对应电连接，每条第二触控信号线42的第一端与电连接的第二触控电极22对应设置的第二开关单元321的第二端电连接，多条第二触控信号线42的第二端与驱动芯片IC的多个第二触控信号端44一一对应电连接。

继续参见图1，由于第二触控信号线42的第一端与第二开关单元321的第二端电连接，第二开关单元321的第一端与第二输入端IN2电连接，第二输入端IN2还与驱动芯片IC的第二端口IC2电连接，第二触控信号线42的第二端与第二触控信号端44(第二触控信号端44可理解为驱动芯片IC的端口)电连接，从而每一条第二触控信号线42与对应的第二触控电极22、第二开关单元321、第二输入端IN2、第二端口IC2通过驱动芯片IC形成一个闭合回路，在压力触控阶段，将第二开关单元321的第一端和第二端导通，并且向第二输入端IN2和第二触控信号端44提供第二偏置电压后，闭合回路上、下两端均有第二偏置电压信号接入，从而保证整个闭合回路上的信号幅度不会产生衰减，也就是说，保证了上、下两端具有相同的等电位的驱动源信号(第二偏置电压信号)，进而上、下两端同时对压力传感器S的第二输入端IN2输入第二偏置电压信号，使得远离驱动芯片IC端也能得到快速充电，从而保证了各个位置处的压力传感器S的驱动均匀。

由于形成了多条并联回路，因此，走线分压减小，走线的电阻也随之减小，从而通过第二输入端IN2传输至压力传感器S的第二偏置电压值与第二端口IC2的输出的第二偏置电压值的差值就越小，进而通过压力传感器S输出的压力信号的准确度和精度均得到了提升。

另外，当该显示面板1包括多个压力传感器S时，每个压力传感器S的第二输入端IN2均通过驱动芯片IC的第二端口IC2获得第二偏置电压，此时，由于多形成了多条并联回路，走线分压减小，走线的电阻也随之降低，多个压力传感器S的第二输入端IN2获取到的第二偏置电压值之间的差距减小，从而使得各个压力传感器S的输出的压力信号的差异小，保证各个压力传感器S准确的输出压力信号。

驱动芯片IC的第一端口IC1和驱动芯片IC的第二端口IC2可以理解为电源的两端，通过第一端口IC1向第一输入端IN1输入第一偏置电压，通过第二端口IC2向第二输入端IN2输入第二偏置电压，从而为至少一个压力传感器S供电。必然的，第一偏置电压和第二偏置电压的数值不相等，才能形成压差，有电流传向压力传感器S，压力传感器S工作，进而通过按压显示面板前后，输出的电压信号来对压力大小进行检测，其中电压信号的大小和压力大小正相关。

现有技术上，每一个电源(第一端口IC1和第二端口IC2)为不止一个压力传感器提供偏置电压，同一根走线可能连接不同的压力传感器，由于走线分压，导致距离电源端(可理解为驱动芯片IC)较远的压力传感器，获取到的第一偏置电压和第二偏置电压的数值较低；而靠近电源端(驱动芯片IC)的压力传感器，获取到的第一偏置电压和第二偏置电压的数值较高。

目前，为了解决上述走线分压导致远近压力传感器得到的驱动源信号(第一偏置电压和/或第二偏置电压)不均的问题，可将走线加宽，也就是增大了走线的横截面积，由于走线横截面积越大，在电阻不变、长度一定的情况下，电阻越小，因此可通过加宽走线的方式，减小走线分压，进而达到改善压力传感器的输出信号不均匀的问题。

