CN107335246A - 一种生物质热转化液体产物分离综合利用的方法 - Google Patents

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    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
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    • C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，包括以下步骤：（1）将生物质热转化液体产物输入预分离蒸馏塔中进行蒸馏分离，脱水脱酸，得到一种脱水脱酸的低酸热转化液体产物，将该液体产物作为第一级蒸馏单元进料，塔顶采出燃油粗品，塔釜液作为第二级蒸馏单元的进料；（2）第二级蒸馏单元塔顶采出较纯的富酚油，塔釜采出生物质沥青。本发明可以实现经脱水脱酸处理的低酸热转化液体产物的分离综合利用，利用率高。本发明工艺简单，易于实施，设备成本低，能耗低，具有良好的工业应用前景。

Description

一种生物质热转化液体产物分离综合利用的方法
技术领域
本发明涉及生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，即通过分离获得富酚油、燃油粗品和生物质沥青。
背景技术
农林牧畜业废弃物等生物质资源量大，来源丰富，处理不当会对环境造成影响，甚至危害人体健康。作为农林业剩余物能源化应用的重要措施之一，热转化可以实现生物质资源化有效利用，其中炭化（转化温度一般小于500℃）、快速热解（转化温度450℃~700℃）、气化（转化温度大于700℃）为热转化主要的三种手段。经过脱水脱酸处理后的生物质热转化液体产物中含有大量酮类、醛类、酯类、酚类等组分，其中酚类化合物具有毒性，应单独除去，而酮类可以作为燃料油燃烧，剩余的大分子物质粘度大，可以做生物质沥青使用。
本专利提出生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，将经过脱水脱酸处理后的生物质热转化液体产物分割为富酚油、燃油粗品和生物质沥青。
发明内容
本发明提供了一种生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，获得产品富酚油、燃油粗品和生物质沥青。
为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：
所述的生物质热转化液体产物是经过气化、离心、过滤或萃取等处理的脱酸脱水的生物质热转化液体产物。
流程中第一级蒸馏单元的作用是塔顶获得燃油粗品，塔底料液通入第二级蒸馏单元。
流程中第二级蒸馏单元的作用是塔顶获得富酚油，塔釜获得生物质沥青。
第一级蒸馏单元操作参数为：操作绝压为1~15 kPa，塔顶温度为40~101℃，塔釜温度为100~181℃；塔顶得到的燃油粗品占经过预处理的生物质热转化液体产物60%。
第二级蒸馏单元操作参数为：操作绝压为1~9 kPa，塔顶温度为107~156℃，塔釜温度为190~249℃；塔顶得到的富酚油占经过预处理的生物质热转化液体产物19.3%，其中酚类含量为5.6%，塔釜得到的生物质沥青占经过预处理的生物质热转化液体产物20.7%且不含酚。
本发明的有益效果体现在以下几个方面：为生物质热转化液体产物提供了一种更合理有效的综合利用的工艺方法；工艺流程结构简洁，原料丰富，投资成本低；通过该工艺方法可获得较纯的富酚油、燃油粗品和生物质沥青，从而可以使得生物质热转化液体产物得到更加安全有效的利用。
附图说明
附图1为本发明方法流程示意图。
附图中标号：1：生物质热转化液体产物；2：燃油粗品；3：富酚油；4：生物质沥青；5：第一级蒸馏单元；6：第二级蒸馏单元；。
具体实施方式
为了使本说明的技术手段、技术原理、技术特征便于理解，下面结合实施例对本发明作进一步描述，但不限定本发明保护范围，需要说明的是，通过炭化、快速热解、气化等手段产生的生物质热解转化液相产物只是产率和组成含量有区别，不会对本发明实施原理有本质的影响。
实施例一：按照附图流程，经过预处理的脱水脱酸的生物质热转化液体产物直接进料，进料量为430 kg/h，第一级蒸馏塔的操作条件是：操作绝压为5 kPa、塔顶温度为76℃、塔釜温度为150℃；第二级蒸馏塔的操作条件是：操作绝压为5 kPa、塔顶温度为142℃、塔釜温度为231℃。通过第一级蒸馏塔分离得到燃油粗品占过预处理的生物质热转化液体产物进料的60%；通过第二级蒸馏塔分离出的富酚油占过预处理的生物质热转化液体产物进料的19.3%，其中酚类含量为5.6%，分离出的生物质沥青占过预处理的生物质热转化液体产物进料的20.7%且不含酚。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，本领域技术人员可根据它做出各种修改和改变，在不脱硫本发明原理的情况下，都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，其特征在于经过预处理的生物质热转化液体产物通过多级蒸馏单元分离得到富酚油、燃油粗品和生物质沥青。
2.如权利要求1所述的生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，其特征在于所述生物质热转化液体产物通过第一级蒸馏单元分离得到的燃油粗品占经过预处理的生物质热转化液体产物60%；第二级蒸馏单元分离得到的富酚油占经过预处理的生物质热转化液体产物19.3%，其中酚类含量为5.6%，得到的生物质沥青占经过预处理的生物质热转化液体产物20.7%且不含酚。
3.如权利要求1所述的生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，其特征在于所述的生物质热转化液体产物是经过气化、离心、过滤或萃取等处理的脱水脱酸的低酸生物质热转化液体产物。
4.如权利要求1所述的生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，其特征在于所述的热转化包括炭化、快速热解或气化。
5.如权利要求1所述的生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，其特征在于所述的蒸馏单元为单塔或多塔组成的塔组。
6.如权利要求1所述的生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，其特征在于所述的预处理包括蒸馏或萃取。
7.如权利要求1所述的生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，其特征在于生物质包括农林废弃物、牧畜业废弃物或活性污泥。
8.如权利要求2所述的生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，其特征在于第一级蒸馏塔操作绝压为1~15 kPa，塔顶温度为40~101℃，塔釜温度为100~181℃。
9.如权利要求2所述的生物质热转化液体产物分离综合利用的方法，其特征在于第二级蒸馏塔操作绝压为1~9 kPa，塔顶温度为107~156℃，塔釜温度为190~249℃。
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