CN107325517A - 一种抗菌降噪的电缆护套料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌降噪的电缆护套料，其原料包括聚碳酸酯、高阻尼硅橡胶、硫酸钡、硅藻土、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、碳纳米纤维、硬脂酸镁、硝酸铈铵、甲基纤维素、蓖麻油、聚乙烯蜡、硅烷偶联剂KH‑560、抗氧剂、增塑剂和改性抗菌助剂。本发明的电缆护套料具有优异的抗菌和隔音性能。

Description

一种抗菌降噪的电缆护套料
技术领域
本发明涉及电缆护套料的技术领域，尤其涉及一种抗菌降噪的电缆护套料。
背景技术
随着人们生活水平的提高，生活中的电器越来越多，而电器的使用必然会涉及到电缆，在厨房用电器的使用中，对于电器的抗菌性能要求很高，且电缆本身对噪音的吸收能力有一定限度，如何开发一种能够吸收电器噪音，又具有优异抗菌性能的电缆护套料是目前现有技术亟需解决的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种抗菌降噪的电缆护套料，具有优异的抗菌和隔音性能。
本发明提出的一种抗菌降噪的电缆护套料，其原料按重量份包括：聚碳酸酯80-120份、高阻尼硅橡胶4-9份、硫酸钡3-6份、硅藻土2-5份、纳米二氧化硅1-5份、纳米氧化锌2-6份、碳纳米纤维3-6份、硬脂酸镁2-4份、硝酸铈铵1-3份、甲基纤维素3-5份、蓖麻油2-5份、聚乙烯蜡3-6份、硅烷偶联剂KH-560 6-12份、抗氧剂2-5份、增塑剂1-3份、改性抗菌助剂8-16份。
优选地，改性聚乳酸的原料按重量份包括：石墨粉20-40份、硝酸钠5-15份、浓硫酸3-9份、高锰酸钾4-12份、双氧水2-6份、聚乳酸50-80份、甲苯5-15份。
优选地，改性聚乳酸按如下工艺进行制备：将石墨粉、硝酸钠和浓硫酸混合均匀，搅拌，接着加入高锰酸钾混合均匀，搅拌，接着升温，保温，然后加入去离子水混合均匀，油浴下反应，然后加入双氧水混合均匀，水浴下反应，抽滤后，洗涤，冷冻干燥，然后加入聚乳酸和甲苯混合均匀，升温，保温，搅拌，真空干燥至恒重，冷却至室温得到改性聚乳酸。
优选地，改性聚乳酸按如下工艺进行制备：将石墨粉、硝酸钠和浓硫酸混合均匀，于3-6℃搅拌20-40min，接着加入高锰酸钾混合均匀，于650-850r/min转速搅拌10-20min，接着升温至30-40℃，保温1-3h，然后加入去离子水混合均匀，于80-100℃油浴下反应10-30min，然后加入双氧水混合均匀，于40-60℃水浴下反应20-40min，抽滤后，洗涤，冷冻干燥，然后加入聚乳酸和甲苯混合均匀，升温至120-140℃，保温2-4h，于5000-6000r/min转速搅拌1-3h，40-50℃真空干燥至恒重，冷却至室温得到改性聚乳酸。
优选地，改性聚乳酸的制备工艺中，双氧水的质量分数为15-35％。
优选地，改性抗菌助剂的原料按重量份包括：四水合硝酸钙3-9份、磷酸氢二铵5-15份、多巴胺盐酸盐4-8份、硝酸银1-5份。
优选地，改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：将四水合硝酸钙、磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀，然后用氨水调节pH，接着升温，保温，搅拌，冷却至室温，接着加入多巴胺盐酸盐混合均匀，室温下搅拌，然后加入硝酸银混合均匀，搅拌，水洗，冷冻干燥得到改性抗菌助剂。
优选地，改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：将四水合硝酸钙、磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀，然后用氨水调节pH至9.8-10.2，接着升温至85-95℃，保温20-30min，于650-850r/min转速搅拌1-3h，冷却至室温，接着加入多巴胺盐酸盐混合均匀，室温下于650-850r/min转速搅拌3-9min，然后加入硝酸银混合均匀，于1500-2500r/min转速搅拌2-4h，水洗，冷冻干燥得到改性抗菌助剂。