上述方法虽然可改善走线分压，改善多个压力传感器的信号均匀性，但是由于走线宽带增大，势必会将显示面板的边框增宽，与现在流行的窄边框相违背。

本实施中，第一触控信号线41的第一端与第一开关单元311的第二端电连接，第一开关单元311的第一端与第一输入端IN1电连接，第一输入端IN1还与驱动芯片IC的第一端口IC1电连接，第一触控信号线41的第二端与第一触控信号端43电连接，从而每一条第一触控信号线41与对应的第一触控电极21、第一开关单元311、第一输入端IN1、第一端口IC1通过驱动芯片IC形成一个闭合回路，在压力触控阶段，将第一开关单元311的第一端和第二端导通，并且向第一输入端IN1和第一触控信号端43提供第一偏置电压后，闭合回路靠近驱动芯片IC的一边(以下简称下端)和靠近第一开关单元311的一边(以下简称上端)均有第一偏置电压信号接入，从而保证整个闭合回路上的信号幅度不会产生衰减，也就是说，保证了上、下两端具有相同的等电位的驱动源信号(第一偏置电压信号)，进而上、下两端同时对压力传感器S的第一输入端IN1输入第一偏置电压信号，使得远离驱动芯片IC端也能得到快速充电，从而保证了各个位置处的压力传感器S的驱动均匀。同理，第二触控信号线42的第一端与第二开关单元321的第二端电连接，第二开关单元321的第一端与第二输入端IN2电连接，第二输入端IN2还与驱动芯片IC的第二端口IC2电连接，第二触控信号线42的第二端与第二触控信号端44电连接，从而每一条第二触控信号线42与对应的第二触控电极22、第二开关单元321、第二输入端IN2、第二端口IC2通过驱动芯片IC形成一个闭合回路，在压力触控阶段，将第二开关单元321的第一端和第二端导通，并且向第二输入端IN2和第二触控信号端44提供第二偏置电压后，闭合回路上、下两端均有第二偏置电压信号接入，从而保证整个闭合回路上的信号幅度不会产生衰减，也就是说，保证了上、下两端具有相同的等电位的驱动源信号(第二偏置电压信号)，进而上、下两端同时对压力传感器S的第二输入端IN2输入第二偏置电压信号，使得远离驱动芯片IC端也能得到快速充电，从而保证了各个位置处的压力传感器S的驱动均匀。

并且，当该显示面板1包括多个压力传感器S时，每个压力传感器S的第一输入端IN1均通过驱动芯片IC的第一端口IC1获得第一偏置电压后，由于形成了多条并联回路，走线分压减小，走线的电阻也随之减小，多个压力传感器S的第一输入端IN1获取到的第一偏置电压值之间的差距减小；同理，每个压力传感器S的第二输入端IN2均通过驱动芯片IC的第二端口IC2获得第二偏置电压，多个压力传感器S的第二输入端IN2获取的第二偏置电压值之间的差距也减小，从而使得各个压力传感器S的输出的压力信号的差异较小。相对于现有技术而言，本实施例中的走线宽度较小，利于窄边框的实现。

需要说明的是，图1示例性的示出了3个压力传感器S，但是事实上，本实施例并不对压力传感器S的数量进行特别限定，压力传感器S的数量可根据具体的产品而定。同理，本方案中提及的第一触控电极21、第二触控电极22、第一开关组31、第二开关组32、第一开关单元311、第二开关单元321、第一过孔51、第二过孔52第一触控信号线41和第二触控信号线42等的具体数量均参照具体的产品，本实施例不对其进行特别限定。

并且，图1示出的触控电极为自容式触控电极，此时，第一触控电极21可为显示面板1中的部分触控电极，第二触控电极22可为显示面板中的部分触控电极，示例性的，假设显示面板1包括30个触控电极，此时，10个为第一触控电极21，10个为第二触控电极，也就是说，部分第一触控电极21形成并联回路即可改善走线分压的情况，同理部分第二触控电极22形成并联回路即可改善走线分压的情况。当然，亦可一半的触控电极为第一触控电极21，另一半的触控电极为第二触控电极22，这是由于并联回路越多，走线分压越小，从而达到的效果越好。

另外，图1示出的触控电极为自容式触控电极，本实施例中的触控电极还可为互容式触控电极，如图3所示，其为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图，互容式触控电极包括第一触控电极21和第二触控电极22，以及感应电极RX，第一开关单元、第二开关单元、第一触控信号线、第二触控信号线的连接关系可参考图1示出的实施例，并且，互容式触控电极的感应电极RX的一端均连接至驱动芯片IC中，这样在触控阶段，当手指触控显示面板1时，第一触控电极21和/或第二触控电极22与感应电极RX之间形成耦合电容，感应电极RX将感应到的感应电信号传送至驱动芯片IC中，从而确定手指的触控位置。

根据上述实施方式，本实施例提供一种显示面板的驱动方法，该显示面板的驱动方法适用于上述实施例中的显示面板1。

其中，如图4所示，其为本发明实施例所提供的显示面板的驱动方法的一种时序图，结合图1和图4，该显示面板的驱动方法包括：

在显示阶段D，向第一开关单元311提供使能信号，以使第一开关单元311的第一端和第二端导通；向第二开关单元321提供使能信号，以使第二开关单元321的第一端和第二端导通；向第一输入端IN1和第二输入端IN2提供公共电信号；向第一触控信号线41和第二触控信号线42提供公共电信号。如图4所示，示例性的第一开关单元311和第二开关单元321接收到的信号为高电平时导通，低电平时截止。在显示阶段D时，显示区域10的各个区域内的公共电信号越均匀，显示效果越好。本实施例为达到较好的显示效果，在显示阶段，可将触控电极复用为公共电极，即，向第一触控信号线41和第二触控信号线42提供公共电信号后，与第一触控信号线41电连接的第一触控电极21接收到的电信号为公共电信号，同理与第二触控信号线42电连接的第二触控电极22接收到的电信号也为公共电信号；第一开关单元311的第一端和第二端导通后，该公共电信号通过第一开关单元311的第二端传输至第一开关单元311的第一端；同理，第二开关单元321的第一端和第二端导通后，该公共电信号通过第二开关单元321的第二端传输至第二开关单元321的第一端；第一输入端IN1和第二输入端IN2接收到公共电信号后，该公共电信号分别传输至第一开关单元311的第一端和第二开关单元321的第一端，从而在整个显示面板1的显示区域10内，第一触控信号线41、第二触控信号线42、第一触控电极21和第二触控电极22均接收到相同的公共电信号，使得显示区域10内的各个位置的信号均匀一致，从而达到了较好的显示效果。

