CN106633476A - 一种建筑环保电力电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种建筑环保电力电缆料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑环保电力电缆料及其制备方法，包括由以下重量份组成：PVC树脂20‑35份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物11‑15份、丁腈橡胶15‑35份、邻苯20‑25份、乙丙橡胶20‑30份、纳米凹凸棒土13‑22份、纳米二氧化钛14‑19份、硬脂酸2‑6份、改性聚氧化甲烯2‑8份、二乙二醇丁醚醋酸酯2‑14份、聚己酸内醋2‑6份。本发明采用PVC树脂、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、丁腈橡胶、邻苯、乙丙橡胶、纳米凹凸棒土、纳米二氧化钛、硬脂酸、改性聚氧化甲烯、二乙二醇丁醚醋酸酯等上述原料进行科学的配比组合加入色母剂、抗老化剂、阻燃剂、环保剂和硫化剂进行反应融合，制备工艺方法简单，所制备的产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、绝缘性能，适合多种领域使用。

Description

一种建筑环保电力电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆材料制作技术领域，具体涉及一种建筑环保电力电缆料及其制备方法。
背景技术
电力电缆在长期工作中，很容易积聚热量而发生火灾，而火灾致人死亡的主要因素并不是火焰的直接燃烧，而是物料燃烧时产生的烟，这些烟不但产生大量的有毒物质，而且可以导致人窒息，这才是因火灾而死亡的主要因素，而现有大多数电力电缆料燃烧时都会产生大量的烟和有毒物质，而且这些多是有机聚合物，很容易燃烧，因此在火灾时助长了火势，造成更大的损失。
电力是以电能作为动力的能源，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮，从此科技改变了人们的生活。为了保证人们的用电安全，需要在有绝缘要求的电器产品表面涂覆绝缘材料。绝缘材料是用来使器件在电气上绝缘的材料，也就是能够阻止电流通过的材料。它的电阻率很高，具有良好的电绝缘性能和高温物理性能，还具有保存期长，耐潮性好和阻燃等特点。
近年来，随着电机、电子电器、汽车等相关行业的飞速发展以及辐照交联技术在电线电缆工业的广泛应用，辐照交联电线也呈较快的发展趋势。目前，辐照交联电线已成功的应用于电机、感温元件、大功率灯饰、汽车低压信号控制、各类机车、轨道交通、矿产开发、X射线高压击发及大功率传输等行业。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种建筑环保电力电缆料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种建筑环保电力电缆料及其制备方法，包括由以下重量份组成：PVC树脂20-35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-15份、丁腈橡胶15-35份、邻苯20-25份、乙丙橡胶20-30份、纳米凹凸棒土13-22份、纳米二氧化钛14-19份、硬脂酸2-6份、改性聚氧化甲烯2-8份、二乙二醇丁醚醋酸酯2-14份、聚己酸内醋2-6份、环氧大豆4-8份、硫酸铜2-8份、聚丙烯增强纤维7-14份、色母剂5-11份、抗老化剂2-4份、阻燃剂6-9份、环保剂2-6份和硫化剂3-7份。
进一步地，一种建筑环保电力电缆料，包括由以下重量份组成：PVC树脂25-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-14份、丁腈橡胶15-35份、邻苯20-25份、乙丙橡胶20-30份、纳米凹凸棒土14-20份、纳米二氧化钛14-19份、硬脂酸2-6份、改性聚氧化甲烯2-8份、二乙二醇丁醚醋酸酯3-13份、聚己酸内醋3-5份、环氧大豆5-7份、硫酸铜3-7份、聚丙烯增强纤维8-13份、色母剂6-10份、抗老化剂2-4份、阻燃剂7-9份、环保剂3-5份和硫化剂4-6份。
进一步地，所述所述防老剂为十八胺，所述阻燃剂为自氮磷阻燃剂 NPR，所述硫化剂为氧化镁或季戊四醇。
进一步地，所述环保剂为负载合氧化锡与二氧化硒的茶炭。
一种建筑环保电力电缆料的制备方法，包括如下步骤：
