CN203281915U - 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 - Google Patents
一种长筒类零件外圆加工专用夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203281915U CN203281915U CN2013203278062U CN201320327806U CN203281915U CN 203281915 U CN203281915 U CN 203281915U CN 2013203278062 U CN2013203278062 U CN 2013203278062U CN 201320327806 U CN201320327806 U CN 201320327806U CN 203281915 U CN203281915 U CN 203281915U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mandrel
- long
- clamp
- sleeve
- cylinder part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种机械加工夹具,公开了一种长筒类零件外圆加工专用夹具,其芯轴的两端对称依次由内向外安装有导套、锥套和锁紧螺母,导套为大小端结构,导套小端通过紧定螺钉固定于芯轴,导套大端套筒上设有通孔,顶块置于通孔内;顶块外端为弧面且设置凹槽,内端设置有锥面,锥套的锥体顶于顶块的锥面;绕顶块凹槽内装有环形弹簧。本实用新型在轴向夹紧的基础上增加顶块径向顶紧工件,工件外圆加工不会径向窜动,定心精度高;导套、锥套的配合设计、增加的轴套可以方便地根据长筒类零件的长度、内孔来调节定心装夹,提高了长筒类零件外圆加工工装夹具的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工夹具,尤其涉及一种长筒类零件外圆加工专用夹具。
背景技术
长筒类零件外圆磨削和车削加工通常采用芯轴+支撑环以内孔定位装夹。以往使用的芯轴+支撑环的装夹结构多为一对一固定式:即一种长度规格、内孔的长筒类零件只能按零件设计配置一种芯轴+支撑环夹具。不同长度、内孔的长筒零件的外圆磨削和车削加工,需用对应不同的芯轴+支撑环夹具,这使得一个企业需配置很多的芯轴+支撑环夹具,数量繁多,管理不便,增加了夹具,加工成本高。同时为了装拆芯轴,芯轴支撑环与长筒内孔配合需要有一定的间隙。间隙大了影响定心精度,间隙小了芯轴装拆不方便。即使同一尺寸的孔受尺寸公差影响间隙也难控制。还有一种定位装夹的方式是在长筒类零件内圆的两端口采用锥形套定位夹紧,这种定位装夹方式会因为两端口接触处精度,而影响零件加工的质量,因此上述两种方式,即使同一尺寸的孔受尺寸公差影响间隙也难控制加工精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提高长筒类零件外圆磨削和车削机械加工的定心精度,提高工装夹具的通用性。
本实用新型采取以下技术方案,一种长筒类零件外圆加工专用夹具,包括芯轴,其特征在于,所述芯轴的两端对称依次由内向外安装有导套、锥套和锁紧螺母,导套为大小端结构,导套小端通过紧定螺钉与芯轴固定连接,导套大端套筒上至少对称设有一组通孔,顶块置于通孔内;顶块外端为弧面且径向设置凹槽,内端设置为锥面,并与锥套的锥体相配合;顶块的凹槽内环绕装有环形弹簧。
所述锥套与锁紧螺母之间装有轴套。
本实用新型使用时,先根据工件长度选取一根长筒类零件的芯轴,如果芯轴过长,不具备装夹,则配备相应长度的轴套装在锁紧螺母和锥套之间。根据工件长度调整好导套在芯轴上相应位置,并用紧定螺钉将其固定;松开锁紧螺母,将锥套向外拉动,顶块在环状弹簧作用下向里收缩,当顶块收缩至小于工件孔径,将芯轴装入工件孔内,再将锥套向里推动。使顶块升起支撑工件内孔,然后旋紧锁紧螺母,完成定心装夹。拆卸芯轴时松开螺母拉动锥套,即可轻松取出芯轴。
本实用新型的优点是将原先的支撑环设计成导套、锥套配合方式,在轴向夹紧的基础上增加顶块径向顶紧工件,工件外圆加工不会径向窜动,定心精度高;导套、锥套的配合设计、增加的轴套可以方便地根据长筒类零件的长度、内孔来调节定心装夹,不再需要一对一固定式,提高了长筒类零件外圆加工工装夹具的通用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处放大结构示意图。
图3是图1中导套3的示意图。
图4是芯轴1、锥套2和顶块4组合的轴向结构示意图。
图中:1.芯轴,2.锥套,3.导套,4.顶块,5.锁紧螺母,6.环形弹簧,7. 紧定螺钉,8.长筒工件,9.轴套。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,参见图1至图4,一种长筒类零件外圆加工专用夹具,包括芯轴1,其特征在于,所述芯轴1的两端对称依次由内向外安装有导套3、锥套2和锁紧螺母5,导套3为大小端结构,导套3小端通过紧定螺钉7与芯轴1固定连接,导套1大端套筒上至少对称设有一组通孔,顶块4置于通孔内;顶块4外端为弧面且径向设置凹槽,内端设置为锥面,并与锥套2的锥体相配合;顶块4的凹槽内环绕装有环形弹簧6。
所述锥套2与锁紧螺母5之间装有轴套9。