在触控阶段T，向第一开关单元311和第二开关单元321提供截止信号；向第一触控信号线41和第二触控信号线42提供触控电信号，获取每个第一触控电极21和每个第二触控电极22的感应电信号；需要说明的是，获取每个第一触控电极21和每个第二触控电极22的感应电信号的方式与该触控电极的具体类型相关，示例性的以第一触控电极21和第二触控电极22为自容式触控电极为例，如图1所示，由于自容式触控电极既是触控信号的接受端，又是感应信号的输出端，因此可获取每个第一触控电极21和每个第二触控电极22的感应电信号，感应电信号可传输至驱动芯片IC，经驱动芯片IC处理后，确定出具体的触控位置。当触控电极为互容式触控电极时，第一触控电极和第二触控电极均为驱动电极，此时只接收触控电信号，相对应的感应电信号需要从感应电极RX处获取。

在压力触控阶段F，向第一开关单元311提供使能信号，以使第一开关单元311的第一端和第二端导通；向第二开关单元321提供使能信号，以使第二开关单元321的第一端和第二端导通；向第一输入端IN1和第一触控信号端43提供第一偏置电压，向第二输入端IN2和第二触控信号端44提供第二偏置电压。结合图1和图4所示，向第一输入端IN1和第一触控信号端43提供第一偏置电压，此时，第一开关单元311的第一端和第二端导通，从而形成一条闭合回路，在闭合回路的上、下两端同时具有相同等电位的第一偏置电压信号接入，保证了整个闭合回路上的信号幅度不会产生衰减，从而上、下两端同时对压力传感器S的第一输入端IN1输入第一偏置电压信号，使得远离驱动芯片IC(电源端)的上端也能快速充电，进而保证了各个位置处的压力传感器S的驱动均匀。同理，向第二输入端IN2和第二触控信号端44提供第二偏置电压，此时，第二开关单元321的第一端和第二端导通，从而形成一条闭合回路，亦可使得上、下两端同时对压力传感器S的第二输入端IN2输入第二偏置电压信号，使得远离驱动芯片IC端也能得到快速充电，从而保证了各个位置处的压力传感器S的驱动均匀。由于为压力传感器S上电的第一输入端IN1和第二输入端IN2均并联多条回路，因此改善了走线分压，使得输入值的准确度提高，进一步的提高了压力传感器S输出的压力信号的准确度。并且，降低了走线的宽度，利于窄边框的实现。

在一种实施方式中，继续参见图1，第一触控信号线41的第一端与对应的第一开关单元311的第二端通过第一过孔51电连接，第一过孔51位于显示区域10远离驱动芯片IC一侧的非显示区域11内。并且，第二触控信号线42的第一端与对应的第二开关单元312的第二端通过第二过孔52电连接，第二过孔52位于显示区域10远离驱动芯片IC一侧的非显示区域11内。本实施例中，将第一过孔51和第二过孔52均设置在非显示区域11内，一方面可释放显示区域10内的空间，另一方面，避免显示区域10内的走线通过第一过孔51和/或第二过孔52短接在一起的潜在危险。

在一种实施方式中，如图5所示，其为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图，该触控电极2为自容式触控电极20，第一触控电极21为第一自容式触控电极210，第二触控电极22为第二自容式触控电极220。本实施例中的第一自容式触控电极210和第二自容式触控电极220均为块状电极，块状的自容式触控电极20(第一自容式触控电极210和第二自容式触控电极220)之间相互独立，干扰性较小。

下面对自容式触控电极的触控原理进行简单介绍：

以第一自容式触控电极210为例，驱动芯片IC将触控信号传输至各个第一自容式触控电极210，当手指触控显示面板1后，每个第一自容式触控电极210将感应电信号反馈至驱动芯片IC，由于手指与屏幕(触控位置)之间产生耦合电容，触控位置处的第一自容式触控电极210反馈的感应电信号不同，此时即可确定触控位置。第二自容式触控电极220的触控原理与第一自容式触控电极210的触控原理相似，在此不再赘述。

