CN107335963B - 输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装，包括：固定机构，固定机构包括活动支座、以及固定支座。固定支座包括安装座、以及翻转夹具，翻转夹具安装于安装座的顶部，翻转夹具包括转轴、以及横导杆，横导杆上滑动安装有两个夹钳，横导杆上设有滑槽，滑槽内安装有滑轮，滑轮上连接有钢丝绳，钢丝绳连接两个夹钳。活动支座包括底座，以及升举机构，升举机构包括升举丝杆、以及支撑板；底座内设有蜗轮、蜗杆，升举丝杆伸入底座内的一端与蜗轮啮合，支撑板亦安装有翻转夹具。其中一个翻转夹具的转轴的另一端安装有翻转手柄和定位销；固定支座或支撑板上设有与定位销配合的定位孔。本发明的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装有效地提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及输变电钢管杆的加工设备技术领域，尤其涉及输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装。
背景技术
现有技术中的钢管杆横担直缝焊接基本上都是采用手工焊接的方法，一般厂家采用简易工装对横担进行定位后再自动焊接。如专利号为CN201520376934.5的中国专利公开了一种输电线路钢管杆中横担箱体对接纵缝的焊接装置，包括电源拖线支架、横担固定装置、移动升降托架、焊机轨道机焊接装置，所述电源拖线支架独立设置，电源拖线支架上刮油电源线与焊接装置连接，所述电源拖线支架下方的地面上安装有一滑轨，横担固定装置固定在滑轨上，移动升降托架滑动设置在滑轨上，所述焊机轨道设置在横担固定装置上方，焊接装置滑动设置在焊机轨道上，能够沿焊机轨道滑动。
然而，上述结构的简易定位工装在装夹工件时需借助起重设备，并且需要停止焊接才能完成，且当横担一面焊缝焊接结束后需将工件卸下，再翻转180度进行另一面的焊接，操作耗时且不能连续作业，从而严重影响生产效率。
发明内容
本发明是针对上述现有技术的不足，提供一种能够连续、高效地进行钢管杆横担纵缝焊接，提高生产效率的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装。
本发明采用的技术方案为：一种输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装，其包括：固定机构，所述固定机构包括活动支座、以及固定支座，所述活动支座滑动安装在两条平行设置的导轨上，所述固定支座固定安装在地面或两所述导轨；
所述固定支座包括安装座、以及翻转夹具，所述安装座的顶部凹设有安装槽，所述翻转夹具安装于所述安装槽；所述翻转夹具包括转轴、以及横导杆，所述横导杆安装于所述转轴的一端且与所述转轴垂直设置；所述横导杆上滑动安装有两个夹钳，两个所述夹钳对称地位于所述转轴的两侧；所述横导杆上设有滑槽，所述滑槽内安装有滑轮，所述滑轮上连接有钢丝绳，所述钢丝绳连接两个所述夹钳；
所述活动支座包括底座，以及安装在所述底座上的升举机构，所述升举机构包括升举丝杆、以及与所述升举丝杆连接的支撑板；所述底座内设有蜗轮以及与所述蜗轮连接的蜗杆，所述升举丝杆伸入底座内的一端与所述蜗轮啮合，所述蜗杆伸出所述底座的一端安装有手轮；所述支撑板凹设有所述安装槽，所述安装槽内安装有所述翻转夹具；
其中一个所述翻转夹具的所述转轴的另一端安装有翻转手柄，所述翻转手柄上安装有定位销；所述固定支座或所述支撑板上开设有与所述定位销配合的两个定位孔，两个所述定位孔分别位于所述安装槽的两侧。
进一步地，每一个所述夹钳的钳口均穿设有锁紧螺栓，且每一个所述夹钳的钳口内均安装有阻转挡板，所述锁紧螺栓穿过所述阻转挡板。
进一步地，所述升举机构还包括两条升降导杆，两条所述升降导杆安装在所述底座上，且分别位于所述升举丝杆的两侧，两条所述升降导杆上安装有升降板，所述支撑板固定于所述升降板，所述升举丝杆与所述升降板连接。
进一步地，所述底座的底部安装有多个滚轮，多个所述滚轮对应安装于两条所述导轨。
进一步地，所述输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装还包括焊接机构，所述焊接机构包括安装架、以及滑动设于所述安装架的焊接机；所述安装架的顶部高于所述固定支座的顶部以及所述活动支座的顶部，且所述安装架固定于地面与两条所述导轨平行设置。
进一步地，所述焊接机包括机箱以及安装于所述机箱的焊枪；所述机箱的底部设有多个轮子，所述安装架的顶部设有焊机滑轨，多个所述轮子安装在所述焊机滑轨上。
进一步地，所述机箱设有调节杆，所述焊枪安装于所述调节杆。
