一种薯片的制作方法
技术领域
本发明涉及一种薯片的制作方法。
背景技术
马铃薯属茄科多年生草本植物,块茎可供食用,是全球第四大重要的粮食作物,仅次于小麦、稻谷和玉米。马铃薯又称地蛋、土豆、洋山芋等,茄科植物的块茎;与小麦、稻谷、玉米、高粱并成为世界五大作物。
经检索,如中国专利文献公开了一种薯片的制备方法【申请号:201610736964.1;公开号:CN 106136137A】。这种薯片的制备方法,其特征在于,包括:步骤(1)将马铃薯切成2~3mm的马铃薯片;步骤(2)将火龙果皮置于水中,加热至60~70℃,加热时间为50~60min;步骤(3)将马铃薯片浸泡于步骤(2)得到的火龙果皮水中,浸泡时间为10~12h;步骤(4)将步骤(3)得到的马铃薯片用温度为8~10℃的氮气吹干,之后油炸。
该专利中公开的制备方法虽然其食用起来更健康,但是,该制备方法的步骤过于简单,需要依靠工人经验进行制备,制备繁琐,因此,设计出一种薯片的制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种薯片的制作方法,该制作方法具有制作方便的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种薯片的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、选料:选用新鲜优质的马铃薯为原料;
b、清洗、切片和吹干:将马铃薯通过清洗切片吹干一体机进行清洗、切片和吹干,得到厚度为1-3cm的薯片;
c、护色:将薯片放入到护色液中进行护色,护色液的温度为60-80℃,护色的时间为2-4min,并将护色好的薯片捞出,沥干;
d、调味:将薯片喷洒调味料进行调味;
e、油炸:将薯片均匀投入到油炸机进行油炸,油炸时间为2-6min,油温为110-120℃,肉眼见薯片呈微黄棕颜色时,捞出薯片,并将薯片倒入振动脱油机脱油;
f、包装:将薯片采用充气包装袋进行包装。
采用以上方法,通过选料,清洗、切片和吹干,护色,调味,油炸和包装的步骤,可实现其批量生产,制作方便。
所述步骤c中的护色液由下列重量比的原料混合制成:柠檬酸3-8‰,亚硫酸氢钠2-6‰,VC 1-3‰,余量为水。
所述步骤b中的清洗切片吹干一体机包括工作台,工作台上依次设置有用于马铃薯清洗的清洗装置、用于马铃薯切片的切片装置和用于马铃薯吹干的吹干装置。
一体机的原理如下:通过清洗装置对马铃薯进行清洗,通过切片装置对马铃薯进行切片,通过吹干装置对切片好的马铃薯进行吹干,可实现连续作业,生产效率高。
所述清洗装置包括清洗座、供料箱、阻隔筒、呈环形的喷洒管、水泵和储水盒,清洗座固定在工作台上,供料箱固定在清洗座上,供料箱上部具有供料口,阻隔筒固定在清洗座上,且阻隔筒位于供料箱的正上方,阻隔筒下端为进料端,且进料端靠近供料口,阻隔筒上端为出料端,喷洒管通过安装杆固定在阻隔筒内,且喷洒管靠近出料端,喷洒管通过输水管和储水盒相连通,喷洒管上开设有若干喷水孔,且喷水孔朝下,水泵设置在输水管上,阻隔筒内由下至上设置有若干清洗机构,清洗机构包括安装架、内活动盘、外固定环、水箱、输送筒和减速电机,安装架固定在阻隔筒内,水箱固定在安装架上,水箱下部连接有排水管,排水管上设置有电磁阀,内活动盘设置在安装架上,内活动盘与一能带动其上下移动的移动结构相连,且内活动盘能位于水箱内,外固定环通过支撑杆固定在安装架上,外固定环和内活动盘之间设置有若干清洗板,清洗板一端通过弹性的连接环一和外固定环相连,清洗板另一端通过弹性的连接环二和内活动盘相连,清洗板上开设有若干过水孔,清洗板上还设置有振动组件,减速电机固定在内活动盘上,减速电机的输出轴竖直向上,减速电机的输出轴端部固定有清洗刷,输送筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装架上,且输送筒位于外固定环外侧,输送筒与一能带动其转动的动力结构相连,输送筒和阻隔筒之间具有供马铃薯通过的间隙,输送筒外侧面上固定有能使马铃薯由下至上输送的输送片,输送片呈螺旋形,输送片上具有若干凸出的防滑部,输送筒上端开设有用于马铃薯的输出缺口,输送筒下端还设置有能马铃薯导入到输送片处的导入组件。