进一步的，在一种具体的实施方式中，参见图5和图6，图6为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图，自容式触控电极20阵列式排布在显示区域10内，第一自容式触控电极210在行方向上构成第一自容式触控电极行2101，第二自容式触控电极220在行方向上构成第二自容式触控电极行2201；其中，第一自容式触控电极行2101和第二自容式触控电极行2201在列方向上交替排布。

本实施例中，由于第一自容式触控电极行2101和第二自容式触控电极行2201在列方向上交替排布，因此同一列中第一自容式触控电极210和第二自容式触控电极220依次交替排布，这样与第一自容式触控电极210(第一触控电极)电连接的第一触控信号线41和与第二自容式触控电极220(第二触控电极)电连接的第二触控信号线42在行方向上交替排布，从而使得在第一触控信号线41、第一自容式触控电极210、第二触控信号线42和第二自容式触控电极220接收到的信号(示例性的可为公共电信号)均匀地分布在显示区域10内，进一步地提升了显示效果。

进一步的，如图7和图8所示，图7和图8均为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图，本实施例中的第一自容式触控电极210和第二自容式触控电极220在行方向和列方向上均交替排布，本实施例由于相同信号之间没有聚集，避免了对其他信号的干扰，进而得到了更加均匀的显示效果。

进一步的，在另一种具体的实施方式中，继续参见图6，每个第一开关组31还包括一个第三开关单元312，第三开关单元312位于显示区域10靠近驱动芯片IC一侧的非显示区域11内，第三开关单元312的第一端与第一输入端IN1电连接，第三开关单元312的第二端与第一触控信线号41电连接。并且，每个第二开关组32还包括一个第四开关单元322，第四开关单元322位于显示区域10靠近驱动芯片IC一侧的非显示区域11内，第四开关单元322的第一端与第二输入端IN2电连接，第四开关单元322的第二端与第二触控信号线42电连接。

本实施中，结合上述图5示出的实施方式，以图6所示方位为基准，第一开关组31所包括的第一开关单元311和第三开关单元312分别位于闭合回路的上、下两端，当有信号通过第一开关组31向对应的第一自容式触控电极210(第一触控电极21)传输时，由于该第一自容式触控电极210(第一触控电极21)的上下两端均有开关，一方面可可缩短信号传输时间；另一方面，在在压力触控阶段，将第一开关单元311和第三开关单元312导通，并且向第一输入端IN1和第一触控信号端43提供第一偏置电压后，闭合回路上、下两端均有第一偏置电压信号接入，从而保证整个闭合回路上的信号幅度不会产生衰减，也就是说，保证了上、下两端具有相同的等电位的驱动源信号(第一偏置电压信号)，进而上、下两端同时对压力传感器S的第一输入端IN1输入第一偏置电压信号，使得远离驱动芯片IC端也能得到快速充电，从而保证了各个位置处的压力传感器S的驱动均匀。第四开关单元322所在的第二开关组32的有益效果与第一开关组31的类似，在此不再赘述。

另外，在显示阶段，各个自容式触控电极20(触控电极2)复用为公共电极，此时，需要将公共电信号传输至各个自容式触控电极20(触控电极2)。以第一自容式触控电极210(第一触控电极21)为例，由于第一开关单元311和第三开关单元312设置在闭合回路的上、下两端，从而可将公共电信号从上、下两端传输至对应的第一自容式触控电极210(触控电极21)，上下两端同时传输，缩短了信号传输的时间。

根据上述实施方式，本实施例提供一种显示面板的驱动方法，适用于上述图6所示出的显示面板1。

如图9所示，其为本发明实施例所提供的显示面板的另一种时序图，该显示面板的驱动方法还包括：

在显示阶段D，向第三开关单元312提供使能信号，以使第三开关单元312的第一端和第二端导通；向第四开关单元322提供使能信号，以使第四开关单元322的第一端和第二端导通；在触控阶段T，向第三开关单元312和第四开关单元322提供截止信号；在压力触控阶段F，向第三开关单元312提供使能信号，以使第三开关单元312的第一端和第二端导通；向第四开关单元322提供使能信号，以使第四开关单元322的第一端和第二端导通。

结合上述实施例可知，在显示阶段D，第一开关单元311、第二开关单元321、第三开关单元312和第四开关单元322均导通，并且向第一触控信号线41、第二触控信号线42、第一输入端IN1和第二输入端IN2均提供公共电信号后，与第一输入端IN1电连接的多个第一触控电极21短接在一起，与第二输入端IN2电连接的多个第二触控电极22短接在一起，使得显示面板1的各个区域均匀的接收公共电信号，进而使得显示效果较佳。

