CN107337088A - 机车空压机组检修专用移动设备 - Google Patents
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- B66C11/00—Trolleys or crabs, e.g. operating above runways
- B66C11/02—Trolleys or crabs, e.g. operating above runways with operating gear or operator's cabin suspended, or laterally offset, from runway or track
- B66C11/04—Underhung trolleys
- B66C11/06—Underhung trolleys running on monorails
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Abstract
本发明公开了一种机车空压机组检修专用移动设备,包括主梁锁钩、主梁组件、纵向滑轮组、横梁吊挂装置、横梁、横向行走装置和吊挂部件;主梁锁钩上部成钩型,卡住机车侧墙边缘并用螺栓与机车侧墙相紧固,主梁组件与主梁锁钩相连接,主梁组件上设有纵向滑轮组,纵向滑轮组与横梁吊挂装置螺栓连接,横梁吊挂装置为直角弯板型,横梁两端加工为通孔,用螺栓与横梁吊挂装置相连接,横梁上安装有横向行走装置和起吊空压机组的吊挂部件。本发明方案能使机车空压机组检修不再局限于有吊车的作业场地,并不用拆装其上部的机车零部件,如制动电阻及风扇、制动室上盖等,节约检修工时及成本。能实现在任何条件下对机车空压机组进行移出检修。
Description
技术领域
本发明涉及机车检修设备技术领域。
背景技术
HXN3B型机车空压机组安装在深达600mm的制动室内,进行检修要移出制动室很困难,进行检修时,必须拆除机车制动室顶盖及空压机组上部的制动电阻和冷却风扇,用天吊从冷却风扇安装孔吊出。机车拆除的部件太多,费时费力,而且只局限在带天吊的检修厂房,检修场所非常受限,工作效率低,耗时久。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种不依赖于场地、操作方便工作效率高的机车空压机组检修专用移动设备。
本发明采用的技术方案是一种机车空压机组检修专用移动设备,包括主梁锁钩、主梁组件、纵向滑轮组、横梁吊挂装置、横梁、横向行走装置和吊挂部件;主梁锁钩上部成钩型,卡住机车侧墙边缘并用螺栓与机车侧墙相紧固,主梁组件与主梁锁钩相连接,主梁组件上设有纵向滑轮组,纵向滑轮组与横梁吊挂装置螺栓连接,横梁吊挂装置为直角弯板型,横梁两端加工为通孔,用螺栓与横梁吊挂装置相连接,横梁上安装有横向行走装置和起吊空压机组的吊挂部件。
主梁锁钩有四个,左右对称分布固定左右两个主梁,每个主梁上有一个纵向滑轮组,每个纵向滑轮组分别装有内外2对滑轮。
主梁采用10号工字钢,长度方向采用三段单节并由螺栓拼接而成。
横梁也采用10号工字钢。
横梁吊挂装置为直角弯板型,采用锻钢制造,过渡圆角半径不小于10mm,两端加工为通孔,用螺栓与吊挂装置连接。
横向行走装置为微型电葫芦,吊挂部件位为吊索,吊索包括上部圆环、四根吊链与下部的四个微型吊钩。
本发明的有益效果是,利用机车制动室侧墙做受力支点将桁架固定,提升装置在桁架上纵向和横向走行,其中横向走行、高度提升采用电动机构控制,移动设备为分体结构,组合、拆解、携带方便,适用于各种检修场合下作业。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
图2为图1对应的俯视图。
图3为图1中沿A方向试图。
