CN107329333B - 一种曲面显示面板及其制作方法、曲面显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种曲面显示面板及其制作方法、曲面显示装置，涉及显示技术领域，能够解决现有技术中，曲面显示面板内部由于各处的弯曲挤压力不同而容易导致的画面显示周边发黄、显示效果不佳的问题。包括相互对盒的第一基板和第二基板，设置在第一基板和第二基板之间的间隙中的液晶层，其中，第一基板上设置有用于支撑第一基板和第二基板以形成间隙的隔垫物，隔垫物的设置密度由所述曲面显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小。

Description

一种曲面显示面板及其制作方法、曲面显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种曲面显示面板及其制作方法、曲面显示装置。
背景技术
液晶显示面板包括阵列基板、对盒基板以及位于阵列基板和对盒基板之间的液晶层、隔垫物(Photo Spacer，简称PS)。其中隔垫物主要起支撑作用，以支撑阵列基板和对盒基板之间的空隙，避免液晶分子承受阵列基板与对盒基板之间的压力过大。
随着液晶显示技术的日益成熟，屏幕能够适当弯曲以适应人体工学的曲率，使人眼视线到屏幕上各点的距离接近以获得更佳视觉效果的曲面显示面板已经成为显示面板的进一步发展趋势，尤其是在应用于大尺寸显示时，曲面显示面板能够提供更宽广的视野，以及使使用者获得更强烈的临场效果和感官体验。
但是，由于在将显示面板进行适当曲率的弯曲以形成曲面显示面板的过程中，对显示面板的弯曲通常为沿显示面板使用状态的横向相对的两侧对显示面板施加挤压力，整个显示面板的中心区域会受到显示面板两侧对中心的挤压，使得中心区域受到的挤压力大于两侧位置受到的挤压力，在对显示面板的弯曲操作完成后，显示面板未施加挤压力的两侧边会发生相应的弯曲形变，即为曲面显示面板的弯曲边，而施加挤压力的两侧边未发生弯曲形变，为曲面显示面板的非弯曲边。由于显示面板的中心区域受到较大的弯曲挤压力，使得相对设置的第一基板与第二基板之间的间隙在位于中心区域的位置处较小、第一基板与第二基板之间的间隙在位于周边区域，尤其是施加挤压力的两侧边的位置处相对较大，这样一来，背光显示在通过周边区域位置处时，其光线的光程差就会增大，即会产生显示色温的变化，使得周边区域位置处的画面显示颜色偏黄，主要是在施加挤压力的两侧边位置处画面显示颜色发黄的情况较为明显，从而影响曲面显示面板的画面显示效果。
发明内容
本发明实施例提供一种曲面显示面板及其制作方法、曲面显示装置，能够解决现有技术中，曲面显示面板内部由于各处的弯曲挤压力不同而容易导致的画面显示周边发黄、显示效果不佳的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
本发明实施例的一方面，提供一种曲面显示面板，包括相互对盒的第一基板和第二基板，设置在第一基板和第二基板之间的间隙中的液晶层，其中，第一基板上设置有用于支撑第一基板和第二基板以形成间隙的隔垫物，隔垫物的设置密度由曲面显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小。
优选的，隔垫物在曲面显示面板的中心位置处的设置密度与在曲面显示面板的非弯曲边的两侧的设置密度的比值大于1且小于等于3。
进一步的，本发明实施例的曲面显示面板还包括在第二基板靠近液晶层一侧分布设置的多个枕垫，隔垫物靠近第二基板的一端抵接在枕垫上。其中，由曲面显示面板的中心向非弯曲边的两侧，多个枕垫与隔垫物相抵接的表面的高度逐渐增大。
优选的，枕垫与隔垫物对应设置，且枕垫为中心凹陷的盘状结构，与隔垫物相抵接的表面位于盘状结构的中心。