相较于现有技术，本发明的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装通过在固定支座和活动支座上均设置翻转夹具，且在其中一个翻转夹具异于横导杆的一端安装翻转手柄和定位销；对应地在固定支座或支撑板上开设有与定位销配合的两个定位孔。当待焊接的横担管一面焊接完成后，直接转动翻转手柄，快捷地将焊接的横担管翻转180°，再通过定位销插入相应的定位孔内进行定位，无需使用起重设备辅助。此外，通过两个翻转夹具的夹持，使得待焊接的横担管固定方便快捷，且翻转固定轻便，从而使得焊缝水平调节快速，方便焊接，有效解决了焊接时的横担管定位麻烦、翻转需要起重设备配合、装夹时间较长等问题，大大提高了钢管横担纵缝焊接效率。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，
图1：本发明输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装的立体图；
图2：图1的局部放大图；
图3：本发明输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装的另一立体图；
图4：固定座的部分示意图；
图5：翻转夹具5的部分示意图；
图6：翻转夹具5的示意图；
图7：图6沿A-A线的剖视图。
各部件名称及其标号
| 固定机构1 | 焊接机构2 | 安装架20 | 焊机滑轨201 |
| 焊接机21 | 机箱210 | 焊枪211 | 调节杆212 |
| 轮子213 | 固定支座3 | 安装座30 | 活动支座4 |
| 底座40 | 升举机构41 | 升举丝杆410 | 支撑板411 |
| 升降板412 | 升降导杆413 | 手轮42 | 滚轮43 |
| 翻转夹具5 | 转轴50 | 横导杆51 | 滑槽510 |
| 夹钳52 | 滑轮53 | 锁紧螺栓54 | 阻转挡板55 |
| 翻转手柄56 | 定位销57 | 导轨6 | 安装槽7 |
| 定位孔8 | 横担管9 |
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1和图2所示，本发明的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装包括：焊接机构2、以及与焊接机构2配合的固定机构1。其中，固定机构1包括活动支座4、以及固定支座3；活动支座4滑动安装在两条平行设置的导轨6上，固定支座3固定安装在地面上；可以理解的，固定支座3亦可固定安装在两条导轨6上，并不以此为限。
如图1、图2所示，固定支座3包括安装座30、以及安装在安装座30顶部的翻转夹具5；该翻转夹具5用以夹持待焊接的横担管9的一端。安装座30的底部固定在地面上，顶部凹设有安装槽7，翻转夹具5安装于安装槽7。翻转夹具5包括转轴50、以及横导杆51，横导杆51安装于转轴50的一端。
如图5至图7所示，进一步，横导杆51与转轴50垂直设置，且横导杆51上滑动安装有两个夹钳52，两个夹钳52对称地位于转轴50的两侧；每一个夹钳52的钳口均穿设有锁紧螺栓54，通过旋转锁紧螺栓54可以松开或夹紧夹钳52的钳口，使得两个夹钳52夹住待焊接的横担管9。此外，两个夹钳52的钳口内均安装有阻转挡板55，锁紧螺栓54穿过阻转挡板55，通过阻转挡板55的挡止，可以防止第一翻转夹具5在夹持待焊接的横担管9的过程中两个夹钳52与待焊接的横担管9产生旋转位移。此外，横导杆51上设有滑槽510，滑槽510内安装有滑轮53，滑轮53上连接有钢丝绳，钢丝绳连接两夹钳52；通过旋转滑轮53，拉动钢丝绳，从而拉动两夹钳52沿滑槽510对称移动，确保横担管9与第一翻转夹具5左、右对称。
如图1、图3至图5所示，活动支座4包括底座40，以及安装在底座40上的升举机构41；底座40的底部安装有多个滚轮43，多个滚轮43对应安装于两条导轨6，从而使得活动支座4可沿两条导轨6往复移动，改变活动支座4和固定支座3之间的距离，使得输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装适用于固定不同长度的横担管9。升举机构41包括升举丝杆410、以及与升举丝杆410连接的支撑板411；底座40内设有蜗轮以及与蜗轮连接的蜗杆，升举丝杆410伸入底座40内的一端与蜗轮啮合，蜗杆伸出底座40侧壁的一端安装有手轮42。通过旋转手轮42使得蜗杆旋转带动蜗轮旋转，从而带动升举丝杆转动，使得升举丝杆410上升、或者下降，从而调节支撑板411的高度。
