CN205571453U - 套筒类零件加工用夹具 - Google Patents

套筒类零件加工用夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN205571453U
CN205571453U CN201620190229.0U CN201620190229U CN205571453U CN 205571453 U CN205571453 U CN 205571453U CN 201620190229 U CN201620190229 U CN 201620190229U CN 205571453 U CN205571453 U CN 205571453U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cone
axle
fixture
sleeve part
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620190229.0U
Other languages
English (en)
Inventor
李小军
陈正
禹华强
毛华军
胡胜
冯竹
吴勇
汪洪东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEC Dongfang Turbine Co Ltd
Original Assignee
DEC Dongfang Turbine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEC Dongfang Turbine Co Ltd filed Critical DEC Dongfang Turbine Co Ltd
Priority to CN201620190229.0U priority Critical patent/CN205571453U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205571453U publication Critical patent/CN205571453U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开一种套筒类零件加工用夹具,包括:轴;设置于所述轴的具有与所述套筒类零件的第一定位面相适配的第一锥面的第一锥体;以及设置于所述轴的具有与所述套筒类零件的第二定位面相适配的第二锥面的第二锥体。它不易拉伤套筒类零件的定位锥面、夹装简便且精度高。

Description

套筒类零件加工用夹具
技术领域
本实用新型涉及套筒类零件加工用夹具。
背景技术
在当前对套筒类零件的外圆磨削加工中,常采用双顶尖装夹工件,心轴装夹工件、堵头装夹工件的方法进行加工。
双顶尖装夹工件时,由于采用死顶尖,当套筒内孔较大时,顶尖与工件锥面摩擦力矩大,容易拉伤定位锥面,影响位置精度和工件表面质量。
心轴装夹工件分为三种形式 ,第一种是小锥度心轴,不适用于内孔较大长度较长的套筒类零件;第二种是台阶式心轴装夹工件,由于考虑装拆工件时的可行性,心轴与套筒内孔间隙达0.03mm左右,定位精度低,且装夹时容易划伤内孔;第三种是采用液压胀力心轴,胀力心轴定位进度高,可达0.01mm以内,但该类心轴工作范围窄、成本高,重量大,直径较大、长度较长的套筒类零件使用不方便。
采用堵头装夹工件时,堵头需按工件实际尺寸照配,通用性差且装拆困难,易拉伤工件内孔。
因此,以上几种装夹方法在实际加工中都不能很好的满足加工要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种不易拉伤套筒类零件的定位锥面的、夹装简便且精度高的套筒类零件加工用夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案。
一种套筒类零件加工用夹具,包括:
轴;
设置于所述轴的具有与所述套筒类零件的第一定位面相适配的第一锥面的第一锥体;以及
设置于所述轴的具有与所述套筒类零件的第二定位面相适配的第二锥面的第二锥体。
所述第一、二锥体能沿所述轴的轴向彼此相向或相背移动。
所述第一锥体固定于所述轴,所述第二锥体能沿所述轴的轴向相对于所述第一锥体相向或相背移动。
所述第二锥体通过活动连接结构设置于所述轴。
所述活动连接结构包括设置于所述轴的具有外螺纹的螺纹轴以及与所述螺纹轴旋合锁紧所述第二锥体的锁紧件。
所述锁紧件为螺母。
所述锁紧件与所述第二锥体间设置有垫圈。
所述第一锥体与所述轴一体制成。
本实用新型具有如下有益技术效果。
本实用新型的双锥体定位,重复定位精度高,装夹方便,与普通轴类零件加工一样,轴外圆面和第一锥体的第一锥面在双顶尖中精磨达到尺寸和表面粗糙度及同轴度要求,第一锥体的第一锥面与筒类零件的第一定位面相适配;第二锥体的第二锥面和第二锥体的内孔在一次装夹中加工完成,达到尺寸和表面粗糙度及同轴度要求,第二锥体的第二锥面与套筒类零件的第二定位面相适配,轴外圆与第二锥体内孔配合间隙0.005-0.007mm,同时第二锥体内孔长径为2:1左右,第二锥体端用细牙螺纹压紧锥体及工件。
本实用新型装夹工件,采用双锥面定位,与双顶尖定位原理相同,但锥面与工件定位面之间无位移,不会拉伤定位锥面,心轴外圆与工件内孔有很大间隙,拆装方便,不会拉伤工件内孔,定位精度可达0.005mm以内,重量轻,结构简单,制造成本很低,工作范围大,根据锥体大小端直径及心轴外圆长度,可装夹各种大小及长度的套筒类零件,可很大程度解决套筒类零件的装夹要求。
附图说明
图1示意性示出本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为能详细说明本实用新型的技术特征及功效,并可依照本说明书的内容来实现,下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。
图1示意性示出本实用新型众多实施例中的一种套筒类零件加工用夹具的实施例。该套筒类零件加工用夹具包括轴1、第一锥体2及第二锥体3。
第一锥体2设置于轴1,第一锥体2具有与套筒类零件A的第一定位面相适配的第一锥面21。
第二锥体3设置于轴1,第二锥体3具有与,套筒类零件A的第二定位面相适配的第二锥面31。
较佳的,第一、二锥体2、3能沿轴1的轴向彼此相向或相背移动。
在一些实施例中,第一锥体2固定于轴1,第二锥体3能沿轴1的轴向相对于第一锥体2相向或相背移动。例如,第二锥体3通过活动连接结构设置于轴1。活动连接结构包括设置于轴1的具有外螺纹的螺纹轴11以及与螺纹轴11旋合锁紧第二锥体3的锁紧件4。
较佳的,锁紧件4为螺母。
锁紧件4与第二锥体3间设置有垫圈5。
较佳的,第一锥体2与轴1一体制成。
需要说明的是,上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何适合的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再进行描述。
上面参照实施例对本实用新型进行了详细描述,是说明性的而不是限制性的,在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种套筒类零件加工用夹具,其特征在于,包括:
轴;
设置于所述轴的具有与所述套筒类零件的第一定位面相适配的第一锥面的第一锥体;以及
设置于所述轴的具有与所述套筒类零件的第二定位面相适配的第二锥面的第二锥体。
2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述第一、二锥体能沿所述轴的轴向彼此相向或相背移动。
3.根据权利要求2所述的夹具,其特征在于,所述第一锥体固定于所述轴,所述第二锥体能沿所述轴的轴向相对于所述第一锥体相向或相背移动。
4.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,所述第二锥体通过活动连接结构设置于所述轴。
5.根据权利要求4所述的夹具,其特征在于,所述活动连接结构包括设置于所述轴的具有外螺纹的螺纹轴以及与所述螺纹轴旋合锁紧所述第二锥体的锁紧件。
6.根据权利要求5所述的夹具,其特征在于,所述锁紧件为螺母。
7.根据权利要求5所述的夹具,其特征在于,所述锁紧件与所述第二锥体间设置有垫圈。
8.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,所述第一锥体与所述轴一体制成。
CN201620190229.0U 2016-03-14 2016-03-14 套筒类零件加工用夹具 Active CN205571453U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620190229.0U CN205571453U (zh) 2016-03-14 2016-03-14 套筒类零件加工用夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620190229.0U CN205571453U (zh) 2016-03-14 2016-03-14 套筒类零件加工用夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205571453U true CN205571453U (zh) 2016-09-14