本发明的一种抗菌降噪的电缆护套料，其原料包括聚碳酸酯、高阻尼硅橡胶、硫酸钡、硅藻土、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、碳纳米纤维、硬脂酸镁、硝酸铈铵、甲基纤维素、蓖麻油、聚乙烯蜡、硅烷偶联剂KH-560、抗氧剂、增塑剂和改性抗菌助剂。本发明的电缆护套料具有优异的抗菌和隔音性能。其中，改性聚乳酸通过将石墨粉、硝酸钠和浓硫酸混合均匀，搅拌，接着加入高锰酸钾混合均匀，搅拌，接着升温，保温，然后加入去离子水混合均匀，油浴下反应，然后加入双氧水混合均匀，水浴下反应，抽滤后，洗涤，冷冻干燥，然后加入聚乳酸和甲苯混合均匀，升温，保温，搅拌，真空干燥至恒重，冷却至室温得到改性聚乳酸，通过硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾和双氧水对石墨粉进行改性，使得改性后的石墨粉和聚乳酸实现原位聚合，得到的改性聚乳酸具有优异的力学性能，且隔音效果好。其中，改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：将四水合硝酸钙、磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀，然后用氨水调节pH，接着升温，保温，搅拌，冷却至室温，接着加入多巴胺盐酸盐混合均匀，室温下搅拌，然后加入硝酸银混合均匀，搅拌，水洗，冷冻干燥得到改性抗菌助剂，通过利用四水合硝酸钙和磷酸氢二铵，在氨水的调节下，制备了羟基磷灰石，并在多巴胺盐酸盐的改性下，于硝酸银进行接枝改性，得到的改性抗菌助剂，运用到本发明的电缆护套料中，使得本发明的电缆护套料具有优异的抗菌性能。且本发明中添加的硫酸钡是密度大、价格低廉、而且环保，是一种重要的用于填充隔音材料的重质填料。其次，硅藻土、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、碳纳米纤维和硬脂酸镁作为填料，在硅烷偶联剂KH-560等助剂的作用下，也进一步实现了对主料的结合，提高了本发明电缆护套料的抗菌和隔音性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种抗菌降噪的电缆护套料，其原料按重量份包括：聚碳酸酯100份、高阻尼硅橡胶6.5份、硫酸钡4份、硅藻土3.5份、纳米二氧化硅3份、纳米氧化锌4份、碳纳米纤维4.5份、硬脂酸镁3份、硝酸铈铵2份、甲基纤维素4份、蓖麻油3.5份、聚乙烯蜡4.5份、硅烷偶联剂KH-560 9份、抗氧剂3.5份、增塑剂2份、改性抗菌助剂12份。
改性聚乳酸按如下工艺进行制备：按重量份将30份石墨粉、10份硝酸钠和6份浓硫酸混合均匀，于4.5℃搅拌30min，接着加入8份高锰酸钾混合均匀，于750r/min转速搅拌15min，接着升温至35℃，保温2h，然后加入去离子水混合均匀，于90℃油浴下反应20min，然后加入4份双氧质量分数为25％的水混合均匀，于50℃水浴下反应30min，抽滤后，洗涤，冷冻干燥，然后加入65份聚乳酸和10份甲苯混合均匀，升温至130℃，保温3h，于5800r/min转速搅拌2h，45℃真空干燥至恒重，冷却至室温得到改性聚乳酸。
改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：按重量份将6份四水合硝酸钙、10份磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀，然后用氨水调节pH至10，接着升温至90℃，保温25min，于750r/min转速搅拌2h，冷却至室温，接着加入6份多巴胺盐酸盐混合均匀，室温下于750r/min转速搅拌6min，然后加入3份硝酸银混合均匀，于2000r/min转速搅拌3h，水洗，冷冻干燥得到改性抗菌助剂。
实施例2
本发明提出的一种抗菌降噪的电缆护套料，其原料按重量份包括：聚碳酸酯80份、高阻尼硅橡胶9份、硫酸钡3份、硅藻土5份、纳米二氧化硅1份、纳米氧化锌6份、碳纳米纤维3份、硬脂酸镁4份、硝酸铈铵1份、甲基纤维素5份、蓖麻油2份、聚乙烯蜡6份、硅烷偶联剂KH-560 6份、抗氧剂5份、增塑剂1份、改性抗菌助剂16份。
改性聚乳酸按如下工艺进行制备：按重量份将20份石墨粉、15份硝酸钠和3份浓硫酸混合均匀，于6℃搅拌20min，接着加入12份高锰酸钾混合均匀，于650r/min转速搅拌20min，接着升温至30℃，保温3h，然后加入去离子水混合均匀，于80℃油浴下反应30min，然后加入2份双氧质量分数为35％的水混合均匀，于40℃水浴下反应40min，抽滤后，洗涤，冷冻干燥，然后加入50份聚乳酸和15份甲苯混合均匀，升温至120℃，保温4h，于5000r/min转速搅拌3h，40℃真空干燥至恒重，冷却至室温得到改性聚乳酸。
改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：按重量份将3份四水合硝酸钙、15份磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀，然后用氨水调节pH至9.8，接着升温至95℃，保温20min，于850r/min转速搅拌1h，冷却至室温，接着加入8份多巴胺盐酸盐混合均匀，室温下于650r/min转速搅拌9min，然后加入1份硝酸银混合均匀，于2500r/min转速搅拌2h，水洗，冷冻干燥得到改性抗菌助剂。
实施例3
本发明提出的一种抗菌降噪的电缆护套料，其原料按重量份包括：聚碳酸酯120份、高阻尼硅橡胶4份、硫酸钡6份、硅藻土2份、纳米二氧化硅5份、纳米氧化锌2份、碳纳米纤维6份、硬脂酸镁2份、硝酸铈铵3份、甲基纤维素3份、蓖麻油5份、聚乙烯蜡3份、硅烷偶联剂KH-560 12份、抗氧剂2份、增塑剂3份、改性抗菌助剂8份。
改性聚乳酸按如下工艺进行制备：按重量份将40份石墨粉、5份硝酸钠和9份浓硫酸混合均匀，于3℃搅拌40min，接着加入4份高锰酸钾混合均匀，于850r/min转速搅拌10min，接着升温至40℃，保温1h，然后加入去离子水混合均匀，于100℃油浴下反应10min，然后加入6份双氧质量分数为15％的水混合均匀，于60℃水浴下反应20min，抽滤后，洗涤，冷冻干燥，然后加入80份聚乳酸和5份甲苯混合均匀，升温至140℃，保温2h，于6000r/min转速搅拌1h，50℃真空干燥至恒重，冷却至室温得到改性聚乳酸。
改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：按重量份将9份四水合硝酸钙、5份磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀，然后用氨水调节pH至10.2，接着升温至85℃，保温30min，于650r/min转速搅拌3h，冷却至室温，接着加入4份多巴胺盐酸盐混合均匀，室温下于850r/min转速搅拌3min，然后加入5份硝酸银混合均匀，于1500r/min转速搅拌4h，水洗，冷冻干燥得到改性抗菌助剂。
实施例4
本发明提出的一种抗菌降噪的电缆护套料，其原料按重量份包括：聚碳酸酯85份、高阻尼硅橡胶8份、硫酸钡4份、硅藻土4份、纳米二氧化硅2份、纳米氧化锌5份、碳纳米纤维4份、硬脂酸镁3.5份、硝酸铈铵1.5份、甲基纤维素4.5份、蓖麻油3份、聚乙烯蜡5份、硅烷偶联剂KH-560 7份、抗氧剂4份、增塑剂1.5份、改性抗菌助剂15份。
改性聚乳酸按如下工艺进行制备：按重量份将25份石墨粉、12份硝酸钠和4份浓硫酸混合均匀，于5℃搅拌25min，接着加入11份高锰酸钾混合均匀，于680r/min转速搅拌18min，接着升温至32℃，保温2.5h，然后加入去离子水混合均匀，于85℃油浴下反应25min，然后加入3份双氧质量分数为32％的水混合均匀，于45℃水浴下反应35min，抽滤后，洗涤，冷冻干燥，然后加入55份聚乳酸和12份甲苯混合均匀，升温至125℃，保温3.5h，于5200r/min转速搅拌2.5h，42℃真空干燥至恒重，冷却至室温得到改性聚乳酸。
改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份四水合硝酸钙、12份磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀，然后用氨水调节pH至9.9，接着升温至92℃，保温22min，于820r/min转速搅拌1.5h，冷却至室温，接着加入7份多巴胺盐酸盐混合均匀，室温下于680r/min转速搅拌8min，然后加入2份硝酸银混合均匀，于2200r/min转速搅拌2.5h，水洗，冷冻干燥得到改性抗菌助剂。
实施例5
本发明提出的一种抗菌降噪的电缆护套料，其原料按重量份包括：聚碳酸酯115份、高阻尼硅橡胶5份、硫酸钡5份、硅藻土3份、纳米二氧化硅4份、纳米氧化锌3份、碳纳米纤维5份、硬脂酸镁2.5份、硝酸铈铵2.5份、甲基纤维素3.5份、蓖麻油4份、聚乙烯蜡4份、硅烷偶联剂KH-560 11份、抗氧剂3份、增塑剂2.5份、改性抗菌助剂9份。
改性聚乳酸按如下工艺进行制备：按重量份将35份石墨粉、8份硝酸钠和8份浓硫酸混合均匀，于4℃搅拌35min，接着加入5份高锰酸钾混合均匀，于820r/min转速搅拌12min，接着升温至38℃，保温1.5h，然后加入去离子水混合均匀，于95℃油浴下反应15min，然后加入5份双氧质量分数为18％的水混合均匀，于55℃水浴下反应25min，抽滤后，洗涤，冷冻干燥，然后加入65份聚乳酸和8份甲苯混合均匀，升温至135℃，保温2.5h，于5800r/min转速搅拌1.5h，48℃真空干燥至恒重，冷却至室温得到改性聚乳酸。
改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份四水合硝酸钙、8份磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀，然后用氨水调节pH至10.1，接着升温至88℃，保温28min，于680r/min转速搅拌2.5h，冷却至室温，接着加入5份多巴胺盐酸盐混合均匀，室温下于820r/min转速搅拌4min，然后加入4份硝酸银混合均匀，于1800r/min转速搅拌3.5h，水洗，冷冻干燥得到改性抗菌助剂。
将实施例1-5中的抗菌降噪的电缆护套料的性能进行检测，得到的数据如表1所示。
表1：
由表1可知，实施例1-实施例5中的抗菌降噪的电缆护套料具有优异的抗菌和隔音性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗菌降噪的电缆护套料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚碳酸酯80-120份、高阻尼硅橡胶4-9份、硫酸钡3-6份、硅藻土2-5份、纳米二氧化硅1-5份、纳米氧化锌2-6份、碳纳米纤维3-6份、硬脂酸镁2-4份、硝酸铈铵1-3份、甲基纤维素3-5份、蓖麻油2-5份、聚乙烯蜡3-6份、硅烷偶联剂KH-560 6-12份、抗氧剂2-5份、增塑剂1-3份、改性抗菌助剂8-16份。
2.根据权利要求1所述的抗菌降噪的电缆护套料，其特征在于，改性聚乳酸的原料按重量份包括：石墨粉20-40份、硝酸钠5-15份、浓硫酸3-9份、高锰酸钾4-12份、双氧水2-6份、聚乳酸50-80份、甲苯5-15份。
3.根据权利要求1或2所述的抗菌降噪的电缆护套料，其特征在于，改性聚乳酸按如下工艺进行制备：将石墨粉、硝酸钠和浓硫酸混合均匀，搅拌，接着加入高锰酸钾混合均匀，搅拌，接着升温，保温，然后加入去离子水混合均匀，油浴下反应，然后加入双氧水混合均匀，水浴下反应，抽滤后，洗涤，冷冻干燥，然后加入聚乳酸和甲苯混合均匀，升温，保温，搅拌，真空干燥至恒重，冷却至室温得到改性聚乳酸。
4.根据权利要求1-3任一项所述的抗菌降噪的电缆护套料，其特征在于，改性聚乳酸按如下工艺进行制备：将石墨粉、硝酸钠和浓硫酸混合均匀，于3-6℃搅拌20-40min，接着加入高锰酸钾混合均匀，于650-850r/min转速搅拌10-20min，接着升温至30-40℃，保温1-3h，然后加入去离子水混合均匀，于80-100℃油浴下反应10-30min，然后加入双氧水混合均匀，于40-60℃水浴下反应20-40min，抽滤后，洗涤，冷冻干燥，然后加入聚乳酸和甲苯混合均匀，升温至120-140℃，保温2-4h，于5000-6000r/min转速搅拌1-3h，40-50℃真空干燥至恒重，冷却至室温得到改性聚乳酸。
5.根据权利要求1-4任一项所述的抗菌降噪的电缆护套料，其特征在于，改性聚乳酸的制备工艺中，双氧水的质量分数为15-35％。
6.根据权利要求1-5任一项所述的抗菌降噪的电缆护套料，其特征在于，改性抗菌助剂的原料按重量份包括：四水合硝酸钙3-9份、磷酸氢二铵5-15份、多巴胺盐酸盐4-8份、硝酸银1-5份。
7.根据权利要求1-6任一项所述的抗菌降噪的电缆护套料，其特征在于，改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：将四水合硝酸钙、磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀，然后用氨水调节pH，接着升温，保温，搅拌，冷却至室温，接着加入多巴胺盐酸盐混合均匀，室温下搅拌，然后加入硝酸银混合均匀，搅拌，水洗，冷冻干燥得到改性抗菌助剂。
8.根据权利要求1-7任一项所述的抗菌降噪的电缆护套料，其特征在于，改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：将四水合硝酸钙、磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀，然后用氨水调节pH至9.8-10.2，接着升温至85-95℃，保温20-30min，于650-850r/min转速搅拌1-3h，冷却至室温，接着加入多巴胺盐酸盐混合均匀，室温下于650-850r/min转速搅拌3-9min，然后加入硝酸银混合均匀，于1500-2500r/min转速搅拌2-4h，水洗，冷冻干燥得到改性抗菌助剂。
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