CN107336172A - 一种夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
一种夹紧机构,其主体为夹紧装置,包括壳体、主轴和活塞件,所述壳体位于主轴的上端,活塞件被布置在壳体中,所述活塞件可在壳体内部的轴向方向上位移;所述壳体本身可以由多个壳部件相互连接组成,壳部件之间的连接方式可为螺纹连接或焊接;整体结构简单,夹紧效果好,当施加夹紧力FA时,夹紧效果好,当夹紧力FA停止时,在弹簧的作用下活塞件可缩回,不影响主轴旋转,使得夹持机构工作更加灵活。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构加工生产领域,尤其是一种夹紧机构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,在钢结构加工生产领域中夹持设备时常会用到,常用的夹持设备整体结构复杂,当施加夹紧力时,夹紧效果不好,当夹紧力停止时,在弹簧的作用下活塞件缩回不及时,不仅影响主轴旋转,也使夹持机构工作不灵活,不利于生产流程的进行。
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种整体结构简单,夹紧效果好,工作灵活的一种夹紧机构。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种夹紧机构,其主体为夹紧装置,包括壳体、主轴和活塞件,所述壳体位于主轴的上端,活塞件被布置在壳体中,所述活塞件可在壳体内部的轴向方向上位移;
所述壳体本身可以由多个壳部件相互连接组成,壳部件之间的连接方式可为螺纹连接或焊接;
所述壳体内还设置有滚珠和承受组件,所述承受组件上设置有锥形外表面,活塞件位于承受组件的下端并与承受组件固定连接;
所述滚珠位于承受组件的一侧,其中滚珠与承受组件一侧的锥形外表面相接触;
所述主轴被连接到制动盘上,活塞件、承受组件在壳体内与其围成一压力腔室;
所述壳体位于制动盘的一侧设置有弹簧,所述弹簧的一侧与活塞件相连接,弹簧的另一侧与壳体上的保持部相连;
所述保持部安装于壳体上,保持部位于制动盘和活塞件之间;
在一个实施例中,所述壳体内还设置有内表面,壳体的一侧开口,所述壳体开口的一侧设置有制动盘;
所述滚珠被设置在内表面、锥形外表面和制动盘围成的漏斗形槽中;
在另一个实施例中,所述壳体内还设置有环形套环和锥形内表面,所述锥形内表面位于锥形外表面上端并与其相对应;
所述滚珠和环形套环均布置于锥形外表面和锥形内表面之间,壳体与滚珠之间形成间隙,所述间隙位于承受组件的上端;
具体的,所述环形套环位于滚珠的上端,制动盘具有轴向延伸的主轴和夹紧部,所述夹紧部位于滚珠的上端;
其中,所述保持部的高度低于活塞件的高度,所述保持部位于承受组件的下端。
本发明的有益效果在于:对活塞件施加夹紧力FA,从而活塞件在壳体内部的轴向方向上位移,带动承受组件向壳体的开口处移动,滚珠被移动的锥形外表面有向上和向右的推力,并且内表面对滚珠有向下和向右的推力,从而使滚珠向壳体的轴向方向上移动并压靠在制动盘上;整体结构简单,夹紧效果好,当施加夹紧力FA时,夹紧效果好,当夹紧力FA停止时,在弹簧的作用下活塞件可缩回,不影响主轴旋转,使得夹持机构工作更加灵活。
附图说明
图1是本发明提出的一种夹紧机构的实施例一的结构示意图。
图2是本发明提出的一种夹紧机构的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
参照图1、图2所示,该一种夹紧机构,其主体为夹紧装置1,包括壳体2、主轴3和活塞件4,所述壳体2位于主轴3的上端,活塞件4被布置在壳体2中,所述活塞件4可在壳体2内部的轴向方向上位移;
所述壳体2本身可以由多个壳部件相互连接组成,壳部件之间的连接方式可为螺纹连接或焊接;
所述壳体2内还设置有滚珠5和承受组件7,所述承受组件7上设置有锥形外表面6,活塞件4位于承受组件7的下端并与承受组件7固定连接;
所述滚珠5位于承受组件7的一侧,其中滚珠5与承受组件7一侧的锥形外表面6相接触;
所述主轴3被连接到制动盘12上,活塞件4、承受组件7在壳体2内与其围成一压力腔室21;
所述壳体2位于制动盘12的一侧设置有弹簧22,所述弹簧22的一侧与活塞件4相连接,弹簧22的另一侧与壳体2上的保持部23相连;
所述保持部23安装于壳体2上,保持部23位于制动盘12和活塞件4之间;