必然的，在显示阶段D，由于压力传感器S的第一输入端IN1和第二输入端IN2接收的信号一致，没有电位差，因此该压力传感器S不会工作。

在触控阶段T，示例性是以自容式触控电极为例，主要是由触控电极通过触控信号线将感应信号传输至驱动芯片IC中，完成触控操作，因此，第三开关单元312和第四开关单元322均处于截止状态。

必然的，在触控阶段T，由于第三开关单元312和第四开关单元322截止，因此没有信号传输至压力传感器S的第一输入端IN1和第二输入端IN2，因此该压力传感器S不工作。

在压力触控阶段F，第一开关单元311和第三开关单元312导通，向第一输入端IN1和第一触控信号端43提供第一偏置电压，此时在闭合回路的上、下两端的电位相等，保证了整个闭合回路上的信号幅度不会衰减，并且可同时从上、下两端向压力传感器S输入第一偏置电压信号；同理，第二开关单元321和第四开关单元322导通，向第二输入端IN2和第二触控信号端44提供第二偏置电压后，亦会使得闭合回路上的信号幅度不衰减，保证了各个位置处的压力传感器S的驱动均匀。另外，将多条闭合回路并联，来减小走线分压，进一步的提升压力传感器S输出的压力信号的准确度。

需要说明的是，图9中示例性的第三开关单元和第四开关单元均为高电平导通，低电平截止，但是本实施例中，第三开关单元和第四开关单元亦可为低电平导通，高电平截止，本实施并不对其进行特别的限定。

在本实施例的基础上，示例性的提供一种显示面板的驱动方法的时序图，如图10所示，其为本发明实施例所提供的显示面板的驱动方法的另一种时序图，在显示阶段D，向第一开关单元311、第二开关单元321、第三开关单元312和第四开关单元322均提供使能信号；向第一输入端IN1和第二输入端IN2提供公共电信号；向第一触控信号线41和第二触控信号线42提供公共电信号。在触控阶段T，向第一开关单元311、第二开关单元321、第三开关单元312和第四开关单元322均提供截止信号；向第一触控信号线41和第二触控信号线42提供触控电信号，获取每个第一触控电极21和每个第二触控电极22的感应电信号。在压力触控阶段F，向第一开关单元311、第二开关单元321、第三开关单元312和第四开关单元322均提供使能信号，向第一输入端IN1和第一触控信号端43提供第一偏置电压，向第二输入端IN2和第二触控信号端44提供第二偏置电压。对各个阶段的解释和有益效果可参照上文的相关描述。

在一种实施方式中，第三开关单元312的第二端与第一触控信号线41通过第三过孔53电连接，第三过孔53位于显示区域10靠近驱动芯片IC一侧的非显示区域11内。并且，第四开关单元322的第二端与第二触控信号线42通过第四过孔54电连接，第四过孔54位于显示区域10靠近驱动芯片IC一侧的非显示区域11内。本实施例中，将第三过孔53和第四过孔54均设置在非显示区域11内，一方面可释放显示区域10内的空间，示例性的，释放的空间可用于增大像素的开口，进而增大像素的开口率。另一方面，通过第三过孔53与第三开关单元312电连接的第一触控信号线41，可从第三过孔53位置处连接到驱动芯片IC端，大大缩短了走线的长度，利于布线。

进一步的，在一种实施方式中，如图11所示，其为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图，第一开关单元311为第一薄膜晶体管3110，第二开关单元321为第二薄膜晶体管3210，第三开关单元312为第三薄膜晶体管3120，第四开关单元322为第四薄膜晶体管3220；

同一个第一开关组31内的第一薄膜晶体管3110的第二极和第三薄膜晶体管3120的第二极电连接至对应的第一触控信号线41，第一薄膜晶体管3110的第一极和第三薄膜晶体管3120的第一极电连接至第一输入端IN1；

同一个第二开关组32内的第二薄膜晶体管3210的第二极和第四薄膜晶体管3220的第二极电连接至对应的第二触控信号线42，第二薄膜晶体管3210的第一极和第四薄膜晶体管3220的第一极电连接至第二输入端IN2。

更进一步的，进行参见图10，驱动芯片IC还包括栅极控制端9，第一薄膜晶体管3110的栅极、第二薄膜晶体管3210的栅极、第三薄膜晶体管3120的栅极和第四薄膜晶体管3220的栅极均电连接至栅极控制端。这样可使同时控制第一薄膜晶体管3110、第二薄膜晶体管3210、第三薄膜晶体管3120和第四薄膜晶体管3220的导通和截止，节省驱动芯片IC的端口并且操作方便。