当需要对马铃薯进行清洗时,通过移动结构带动内活动盘上下移动,使内活动盘位于水箱内,清洗板形成内凹结构,外固定环处的马铃薯可自动滚落到内活动盘处,或通过移动结构带动内活动盘上下移动,使内活动盘位于水箱上部,清洗板形成外凸结构,内活动盘处的马铃薯可自动滚落到外固定环处;通过动力结构带动输送筒转动,输送筒带动输送片转动,通过导入组件将供料箱中的马铃薯导入到输送片处,随着输送片的转动,将马铃薯由下至上输送,并从输出缺口自动滚落到清洗板处,控制减速电机的输出轴转动,减速电机的输出轴带动清洗刷转动,清洗刷对马铃薯进行清洗,同时,通过振动组件带动清洗板上下振动,增强其清洗效果;由于阻隔筒内由下至上设置有若干清洗机构,在相邻上部的导入结构的作用下,将清洗过的马铃薯通过相邻上部的输送筒向上输送,再次进行清洗,从而可对马铃薯由下至上多次清洗;相邻上部的水箱中的水通过排水管可输送到相邻下部的水箱中,可对水进行充分利用,且马铃薯由下至上输送的过程中,可使其越洗越干净;在清洗的整个过程中,开启水泵,通过输水管将储水盒中的水输送到喷洒管中,喷洒管对阻隔筒内的马铃薯由上至下进行喷淋,从而可将马铃薯清洗干净,清洗可靠。
所述移动结构包括安装条、推杆电机一、导轨和滑块,安装条固定在水箱内,导轨竖直固定在安装条上,滑块设置在导轨上,推杆电机一固定在安装条上,推杆电机一的推杆竖直向下,推杆电机一的推杆端部和滑块相连,内活动盘通过连杆和滑块相连。
当需要使内活动盘上下移动时,控制推杆电机一的推杆上下移动,推杆电机一的推杆带动滑块上下移动,滑块带动连杆上下移动,连杆带动内活动盘上下移动,从而可使内活动盘上下移动。
所述动力结构包括驱动电机、驱动轮和齿圈,齿圈固定在输送筒内侧面上,驱动电机固定在安装架上,驱动电机的输出轴竖直向上,驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部,且驱动轮与齿圈相啮合。
当需要使输送筒转动时,控制驱动电机的输出轴转动,驱动电机的输出轴带动驱动轮转动,驱动轮逐渐与齿圈相啮合使输送筒转动,从而可使输送筒转动。
所述振动组件包括导杆、导套和振动电机,导杆固定在清洗板上,导套设置在导杆上,振动电机通过弹簧一和导套相连。
当清洗板上下摆动时,导套沿着导杆上下移动,从而振动电机可在不同的位置进行振动,振动效果好。
所述导入组件包括导入板、连接块和推杆电机二,导入板上端和输送片下端相铰接,导入板下端和支撑轮相连,连接块固定在输送筒内侧面上,且连接块靠近输送筒下端,推杆电机二铰接在连接块上,推杆电机二的推杆竖直向下,推杆电机二的推杆端部通过弹簧二和导入板下端相连。
通过导入组件可将供料箱或外固定环处的马铃薯导入到输送筒内。
当需要将马铃薯导入时,控制推杆电机二的推杆上下移动,推杆电机二的推杆带动导入板上下移动,使支撑轮与供料箱或外固定环相接触,从而在输送筒转动的过程中,可将马铃薯导入到输送片上。
所述清洗座上还设置有下料机构,下料机构包括立柱、下料管、抽气泵、导入管、转动电机和转动杆,立柱固定在清洗座上,转动电机固定在立柱上,且转动电机位于阻隔筒的正上方,转动电机的输出轴竖直向下,转动杆一端和转动电机的输出轴端部相连,转动杆另一端和导入管中部相连,导入管下端为导入端,导入管上端和下料管上端相连通,下料管下端为下料端,抽气泵通过连管和下料管侧部相连通,且连管靠近下料管上端,连接管上还设有阻挡网。
当需要使阻隔筒内的马铃薯下料时,控制转动电机的输出轴转动,转动电机的输出轴带动转动杆转动,转动杆带动导入管转动,抽气泵间歇性工作,将阻隔筒内的马铃薯通过导入管逐个输送到下料管处,并从下料管输出,从而可使阻隔筒内的马铃薯下料。
所述切片装置包括切片座、输送带、刀架和升降板,切片座固定在工作台上,输送带设置在切片座上,输送带一端为输入端,输送带另一端为输出端,且输入端位于下料端的正下方,输送带上具有用于放置马铃薯的若干放置槽,放置槽内设置有支撑块,支撑块与一能带动其上下移动的气缸一相连,刀架固定在切片座上,刀架上固定有气缸二,气缸二的活塞杆竖直向下,升降板固定在气缸二的活塞杆端部,升降板上固定有若干刀片,且刀片平行布置。
当需要对马铃薯进行切片时,清洗好的马铃薯从下料管逐个掉落到输送带的放置槽内,通过输送带将马铃薯输送到刀片的正下方,控制气缸一的活塞杆上下移动,气缸一的活塞杆带动支撑块上下移动,使马铃薯从放置槽中移出,控制气缸二的活塞杆带动升降板上下移动,升降板带动刀片上下移动,刀片将马铃薯进行切片,从而可对马铃薯进行切片,切片方便。
所述升降板上设置有定位结构,定位结构包括定位杆和气缸三,气缸三固定在升降板上,气缸三的活塞杆竖直向下,气缸三的活塞杆端部和定位杆上端相连,定位杆下端为插入部。
当需要将放置槽内的马铃薯定位住时,控制气缸三的活塞杆上下移动,气缸三的活塞杆带动定位杆上下移动,定位杆插入到马铃薯内,从而可将放置槽内的马铃薯定位住。
所述升降板上还设有辅助结构,辅助结构包括辅助框和气缸四,气缸四固定在升降板上,气缸四的活塞杆竖直向下,气缸四的活塞杆端部和辅助框相连,辅助框上具有若干辅助杆,且辅助杆位于两个刀片之间。
当切刀完成切片后,控制气缸四的活塞杆上下移动,气缸四的活塞杆带动辅助框上下移动,辅助框带动辅助杆上下移动,辅助杆将粘在刀片上的马铃薯片推出,辅助效果好。
所述吹干装置包括吹干座、具有取放口的储放盒、翻转杆和风机,吹干座固定在工作台上,且吹干座靠近输出端,翻转杆水平设置在吹干座上,翻转杆端部与一能带动其转动的动力电机相连,储放盒固定在翻转杆中部,储放盒上具有若干通孔一,储放盒上还铰接有能将取放口封住的盖板,盖板上具有若干通孔二,风机固定在吹干座上,风机的出风口朝向储放盒。
当需要对切片好的马铃薯进行吹干时,通过输送带将切片好的马铃薯输送到储放盒中,通过盖板将取放口封住,控制动力电机的输出轴转动,动力电机的输出轴带动翻转杆转动,翻转杆带动储放盒转动,同时,通过风机将风输送到储放盒内,从而可对马铃薯进行吹干,吹干快速。
与现有技术相比,本薯片的制作方法具有该优点:通过选料,清洗、切片和吹干,护色,调味,油炸和包装的步骤,可实现其批量生产,制作方便。
附图说明
图1是清洗装置的立体结构示意图。
图2是清洗装置的平面结构示意图。
图3是清洗装置中清洗机构的立体结构示意图。
图4是清洗装置中导入组件的立体结构示意图。
图5是清洗装置中下料机构的平面结构示意图。
图6是切片装置的平面结构示意图。
图7是图6中A处的局部放大图。
图8是切片装置中辅助结构的立体结构示意图。
图9是吹干装置的平面结构示意图。
图中,1、工作台;2、清洗座;3、导入板;4、供料箱;5、输送片;6、输送筒;6a、输出缺口;7、阻隔筒;8、喷洒管;8a、喷水孔;9、安装杆;10、输水管;11、水泵;12、储水盒;13、安装架;14、水箱;15、连杆;16、排水管;17、电磁阀;18、驱动电机;19、驱动轮;20、支撑杆;21、内活动盘;22、连接环二;23、清洗板;23a、过水孔;24、连接环一;25、外固定环;26、推杆电机一;27、导杆;28、导套;29、弹簧一;31、振动电机;32、减速电机;33、安装条;34、导轨;35、滑块;36、清洗刷;37、弹簧二;38、推杆电机二;39、连接块;40、齿圈;41、下料管;42、阻挡网;43、连管;44、抽气泵;45、导入管;46、转动杆;47、转动电机;48、立柱;49、切片座;51、输送带;51a、放置槽;52、刀架;53、气缸二;54、气缸三;55、升降板;56、定位杆;57、刀片;58、支撑块;59、气缸一;61、气缸四;62、辅助框;63、辅助杆;64、吹干座;65、风机;66、翻转杆;67、动力电机;68、储放盒;68a、通孔一;69、盖板;69a、通孔二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
本薯片的制作方法,包括如下步骤:
a、选料:选用新鲜优质的马铃薯为原料;
b、清洗、切片和吹干:将马铃薯通过清洗切片吹干一体机进行清洗、切片和吹干,得到厚度为1-3cm的薯片;在本实施例中,将马铃薯通过清洗切片吹干一体机进行清洗、切片和吹干,得到厚度为2cm的薯片;
c、护色:将薯片放入到护色液中进行护色,护色液的温度为60-80℃,护色的时间为2-4min,并将护色好的薯片捞出,沥干;在本实施例中,将薯片放入到护色液中进行护色,护色液的温度为69℃,护色的时间为3min,并将护色好的薯片捞出,沥干;
d、调味:将薯片喷洒调味料进行调味;在本实施例中,调味料采用市场上可以买到的现有调料;
e、油炸:将薯片均匀投入到油炸机进行油炸,油炸时间为2-6min,油温为110-120℃,肉眼见薯片呈微黄棕颜色时,捞出薯片,并将薯片倒入振动脱油机脱油;在本实施例中,将薯片均匀投入到油炸机进行油炸,油炸时间为4min,油温为116℃,肉眼见薯片呈微黄棕颜色时,捞出薯片,并将薯片倒入振动脱油机脱油;
f、包装:将薯片采用充气包装袋进行包装。
采用以上方法,通过选料,清洗、切片和吹干,护色,调味,油炸和包装的步骤,可实现其批量生产,制作方便。
步骤c中的护色液由下列重量比的原料混合制成:柠檬酸3-8‰,亚硫酸氢钠2-6‰,VC1-3‰,余量为水;在本实施例中,步骤c中的护色液由下列重量比的原料混合制成:柠檬酸4‰,亚硫酸氢钠5‰,VC 2‰,余量为水。
如图1-图9所示,步骤b中的清洗切片吹干一体机,包括工作台1,工作台1上依次设置有用于马铃薯清洗的清洗装置、用于马铃薯切片的切片装置和用于马铃薯吹干的吹干装置。
清洗装置包括清洗座2、供料箱4、阻隔筒7、呈环形的喷洒管8、水泵11和储水盒12,清洗座2固定在工作台1上,在本实施例中,清洗座2通过螺栓连接的方式固定在工作台1上;供料箱4固定在清洗座2上,在本实施例中,供料箱4通过螺栓连接的方式固定在清洗座2上;供料箱4上部具有供料口,阻隔筒7固定在清洗座2上,且阻隔筒7位于供料箱4的正上方,阻隔筒7下端为进料端,且进料端靠近供料口,阻隔筒7上端为出料端,喷洒管8通过安装杆9固定在阻隔筒7内,且喷洒管8靠近出料端,喷洒管8通过输水管10和储水盒12相连通,喷洒管8上开设有若干喷水孔8a,在本实施例中,喷水孔8a的数量为三十个;且喷水孔8a朝下,水泵11设置在输水管10上,阻隔筒7内由下至上设置有若干清洗机构,在本实施例中,清洗机构的数量为两个;清洗机构包括安装架13、内活动盘21、外固定环25、水箱14、输送筒6和减速电机32,安装架13固定在阻隔筒7内,在本实施例中,安装架13通过螺栓连接的方式固定在阻隔筒7内;水箱14固定在安装架13上,在本实施例中,水箱14通过螺栓连接的方式固定在安装架13上;水箱14下部连接有排水管16,排水管16上设置有电磁阀17,内活动盘21设置在安装架13上,内活动盘21与一能带动其上下移动的移动结构相连,且内活动盘21能位于水箱14内,外固定环25通过支撑杆20固定在安装架13上,外固定环25和内活动盘21之间设置有若干清洗板23,在本实施例中,清洗板23的数量为十二块;清洗板23一端通过弹性的连接环一24和外固定环25相连,在本实施例中,连接环一24采用市场上可以买到的现有产品;清洗板23另一端通过弹性的连接环二22和内活动盘21相连,在本实施例中,连接环二22采用市场上可以买到的现有产品;清洗板23上开设有若干过水孔23a,在本实施例中,过水孔23a的数量为四十个;清洗板23上还设置有振动组件,减速电机32固定在内活动盘21上,在本实施例中,减速电机32通过螺栓连接的方式固定在内活动盘21上;减速电机32的输出轴竖直向上,减速电机32的输出轴端部固定有清洗刷36,输送筒6通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装架13上,且输送筒6位于外固定环25外侧,输送筒6与一能带动其转动的动力结构相连,输送筒6和阻隔筒7之间具有供马铃薯通过的间隙,输送筒6外侧面上固定有能使马铃薯由下至上输送的输送片5,输送片5呈螺旋形,输送片5上具有若干凸出的防滑部,在本实施例中,防滑部的数量为二百个;输送筒6上端开设有用于马铃薯的输出缺口6a,输送筒6下端还设置有能马铃薯导入到输送片5处的导入组件。
移动结构包括安装条33、推杆电机一26、导轨34和滑块35,安装条33固定在水箱14内,在本实施例中,安装条33通过螺栓连接的方式固定在水箱14内;导轨34竖直固定在安装条33上,在本实施例中,导轨34通过螺栓连接的方式固定在安装条33上;滑块35设置在导轨34上,推杆电机一26固定在安装条33上,在本实施例中,推杆电机一26通过螺栓连接的方式固定在安装条33上;推杆电机一26的推杆竖直向下,推杆电机一26的推杆端部和滑块35相连,内活动盘21通过连杆15和滑块35相连。
动力结构包括驱动电机18、驱动轮19和齿圈40,齿圈40固定在输送筒6内侧面上,在本实施例中,齿圈40通过螺栓连接的方式固定在输送筒6内侧面上;驱动电机18固定在安装架13上,在本实施例中,驱动电机18通过螺栓连接的方式固定在安装架13上;驱动电机18的输出轴竖直向上,驱动轮19固定在驱动电机18的输出轴端部,且驱动轮19与齿圈40相啮合。
振动组件包括导杆27、导套28和振动电机31,导杆27固定在清洗板23上,导套28设置在导杆27上,振动电机31通过弹簧一29和导套28相连。
导入组件包括导入板3、连接块39和推杆电机二38,导入板3上端和输送片5下端相铰接,导入板3下端和支撑轮相连,连接块39固定在输送筒6内侧面上,在本实施例中,连接块39通过焊接的方式固定在输送筒6内侧面上;且连接块39靠近输送筒6下端,推杆电机二38铰接在连接块39上,推杆电机二38的推杆竖直向下,推杆电机二38的推杆端部通过弹簧二37和导入板3下端相连;采用该结构,通过导入组件可将供料箱4或外固定环25处的马铃薯导入到输送筒6内。
清洗座2上还设置有下料机构,下料机构包括立柱48、下料管41、抽气泵44、导入管45、转动电机47和转动杆46,立柱48固定在清洗座2上,在本实施例中,立柱48通过螺栓连接的方式固定在清洗座2上;转动电机47固定在立柱48上,在本实施例中,转动电机47通过螺栓连接的方式固定在立柱48上;且转动电机47位于阻隔筒7的正上方,转动电机47的输出轴竖直向下,转动杆46一端和转动电机47的输出轴端部相连,转动杆46另一端和导入管45中部相连,导入管45下端为导入端,导入管45上端和下料管41上端相连通,下料管41下端为下料端,抽气泵44通过连管43和下料管41侧部相连通,且连管43靠近下料管41上端,连接管上还设有阻挡网42,通过阻挡网42使马铃薯能够顺利从下料管41输出。
切片装置包括切片座49、输送带51、刀架52和升降板55,切片座49固定在工作台1上,在本实施例中,切片座49通过螺栓连接的方式固定在工作台1上;输送带51设置在切片座49上,输送带51一端为输入端,输送带51另一端为输出端,且输入端位于下料端的正下方,输送带51上具有用于放置马铃薯的若干放置槽51a,在本实施例中,放置槽51a的数量为十二个;放置槽51a内设置有支撑块58,支撑块58与一能带动其上下移动的气缸一59相连,刀架52固定在切片座49上,在本实施例中,刀架52通过螺栓连接的方式固定在切片座49上;刀架52上固定有气缸二53,在本实施例中,刀架52上通过螺栓连接的方式固定有气缸二53;气缸二53的活塞杆竖直向下,升降板55固定在气缸二53的活塞杆端部,升降板55上固定有若干刀片57,在本实施例中,刀片57的数量为八个;且刀片57平行布置。
升降板55上设置有定位结构,定位结构包括定位杆56和气缸三54,气缸三54固定在升降板55上,在本实施例中,气缸三54通过螺栓连接的方式固定在升降板55上;气缸三54的活塞杆竖直向下,气缸三54的活塞杆端部和定位杆56上端相连,定位杆56下端为插入部。
升降板55上还设有辅助结构,辅助结构包括辅助框62和气缸四61,气缸四61固定在升降板55上,在本实施例中,气缸四61通过螺栓连接的方式固定在升降板55上;气缸四61的活塞杆竖直向下,气缸四61的活塞杆端部和辅助框62相连,辅助框62上具有若干辅助杆63,在本实施例中,辅助杆63的数量为七根;且辅助杆63位于两个刀片57之间。
吹干装置包括吹干座64、具有取放口的储放盒68、翻转杆66和风机65,吹干座64固定在工作台1上,在本实施例中,吹干座64通过螺栓连接的方式固定在工作台1上;且吹干座64靠近输出端,翻转杆66水平设置在吹干座64上,翻转杆66端部与一能带动其转动的动力电机67相连,储放盒68固定在翻转杆66中部,在本实施例中,储放盒68通过焊接的方式固定在翻转杆66中部;储放盒68上具有若干通孔一68a,在本实施例中,通孔一68a的数量为一百个;储放盒68上还铰接有能将取放口封住的盖板69,盖板69上具有若干通孔二69a,在本实施例中,通孔二69a的数量为二十个;风机65固定在吹干座64上,在本实施例中,风机65通过螺栓连接的方式固定在吹干座64上;风机65的出风口朝向储放盒68。
一体机的原理如下:控制推杆电机一26的推杆带动滑块35向下移动,滑块35带动连杆15向下移动,连杆15带动内活动盘21向下移动,使内活动盘21位于水箱14内,清洗板23形成内凹结构;控制推杆电机二38的推杆带动导入板3向下移动,使支撑轮与供料箱4相接触,可将供料箱4中的马铃薯导入到输送片5上;控制驱动电机18的输出轴带动驱动轮19转动,驱动轮19逐渐与齿圈40相啮合使输送筒6转动,输送筒6带动输送片5转动,随着输送片5的转动,将马铃薯从供料箱4中由下至上输送,并从输出缺口6a自动滚落到清洗板23处;控制减速电机32的输出轴带动清洗刷36转动,清洗刷36对马铃薯进行清洗,同时,导套28沿着导杆27上下移动,振动电机31在所需位置进行振动,增强其清洗效果;控制推杆电机一26的推杆带动滑块35向上移动,滑块35带动连杆15向上移动,连杆15带动内活动盘21向上移动,使内活动盘21位于水箱14上部,清洗板23形成外凸结构,内活动盘21处的马铃薯可自动滚落到外固定环25处;由于阻隔筒7内由下至上设置有若干清洗机构,在相邻上部的导入板3的作用下,将清洗过的马铃薯通过相邻上部的输送筒6向上输送,对马铃薯由下至上多次清洗;在清洗的整个过程中,开启水泵11,通过输水管10将储水盒12中的水输送到喷洒管8中,喷洒管8对阻隔筒7内的马铃薯由上至下进行喷淋,将马铃薯清洗干净;控制转动电机47的输出轴带动转动杆46转动,转动杆46带动导入管45转动,抽气泵44间歇性工作,将阻隔筒7内的马铃薯通过导入管45逐个输送到下料管41处;清洗好的马铃薯从下料管41逐个掉落到输送带51的放置槽51a内,通过输送带51将马铃薯输送到刀片57的正下方;控制气缸三54的活塞杆带动定位杆56向下移动,定位杆56插入到马铃薯内,同时,控制气缸一59的活塞杆带动支撑块58向上移动,使马铃薯从放置槽51a中移出;控制气缸二53的活塞杆带动升降板55向下移动,升降板55带动刀片57向下移动,刀片57将马铃薯进行切片;控制气缸四61的活塞杆带动辅助框62向下移动,辅助框62带动辅助杆63向下移动,辅助杆63将粘在刀片57上的马铃薯片推出;通过输送带51将切片好的马铃薯输送到储放盒68中,通过盖板69将取放口封住,控制动力电机67的输出轴带动翻转杆66转动,翻转杆66带动储放盒68转动,同时,通过风机65将风输送到储放盒68内,对马铃薯进行吹干。