优选的，枕垫为金属枕垫。
进一步的，在第一基板和第二基板之间，液晶层外周至少沿曲面显示面板的非弯曲边的两侧设置有黑矩阵边框。
优选的，在液晶层外周的每一侧均设置有黑矩阵边框，相邻两侧的黑矩阵边框之间首尾连接。
本发明实施例的另一方面，提供一种曲面显示装置，包括上述任一项的曲面显示面板。
本发明实施例的再一方面，提供一种曲面显示面板的制作方法，包括，形成显示面板，显示面板包括：相互对盒的第一基板和第二基板，设置在第一基板和第二基板之间的间隙中的液晶层，其中，第一基板上设置有用于支撑第一基板和第二基板以形成间隙的隔垫物，隔垫物的设置密度由显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小；将显示面板弯曲并固定，以形成曲面显示面板。
优选的，形成显示面板包括：在第二基板靠近液晶层的一侧分布设置多个枕垫，其中，由显示面板的中心向非弯曲边的两侧，由显示面板的中心向两端，多个枕垫与隔垫物相抵接的表面的高度逐渐增大。
进一步的，形成显示面板包括：在第一基板和第二基板之间，液晶层外周至少沿显示面板的非弯曲边的两侧设置黑矩阵边框。
本发明实施例提供一种曲面显示面板及其制作方法、曲面显示装置，包括相互对盒的第一基板和第二基板，设置在第一基板和第二基板之间的间隙中的液晶层，其中，第一基板上设置有用于支撑第一基板和第二基板以形成间隙的隔垫物，隔垫物的设置密度由曲面显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小。通过调整曲面显示面板中第一基板上设置的隔垫物在各位置处的密度，使隔垫物在曲面显示面板上的设置密度由曲面显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小，以使得曲面显示面板在弯曲过程时受到挤压力较大的中心区域的隔垫物设置密度大，从而平衡曲面显示面板上各个位置处隔垫物的压缩率大小，在隔垫物的支撑作用下，提高液晶层内各个位置处的液晶分子所受到的压力的均一性，减轻显示面板弯曲以形成曲面显示面板时，液晶层中位于面板周边区域，尤其是非弯曲边的两侧位置处的液晶分子受到的压力过大使得液晶的分子排列紊乱，导致曲面显示面板的局部画面显示发黄等显示不良的问题，提高曲面显示面板的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种曲面显示面板的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种曲面显示面板还包括枕垫的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种曲面显示面板还包括枕垫且枕垫为中心凹陷的盘状的结构示意图；
图4为图3的俯视图之一(第一基板、隔垫物和液晶层未示出)；
图5为图3的俯视图之二(第一基板、隔垫物和液晶层未示出)；
图6为本发明实施例提供的一种曲面显示面板的制作方法的流程图之一；
图7为本发明实施例提供的一种曲面显示面板在弯曲成形前的平面显示面板的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的一种曲面显示面板的制作方法的流程图之二；
图9为本发明实施例提供的一种曲面显示面板的弯曲成形过程中隔垫物与枕垫之间的对应关系的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的一种曲面显示面板的制作方法的流程图之三。
附图标记：
10-第一基板；20-第二基板；30-液晶层；40-隔垫物；50-枕垫；60-黑矩阵边框；X-曲面弯曲方向；X＇-显示面板的待弯曲方向；a-间隙；h1-曲面显示面板中心位置的枕垫与隔垫物相抵接的表面的高度；h2-曲面显示面板两端位置的枕垫与隔垫物相抵接的表面的高度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种曲面显示面板，如图1所示，包括相互对盒的第一基板10和第二基板20，设置在第一基板10和第二基板20之间的间隙a中的液晶层30，其中，第一基板10上设置有用于支撑第一基板10和第二基板20以形成间隙a的隔垫物40，隔垫物40的设置密度由曲面显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小。
需要说明的是，第一，如图1所示，第一基板10和第二基板20相对设置，其中，第一基板10和第二基板20可以是相对设置的阵列基板和彩膜基板，或者，对于黑矩阵和彩色滤光片设置于阵列基板上(Color Filter on Array，简称COA)的显示面板而言，第一基板10和第二基板20也可以是阵列基板和封装基板(或对盒基板)。
第二，设置在第一基板1上的隔垫物40在第一基板10与第二基板20相互对盒时抵接在第二基板20上，以在第一基板10和第二基板20之间形成间隙a，并且在第一基板10和第二基板20之间通过封框胶(图1中未示出)将上述间隙a封闭，从而形成容纳液晶层30的空间，该空间也可称为液晶盒。
第三，如图1所示，本发明实施例的曲面显示面板处于使用显示状态时，例如，使用者观看曲面电视的画面，为了使得人眼视线到曲面显示面板中心位置处的距离和人眼视线到曲面显示面板边缘位置处的距离较为接近，需要沿水平方向将平面显示面板的两侧向人眼所在的方向弯曲，相对于平面显示面板而言，弯曲后的曲面显示面板的两侧显示的画面到人眼的距离与中心显示的画面到人眼的距离接近。上述水平方向的两侧在弯曲后仍为直线型，为曲面显示面板的非弯曲边，而如图1的视图方向中能够看到的侧边以及与该侧边相对的另一侧边则在曲面显示面板的弯曲过程中发生了弯曲变形，即为曲面显示面板的弯曲边。以下为了便于示图并进行说明，如图1中箭头所示的曲面弯曲方向X，即为曲面显示面板的非弯曲边的方向，其他附图及说明与此相同。
第四，如图1所示，在多个虚线框所示出的相同的单位面积内，隔垫物40的设置密度由中心向两端依次减小。其中，虚线框所表示的单位面积用于对隔垫物40密度的变化趋势进行一种示例的量化的表示，本发明实施例不限于此。
第五，现有技术中，在液晶显示面板中设置的隔垫物40的目的通常是为了支撑第一基板10与第二基板20之间的空间，从而控制液晶层30的厚度，其中，隔垫物40包括两种设置方式，一种是在颗粒状隔垫物40，在配向膜印刷并完成配向后，喷洒在配向膜表面，由于隔垫物40为颗粒状，且并不与第一基板10或第二基板20之间相连接，因此隔垫物40在一定范围内有可能会发生位置的移动。另一种方式是将隔垫物40的一端设置在第一基板10上，以使得隔垫物40的设置位置不可移动，例如可以通过构图的方式直接在第一基板10上形成的隔垫物40图案，这种方式制作的隔垫物40通常为柱状，例如本发明实施例中的梯形结构的隔垫物40，其中梯形结构的底面固定设置在第一基板10上，梯形结构的顶面用于与第二基板相抵接，以实现支撑第一基板10与第二基板20之间的空间的作用，本发明实施例中的隔垫物40采用上述的第二种方式制作而成。
本发明实施例提供一种曲面显示面板及其制作方法、曲面显示装置，包括相互对盒的第一基板和第二基板，设置在第一基板和第二基板之间的间隙中的液晶层，其中，第一基板上设置有用于支撑第一基板和第二基板以形成间隙的隔垫物，隔垫物的设置密度由曲面显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小。通过调整曲面显示面板中第一基板上设置的隔垫物在各位置处的密度，使隔垫物在曲面显示面板上的设置密度由曲面显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小，以使得曲面显示面板在弯曲过程时受到挤压力较大的中心区域的隔垫物设置密度大，从而平衡曲面显示面板上各个位置处隔垫物的压缩率大小，在隔垫物的支撑作用下，提高液晶层内各个位置处的液晶分子所受到的压力的均一性，减轻显示面板弯曲以形成曲面显示面板时，液晶层中位于面板周边区域，尤其是非弯曲边的两侧位置处的液晶分子受到的压力过大使得液晶的分子排列紊乱，导致曲面显示面板的局部画面显示发黄等显示不良的问题，提高曲面显示面板的显示效果。
优选的，隔垫物40在曲面显示面板的中心位置处的设置密度与在曲面显示面板的非弯曲边的两侧的设置密度的比值大于1且小于等于3。
示例的，如图1所示，隔垫物40在中心位置处的单位面积设置有三个，在非弯曲边的两侧的单位面积设置有一个，即在中心位置处的设置密度与在非弯曲边的两侧的设置密度的比值等于3。这样一来，就通过调整隔垫物40在中心位置处和在非弯曲边的两侧的设置密度，平衡曲面显示面板上各个位置处隔垫物40的压缩率大小，提高了液晶层30内各个位置处的液晶分子所受到的压力的均一性。
若隔垫物40在中心位置处的设置密度与在非弯曲边的两侧的设置密度的比值等于1，则表示隔垫物40的设置密度各处相等，这样一来隔垫物40在曲面显示面板上各处的设置密度均相同，则无法通过在中心区域设置较多的隔垫物40，来平衡曲面显示面板弯曲过程中在中心区域受到的挤压力较大的问题。由于曲面显示面板在弯曲过程中中心区域受到的挤压力与边缘区域，尤其是非弯曲边的两侧受到的挤压力的差距会根据曲面显示面板的尺寸不同以及曲面显示面板所需弯曲的程度不同存在一定的变化，但是通常包含在一个固定的范围内，若隔垫物40在中心位置处的设置密度与在非弯曲边的两侧的设置密度的比值大于3，可能会由于隔垫物40在中心位置处的设置密度过大，反而不利于对曲面显示面板上各个位置处隔垫物的压缩率大小的平衡调整。
进一步的，如图2所示，本发明实施例的曲面显示面板还包括在第二基板20靠近液晶层30一侧分布设置的多个枕垫50，隔垫物40靠近第二基板20的一端抵接在枕垫50上。其中，由曲面显示面板的中心向非弯曲边的两侧，由曲面显示面板的中心向两端，多个枕垫50与隔垫物40相抵接的表面的高度逐渐增大。
需要说明的是，第一，本发明实施例中所述的枕垫50与隔垫物40相抵接的表面的高度，指的是枕垫50的表面上与隔垫物相抵接40的部分相距设置枕垫50的第二基板20的表面的距离，即枕垫50与隔垫物相抵接40的部分的厚度。
第二，本发明实施例的隔垫物40的一端固定设置在第一基板10上，如图2所示，当本发明实施例的曲面显示面板沿曲面弯曲方向X进行弯曲操作时，随着第一基板10的弯曲边的变形，设置在第一基板10上的隔垫物40的自由端也随之移动位置，并滑入设置在第二基板20上的枕垫50上，并与枕垫50的表面相抵接。
如图2所示，位于曲面显示面板中心位置的枕垫50与隔垫物40相抵接的表面的高度h1相对较小，则曲面显示面板中心位置的与枕垫50相抵接的隔垫物40的受压力相对减小；位于曲面显示面板非弯曲边两侧的枕垫50与隔垫物40相抵接的表面的高度h2相对较大，则曲面显示面板沿曲面弯曲方向X的两端位置的与枕垫50相抵接的隔垫物40的受压力相对较大，这样一来，就能够抵消掉一部分曲面显示面板在弯曲过程中中心区域的隔垫物40的压缩率大于边缘区域的隔垫物40的压缩率的差异，以进一步提高液晶层30内各个位置处的液晶分子所受到的压力的均一性。
优选的，如图3所示，枕垫50与隔垫物40对应设置，且枕垫50为中心凹陷的盘状结构，与隔垫物40相抵接的表面位于盘状结构的中心。
这样一来，如图3所示，每一个隔垫物40均对应抵接在一个枕垫50上，即能够使得枕垫50对每一个隔垫物40的压缩率进行进一步的调节。此外，枕垫50为中心凹陷的盘状结构，且隔垫物40抵接在盘状结构的中心，使得隔垫物40固定在抵接位置处不易滑出，能够提高隔垫物40地接在枕垫50上的稳定性。
优选的，枕垫50为金属枕垫。
如图3所示，本发明实施例中的枕垫50可以为非金属材质，例如氮化硅(Siliconnitride)材料，也可以为金属材料。一方面，由于枕垫50在第二基板20上需要设置有一定的高度，使用非金属材质加工枕垫50时，由于材料本身的性质所限制，难以将枕垫50设置成较大的高度；另一方面，采用金属材质在第二基板20上制作枕垫50，可以在第二基板20上的制作其他金属层的同时，形成枕垫50的图案，例如可以在制作与枕垫50最近的一层金属膜层图案时，通过半曝光(Half Tone)工艺同时制作枕垫50的图案，从而不必单独增加制作枕垫50的工艺步骤。因此，优选的方案是使用金属材质在第二基板20上制作枕垫50。
进一步的，如图4所示，在第一基板10和第二基板20之间，液晶层30外周至少沿曲面显示面板的非弯曲边的两侧设置有黑矩阵边框60。
如图4所示，图4为图3的俯视图，其中，为了示图清楚，图4中第一基板10、设置在第一基板10上的隔垫物40，以及设置在第一基板10和第二基板20之间的液晶层30未示出。在本发明实施例的曲面显示面板沿曲面弯曲方向X进行弯曲操作的过程中，第一基板10和第二基板20受到弯曲操作的力，非弯曲边会发生一定程度的形变，且弯曲边的位置会发生一定的移动，在液晶层30中位于第一基板10和第二基板20边缘位置处，尤其是在弯曲边的两侧位置处的液晶分子受到较大的力容易发生排列紊乱的问题，导致液晶分子的光程差不一致，从而可能在曲面显示面板边缘发生暗态边缘漏光的问题。在此基础上，如图4所示，在沿曲面显示面板的非弯曲边的两侧设置黑矩阵边框60，就能够有效的减轻曲面显示面板沿非弯曲边的两侧发生暗态边缘漏光的问题，提高曲面显示面板的显示效果。
需要说明的是，第一，为了避免液晶层30通过第一基板10和第二基板20之间的间隙露出，通常会在第一基板10和第二基板20之间设置封框胶(图中未示出)，为了避免黑矩阵对液晶分子显示的影响，本发明实施例的黑矩阵边框60设置在第一基板10和第二基板20之间且位于封框胶以外的位置。
第二，本发明实施例对于黑矩阵边框60的形状不做具体限定，可以如图4中所示的直条状，也可以为曲线的形状等，只要能够对第一基板10和第二基板20之间的边缘位置的漏光进行遮挡即可，此外，黑矩阵边框60的宽度本领域技术人员可以根据实际设计和使用的需要自行设定，本发明实施例中对此不作具体限定。
第三，本发明实施例的黑矩阵边框60至少设置在液晶层30外周至少沿曲面显示面板的曲面弯曲方向X的两侧，即，黑矩阵边框60可以仅设置在液晶层30外周至少沿曲面显示面板的曲面弯曲方向X的两侧，也可以在液晶层30外周至少沿曲面显示面板的曲面弯曲方向X的两侧设置的同时，在另外两侧也设置。
优选的，如图5所示，在液晶层30外周的每一侧均设置有黑矩阵边框60，相邻两侧的黑矩阵边框60之间首尾连接。
进一步的，如图5所示，还可以在整个曲面显示面板的四个侧面均设置黑矩阵边框60，且将相邻两侧的黑矩阵边框60之间首尾连接，以使得整个曲面显示面板上的黑矩阵边框60在曲面显示面板上形成一个封闭的矩形框，这样一来，能够对整个曲面显示面板上行各个侧面以及边角位置处的漏光进行遮挡，进一步的降低曲面显示面板上可能发生的边缘漏光问题，提高显示效果。
本发明实施例的另一方面，提供一种曲面显示装置，包括上述任一项的曲面显示面板。
使用本发明实施例的曲面显示装置进行曲面显示时，由于设置在曲面显示面板上的隔垫物40的密度由曲面显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小，平衡了曲面显示面板在弯曲过程中位于面板中心位置处的隔垫物40的压缩率大于位于面板边缘位置处的隔垫物40的压缩率的问题，减轻了曲面显示面板上由于弯曲操作时各处受力不一致，导致的局部画面显示发黄等显示不良的问题，提高曲面显示装置的显示效果。
在上述对本发明实施例的曲面显示面板的结构以及工作原理的详细描述中，已经对包括有上述曲面显示面板的曲面显示装置进行了相应的说明，此处不再赘述。
本发明实施例的再一方面，提供一种曲面显示面板的制作方法，如图6所示，包括：
S101、形成显示面板，如图7所示，显示面板包括：相互对盒的第一基板10和第二基板20，设置在第一基板10和第二基板20之间的间隙a中的液晶层30，其中，第一基板10上设置有用于支撑第一基板10和第二基板20以形成间隙a的隔垫物40，隔垫物40的设置密度由显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小。
S102、将显示面板弯曲并固定，以形成曲面显示面板。
如图7所示，首先形成平面的显示面板，包括在第一基板10上设置隔垫物40，以使得在第一基板10与第二基板20相互对盒时，隔垫物40能够支撑第一基板10和第二基板20之间形成间隙a。其中，预先设置隔垫物40的密度由显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小，如图7中所示，即隔垫物40沿待弯曲方向X＇的设置密度依次减小。
然后将显示面板沿待弯曲方向X＇进行弯曲，组成显示面板的第一基板10和第二基板20均发生相应的弯曲形变，由于在弯曲的过程中，沿显示面板的待弯曲方向X＇的中心位置的隔垫物40受力后的压缩量大于非弯曲边两侧位置的隔垫物40受力后的压缩量，因此，设置中心位置的隔垫物40的密度大于非弯曲边两侧位置的隔垫物40的密度，这样一来，中心位置的较多的隔垫物40分担中心位置较大的压缩量，从而平衡了弯曲过程中显示面板各个位置处的隔垫物40的压缩率大小，提高了液晶层30内各个位置处的液晶分子所受到的压力的均一性，在将显示面板沿待弯曲方向X＇进行弯曲至所需的曲率时，对显示面板进行固定，形成曲面显示面板。
优选的，如图8所示，形成显示面板包括：
S201、如图9所示，在第二基板20靠近液晶层30的一侧分布设置多个枕垫50，其中，由显示面板的中心向非弯曲边的两侧，多个枕垫50与隔垫物40相抵接的表面的高度逐渐增大。
如图9所示，在第二基板20靠近液晶层30的一侧分布设置多个枕垫50，所述的多个枕垫50与设置在第一基板10上的隔垫物40的设置数量相同，且设置位置相互对应，多个枕垫50与隔垫物40相抵接的表面的高度沿待弯曲方向X＇，由显示面板的中心向非弯曲边的两侧逐渐增大。
需要说明的是，在显示面板进行弯曲操作之前，枕垫50与隔垫物40的设置位置相对应，并不是通常所述的正投影相互重叠，而是如图9所示，显示面板沿待弯曲方向X＇的中心位置的枕垫50与隔垫物40为正投影相互重叠的对应位置，越是靠近显示面板沿待弯曲方向X＇的非弯曲边的两侧位置，枕垫50的设置位置相对于与之对应的隔垫物40，越是向外偏移。这样一来，在对显示面板进行弯曲操作时，如图9所示，随着第一基板10和第二基板20沿弯曲边的变形，设置在第一基板10上的隔垫物40的自由端逐渐向非弯曲边的两侧偏移，其中，越是靠近非弯曲边的两侧位置，隔垫物40的自由端向外的偏移量越大，通过上述方式对应隔垫物40设置的枕垫50，能够使得在弯曲变形后，每个隔垫物40的自由端均滑入与其相对应的枕垫50中，进而通过枕垫50的高度设置，进一步平衡弯曲过程中显示面板各个位置处的隔垫物40的压缩率大小，提高液晶层30内各个位置处的液晶分子所受到的压力的均一性。
进一步的，如图10所示，形成显示面板包括：
S301、在第一基板10和第二基板20之间，液晶层30外周至少沿显示面板的非弯曲边的两侧设置黑矩阵边框60。
这样一来，如图4所示，在沿显示面板的非弯曲边的两侧设置黑矩阵边框60，就能够有效的减轻显示面板沿待弯曲方向X＇在进行弯曲操作后，由于第一基板10和第二基板20的弯曲变形对液晶层30靠近非弯曲边的两侧的液晶分子的挤压作用，导致液晶分子的光程差紊乱，进而导致形成的曲面显示面板发生暗态边缘漏光的问题，提高曲面显示面板的显示效果。
在上述对本发明实施例的曲面显示面板的结构以及工作原理的详细描述中，已经对形成上述曲面显示面板方法步骤进行了具体说明，此处不再赘述。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种曲面显示面板，包括相互对盒的第一基板和第二基板，设置在所述第一基板和所述第二基板之间的间隙中的液晶层，其中，所述第一基板上设置有用于支撑所述第一基板和所述第二基板以形成所述间隙的隔垫物，其特征在于，
所述隔垫物的设置密度由所述曲面显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小；位于所述曲面显示面板中心的所述隔垫物的高度大于位于所述曲面显示面板非弯曲边两侧的所述隔垫物的高度；
还包括在所述第二基板靠近所述液晶层一侧分布设置的多个枕垫，所述隔垫物靠近所述第二基板的一端抵接在所述枕垫上；所述枕垫为金属枕垫；
其中，由所述曲面显示面板的中心向非弯曲边的两侧，多个所述枕垫与所述隔垫物相抵接的表面的高度逐渐增大；
所述枕垫与所述隔垫物对应设置，且所述枕垫为中心凹陷的盘状结构，所述与隔垫物相抵接的表面位于所述盘状结构的中心。
2.根据权利要求1所述的曲面显示面板，其特征在于，所述隔垫物在所述曲面显示面板的中心位置处的设置密度与在所述曲面显示面板的非弯曲边的两侧的设置密度的比值大于1且小于等于3。
3.根据权利要求1-2任一项所述的曲面显示面板，其特征在于，在所述第一基板和所述第二基板之间，所述液晶层外周至少沿所述曲面显示面板的非弯曲边的两侧设置有黑矩阵边框。
4.根据权利要求3所述的曲面显示面板，其特征在于，在所述液晶层外周的每一侧均设置有黑矩阵边框，相邻两侧的所述黑矩阵边框之间首尾连接。
5.一种曲面显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的曲面显示面板。
6.一种制作如权利要求1-4任一项所述的曲面显示面板的制作方法，其特征在于，包括，
形成显示面板，所述显示面板包括：相互对盒的第一基板和第二基板，设置在所述第一基板和所述第二基板之间的间隙中的液晶层，其中，所述第一基板上设置有用于支撑所述第一基板和所述第二基板以形成所述间隙的隔垫物，所述隔垫物的设置密度由显示面板的中心向非弯曲边的两侧依次减小；位于所述曲面显示面板中心的所述隔垫物的高度大于位于所述曲面显示面板非弯曲边两侧的所述隔垫物的高度；
将显示面板弯曲并固定，以形成曲面显示面板；
所述形成显示面板包括：
在所述第二基板靠近所述液晶层的一侧分布设置多个枕垫，其中，由所述显示面板的中心向非弯曲边的两侧，多个所述枕垫与所述隔垫物相抵接的表面的高度逐渐增大。
7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，所述形成显示面板包括：
在所述第一基板和所述第二基板之间，所述液晶层外周至少沿所述显示面板的非弯曲边的两侧设置黑矩阵边框。
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