并且，示例性的，如图10所示，第一薄膜晶体管3110、第二薄膜晶体管3210、第三薄膜晶体管3120和第四薄膜晶体管3220均为N型薄膜晶体管。或者，第一薄膜晶体管3110、第二薄膜晶体管3210、第三薄膜晶体管3120和第四薄膜晶体管3220均为P型薄膜晶体管。

进一步的，在另一种具体的实施方式中，该自容式触控电极20可在显示阶段复用为公共电极。本实施例一方面，在制备过程中，可将自容式触控电极20与公共电极同层设置，这样可减小显示显示面板的厚度；另一方面由于自容式触控电极20复用为公共电极，可减少制备自容式触控电极的工序，提升效率的同时节约了制作成本。

下面结合图12和图13，简单的介绍压力传感器的工作原理：

可选地，如图12所示，图12为本发明实施例中一种压力感应传感器的结构示意图，压力感应传感器为惠斯通电桥式压力传感器，惠斯通电桥式压力传感器包括第一输入端IN1、第二输入端IN2、第一输出端OUT1和第二输出端OUT2，第一输入端IN1和第一输出端OUT1之间串联有第二压变电阻R2，第一输出端OUT1和第二输入端IN2之间串联有第三压变电阻R3，第二输入端IN2和第二输出端OUT3之间串联有第四压变电阻R4，第二输出端OUT2和第一输入端IN1之间串联有第一压变电阻R1。

具体地，第一压变电阻R1、第二压变电阻R2、第三压变电阻R3和第四压变电阻R4的形状可以有多种，示例性地，如图12所示，该压力感应传感器包括第一延伸方向h1和第二延伸方向h2，第一延伸方向h1和第二延伸方向h2交叉设置，第一压变电阻R1由第一端a到第二端a’的延伸长度在第一延伸方向h1上的分量大于在第二延伸方向h2上的分量，第二压变电阻R2由第一端b到第二端b’的延伸长度在第二延伸方向h2上的分量大于在第一延伸方向h1上的分量，第三压变电阻R3由第一端c到第二端c’的延伸长度在第一延伸方向h1上的分量大于在第二延伸方向h2上的分量，第四压变电阻R4由第一端d到第二端d’的延伸长度在第二延伸方向h2上的分量大于在第一延伸方向h1上的分量。这样设置不仅可以使得第一压变电阻R1和第三压变电阻R3感应第一延伸方向h1的应变，第二压变电阻R2和第四压变电阻R4感应第二延伸方向h2的应变，还可以使整个压力感应传感器的面积较小，受温度影响较小。当显示面板没有受到垂直于显示面板所在平面的压应力时，第一压变电阻R1与第二压变电阻R2的阻值之比等于第四压变电阻R4与第三压变电阻R3的阻值之比时，电桥达到平衡状态，第一输出端out1处的电压值等于第二输出端out2处的电压值；当显示面板受到垂直于显示面板所在平面的压应力时，上述四个电阻均会发生形变，导致各电阻的阻值发生变化，使电桥打破平衡状态，即第一压变电阻R1与第二压变电阻R2的阻值之比不等于第四压变电阻R4与第三压变电阻R3的阻值之比，第一输出端out1处的电压值不等于第二输出端out2处的电压值，第一输出端out1处的电压值与第二输出端out2处的电压值之差与显示面板受到的压力值存在对应关系，在压力检测过程中，通过获取第一输出端out1处的电压值和第二输出端out2处的电压值即可得到相应的压力值。

可选地，如图13所示，图13为本发明实施例中另一种压力感应传感器的结构示意图，压力感应传感器3为硅压阻式压力传感器。

具体地，硅压阻式压力传感器可以为四边形结构，四条边分别与第一输入端IN1、第二输入端IN2、第一输出端OUT1和第二输出端OUT2相连接，第一输入端IN1和第二输入端IN2分别连接于相对的两条边，第一输出端OUT1和第二输出端OUT2分别连接于相对的另外两条边。第一输入端IN1和第二输入端IN2向硅压阻式压力传感器施加偏置电压，当显示面板受到垂直于显示面板所在平面的压应力时，硅压阻式压力传感器的阻值发生变化，第一输出端OUT1和第二输出端OUT2的输出信号发生相应的变化，通过第一输出端OUT1和第二输出端OUT2上电压的变化检测硅压阻式压力传感器受到的压力。

本实施例提供一种显示装置，如图14所示，其为本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图，该显示装置500包括本实施例涉及到的显示面板1。需要说明的是，虽然图14以手机作为示例，但是该显示装置并不限制为手机，具体的，该显示装置可以包括但不限于个人计算机(Personal Computer，PC)、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、无线手持设备、平板电脑(Tablet Computer)、MP4播放器或电视机等任何具有显示功能的电子设备。