Family

ID=56868117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620190229.0U Active CN205571453U (zh) 2016-03-14 2016-03-14 套筒类零件加工用夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205571453U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108608324A (zh) * 2018-05-15 2018-10-02 国营第六六厂 一种高精度薄壁气缸套磨削座圈及端面用夹具
CN113172451A (zh) * 2021-05-07 2021-07-27 河南柴油机重工有限责任公司 一种插接结构、插接结构的夹持装置及使用方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108608324A (zh) * 2018-05-15 2018-10-02 国营第六六厂 一种高精度薄壁气缸套磨削座圈及端面用夹具
CN113172451A (zh) * 2021-05-07 2021-07-27 河南柴油机重工有限责任公司 一种插接结构、插接结构的夹持装置及使用方法
CN113172451B (zh) * 2021-05-07 2022-11-18 河南柴油机重工有限责任公司 一种插接结构、插接结构的夹持装置及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206382877U (zh) 轴类零件夹紧定位装置
CN205342512U (zh) 一种用于加工超长精密薄壁套类零件的夹具
CN104668593A (zh) 涨套式薄壁外套筒装夹工装
CN104439363A (zh) 膨胀夹持装置
CN205571453U (zh) 套筒类零件加工用夹具
CN203281915U (zh) 一种长筒类零件外圆加工专用夹具
CN107160217A (zh) 一种筒件加工夹具
CN204524955U (zh) 一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具
CN202278426U (zh) 毛坯自定心拉紧机构
CN102430950A (zh) 毛坯自定心拉紧机构
CN206662982U (zh) 可调夹头
CN203541567U (zh) 涨套式薄壁外套筒装夹工装
CN206277297U (zh) 一种弱刚性长筒类零件的外夹夹紧装置
CN102922450B (zh) 一种用于圆柱面试件的夹紧装置
CN103433787A (zh) 双锥度自动定心装置
CN106926132A (zh) 可调夹头
CN106312873B (zh) 弱刚性长筒类零件的外夹夹紧装置
CN202752643U (zh) 气缸套火焰环粗车夹具
CN212019425U (zh) 一种保持架加工用夹具
CN102513858A (zh) 一种车床用长棒料夹具
CN210306831U (zh) 一种内胀式夹紧装置
CN106112255A (zh) 一种大尺寸零件摩擦焊接夹具
CN203817811U (zh) 一种异径管加工工装
CN203418346U (zh) 双锥度自动定心装置
CN104096963B (zh) 一种钢活塞摩擦焊夹紧定位方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant