CN107325543B - 一种能发出金属音质的尼龙琴弦 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种能发出金属音质的尼龙琴弦，由以下质量百分比原料制成：尼龙12 30%‑70%；无定型、半芳香共聚尼龙70%‑30%。本发明采用尼龙12和无定型、半芳香共聚尼龙的共混物，制得的琴弦可以获得良好的刚性，能弹奏出金属音质的音色，同时，还能够获得良好的尺寸精度，具有延伸率低的特性，在一定的张力条件下，能够长时间的保持不变，抗蠕变性能极好，可实现良好的定音效果。

Description

一种能发出金属音质的尼龙琴弦
技术领域
本发明涉及一种高分子琴弦，特别涉及能发出金属音质的尼龙琴弦。
背景技术
吉他是弦乐乐器，由于能购弹出十分美妙的音乐，引发许多人的热爱和流行。不同的爱好者对音色的要求不同，也产生了一些特色音的需求。能够用高分子材料的琴弦发出柔美、洪亮的金属音，也就成为一种新需求。这也是以塑代钢的一种尝试，这就需要高分子材料琴弦必须具备足够的刚性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种在提高音质的前提下，实现琴弦的刚性，实现与金属琴弦相似音质的尼龙琴弦。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种能发出金属音质的尼龙琴弦，其特点是，由以下质量百分比原料制成：
尼龙12 30%-70%；
无定型、半芳香共聚尼龙 70%-30%。
本发明所述的无定型、半芳香共聚尼龙为现有技术中任何一种适用于本发明的无定型、半芳香共聚尼龙，优选瑞士EMS公司生产的，品牌型号为：G21 NATURAL的无定型、半芳香共聚尼龙。这种原料的选用，是与市场上其它琴弦原料的最大区别。无定型、半芳香共聚尼龙的使用比例，将直接影响到琴弦的硬度、延伸率和音质等性能。这两种材料的选用，是根据特色琴弦音质的有效组合，是长期使用，刚性不会快速衰减的保证。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，各原料的质量百分比为：
尼龙12 　　35%-60%；
无定型、半芳香共聚尼龙 65%-40%。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，各原料的质量百分百比为：
尼龙12　 　40%-50%；
无定型、半芳香共聚尼龙 60%-50%。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，各原料的质量百分百比为：
尼龙12　 　45%；
无定型、半芳香共聚尼龙 55%。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述尼龙琴弦的制备方法包括以下步骤：
将上述原料按比例混合加入到挤出机中进行加热、塑化、挤出，挤出的熔体经过冷却水槽冷却后，输送至牵伸机中牵伸，其中，冷却水槽的温度为8℃-14℃，牵伸机的牵伸比为5.2-6.2，牵伸完成后，送入温度为180℃-210℃的热风机中进行定型，从而得到一种与琴弦直径相等、能发出金属音质的尼龙弦。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述挤出机设有六个温度区，按挤出机的出料方向设置第一区温度为185℃-205℃，第二区温度为210℃-230℃，第三区温度为210℃-230℃，第四区温度为215℃-235℃，第五区温度为215℃-235℃，第六区温度为210℃-230℃。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，挤出机的挤出压力为10MPa-16MPa。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明采用尼龙12和无定型、半芳香共聚尼龙的共混物，制得的琴弦可以获得良好的刚性，能弹奏出金属音质的音色，同时，还能够获得良好的尺寸精度，具有延伸率低的特性，在一定的张力条件下，能够长时间的保持不变，抗蠕变性能极好，可实现良好的定音效果。
具体实施方式
为进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，一种能发出金属音质的尼龙琴弦，由以下质量百分比原料制成：
尼龙12　 　30%；
无定型、半芳香共聚尼龙 70%。
实施例2，一种能发出金属音质的尼龙琴弦，由以下质量百分比原料制成：
尼龙12 　　70%；
无定型、半芳香共聚尼龙 30%。
实施例3，一种能发出金属音质的尼龙琴弦，由以下质量百分比原料制成：
尼龙12 　　65%；
无定型、半芳香共聚尼龙 35%。
实施例4，一种能发出金属音质的尼龙琴弦，由以下质量百分比原料制成：
尼龙12 　　40%；
无定型、半芳香共聚尼龙 60%。
实施例5，一种能发出金属音质的尼龙琴弦，由以下质量百分比原料制成：
尼龙12　 　50%；
无定型、半芳香共聚尼龙 50%。
实施例6，一种能发出金属音质的尼龙琴弦，由以下质量百分比原料制成：
尼龙12 35%；
无定型、半芳香共聚尼龙 65%。
实施例7，一种能发出金属音质的尼龙琴弦，由以下质量百分比原料制成：
尼龙12 　　45%；
无定型、半芳香共聚尼龙 55%。
实施例8，一种能发出金属音质的尼龙琴弦，由以下质量百分比原料制成：
尼龙12 42%；
无定型、半芳香共聚尼龙 58%。
实施例9，一种能发出金属音质的尼龙琴弦，由以下质量百分比原料制成：
尼龙12 52%；
无定型、半芳香共聚尼龙 48%。
实施例10，实施例1-9所述的能发出金属音质的尼龙琴弦，所述尼龙琴弦的制备方法包括以下步骤：
将上述原料按比例混合加入到挤出机中进行加热、塑化、挤出，挤出的熔体经过冷却水槽冷却后，输送至牵伸机拉伸至琴弦的直径大小，其中冷却水槽的温度为8℃，牵伸机的牵伸比5.2，最后，通过热风机定型，定型的温度为180℃；
所述挤出机设有六个温度区，按挤出机的出料方向设置第一区温度为185℃，第二区温度为210℃，第三区温度为210℃，第四区温度为215℃，第五区温度为215℃，第六区温度为210℃；挤出机的挤出压力为10MPa。
实施例11，实施例1-9所述的能发出金属音质的尼龙琴弦，所述尼龙琴弦的制备方法包括以下步骤：
将上述原料按比例混合加入到挤出机中进行加热、塑化、挤出，挤出的熔体经过冷却水槽冷却后，输送至牵伸机拉伸至琴弦的直径大小，其中冷却水槽的温度为14℃，牵伸机的牵伸比6.2，最后，通过热风机定型，定型的温度为210℃；
所述挤出机设有六个温度区，按挤出机的出料方向设置第一区温度为205℃，第二区温度为230℃，第三区温度为230℃，第四区温度为235℃，第五区温度为235℃，第六区温度为230℃；挤出机的挤出压力为16MPa。
实施例12，实施例1-9所述的能发出金属音质的尼龙琴弦，所述尼龙琴弦的制备方法包括以下步骤：
将上述原料按比例混合加入到挤出机中进行加热、塑化、挤出，挤出的熔体经过冷却水槽冷却后，输送至牵伸机拉伸至琴弦的直径大小，其中冷却水槽的温度为10℃，牵伸机的牵伸比5.8，最后，通过热风机定型，定型的温度为200℃；
所述挤出机设有六个温度区，按挤出机的出料方向设置第一区温度为200℃，第二区温度为220℃，第三区温度为220℃，第四区温度为230℃，第五区温度为230℃，第六区温度为220℃；挤出机的挤出压力为13MPa。
本发明选用尼龙12和无定型、半芳香共聚尼龙的共混物，主要利用尼龙12和无定型、半芳香共聚尼龙良好的机械性能，如拉伸模量、屈服拉伸强度、吸水率、吸潮率等，按照实施例10-12所述的方法进行处理，制得具有良好刚性的尼龙琴弦，能弹奏出金属音质的音色；尼龙琴弦还具有良好的尺寸精度、延伸率低的特性，虽该抗拉强力并不高，但在一定的张力条件下，能够长时间保持不变，抗蠕变性能极好，可实现良好的定音效果，特别是针对夏威夷吉他（全部四弦）、古典吉他（塑料三弦部分）对不同等级、不同音质的要求，可选用上述不同的原料配方。
尼龙12化学俗称聚十二内酰胺，PA12，中文名称又称聚月桂内酰胺。尼龙12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和尼龙11相似，但晶体结构不同。相对密度小，仅1.02，是尼龙系列中最小的；吸水率低，尺寸稳定性好；耐低温性优良，可达-70℃；熔点低，成型加工容易，成型温度范围较宽；柔软性、化学稳定性、耐油性、耐磨性均较好，且属自熄性材料；长期使用温度为80℃(经热处理后可达90℃)，在油中可于100℃下长期工作，惰性气体中可长期工作温度为110℃；可采用注塑、挤出等方法加工成单丝、薄膜、板、棒、型材，粉末可采用流动床浸渍法、静电涂装法、旋转成型等方法加工，尤其适宜在金属表面涂覆和喷涂；尼龙12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性；尼龙12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间；它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件；尼龙12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。与尼龙6及尼龙66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。尼龙12对强氧化性酸无抵抗能力。
本发明所述的无定型、半芳香共聚尼龙的生产公司为：瑞士EMS公司生产的EMS-GRIVORY、品牌型号为：G21 NATURAL； 上述瑞士EMS公司的网址为 www.emsgrivory.com；联系地址：EMS-CHEMIE AG EMS-GRIVORY 事业部 Via Innovativa 1 7013 Domat/EmsSwitzerland； 电话：+41 81 632 78 88 传真：+41 81 632 76 65。 本发明所述的无定型、半芳香共聚尼龙的销售公司为：北京百科新特科技发展有限公司； 联系电话是010-84636258，联系地址是北京市朝阳区八里庄西里100号住邦2000商务中心1号楼B座2205室。

Claims (5)

1.一种能发出金属音质的尼龙琴弦的制备方法，其特征在于：各原料的质量百分比为尼龙12 35％-60％，无定型半芳香共聚尼龙65％-40％；
其步骤如下：
将上述原料按比例混合加入到挤出机中进行加热、塑化、挤出，挤出的熔体经过冷却水槽冷却后，输送至牵伸机中牵伸，其中，冷却水槽的温度为8℃-14℃，牵伸机的牵伸比为5.2-6.2，牵伸完成后，送入温度为180℃-210℃的热风机中进行定型，从而得到一种与琴弦直径相等、能发出金属音质的尼龙琴弦。
2.根据权利要求1所述的能发出金属音质的尼龙琴弦的制备方法，其特征在于:各原料的质量百分比为:尼龙12 40％-50％，无定型半芳香共聚尼龙60％-50％。
3.根据权利要求1所述的能发出金属音质的尼龙琴弦的制备方法，其特征在于:各原料的质量百分比为:尼龙12 45％，无定型半芳香共聚尼龙55％。
4.根据权利要求1所述的能发出金属音质的尼龙琴弦的制备方法，其特征在于:所述挤出机设有六个温度区，按挤出机的出料方向设置第一区温度为185℃-205℃，第二区温度为210℃-230℃，第三区温度为210℃-230℃，第四区温度为215℃-235℃，第五区温度为215℃-235℃，第六区温度为210℃-230℃。
5.根据权利要求1所述的能发出金属音质的尼龙琴弦的制备方法，其特征在于:挤出机的挤出压力为10MPa-16MPa。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106661323A (zh) * 2014-01-31 2017-05-10 莎士比亚有限责任公司 用于单丝和复丝纤维的改善的机械性能的新型尼龙共混物

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