该显示装置500包括显示面板1，因此本实施例中，第一触控信号线41的第一端与第一开关单元311的第二端电连接，第一开关单元311的第一端与第一输入端IN1电连接，第一输入端IN1还与驱动芯片IC的第一端口IC1电连接，第一触控信号线41的第二端与第一触控信号端43电连接，从而每一条第一触控信号线41与对应的第一触控电极21、第一开关单元311、第一输入端IN1、第一端口IC1通过驱动芯片IC形成一个闭合回路，在压力触控阶段，将第一开关单元311的第一端和第二端导通，并且向第一输入端IN1和第一触控信号端43提供第一偏置电压后，闭合回路靠近驱动芯片IC的一边(以下简称下端)和靠近第一开关单元311的一边(以下简称上端)均有第一偏置电压信号接入，从而保证整个闭合回路上的信号幅度不会产生衰减，也就是说，保证了上、下两端具有相同的等电位的驱动源信号(第一偏置电压信号)，进而上、下两端同时对压力传感器S的第一输入端IN1输入第一偏置电压信号，使得远离驱动芯片IC端也能得到快速充电，从而保证了各个位置处的压力传感器S的驱动均匀。同理，第二触控信号线42的第一端与第二开关单元321的第二端电连接，第二开关单元321的第一端与第二输入端IN2电连接，第二输入端IN2还与驱动芯片IC的第二端口IC2电连接，第二触控信号线42的第二端与第二触控信号端44电连接，从而每一条第二触控信号线42与对应的第二触控电极22、第二开关单元321、第二输入端IN2、第二端口IC2通过驱动芯片IC形成一个闭合回路，在压力触控阶段，将第二开关单元321的第一端和第二端导通，并且向第二输入端IN2和第二触控信号端44提供第二偏置电压后，闭合回路上、下两端均有第二偏置电压信号接入，从而保证整个闭合回路上的信号幅度不会产生衰减，也就是说，保证了上、下两端具有相同的等电位的驱动源信号(第二偏置电压信号)，进而上、下两端同时对压力传感器S的第二输入端IN2输入第二偏置电压信号，使得远离驱动芯片IC端也能得到快速充电，从而保证了各个位置处的压力传感器S的驱动均匀。

并且，当该显示面板1包括多个压力传感器S时，每个压力传感器S的第一输入端IN1均通过驱动芯片IC的第一端口IC1获得第一偏置电压后，由于形成了多条并联回路，走线分压减小，走线的电阻也随之减小，多个压力传感器S的第一输入端IN1获取到的第一偏置电压值之间的差距减小；同理，每个压力传感器S的第二输入端IN2均通过驱动芯片IC的第二端口IC2获得第二偏置电压，多个压力传感器S的第二输入端IN2获取的第二偏置电压值之间的差距也减小，从而使得各个压力传感器S的输出的压力信号的差异较小。相对于现有技术而言，本实施例中的走线宽度较小，利于窄边框的实现。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到至少两个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

显示区域和非显示区域；

驱动芯片，所述驱动芯片设置在非显示区域；

至少一个压力传感器，所述压力传感器设置在所述非显示区域内，所述压力传感器包括第一输入端和第二输入端，所述第一输入端和所述第二输入端分别与所述驱动芯片的不同端口电连接；

多个触控电极，多个所述触控电极包括设置在所述显示区域内的多个第一触控电极和多个第二触控电极，

多个第一开关组，与多个所述第一触控电极一一对应设置，且位于所述非显示区域内，每个所述第一开关组包括一个第一开关单元，所述第一开关单元设置在所述显示区域远离所述驱动芯片一侧的非显示区域内，所述第一开关单元的第一端与所述第一输入端电连接；

每个所述第一开关组还包括一个第三开关单元，所述第三开关单元位于所述显示区域靠近所述驱动芯片一侧的所述非显示区域内，所述第三开关单元的第一端与所述第一输入端电连接，所述第三开关单元的第二端与所述第一触控信号线电连接；

多个第二开关组，与多个所述第二触控电极一一对应设置，且位于所述非显示区域内，每个所述第二开关组包括一个第二开关单元，所述第二开关单元设置在所述显示区域远离所述驱动芯片一侧的非显示区域内，所述第二开关单元的第一端与所述第二输入端电连接；

每个所述第二开关组还包括一个第四开关单元，所述第四开关单元位于所述显示区域靠近所述驱动芯片一侧的所述非显示区域内，所述第四开关单元的第一端与所述第二输入端电连接，所述第四开关单元的第二端与所述第二触控信号线电连接；

多条第一触控信号线，多条所述第一触控信号线与多个所述第一触控电极一一对应电连接，每条所述第一触控信号线的第一端与电连接的所述第一触控电极对应设置的所述第一开关单元的第二端电连接，多条所述第一触控信号线的第二端与所述驱动芯片的多个第一触控信号端一一对应电连接；

