CN107336020A - 二合一数控弯字机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种二合一数控弯字机，包括机体，所述机体上依次设有第一进料机构、铁或不锈钢切割机构、物料夹持机构、第二进料机构、弯弧机构，所述物料夹持机构的下方设有铝材切割机构，所述第二进料机构与所述第一进料机构结构相同；本发明的优点在于：能够对不锈钢、铁材质和铝材材质均进行操作，运行稳定，弯字效果好，提高了使用范围，降低生产，增加了经济效益。

Description

二合一数控弯字机

技术领域

本发明涉及一种弯字机，具体地说是一种二合一数控弯字机，属于弯字机领域。

背景技术

金属字的材质分为不锈钢、铁或者铝材等，不同的材料材质硬度区别很大，因此，弯字机针对不同的材质需要不同结构，一般分为不锈钢、铁弯字机，或者铝材弯字机，导致弯字机的使用范围小。名称为“金属发光字数控围边机”申请号为“201420243074.3”的中国实用新型专利公开了一种金属发光字数控围边机，包括送料机构、开槽机构和弯弧机构，送料机构由托料盘、固定柱、传输轴、编码器等部件组成，开槽机构由刀架、开槽片、传感器、压脚等部件组成，弯弧机构由弯弧器、导向板、传感器等部件组成，然而该装置并不能同时对不锈钢、铁材质和铝材材质均进行操作，影响了使用范围。

发明内容

为了解决上述问题，本发明设计了一种二合一数控弯字机，能够对不锈钢、铁材质和铝材材质均进行操作，运行稳定，弯字效果好，提高了使用范围，降低生产成本，增加了经济效益。

本发明的技术方案为：

二合一数控弯字机，包括机体，所述机体上依次设有第一进料机构、铁或不锈钢切割机构、物料夹持机构、第二进料机构、弯弧机构，所述物料夹持机构的下方设有铝材切割机构；所述第二进料机构与所述第一进料机构结构相同；

所述第一进料机构包括位于中间的整形辊和两侧的进料辊，所述进料辊上下两端均安装有进料座，物料被夹持于上下进料座之间，所述进料座上设有调节杆，可根据物料的宽度调节进料座之间的高度，适用不同宽度的物料，所述进料座包括进料槽，以及设置在所述进料槽两侧的尼龙护块，尼龙护块材料对物料具有整形的作用，同时延长了部件适用寿命。

所述物料夹持机构包括夹持座，所述夹持座的前端设有夹持板，所述夹持板通过夹持柱与夹持电机相连，由夹持电机控制夹持板向夹持座运动，将物料夹持，稳定切割；所述固定座上设有滑轨，所述夹持电机设置在夹持架上，所述夹持架设置在所述滑轨上，所述夹持架与夹持移动电机传动相连，所述夹持移动电机设置在固定座上，可以调节夹持部分前后移动，从而控制物料被切割的深浅。

所述铁或不锈钢切割机构包括刨刀基座，所述刨刀基座上设有凹槽，用于安装刨刀，所述刨刀的形状为多角结构，可根据损耗旋转，延长使用寿命，为4角或6角结构，所述刨刀基座设有水平滑轨和竖直滑轨，并连接有水平丝杠和竖直丝杠，所述刨刀基座通过所述水平丝杠与丝杠电机传动相连，控制刨刀基座上下、左右移动。所述水平丝杠与所述刨刀基座之间设有绝缘层，刨刀基座相对于机械其他部分中间设有绝缘材料，当刨刀接触到金属物料时形成电子回路，由电脑精准控制刨刀的对刀，不需要手动对刀，更自动化，更精准。

所述铝材物料切割包括顶法兰盘和底法兰盘，所述顶底法兰盘固定在方轨上，所述的顶法兰盘和底法兰盘之间连接有上下丝杠，所述上下丝杠设有卡槽，所述上下丝杠与上下丝杠电机传动相连，由上下丝杠电机控制丝杠旋转实现上下移动，旋转带动卡槽上下移动，所述卡槽连接有铣刀支架，所述铣刀支架的上端连接有铣刀；另外，所述铣刀支架与滑块滑动连接，实现无缝连接，连接处设有钢珠，起到更稳定的效果，所述滑块固定连接到所述方轨上；所述底法兰盘与摆动电机传动相连，由摆动电机控制底法兰盘摆动，从而控制整体摆动，然后使铣刀摆动。

通过不锈钢或铝材物料经过刨刀或者铣刀切割后，再通过整形辊整形，进入弯弧机构。

弯弧机构设有两种，针对两种不同物料，即用于不锈钢物料的弯弧机构和用于铝材物料的弯弧机构；

所述用于不锈钢物料的弯弧机构包括弯弧板，所述弯弧板的上下两端分别设有弯弧母座和弯弧子座，所述弯弧母座的中心设有拍弧杆插入孔，所述弯弧子座的中心对应设有拍弧杆固定口，拍弧杆液压控制穿过所述母座中心的拍弧杆插入孔，连接至弯弧子座上的拍弧杆固定口，所述弯弧母座与弯弧电机传动相连，由弯弧电机带动弯弧母座和弯弧子座以弯弧板为中心旋转弯弧。

所述用于铝材物料的弯弧机构包括弯弧板，所述弯弧板的上下两端分别设有弯弧母座和弯弧子座，所述的弯弧母座和弯弧子座之间可拆卸连接有滚动式弯弧器。

所述弯弧母座上设有卡槽，所述滚动式弯弧器的端部与所述卡槽卡接，与弯弧器的底座对应卡紧；所述弯弧板外侧为锥形结构，与所述滚动式弯弧器的凹型机构相对应，角度完全一致并紧密贴合，从而使弯弧器可拆装的连接在所述的弯弧母座和弯弧子座之间，并且采用卡扣的固定方式，运行更加稳定，位置准确，弯弧的力度在反复拆装后参数保持一致，不用重新调节。另外，也可以采用螺栓连接的方式，但存在每次拆装后的松紧度区别较大，调试复杂。

本发明的优点在于：能够对不锈钢、铁材质和铝材材质均进行操作，运行稳定，弯字效果好，提高了使用范围，降低生产，增加了经济效益。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例物料夹持机构的结构示意图；

图3为本发明实施例铁或不锈钢切割机构的结构示意图；

图4为本发明实施例滚动式弯弧器的结构示意图；

图5为本发明实施例进料座的结构示意图；

图6为本发明实施例弯弧母座的结构示意图；

图7为本发明实施例弯弧子座的结构示意图。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，一种二合一数控弯字机，包括机体，所述机体上依次设有第一进料机构1、铁或不锈钢切割机构2、物料夹持机构3、第二进料机构、弯弧机构4，所述物料夹持机构3的下方设有铝材切割机构5；所述第二进料机构与所述第一进料机构结构相同。

所述第一进料机构1包括位于中间的整形辊11和两侧的进料辊12，所述进料辊12上下两端均安装有进料座13，物料被夹持于上下进料座之间，所述进料座13上设有调节杆14，所述调节杆14为调节螺栓，穿过进料座上的通孔，锁定对应的支撑柱，可根据物料的宽度调节进料座之间的高度，适用不同宽度的物料，所述进料座13包括进料槽131，以及设置在所述进料槽131两侧的尼龙护块132，尼龙护块132材料对物料具有整形的作用，同时延长了部件适用寿命；所述整形辊11与进料电机15传动相连。

所述物料夹持机构3包括夹持座31，所述夹持座31的前端设有两个夹持板32，物料夹持机构之间设有切割槽38，两个所述夹持板32分别通过夹持柱33与夹持电机34相连，由夹持电机控制夹持板向夹持座运动，将物料夹持，稳定切割；所述固定座上设有滑轨，所述夹持电机34设置在夹持架上，所述夹持架设置在所述滑轨35上，所述夹持架与夹持移动电机36传动相连，所述夹持移动电机36设置在固定座37上，可以调节夹持部分前后移动，从而控制物料被切割的深浅。

所述铁或不锈钢切割机构2包括刨刀基座21，所述刨刀基座21上设有凹槽，所述凹槽内安装有刨刀22，所述刨刀22的形状为多角结构，可根据损耗旋转，延长使用寿命，为4角或6角结构，所述刨刀基座21设有水平滑轨23和竖直滑轨24，并连接有水平丝杠25和竖直丝杠26，所述刨刀基座21通过所述水平丝杠与丝杠电机27传动相连，控制刨刀基座上下、左右移动。所述水平丝杠与所述刨刀基座之间设有绝缘层28，刨刀基座相对于机械其他部分中间设有绝缘材料，当刨刀接触到金属物料时形成电子回路，由电脑精准控制刨刀的对刀，不需要手动对刀，更自动化，更精准。

所述铝材物料切割5包括顶法兰盘51和底法兰盘52，所述顶底法兰盘51固定在方轨53上，所述的顶法兰盘51和底法兰盘52之间连接有上下丝杠54，所述上下丝杠54设有卡槽55，所述上下丝杠54与上下丝杠电机56传动相连，由上下丝杠电机控制丝杠旋转实现上下移动，旋转带动卡槽上下移动，所述卡槽55连接有铣刀支架59，所述铣刀支架56的上端连接有铣刀57，所述铣刀57与铣刀旋转电机传动相连511，带动铣刀旋转；所述底法兰盘与摆动电机510传动相连，由摆动电机控制底法兰盘摆动，从而控制整体摆动，然后使铣刀摆动；另外，所述铣刀支架与滑块58滑动连接，实现无缝连接，连接处设有钢珠，起到更稳定的效果，所述滑块58固定连接到所述方轨上。

通过不锈钢或铝材物料经过刨刀或者铣刀切割后，再通过整形辊整形，进入弯弧机构。

弯弧机构设有两种，针对两种不同物料，即用于不锈钢物料的弯弧机构和用于铝材物料的弯弧机构；

所述用于不锈钢物料的弯弧机构包括弯弧板41，所述弯弧板41的上下两端分别设有弯弧母座42和弯弧子座43，所述弯弧母座42的中心设有拍弧杆插入孔421，所述弯弧子座43的中心对应设有拍弧杆固定口431，拍弧杆46通过液压控制穿过所述母座中心的拍弧杆插入孔，连接至弯弧子座上的拍弧杆固定口，所述弯弧母座42与弯弧电机44传动相连，由弯弧电机带动弯弧母座42和弯弧子座43以弯弧板为中心旋转弯弧。

所述用于铝材物料的弯弧机构包括弯弧板41，所述弯弧板41的上下两端分别设有弯弧母座42和弯弧子座43，所述的弯弧母座42和弯弧子座43之间可拆卸连接有滚动式弯弧器45。

其中，所述滚动式弯弧器45包括弯弧器本体，所述弯弧器本体的上下端设有卡扣，能够对应弯弧子座和母座进行卡接。

所述弯弧母座42上设有卡槽422，所述滚动式弯弧器45的端部与所述卡槽卡接，与弯弧器的底座对应卡紧；所述弯弧板41外侧为锥形结构，与所述滚动式弯弧器45的凹型机构相对应，角度完全一致并紧密贴合，从而使弯弧器可拆装的连接在所述的弯弧母座42和弯弧子座43之间，并且采用卡扣的固定方式，运行更加稳定，位置准确，弯弧的力度在反复拆装后参数保持一致，不用重新调节。另外，也可以采用螺栓连接的方式，但存在每次拆装后的松紧度区别较大，调试复杂。

Claims (10)

1.二合一数控弯字机，其特征在于：包括机体，所述机体上依次设有第一进料机构、铁或不锈钢切割机构、物料夹持机构、第二进料机构、弯弧机构，所述物料夹持机构的下方设有铝材切割机构；所述第二进料机构与所述第一进料机构结构相同。

2.根据权利要求1所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述第一进料机构包括位于中间的整形辊和两侧的进料辊，所述进料辊上下两端均安装有进料座，物料被夹持于上下进料座之间，所述进料座上设有调节杆，根据物料的宽度调节进料座之间的高度，适用不同宽度的物料，所述进料座包括进料槽，以及设置在所述进料槽两侧的尼龙护块。

3.根据权利要求1所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述物料夹持机构包括夹持座，所述夹持座的前端设有夹持板，所述夹持板通过夹持柱与夹持电机相连，由夹持电机控制夹持板向夹持座运动，将物料夹持；所述固定座上设有滑轨，所述夹持电机设置在夹持架上，所述夹持架设置在所述滑轨上，所述夹持架与夹持移动电机传动相连，所述夹持移动电机设置在固定座上。

4.根据权利要求1所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述铁或不锈钢切割机构包括刨刀基座，所述刨刀基座上设有凹槽，用于安装刨刀，所述刨刀的形状为多角结构，所述刨刀基座设有水平滑轨和竖直滑轨，并连接有水平丝杠和竖直丝杠，所述刨刀基座通过所述水平丝杠与丝杠电机传动相连，控制刨刀基座上下、左右移动。

5.根据权利要求4所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述水平丝杠与所述刨刀基座之间设有绝缘层。

6.根据权利要求1所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述铝材物料切割包括顶法兰盘和底法兰盘，所述顶底法兰盘固定在方轨上，所述的顶法兰盘和底法兰盘之间连接有上下丝杠，所述上下丝杠设有卡槽，所述上下丝杠与上下丝杠电机传动相连，由上下丝杠电机控制丝杠旋转实现上下移动，旋转带动卡槽上下移动，所述卡槽连接有铣刀支架，所述铣刀支架的上端连接有铣刀。

7.根据权利要求6所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述铣刀支架与滑块滑动连接，所述滑块固定连接到所述方轨上；所述底法兰盘与摆动电机传动相连，由摆动电机控制底法兰盘摆动。

8.根据权利要求1所述的二合一数控弯字机，其特征在于：弯弧机构设有两种，即用于不锈钢物料的弯弧机构和用于铝材物料的弯弧机构；

所述用于不锈钢物料的弯弧机构包括弯弧板，所述弯弧板的上下两端分别设有弯弧母座和弯弧子座，所述弯弧母座的中心设有拍弧杆插入孔，所述弯弧子座的中心对应设有拍弧杆固定口，拍弧杆液压控制穿过所述母座中心的拍弧杆插入孔，连接至弯弧子座上的拍弧杆固定口，所述弯弧母座与弯弧电机传动相连，由弯弧电机带动弯弧母座和弯弧子座以弯弧板为中心旋转弯弧。

9.根据权利要求8所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述用于铝材物料的弯弧机构包括弯弧板，所述弯弧板的上下两端分别设有弯弧母座和弯弧子座，所述的弯弧母座和弯弧子座之间可拆卸连接有滚动式弯弧器。

10.根据权利要求9所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述弯弧母座上设有卡槽，所述滚动式弯弧器的端部与所述卡槽卡接，与弯弧器的底座对应卡紧；所述弯弧板外侧为锥形结构，与所述滚动式弯弧器的凹型机构相对应，角度完全一致并紧密贴合，使弯弧器可拆装的连接在所述的弯弧母座和弯弧子座之间。