CN107339692A - 燃烧器和燃气灶具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃烧器和燃气灶具,燃烧器包括炉头和外火盖,该炉头包括内环腔体和外环腔体,该外环腔体内设置有保火部,该保火部开设有保火通道,该保火通道与该外环腔体的内部间隔,该保火通道连通该内环腔体的内部,该外火盖设置在该外环腔体和该保火部上,该外火盖开设有火孔,该火孔连通该保火通道。上述燃烧器中,在燃烧器进行小火燃烧时,保火通道的燃气可由内环腔体提供,使得与保火通道连通的外火盖的火孔处存在火焰,避免燃气灶具小火时而引起燃烧器熄火。
Description
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域,更具体而言,涉及一种燃烧器和燃气灶具。
背景技术
在相关技术中,燃气灶具包括热电偶来检测燃烧器的火焰以消除安全隐患。大多数的燃烧器的热电偶的安装位置都是在内环腔体,在燃气灶具的阀体调节过程中,内环腔体要始终保持燃烧。而在另一些燃烧器的设计中,热电偶是安装在燃烧器的外侧边。当燃烧器在进行小火燃烧时,燃烧器的外环火焰消失,而内环火焰会继续燃烧。
但是,在这种情况下,位于燃烧器外侧的热电偶在燃气灶具小火时容易引起燃烧器熄火。所以需要从炉头到火盖设计保火的连接通道以避免燃气灶具小火时容易引起燃烧器熄火的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本发明实施方式需要提供一种燃烧器和燃气灶具。
本发明实施方式的一种燃烧器,包括炉头和外火盖,该炉头包括内环腔体和外环腔体,该外环腔体内设置有保火部,该保火部开设有保火通道,该保火通道与该外环腔体的内部间隔,该保火通道连通该内环腔体的内部,该外火盖设置在该外环腔体和该保火部上,该外火盖开设有火孔,该火孔连通该保火通道。
上述燃烧器中,在燃烧器进行小火燃烧时,保火通道的燃气可由内环腔体提供,使得与保火通道连通的外火盖的火孔处存在火焰,避免燃气灶具小火时而引起燃烧器熄火。
在某些实施方式中,该燃烧器包括陶瓷火盖,该外火盖的中部开设有容置通孔,该容置通孔对应于该内环腔体,该陶瓷火盖设置在该容置通孔中。
在某些实施方式中,该容置通孔的上边缘形成有止挡部,该陶瓷火盖的上边缘抵靠该止挡部。
在某些实施方式中,该容置通孔的下边缘开设有固定槽,该燃烧器包括安装挡圈,该安装挡圈收容在该固定槽并和该止挡部共同将该陶瓷火盖限定在该容置通孔中。
在某些实施方式中,该外火盖包括火孔部和连接在该火孔部外侧的遮挡部,该火孔部开设有该火孔,该炉头的外侧设置有接液盘固定孔,该遮挡部遮挡该接液盘固定孔。
在某些实施方式中,该遮挡部开设有穿孔,该穿孔与该接液盘固定孔错开设置。该穿孔用于供点火针和热电偶的伸出安装,从而起到所述外火盖定位的作用。
在某些实施方式中,该保火部呈柱状且沿平行于该内环腔体的中轴线方向延伸。
在某些实施方式中,该外火盖包括向该外火盖中心倾斜的火孔面,该火孔包括燃烧火孔、保火火孔和引燃火孔,该火孔面开设有该燃烧火孔,该火孔面凸设有两个凸块,其中一个该凸块开设有该保火火孔,另外一个该凸块开设有该引燃火孔,该两个凸块呈180°分布,该燃烧器包括点火针和热电偶,该点火针设置在该引燃火孔的外侧,该热电偶设置在该保火火孔的外侧。
在某些实施方式中,该外环腔体和该内环腔体同轴设置。
本发明实施方式的一种燃气灶具,包括上述任一实施方式的燃烧器。
上述燃气灶具中,在燃烧器进行小火燃烧时,保火通道的燃气可由内环腔体提供,使得与保火通道连通的外火盖的火孔处存在火焰,避免了燃气灶具的误操作而引起燃烧器的熄火。
本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的燃烧器的分解示意图;
图2是本发明实施方式的燃烧器的另一分解示意图;
图3是本发明实施方式的燃烧器的剖面示意图;
图4是本发明实施方式的燃烧器的炉头的俯视图;
图5是本发明实施方式的燃烧器的炉头的侧视图;
图6是本发明实施方式的燃烧器的炉头的仰视图;
图7是本发明实施方式的燃烧器的炉头的剖面示意图;
图8是本发明实施方式的燃烧器的外火盖的俯视图;
图9是本发明实施方式的燃烧器的外火盖的仰视图;
图10是本发明实施方式的燃烧器的外火盖的剖面示意图;
图11是本发明实施方式的燃烧器的陶瓷火盖的侧视图;
图12是本发明实施方式的燃气灶具的侧视图;
图13是本发明实施方式的燃气灶具的剖面示意图;
图14是本发明实施方式的燃气灶具的部分剖面示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参图1至图11,本发明实施方式的一种燃烧器10,包括炉头12和外火盖14,炉头12包括内环腔体16和外环腔体18,外环腔体18内设置有保火部20,保火部20开设有保火通道22,保火通道22与外环腔体18的内部间隔,保火通道22连通内环腔体16的内部,外火盖14设置在外环腔体18和保火部20上,外火盖14开设有火孔24,火孔24连通保火通道22。