多条第二触控信号线，多条所述第二触控信号线与多个所述第二触控电极一一对应电连接，每条所述第二触控信号线的第一端与电连接的所述第二触控电极对应设置的所述第二开关单元的第二端电连接，多条所述第二触控信号线的第二端与所述驱动芯片的多个第二触控信号端一一对应电连接。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第一触控信号线的第一端与对应的所述第一开关单元的第二端通过第一过孔电连接，所述第一过孔位于所述显示区域远离所述驱动芯片一侧的所述非显示区域内；

所述第二触控信号线的第一端与对应的所述第二开关单元的第二端通过第二过孔电连接，所述第二过孔位于所述显示区域远离所述驱动芯片一侧的所述非显示区域内。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述触控电极为自容式触控电极，所述第一触控电极为第一自容式触控电极，所述第二触控电极为第二自容式触控电极。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第三开关单元的第二端与所述第一触控信号线通过第三过孔电连接，所述第三过孔位于所述显示区域靠近所述驱动芯片一侧的所述非显示区域内；

所述第四开关单元的第二端与所述第二触控信号线通过第四过孔电连接，所述第四过孔位于所述显示区域靠近所述驱动芯片一侧的所述非显示区域内。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第一开关单元为第一薄膜晶体管，所述第二开关单元为第二薄膜晶体管，所述第三开关单元为第三薄膜晶体管，所述第四开关单元为第四薄膜晶体管；

同一个所述第一开关组内的所述第一薄膜晶体管的第二极和所述第三薄膜晶体管的第二极电连接至对应的所述第一触控信号线，所述第一薄膜晶体管的第一极和所述第三薄膜晶体管的第一极电连接至所述第一输入端；

同一个所述第二开关组内的所述第二薄膜晶体管的第二极和所述第四薄膜晶体管的第二极电连接至对应的所述第二触控信号线，所述第二薄膜晶体管的第一极和所述第四薄膜晶体管的第一极电连接至所述第二输入端。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述驱动芯片还包括栅极控制端，所述第一薄膜晶体管的栅极、所述第二薄膜晶体管的栅极、所述第三薄膜晶体管的栅极和所述第四薄膜晶体管的栅极均电连接至所述栅极控制端；

并且，所述第一薄膜晶体管、所述第二薄膜晶体管、所述第三薄膜晶体管和所述第四薄膜晶体管均为N型薄膜晶体管，

或者，所述第一薄膜晶体管、所述第二薄膜晶体管、所述第三薄膜晶体管和所述第四薄膜晶体管均为P型薄膜晶体管。

7.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述自容式触控电极阵列式排布在所述显示区域内，所述第一自容式触控电极在行方向上构成第一自容式触控电极行，所述第二自容式触控电极在所述行方向上构成第二自容式触控电极行；

其中，所述第一自容式触控电极行和所述第二自容式触控电极行在列方向上交替排布。

8.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，

所述自容式触控电极在显示阶段复用为公共电极。

9.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括上述权利要求1～8任一项所述的显示面板。

10.一种显示面板的驱动方法，其特征在于，所述显示面板的驱动方法适用于上述权利要求1所述的显示面板；

所述显示面板的驱动方法包括：

在显示阶段，向所述第一开关单元提供使能信号，以使所述第一开关单元的第一端和第二端导通；向所述第二开关单元提供使能信号，以使所述第二开关单元的第一端和第二端导通；向所述第一输入端和所述第二输入端提供公共电信号；向所述第一触控信号线和所述第二触控信号线提供公共电信号；

在触控阶段，向所述第一开关单元和所述第二开关单元提供截止信号；向所述第一触控信号线和所述第二触控信号线提供触控电信号，获取每个所述第一触控电极和每个所述第二触控电极的感应电信号；

在压力触控阶段，向所述第一开关单元提供使能信号，以使所述第一开关单元的第一端和第二端导通；向所述第二开关单元提供使能信号，以使所述第二开关单元的第一端和第二端导通；向所述第一输入端和所述第一触控信号端提供第一偏置电压，向所述第二输入端和所述第二触控信号端提供第二偏置电压。

11.根据权利要求10所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，

所述显示面板的驱动方法还包括：

在显示阶段，向所述第三开关单元提供使能信号，以使所述第三开关单元的第一端和第二端导通；向所述第四开关单元提供使能信号，以使所述第四开关单元的第一端和第二端导通；

在触控阶段，向所述第三开关单元和所述第四开关单元提供截止信号；

在压力触控阶段，向所述第三开关单元提供使能信号，以使所述第三开关单元的第一端和第二端导通；向所述第四开关单元提供使能信号，以使所述第四开关单元的第一端和第二端导通。

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