实施例:本实用新型的一个较佳实施方式如下,如图1至图4所示,一种长筒类零件外圆加工专用夹具,由以下构件组成,芯轴1为一件,轴套9、锥套2和导套3各为两件,顶块4为八件,环状弹簧6为两件,紧定螺钉7为八件,锁紧螺母5为四件。导套3为大小端结构,其小端通过四个紧定螺钉7固定于芯轴1上,导套3大端套筒上至少对称设有一组通孔,本实施例对称设置两组四个通孔。通孔内均安装有顶块4,顶块4外端为弧面,顶块4内端设置有锥面,有弧面的外端还径向设有凹槽,有锥面的内端朝芯轴1安装,且顶块4的锥面与锥套2的锥体锥面配合接触。环状弹簧6卡于四个顶块4的凹槽内,将导套3四个通孔内装有的顶块4卡住,锥套2的外端芯轴1上安装有锁紧螺母5,锥套2通过锁紧螺母5调节使顶块4在通孔内活动。通过锥套2在芯轴1上移动,使顶块4升降,从而顶紧长筒工件8的内孔,实现方便装拆长筒工件8的目的。本实用新型使用时,先根据长筒工件8长度选取一根长筒类零件的芯轴1,如果芯轴1过长,不具备装夹,则配备相应长度的轴套9装在锁紧螺母5和锥套2之间,以保证顶块4能顶到长筒工件8两端的内孔。
本实用新型的使用方法如下:先根据长筒工件8长度调整好导套3的位置,并用紧定螺钉7将其与芯轴1固定;将芯轴1装入长筒工件8的孔内,再将锥套2向里推动。使顶块4升起支撑长筒工件8内孔,然后旋紧锁紧螺母5,完成定心装夹。拆卸芯轴1时松开锁紧螺母5拉动锥套2,即可轻松取出芯轴1。
本实用新型解决了传统结构芯轴装夹的缺陷,一种芯轴加上轴套可以装夹长度、内孔尺寸在一定范围内的多种长筒类零件,定心精度高,装拆方便。
Claims (2)
1.一种长筒类零件外圆加工专用夹具,包括芯轴,其特征在于,所述芯轴的两端对称依次由内向外安装有导套、锥套和锁紧螺母,导套为大小端结构,导套小端通过紧定螺钉与芯轴固定连接,导套大端套筒上至少对称设有一组通孔,顶块置于通孔内;顶块外端为弧面且径向设置凹槽,内端设置为锥面,并与锥套的锥体相配合;顶块的凹槽内环绕装有环形弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种长筒类零件外圆加工专用夹具,其特征在于,所述锥套与锁紧螺母之间装有轴套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203278062U CN203281915U (zh) | 2013-06-07 | 2013-06-07 | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203278062U CN203281915U (zh) | 2013-06-07 | 2013-06-07 | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203281915U true CN203281915U (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49538290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013203278062U Withdrawn - After Issue CN203281915U (zh) | 2013-06-07 | 2013-06-07 | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203281915U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103252515A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-08-21 | 新余钢铁集团有限公司 | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 |
CN104400476A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-03-11 | 苏州东亚机械铸造有限公司 | 一种用于固定刀辊的可转动夹具 |
CN105150103A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-16 | 广州珠江钢琴集团股份有限公司 | 一种抛光轮安装结构及其安装方法、拆卸方法和应用 |
CN106424762A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 苏州市瑞晟制冷设备有限公司 | 一种压缩机外壳两端口精车装置和精车工艺 |
CN107775246A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-09 | 长治清华机械厂 | 销轴套定位焊接工艺装置 |
CN109747265A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-14 | 天津长荣科技集团股份有限公司 | 分体式凹印版辊 |
CN113029441A (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-25 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 航空发动机空气导管平衡装置及平衡方法 |