上述燃烧器10中,在燃烧器10进行小火燃烧时,保火通道22的燃气可由内环腔体16提供,使得与保火通道22连通的外火盖14的火孔24处存在火焰,避免燃气灶具小火时而引起燃烧器10熄火。
进一步地,保火通道22保证了当外环腔体18的气路关闭时,保火燃气直接由内环腔体16的气路供给,保证小火燃烧时燃气灶具还能正常燃烧。
具体地,炉头12可由铸铁或铝制成,外火盖14可由铜制成。如此,燃烧器10的成本低,制造工艺简单。
本实施方式中,内环腔体16和外环腔体18大致呈圆柱状。较佳地,外环腔体18和内环腔体16同轴设置。同轴设置的内环腔体16和外环腔体18能够便于燃烧器10内气路的配置。
请参图1,炉头12的底部设置有第一引射管26和第二引射管28,第一引射管26连接内环腔体16,并向内环腔体16内输送空气和燃气的混合气体,第二引射管28连接外环腔体18,并向外环腔体18输送空气和燃气的混合气体。
炉头12的底部还设置有固定部30,燃烧器10可通过固定部30安装在燃气灶具的底壳中。
可以理解,当燃烧器10应用到燃气灶具时,热电偶设置在与保火通道22连通且最靠近保火通道22出口的火孔24的外侧。
在某些实施方式中,燃烧器10包括陶瓷火盖32,外火盖14的中部开设有容置通孔34,容置通孔34对应于内环腔体16,陶瓷火盖32设置在容置通孔34中。如此,燃烧器10的内环火可形成红外火焰,与外火盖14形成的外环火实现预混式燃烧,外环大气式燃烧。
具体地,陶瓷火盖32开设有多个内环火孔34,多个内环火孔34排列成阵列状。内环火孔34为竖直设置的火孔,因此,陶瓷火盖32为竖直多孔的结构。
在某些实施方式中,容置通孔34的上边缘形成有止挡部36,陶瓷火盖32的上边缘抵靠止挡部36。如此,燃烧器10工作时,陶瓷火盖32不会因被加热而脱离外火盖14,保证了燃烧器10的正常工作。
具体地,止挡部36为形成在容置通孔34的上边缘的环形凸部。陶瓷火盖32的上边缘形成有台阶结构38,台阶结构38包括抵靠面40,抵靠面40抵靠在环形凸部的下表面和侧面。
在某些实施方式中,容置通孔34的下边缘开设有固定槽42,燃烧器10包括安装挡圈44,安装挡圈44收容在固定槽42并和止挡部36共同将陶瓷火盖32限定在容置通孔34中。如此,能够将陶瓷火盖32限定在容置通孔34内,陶瓷火盖32不容易从容置通孔34中跌落。
具体地,安装挡圈44可由铜制成。安装挡圈44具有一缺口46以使得安装挡圈44易于形弯,进而方便将安装挡圈44装入固定槽42中。
在某些实施方式中,外火盖14包括火孔部48和连接在火孔部48外侧的遮挡部50,火孔部48开设有火孔24,炉头12的外侧设置有接液盘固定孔52,遮挡部50遮挡接液盘固定孔52。如此,当燃烧器10应用到燃气灶具时,遮挡部50可遮挡住将接液盘紧固到接液盘固定孔52上的紧固件,从整体实现接液盘紧固件的隐藏设计。
进一步地,遮挡部50亦可以实现热传导,阻止少部分热量在炉头12和火孔部48的聚集,起到散热的作用,改善灶气灶具内部温升和面板温升。另外,遮挡部50也可实现与锅支架的限位作用,从整机结构上来讲,锅支架的内圆壁直接与遮挡部50接触。
具体地,炉头12的外侧设置有接液盘安装部54,接液盘安装部54开设有接液盘固定孔52,接液盘安装部54可承载并固定接液盘。在一个例子中,接液盘固定孔52为螺孔,紧固件为螺钉。
另外,本实施方式的外火盖14具有扁平化设计,外观独到新颖。
在某些实施方式中,遮挡部50开设有穿孔56,穿孔56与接液盘固定孔52错开设置,穿孔50用于供点火针74和热电偶76的伸出安装,从而起到外火盖14定位的作用。如此,穿孔56可供燃气灶具的点火针和热电偶露出并设置在外火盖14的外侧。
具体地,穿孔56的数量为两个,两个穿孔56沿外火盖14的径向设置,这样能够最大限度地减少点火针和热电偶之间的相互影响。
炉头12的外侧还设置有点火针安装部58和热电偶安装部60,点火针可固定在点火针安装部58,热电偶可固定在热电偶安装部60。另外,在本实施方式中,点火针安装部58、热电偶安装部60和接液盘安装部54间隔设置在炉头12的外侧。
在某些实施方式中,请参图7,保火部20呈柱状且沿平行于内环腔体16的中轴线H方向延伸。如此,保火部20易于形成,而且柱状的保火部20也利于空气和燃气的混合气体的流动。
具体地,本实施方式中,保火部20呈长方体状,保火通道22呈长方体状。保火部20的高度与内环腔体16和外环腔体18的高度一致,以使外火盖14设置在炉头12时,外火盖14整体能够较平稳地设置在炉头12上。
在某些实施方式中,外火盖14包括向外火盖14中心倾斜的火孔面62,火孔24包括燃烧火孔64、保火火孔66和引燃火孔67,火孔面62开设有燃烧火孔64,火孔面62凸设有两个凸块68,其中一个凸块68开设有保火火孔66,另外一个凸块68开设有引燃火孔67,两个凸块68呈180°分布,燃烧器10包括点火针74和热电偶76,点火针74设置在引燃火孔67的外侧,热电偶76设置在保火火孔66的外侧。如此,一方面,形成在倾斜的火孔面62的燃烧火孔64有利于保证燃气向外喷射时的速度,保证了燃烧效率,另一方面,形成在凸块68上的保火火孔66可进一步靠近热电偶,避免了燃气灶具的意外熄火。
具体地,在本发明示例中,火孔面62是形成在火孔部48上。较佳地,两个凸块68的高度一致。
请参图12-14,本发明实施方式的一种燃气灶具70,包括上述任一实施方式的燃烧器10。
上述燃气灶具70中,在燃烧器10进行小火燃烧时,保火通道22的燃气可由内环腔体16提供,使得与保火通道22连通的外火盖14的火孔24处存在火焰,避免燃气灶具70小火时而引起燃烧器10熄火。
具体地,本发明实施方式中,燃气灶具70包括锅支架72、点火针74、热电偶76、接液盘78、玻璃面板80、海绵条82、接液盘密封圈84、炉头防水胶圈86、面板定位板88和底壳90。
燃烧器10设置在底壳90中,玻璃面板80通过海绵条82设置在底壳90上,玻璃面板80开设有通孔92,燃烧器10自通孔92露出。接液盘78安装在接液盘安装部54上,且接液盘78与玻璃面板80的上表面之间设置有接液盘密封圈84以防止液体经玻璃面板80流入底壳90内。炉头防水胶圈86密封设置在炉头12的外侧与通孔92的内壁之间,进一步防止液体流入底壳90内。
面板定位板88设置在通孔92中,以定位炉头12和玻璃面板80之间的相对位置。
点火针74固定在点火针安装部58,热电偶76固定在热电偶安装部60。锅支架72设置在接液盘78上并用于承载被燃烧器10加热的锅具。进一步地,锅支架72的内圆壁直接与遮挡部50接触,使遮挡部50实现与锅支架72的限位作用。
本发明实施方式的燃气灶具70整机外观更扁平化设计,外观独到新颖。燃气灶具70包括两个燃烧器10。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种燃烧器,其特征在于,包括炉头和外火盖,该炉头包括内环腔体和外环腔体,该外环腔体内设置有保火部,该保火部开设有保火通道,该保火通道与该外环腔体的内部间隔,该保火通道连通该内环腔体的内部,该外火盖设置在该外环腔体和该保火部上,该外火盖开设有火孔,该火孔连通该保火通道。
2.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,该燃烧器包括陶瓷火盖,该外火盖的中部开设有容置通孔,该容置通孔对应于该内环腔体,该陶瓷火盖设置在该容置通孔中。
3.如权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,该容置通孔的上边缘形成有止挡部,该陶瓷火盖的上边缘抵靠该止挡部。
4.如权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,该容置通孔的下边缘开设有固定槽,该燃烧器包括安装挡圈,该安装挡圈收容在该固定槽并和该止挡部共同将该陶瓷火盖限定在该容置通孔中。
5.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,该外火盖包括火孔部和连接在该火孔部外侧的遮挡部,该火孔部开设有该火孔,该炉头的外侧设置有接液盘固定孔,该遮挡部遮挡该接液盘固定孔。
6.如权利要求5所述的燃烧器,其特征在于,该遮挡部开设有穿孔,该穿孔与该接液盘固定孔错开设置,该穿孔用于供点火针和热电偶的伸出安装,从而起到所述外火盖定位的作用。
7.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,该保火部呈柱状且沿平行于该内环腔体的中轴线方向延伸。
8.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,该外火盖包括向该外火盖中心倾斜的火孔面,该火孔包括燃烧火孔、保火火孔和引燃火孔,该火孔面开设有该燃烧火孔,该火孔面凸设有两个凸块,其中一个该凸块开设有该保火火孔,另外一个该凸块开设有该引燃火孔,该两个凸块呈180°分布,该燃烧器包括点火针和热电偶,该点火针设置在该引燃火孔的外侧,该热电偶设置在该保火火孔的外侧。
9.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,该外环腔体和该内环腔体同轴设置。
10.一种燃气灶具,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的燃烧器。
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