在一个实施例中,所述壳体2内还设置有内表面8,壳体2的一侧开口,所述壳体2开口的一侧设置有制动盘12;
所述滚珠5被设置在内表面8、锥形外表面6和制动盘12围成的漏斗形槽中;
在另一个实施例中,所述壳体2内还设置有环形套环9和锥形内表面10,所述锥形内表面10位于锥形外表面6上端并与其相对应;
所述滚珠5和环形套环9均布置于锥形外表面6和锥形内表面10之间,壳体2与滚珠5之间形成间隙11,所述间隙11位于承受组件7的上端;
具体的,所述环形套环9位于滚珠5的上端,制动盘12具有轴向延伸的主轴3和夹紧部13,所述夹紧部13位于滚珠5的上端;
其中,所述保持部23的高度低于活塞件4的高度,所述保持部23位于承受组件7的下端;
对活塞件施加夹紧力FA,从而活塞件在壳体内部的轴向方向上位移,带动承受组件向壳体的开口处移动,滚珠被移动的锥形外表面有向上和向右的推力,并且内表面对滚珠有向下和向右的推力,从而使滚珠向壳体的轴向方向上移动并压靠在制动盘上;整体结构简单,夹紧效果好,当施加夹紧力FA时,夹紧效果好,当夹紧力FA停止时,在弹簧的作用下活塞件可缩回,不影响主轴旋转,使得夹持机构工作更加灵活。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种夹紧机构,其主体为夹紧装置(1),包括壳体(2)、主轴(3)和活塞件(4),所述壳体(2)位于主轴(3)的上端,活塞件(4)被布置在壳体(2)中,其特征在于:
所述活塞件(4)可在壳体(2)内部的轴向方向上位移;
所述壳体(2)本身可以由多个壳部件相互连接组成,壳部件之间的连接方式可为螺纹连接或焊接;
所述壳体(2)内还设置有滚珠(5)和承受组件(7),所述承受组件(7)上设置有锥形外表面(6),活塞件(4)位于承受组件(7)的下端并与承受组件(7)固定连接;
所述滚珠(5)位于承受组件(7)的一侧,其中滚珠(5)与承受组件(7)一侧的锥形外表面(6)相接触;
所述主轴(3)被连接到制动盘(12)上,活塞件(4)、承受组件(7)在壳体(2)内与其围成一压力腔室(21);
所述壳体(2)位于制动盘(12)的一侧设置有弹簧(22),所述弹簧(22)的一侧与活塞件(4)相连接,弹簧(22)的另一侧与壳体(2)上的保持部(23)相连;
所述保持部(23)安装于壳体(2)上,保持部(23)位于制动盘(12)和活塞件(4)之间。
2.如权利要求1所述的一种夹紧机构,其特征在于,所述壳体(2)内还设置有内表面(8),壳体(2)的一侧开口,所述壳体(2)开口的一侧设置有制动盘(12);
所述滚珠(5)被设置在内表面(8)、锥形外表面(6)和制动盘(12)围成的漏斗形槽中。
3.如权利要求1所述的一种夹紧机构,其特征在于,所述壳体(2)内还设置有环形套环(9)和锥形内表面(10),所述锥形内表面(10)位于锥形外表面(6)上端并与其相对应;
所述滚珠(5)和环形套环(9)均布置于锥形外表面(6)和锥形内表面(10)之间,壳体(2)与滚珠(5)之间形成间隙(11),所述间隙(11)位于承受组件(7)的上端。
4.如权利要求1或3所述的一种夹紧机构,其特征在于,所述环形套环(9)位于滚珠(5)的上端,制动盘(12)具有轴向延伸的主轴(3)和夹紧部(13),所述夹紧部(13)位于滚珠(5)的上端。
5.如权利要求1所述的一种夹紧机构,其特征在于,所述保持部(23)的高度低于活塞件(4)的高度,所述保持部(23)位于承受组件(7)的下端。
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JP2008105122A (ja) * | 2006-10-24 | 2008-05-08 | Pascal Engineering Corp | クランプ力測定装置 |
CN104249264A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 发那科株式会社 | 工具夹持装置 |
CN205600388U (zh) * | 2016-04-22 | 2016-09-28 | 安徽省合肥汽车锻件有限责任公司 | 用于铣床的定位板 |
CN106002415A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-10-12 | 昆山冠品优精密机械有限公司 | 气动夹具 |
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