图中标记为:1-主梁锁钩,2-主梁组件,3-纵向滑轮组,4-横梁吊挂装置,5-横梁,6-微型电动葫芦,7-吊索,8-空压机组,9-机车侧墙。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明方案说明,如图1所示:
结构及原理:利用主梁锁钩1,主梁组件2与机车侧墙用螺栓固定,形成受力点。主梁锁钩1共四件。主梁组件2的主梁是提升装置纵向走行的运行轨道。纵向滑轮组3可以沿主梁纵向滑动。横梁吊挂装置4为直角弯板型,用螺栓连接纵向滑轮组底部接口于横梁5,横梁5是提升装置横向走行的运行轨道。微型电动葫芦6,可在横梁5上横向走行,加上提升高度3米的功能,使工件空压机组被提升后实现空间三维运动模式,完全满足运用要求。吊索7的功能是将空压机组8锁固,并具备水平吊运的条件。空压机组吊起后,利用该设备三维运动功能,将其移动到机车外走廊的指定位置。再用普通运输工具运至检修场地。
其中主梁锁钩1用普通碳钢制作,上部成钩型,卡住机车侧墙边缘,并用螺栓紧固。主梁组件2用螺栓与机车侧墙固定,主梁采用10号工字钢,长度采用三段单节并由螺栓拼接而成,形成提升装置纵向走行的运行轨道。纵向滑轮组3,两端分别装有内外2对滑轮,能使两侧滑轮受力均匀,不产生使滑轮在运行中卡滞的截面弯矩,实现提升装置纵向运行平稳,加强走行的稳定性。滑轮组各部件均为碳钢制造,其中滑轮结构及尺寸大小可参照起重系列滑轮组件标准制造。横梁吊挂装置4为直角弯板型,采用锻钢制造,注意各过渡圆角不小于R10,以增强其结构强度。横梁5也采用10号工字钢,两端加工为通孔,用螺栓与吊挂装置4连接。微型电动葫芦6的功能为实现横向行走,起重量500Kg,提升高度3米,可在专业起重类厂家定制。吊索7:由上部圆环连接中部四根吊链与下部为四个微型吊钩组成,该部件都是起重系列的常用件,可市场选购。组装后现场调整吊链长度,使空压机组具备水平吊运的条件。
本发明方案能使HXN3B机车空压机组检修不再局限于有吊车的作业场地,并不用拆装其上部的机车零部件,如制动电阻及风扇、制动室上盖等,节约检修工时及成本。能实现在任何条件下对HXN3B机车空压机组进行移出检修。
Claims (6)
1.机车空压机组检修专用移动设备,其特征在于:包括主梁锁钩(1)、主梁组件(2)、纵向滑轮组(3)、横梁吊挂装置(4)、横梁(5)、横向行走装置和吊挂部件;主梁锁钩(1)上部成钩型,卡住机车侧墙边缘并用螺栓与机车侧墙(9)相紧固,主梁组件(2)与主梁锁钩(1)相连接,主梁组件(2)上设有纵向滑轮组(3),纵向滑轮组(3)与横梁吊挂装置(4)螺栓连接,横梁吊挂装置(4)为直角弯板型,横梁(5)两端加工为通孔,用螺栓与横梁吊挂装置(4)相连接,横梁(5)上安装有横向行走装置和起吊空压机组的吊挂部件。
2.如权利要求1所述的机车空压机组检修专用移动设备,其特征在于:主梁锁钩(2)有四个,左右对称分布固定左右两个主梁,每个主梁上有一个纵向滑轮组(3),每个纵向滑轮组(3)分别装有内外2对滑轮。
3.如权利要求1所述的机车空压机组检修专用移动设备,其特征在于:主梁采用10号工字钢,长度方向采用三段单节并由螺栓拼接而成。
4.如权利要求1所述的机车空压机组检修专用移动设备,其特征在于:横梁(5)也采用10号工字钢。
5.如权利要求1所述的机车空压机组检修专用移动设备,其特征在于:横梁吊挂装置(4)为直角弯板型,采用锻钢制造,过渡圆角半径不小于10mm,两端加工为通孔,用螺栓与吊挂装置(4)连接。
6.如权利要求1所述的机车空压机组检修专用移动设备,其特征在于:横向行走装置为微型电葫芦,吊挂部件位为吊索(7),吊索包括上部圆环、四根吊链与下部的四个微型吊钩。
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