此外，升举机构41还包括两条升降导杆413，两条升降导杆413安装在底座40上，且分别位于升举丝杆410的两侧，且两条升降导杆413上安装有升降板412，支撑板411固定于升降板412，升举丝杆410与升降板412连接。当升举丝杆410上升、或下降时，带动升降板412沿两升降导杆413上升、或下降。进一步，支撑板411凹亦设有安装槽7，安装槽7内亦安装有翻转夹具5用以夹持横担管9的另一端。
如图2和图5所示，在其中一个翻转夹具5的转轴50的另一端安装有翻转手柄56，翻转手柄56上安装有定位销57，通过旋转第一翻转手柄56，带动转轴50在安装槽7内360°旋转，从而带动横导杆51进行360°旋转。对应地，固定支座3或支撑板411上开设有与定位销57配合的两个定位孔8，两个定位孔8分别位于安装槽7的两侧，当翻转手柄56旋转后，定位销57插入相应的定位孔8内，避免转轴50继续翻转，从而将横担管9的焊缝定位好。可以理解的，定位销57亦可设置在转轴上，并不以此为限。
如图1和图3所示，焊接机构2包括安装架20、以及滑动设于安装架20的焊接机21；其中，安装架20的顶部高于固定支座3的顶部以及活动支座4的顶部，且安装架20固定于地面与两条导轨6平行设置。安装架20的顶部设有焊机滑轨201，焊接机21滑动安装于焊机滑轨201。焊接机21包括机箱210以及安装于机箱210的焊枪211；机箱210的底部设有多个轮子213，多个轮子213安装在焊机滑轨201上，机箱210设有调节杆212，焊枪211安装于调节杆212并位于待焊接的横担管9上方对准待焊接的横担管9的焊缝。
本发明的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装的工作过程如下：首先，将待焊接的横担管9两端分别固定在两个翻转夹具5上，用翻转手柄56和定位销57将待焊接横担管9的焊缝定位好，调节活动支座4的高度与固定支座3的高度匹配，使待焊接横担管9呈水平，开启焊接机21开始自动焊接；待此焊缝焊接完成后，将翻转手柄56转动180°后再用定位销57插入相应的定位孔8内定位，焊接另一条焊缝，焊接过程中可对其他待焊接的横担管9的两端安装两个翻转夹具5，待上根横担管9焊接完毕后，拆除翻转手柄56及定位销57，更换横担管9继续焊接。
综上，本发明的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装通过在固定支座3和活动支座4上均设置翻转夹具5，且在其中一个翻转夹具5异于横导杆51的一端安装翻转手柄56和定位销57；当待焊接的横担管9一面焊接完成后，直接转动翻转手柄56，快捷地将焊接的横担管9翻转180°，无需使用起重设备辅助。此外，通过两个翻转夹具5的夹持，使得待焊接的横担管9固定方便快捷，且翻转固定轻便，从而使得焊缝水平调节快速，方便焊接，有效解决了焊接时的横担管9定位麻烦、翻转需要起重设备配合、装夹时间较长等问题，大大提高了钢管横担纵缝焊接效率。
只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装，其特征在于，包括：固定机构(1)，所述固定机构(1)包括活动支座(4)、以及固定支座(3)，所述活动支座(4)滑动安装在两条平行设置的导轨(6)上，两条所述导轨(6)设置于地面，所述固定支座(3)固定安装在地面或两所述导轨(6)；
所述固定支座(3)包括安装座(30)、以及翻转夹具(5)，所述安装座(30)的顶部凹设有安装槽(7)，所述翻转夹具(5)安装于所述安装槽(7)；所述翻转夹具(5)包括转轴(50)、以及横导杆(51)，所述横导杆(51)安装于所述转轴(50)的一端且与所述转轴(50)垂直设置；所述横导杆(51)上滑动安装有两个夹钳(52)，两个所述夹钳(52)对称地位于所述转轴(50)的两侧；所述横导杆(51)上设有滑槽(510)，所述滑槽(510)内安装有滑轮(53)，所述滑轮(53)上连接有钢丝绳，所述钢丝绳连接两个所述夹钳(52)；
所述活动支座(4)包括底座(40)，以及安装在所述底座(40)上的升举机构(41)，所述升举机构(41)包括升举丝杆(410)、以及与所述升举丝杆(410)连接的支撑板(411)；所述底座(40)内设有蜗轮以及与所述蜗轮连接的蜗杆，所述升举丝杆(410)伸入底座(40)内的一端与所述蜗轮啮合，所述蜗杆伸出所述底座(40)的一端安装有手轮(42)；所述支撑板(411)凹设有所述安装槽(7)，所述安装槽(7)内安装有所述翻转夹具(5)；
其中一个所述翻转夹具(5)的所述转轴(50)的另一端安装有翻转手柄(56)，所述翻转手柄(56)上安装有定位销(57)；所述固定支座(3)或所述支撑板(411)上开设有与所述定位销(57)配合的两个定位孔(8)，两个所述定位孔(8)分别位于所述安装槽(7)的两侧。
2.如权利要求1所述的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装，其特征在于：每一个所述夹钳(52)的钳口均穿设有锁紧螺栓(54)，且每一个所述夹钳(52)的钳口内均安装有阻转挡板(55)，所述锁紧螺栓(54)穿过所述阻转挡板(55)。
3.如权利要求1所述的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装，其特征在于：所述升举机构(41)还包括两条升降导杆(413)，两条所述升降导杆(413)安装在所述底座(40)上，且分别位于所述升举丝杆(410)的两侧，两条所述升降导杆(413)上安装有升降板(412)，所述支撑板(411)固定于所述升降板(412)，所述升举丝杆(410)与所述升降板(412)连接。
4.如权利要求1所述的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装，其特征在于：所述底座(40)的底部安装有多个滚轮(43)，多个所述滚轮(43)对应安装于两条所述导轨(6)。
5.如权利要求1所述的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装，其特征在于：所述输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装还包括焊接机构(2)，所述焊接机构(2)包括安装架(20)、以及滑动设于所述安装架(20)的焊接机(21)；所述安装架(20)的顶部高于所述固定支座(3)的顶部以及所述活动支座(4)的顶部，且所述安装架(20)固定于地面与两条所述导轨(6)平行设置。
6.如权利要求5所述的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装，其特征在于：所述焊接机(21)包括机箱(210)以及安装于所述机箱(210)的焊枪(211)；所述机箱(210)的底部设有多个轮子(213)，所述安装架(20)的顶部设有焊机滑轨(201)，多个所述轮子(213)安装在所述焊机滑轨(201)上。
7.如权利要求6所述的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装，其特征在于：所述机箱(210)设有调节杆(212)，所述焊枪(211)安装于所述调节杆(212)。
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Denomination of invention: Welding and displacement tooling for longitudinal seam of cross arm of transmission and transformation steel pipe pole Effective date of registration: 20220610 Granted publication date: 20190111 Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Limited by Share Ltd. Guangzhou branch Pledgor: GUANGZHOU ZENGLI STEEL STRUCTURE Co.,Ltd. Registration number: Y2022980007501 |
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Denomination of invention: Welding and positioning fixture for longitudinal joints of steel pipe poles for power transmission and transformation Effective date of registration: 20231115 Granted publication date: 20190111 Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Limited by Share Ltd. Guangzhou branch Pledgor: GUANGZHOU ZENGLI STEEL STRUCTURE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980065646 |
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