S1、配制环保剂：将茶叶废渣通过双氧水进行氧化处理，过滤清晰之后通过硝酸溶液进行活化处理，加入超声搅拌机中，在温度为50-80℃，搅拌速度为800-1000r/min混合搅拌5-10min,在常温下冷却之后，加入到三辊研磨机进行粗研磨，研磨 3-4h 后，采用筛网过滤出，得到环保剂；
S2、按照重量份称取PVC树脂25-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-14份、丁腈橡胶15-35份、邻苯20-25份、乙丙橡胶20-30份、纳米凹凸棒土14-20份、纳米二氧化钛14-19份、硬脂酸2-6份、改性聚氧化甲烯2-8份、二乙二醇丁醚醋酸酯3-13份、聚己酸内醋3-5份、环氧大豆5-7份、硫酸铜3-7份、聚丙烯增强纤维8-13份，倒入超声高速分散机中，进行超声高速分散，得到混合溶液A；
S3、将步骤S2所得的混合溶液A中加入色母剂6-10份、抗老化剂2-4份、阻燃剂7-9份、环保剂3-5份和硫化剂4-6份在温度为60-80℃下反应15-25min；然后以800-1200r/min的速率快速搅拌20-30min，保温8-10分钟，取出干燥，研磨成粉末后，过500-900目筛即得物料；
S4、将步骤S3所得的物料加入造粒机进行造粒，制得电缆料。
所述步骤S2中超声波频率为35-45KHz，分散速度为4000-5000r/min左右，分散时间为35-55min。
所述步骤S4中造粒转速300-400r/min，造粒温度为200-280℃。
本发明采用PVC树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丁腈橡胶、邻苯、乙丙橡胶、纳米凹凸棒土、纳米二氧化钛、硬脂酸、改性聚氧化甲烯、二乙二醇丁醚醋酸酯、聚己酸内醋、环氧大豆、硫酸铜、聚丙烯增强纤维等上述原料进行科学的配比组合加入色母剂、抗老化剂、阻燃剂、环保剂和硫化剂进行反应融合，制备工艺方法简单，所制备的产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、绝缘性能，适合在多种领域使用。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明包括包括由以下重量份组成：PVC树脂20-35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-15份、丁腈橡胶15-35份、邻苯20-25份、乙丙橡胶20-30份、纳米凹凸棒土13-22份、纳米二氧化钛14-19份、硬脂酸2-6份、改性聚氧化甲烯2-8份、二乙二醇丁醚醋酸酯2-14份、聚己酸内醋2-6份、环氧大豆4-8份、硫酸铜2-8份、聚丙烯增强纤维7-14份、色母剂5-11份、抗老化剂2-4份、阻燃剂6-9份、环保剂2-6份和硫化剂3-7份。
一种建筑环保电力电缆料，包括由以下重量份组成：PVC树脂25-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-14份、丁腈橡胶15-35份、邻苯20-25份、乙丙橡胶20-30份、纳米凹凸棒土14-20份、纳米二氧化钛14-19份、硬脂酸2-6份、改性聚氧化甲烯2-8份、二乙二醇丁醚醋酸酯3-13份、聚己酸内醋3-5份、环氧大豆5-7份、硫酸铜3-7份、聚丙烯增强纤维8-13份、色母剂6-10份、抗老化剂2-4份、阻燃剂7-9份、环保剂3-5份和硫化剂4-6份。
所述所述防老剂为十八胺，所述阻燃剂为自氮磷阻燃剂 NPR，所述硫化剂为氧化镁或季戊四醇。
所述环保剂为负载合氧化锡与二氧化硒的茶炭。
一种建筑环保电力电缆料的制备方法，包括如下步骤：
S1、配制环保剂：将茶叶废渣通过双氧水进行氧化处理，过滤清晰之后通过硝酸溶液进行活化处理，加入超声搅拌机中，在温度为50-80℃，搅拌速度为800-1000r/min混合搅拌5-10min,在常温下冷却之后，加入到三辊研磨机进行粗研磨，研磨 3-4h 后，采用筛网过滤出，得到环保剂；
S2、按照重量份称取PVC树脂25-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-14份、丁腈橡胶15-35份、邻苯20-25份、乙丙橡胶20-30份、纳米凹凸棒土14-20份、纳米二氧化钛14-19份、硬脂酸2-6份、改性聚氧化甲烯2-8份、二乙二醇丁醚醋酸酯3-13份、聚己酸内醋3-5份、环氧大豆5-7份、硫酸铜3-7份、聚丙烯增强纤维8-13份，倒入超声高速分散机中，进行超声高速分散，得到混合溶液A；
S3、将步骤S2所得的混合溶液A中加入色母剂6-10份、抗老化剂2-4份、阻燃剂7-9份、环保剂3-5份和硫化剂4-6份在温度为60-80℃下反应15-25min；然后以800-1200r/min的速率快速搅拌20-30min，保温8-10分钟，取出干燥，研磨成粉末后，过500-900目筛即得物料；
S4、将步骤S3所得的物料加入造粒机进行造粒，制得电缆料。
所述步骤S2中超声波频率为35-45KHz，分散速度为4000-5000r/min左右，分散时间为35-55min。
所述步骤S4中造粒转速300-400r/min，造粒温度为200-280℃。
实施例1：
S1、配制环保剂：将茶叶废渣通过双氧水进行氧化处理，过滤清晰之后通过硝酸溶液进行活化处理，加入超声搅拌机中，在温度为60℃，搅拌速度为900r/min混合搅拌6min,在常温下冷却之后，加入到三辊研磨机进行粗研磨，研磨 3.5h 后，采用筛网过滤出，得到环保剂；
S2、按照重量份称取PVC树脂28份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、丁腈橡胶18份、邻苯24份、乙丙橡胶26份、纳米凹凸棒土18份、纳米二氧化钛17份、硬脂酸5份、改性聚氧化甲烯7份、二乙二醇丁醚醋酸酯11份、聚己酸内醋4份、环氧大豆6份、硫酸铜6份、聚丙烯增强纤维11份，倒入超声高速分散机中，进行超声高速分散，得到混合溶液A；
S3、将步骤S2所得的混合溶液A中加入色母剂8份、抗老化剂3份、阻燃剂8份、环保剂4份和硫化剂5份在温度为70℃下反应18min；然后以1100r/min的速率快速搅拌50min，保温9分钟，取出干燥，研磨成粉末后，过500目筛即得物料；
S4、将步骤S3所得的物料加入造粒机进行造粒，制得电缆料。
所述步骤S2中超声波频率为35KHz，分散速度为5000r/min左右，分散时间为35-55min。
所述步骤S4中造粒转速300r/min，造粒温度为280℃。
实施例2：
S1、配制环保剂：将茶叶废渣通过双氧水进行氧化处理，过滤清晰之后通过硝酸溶液进行活化处理，加入超声搅拌机中，在温度为80℃，搅拌速度为1000r/min混合搅拌10min,在常温下冷却之后，加入到三辊研磨机进行粗研磨，研磨4h 后，采用筛网过滤出，得到环保剂；
S2、按照重量份称取PVC树脂30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物14份、丁腈橡胶35份、邻苯25份、乙丙橡胶30份、纳米凹凸棒土20份、纳米二氧化钛19份、硬脂酸6份、改性聚氧化甲烯8份、二乙二醇丁醚醋酸酯13份、聚己酸内醋5份、环氧大豆7份、硫酸铜7份、聚丙烯增强纤维13份，倒入超声高速分散机中，进行超声高速分散，得到混合溶液A；
S3、将步骤S2所得的混合溶液A中加入色母剂10份、抗老化剂4份、阻燃剂9份、环保剂5份和硫化剂6份在温度为80℃下反应25min；然后以1200r/min的速率快速搅拌30min，保温10分钟，取出干燥，研磨成粉末后，过900目筛即得物料；
S4、将步骤S3所得的物料加入造粒机进行造粒，制得电缆料。
所述步骤S2中超声波频率为45KHz，分散速度为5000r/min左右，分散时间为55min。
所述步骤S4中造粒转速400r/min，造粒温度为280℃。
实施例3：
S1、配制环保剂：将茶叶废渣通过双氧水进行氧化处理，过滤清晰之后通过硝酸溶液进行活化处理，加入超声搅拌机中，在温度为50℃，搅拌速度为800r/min混合搅拌5min,在常温下冷却之后，加入到三辊研磨机进行粗研磨，研磨 3h 后，采用筛网过滤出，得到环保剂；
S2、按照重量份称取PVC树脂25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、丁腈橡胶15份、邻苯20份、乙丙橡胶20份、纳米凹凸棒土14份、纳米二氧化钛14份、硬脂酸2份、改性聚氧化甲烯2份、二乙二醇丁醚醋酸酯3份、聚己酸内醋3份、环氧大豆5份、硫酸铜3份、聚丙烯增强纤维8份，倒入超声高速分散机中，进行超声高速分散，得到混合溶液A；
S3、将步骤S2所得的混合溶液A中加入色母剂6份、抗老化剂2份、阻燃剂7份、环保剂3份和硫化剂4份在温度为60℃下反应15min；然后以800r/min的速率快速搅拌20min，保温8分钟，取出干燥，研磨成粉末后，过500目筛即得物料；
S4、将步骤S3所得的物料加入造粒机进行造粒，制得电缆料。
所述步骤S2中超声波频率为35KHz，分散速度为4000r/min左右，分散时间为35min。
所述步骤S4中造粒转速300r/min，造粒温度为200℃。
本发明采用PVC树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丁腈橡胶、邻苯、乙丙橡胶、纳米凹凸棒土、纳米二氧化钛、硬脂酸、改性聚氧化甲烯、二乙二醇丁醚醋酸酯、聚己酸内醋、环氧大豆、硫酸铜、聚丙烯增强纤维等上述原料进行科学的配比组合加入色母剂、抗老化剂、阻燃剂、环保剂和硫化剂进行反应融合，制备工艺方法简单，所制备的产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、绝缘性能，适合在多种领域使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑环保电力电缆料，其特征在于，包括由以下重量份组成：PVC树脂20-35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-15份、丁腈橡胶15-35份、邻苯20-25份、乙丙橡胶20-30份、纳米凹凸棒土13-22份、纳米二氧化钛14-19份、硬脂酸2-6份、改性聚氧化甲烯2-8份、二乙二醇丁醚醋酸酯2-14份、聚己酸内醋2-6份、环氧大豆4-8份、硫酸铜2-8份、聚丙烯增强纤维7-14份、色母剂5-11份、抗老化剂2-4份、阻燃剂6-9份、环保剂2-6份和硫化剂3-7份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑环保电力电缆料，其特征在于，包括由以下重量份组成：PVC树脂25-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-14份、丁腈橡胶15-35份、邻苯20-25份、乙丙橡胶20-30份、纳米凹凸棒土14-20份、纳米二氧化钛14-19份、硬脂酸2-6份、改性聚氧化甲烯2-8份、二乙二醇丁醚醋酸酯3-13份、聚己酸内醋3-5份、环氧大豆5-7份、硫酸铜3-7份、聚丙烯增强纤维8-13份、色母剂6-10份、抗老化剂2-4份、阻燃剂7-9份、环保剂3-5份和硫化剂4-6份。
3.根据权利要求1所述的一种建筑环保电力电缆料，其特征在于，所述所述防老剂为十八胺，所述阻燃剂为自氮磷阻燃剂 NPR，所述硫化剂为氧化镁或季戊四醇。
4.根据权利要求1所述的一种建筑环保电力电缆料，其特征在于，所述环保剂为负载合氧化锡与二氧化硒的茶炭。
5.根据权利要求1或4所述的一种建筑环保电力电缆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、配制环保剂：将茶叶废渣通过双氧水进行氧化处理，过滤清晰之后通过硝酸溶液进行活化处理，加入超声搅拌机中，在温度为50-80℃，搅拌速度为800-1000r/min混合搅拌5-10min,在常温下冷却之后，加入到三辊研磨机进行粗研磨，研磨 3-4h 后，采用筛网过滤出，得到环保剂；
S2、按照重量份称取PVC树脂25-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-14份、丁腈橡胶15-35份、邻苯20-25份、乙丙橡胶20-30份、纳米凹凸棒土14-20份、纳米二氧化钛14-19份、硬脂酸2-6份、改性聚氧化甲烯2-8份、二乙二醇丁醚醋酸酯3-13份、聚己酸内醋3-5份、环氧大豆5-7份、硫酸铜3-7份、聚丙烯增强纤维8-13份，倒入超声高速分散机中，进行超声高速分散，得到混合溶液A；
S3、将步骤S2所得的混合溶液A中加入色母剂6-10份、抗老化剂2-4份、阻燃剂7-9份、环保剂3-5份和硫化剂4-6份在温度为60-80℃下反应15-25min；然后以800-1200r/min的速率快速搅拌20-30min，保温8-10分钟，取出干燥，研磨成粉末后，过500-900目筛即得物料；
S4、将步骤S3所得的物料加入造粒机进行造粒，制得电缆料。
6.根据权利要求5所述的一种建筑环保电力电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中超声波频率为35-45KHz，分散速度为4000-5000r/min左右，分散时间为35-55min。
7.根据权利要求5所述的一种建筑环保电力电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中造粒转速300-400r/min，造粒温度为200-280℃。
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