-
2013
- 2013-06-07 CN CN2013203278062U patent/CN203281915U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103252515A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-08-21 | 新余钢铁集团有限公司 | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 |
CN103252515B (zh) * | 2013-06-07 | 2016-04-06 | 新余钢铁集团有限公司 | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 |
CN104400476A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-03-11 | 苏州东亚机械铸造有限公司 | 一种用于固定刀辊的可转动夹具 |
CN105150103A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-16 | 广州珠江钢琴集团股份有限公司 | 一种抛光轮安装结构及其安装方法、拆卸方法和应用 |
CN106424762A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 苏州市瑞晟制冷设备有限公司 | 一种压缩机外壳两端口精车装置和精车工艺 |
CN107775246A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-09 | 长治清华机械厂 | 销轴套定位焊接工艺装置 |
CN109747265A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-14 | 天津长荣科技集团股份有限公司 | 分体式凹印版辊 |
CN109747265B (zh) * | 2019-03-05 | 2024-05-03 | 天津长荣科技集团股份有限公司 | 分体式凹印版辊 |
CN113029441A (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-25 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 航空发动机空气导管平衡装置及平衡方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103252515B (zh) | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 | |
CN203281915U (zh) | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 | |
CN103252514B (zh) | 车床上的胀式夹具和加工方法 | |
CN203779182U (zh) | 用于薄壁套筒的定心夹具 | |
CN203993534U (zh) | 一种固定薄壁筒形零件的定位夹具 | |
CN103481097A (zh) | 汽车活塞缸筒薄壁外表面加工胎具 | |
CN104858694A (zh) | 薄壁零件自定心夹具 | |
CN203956547U (zh) | 一种液压夹紧装置 | |
CN202239727U (zh) | 车床张紧架装置 | |
CN204700337U (zh) | 铁路车辆用轴箱迷宫槽加工车床胀胎 | |
CN203993176U (zh) | 一种楔式定心夹紧机构 | |
CN102430950A (zh) | 毛坯自定心拉紧机构 | |
CN103465079A (zh) | 汽车活塞缸筒专用薄壁加工胎具 | |
CN204209446U (zh) | 车削加工用內缩式定心夹紧装置 | |
CN203449160U (zh) | 磨床夹具 | |
CN103433787B (zh) | 双锥度自动定心装置 | |
CN202278426U (zh) | 毛坯自定心拉紧机构 | |
CN107363279A (zh) | 一种数控车床可调节式多功能液压卡具 | |
CN203696482U (zh) | 环类零件内孔加工固定夹具 | |
CN202763105U (zh) | 一种自定位夹紧装置 | |
CN204912823U (zh) | 一种利用螺母实现夹紧的自动定心车床夹具 | |
CN111906688B (zh) | 一种带轴向定位装置的锥度分组心轴 | |
CN203875665U (zh) | 一种轴用车镗孔夹具 | |
CN203448701U (zh) | 一种用于大圆机调整中仁的精车夹具 | |
CN103143793A (zh) | 一种滚齿夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131113 Effective date of abandoning: 20160406 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |