CN107325423A - 一种节能地板及其制备方法 - Google Patents
一种节能地板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107325423A CN107325423A CN201710567553.9A CN201710567553A CN107325423A CN 107325423 A CN107325423 A CN 107325423A CN 201710567553 A CN201710567553 A CN 201710567553A CN 107325423 A CN107325423 A CN 107325423A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- energy
- raw material
- saving floor
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2423/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2461/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2461/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08J2461/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2477/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2495/00—Bituminous materials, e.g. asphalt, tar or pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2497/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
- C08J2497/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/14—Applications used for foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供一种节能地板及其制备方法,涉及建筑材料领域,节能地板包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛、沥青、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、石英石、醋酸钙、秸秆、硅藻土、聚酰胺树脂、酚醛树脂、氯丁橡胶、活性炭、膨胀玻化微珠、玻璃棉、滑石粉、废弃聚乙烯泡沫塑料、相容剂、热稳定剂、阻燃剂、发泡剂和水;制备方法包括以下步骤:(1)称取原料、(2)石英石磨粉、(3)沥青加热、(4)粉碎、(5)搅拌、(6)加压成型、(7)烘干。本发明解决了现有地板在节能环保、抗压抗折强度、保温隔热性和阻燃性上不足的问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种节能地板及其制备方法。
背景技术
随着社会进步和人民生活水平的提高,人们对装饰材料的要求越来越高,地板作为装饰材料的重要组成部分,发挥着重要作用,但是现有的地板材料大多为实木材料,造成木材资源的日益枯竭,急需寻找其他可替代资源,以达到节能的目的。在新制的地板材料中经常会散发出有毒有害气体,例如:甲醛、苯,严重危害人体健康。
此外,现有的地板材料还存在着抗折抗压性能一般、保温隔热性差和阻燃性能差的问题。
发明内容
为了解决现有地板在节能环保、抗压抗折强度、保温隔热性和阻燃性上不足的问题,本发明的目的是提供一种节能地板及其制备方法,制得的节能地板具有节能环保效果好、抗折抗压强度高、保温隔热性能好和阻燃性好的优点。
本发明提供了如下的技术方案:
一种节能地板,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛5-7份、沥青7-15份、铝矾土11-19份、硅酸三钙8-12份、聚丙烯树脂4-8份、石英石6-10份、醋酸钙5-9份、秸秆15-21份、硅藻土4-8份、聚酰胺树脂7-15份、酚醛树脂5-11份、氯丁橡胶6-8份、活性炭15-21份、膨胀玻化微珠8-12份、玻璃棉12-16份、滑石粉9-21份、废弃聚乙烯泡沫塑料26-34份、相容剂0.3-0.9份、热稳定剂0.3-0.7份、阻燃剂0.5-0.9份、发泡剂0.4-0.8份和水10-20份。
原料中添加了秸秆和废弃聚乙烯泡沫塑料,这两种原料是农业和建筑业中常见的废料,存量大,收集方便,通常以掩埋或者焚烧的方式进行处理,回收再利用率低,现在替代木材作为地板原料,达到了节能环保的目的。
原料中添加了硅藻土,硅藻土具有天然微孔结构,能够实现呼吸调湿,吸附有毒和难闻气体,而且其还具有容重轻、延伸性好、冲击强度高、拉伸强度高、耐热、隔热和阻燃的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂,聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了酚醛树脂,酚醛树脂属于热固性树脂,其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
原料中添加了氯丁橡胶,氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
原料中添加了活性炭,活性炭为多孔结构,可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
原料中添加了膨胀玻化微珠,膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭,其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
原料中添加了玻璃棉,玻璃棉内部具有许多细小的孔隙,在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
原料中添加了滑石粉,滑石粉具有润滑性、耐火性和化学稳定性的优点。
优选地,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛6份、沥青11份、铝矾土15份、硅酸三钙10份、聚丙烯树脂6份、石英石8份、醋酸钙7份、秸秆18份、硅藻土6份、聚酰胺树脂11份、酚醛树脂8份、氯丁橡胶7份、活性炭18份、膨胀玻化微珠10份、玻璃棉14份、滑石粉15份、废弃聚乙烯泡沫塑料30份、相容剂0.6份、热稳定剂0.5份、阻燃剂0.7份、发泡剂0.6份和水15份。
优选地,所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂,借助分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一起,进而达到稳定共混物的目的。
优选地,所述热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高制备的节能地板的热稳定性。
优选地,所述阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂,能够提高制备的节能地板的阻燃性能。
优选地,所述发泡剂为碳酸氢钠,加热释放二氧化碳,提高制备的节能地板的发泡效果,进而增强其保温隔热性能。
优选地,所述节能地板的原料还包括重量份数为7-11份的玻璃纤维,玻璃纤维具有机械强度高、耐高温、不燃、抗腐蚀和隔音性好的特点。
一种节能地板的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照节能地板原料的重量份数称取原料;
(2)将石英石磨成粉,粉末的目数为500目;
(3)将沥青加热至90℃,沥青在加热过程中伴随着搅拌;
(4)将废弃聚乙烯泡沫塑和秸秆加入到粉碎机中粉碎,即得粉碎料;
(5)将步骤(2)中的500目石英粉、步骤(3)中的加热沥青、步骤(4)中的粉碎料、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、硅藻土、聚酰胺树脂、酚醛树脂、氯丁橡胶、活性炭、膨胀玻化微珠、玻璃棉和滑石粉加入到搅拌机中搅拌,搅拌时间为3-5min,再往搅拌机内加入其他剩余原料,继续搅拌20-30min,即得混合料;
(6)将步骤(5)中的混合料注入成型模具中,加压成型,即得成型料;
(7)将步骤(6)中的成型料进行烘干,烘干温度为75-85℃,烘干时间为5-6h,即得节能地板。
本发明的有益效果是:
1、本发明解决了现有地板在节能环保、抗压抗折强度、保温隔热性和阻燃性上不足的问题。
2、本发明的原料中添加了秸秆和废弃聚乙烯泡沫塑料,这两种原料是农业和建筑业中常见的废料,存量大,收集方便,通常以掩埋或者焚烧的方式进行处理,回收再利用率低,现在替代木材作为地板原料,达到了节能环保的目的。
3、本发明的原料中添加了硅藻土,硅藻土具有天然微孔结构,能够实现呼吸调湿,吸附有毒和难闻气体,而且其还具有容重轻、延伸性好、冲击强度高、拉伸强度高、耐热、隔热和阻燃的优点。
4、本发明的原料中添加了聚酰胺树脂,聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
5、本发明的原料中添加了酚醛树脂,酚醛树脂属于热固性树脂,其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
6、本发明的原料中添加了氯丁橡胶,氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
7、本发明的原料中添加了活性炭,活性炭为多孔结构,可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
8、本发明的原料中添加了膨胀玻化微珠,膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭,其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
9、本发明的原料中添加了玻璃棉,玻璃棉内部具有许多细小的孔隙,在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
10、本发明的原料中添加了滑石粉,滑石粉具有润滑性、耐火性和化学稳定性的优点。
11、本发明中所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂,借助分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一起,进而达到稳定共混物的目的。
12、本发明中所述热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高制备的节能地板的热稳定性。
13、本发明中所述阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂,能够提高制备的节能地板的阻燃性能。
14、本发明中所述发泡剂为碳酸氢钠,加热释放二氧化碳,提高制备的节能地板的发泡效果,进而增强其保温隔热性能。
15、本发明中所述节能地板的原料还包括重量份数为7-11份的玻璃纤维,玻璃纤维具有机械强度高、耐高温、不燃、抗腐蚀和隔音性好的特点。
具体实施方式
实施例1
一种节能地板,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛6份、沥青11份、铝矾土15份、硅酸三钙10份、聚丙烯树脂6份、石英石8份、醋酸钙7份、秸秆18份、硅藻土6份、聚酰胺树脂11份、酚醛树脂8份、氯丁橡胶7份、活性炭18份、膨胀玻化微珠10份、玻璃棉14份、滑石粉15份、废弃聚乙烯泡沫塑料30份、相容剂0.6份、热稳定剂0.5份、阻燃剂0.7份、发泡剂0.6份和水15份。
原料中添加了秸秆和废弃聚乙烯泡沫塑料,这两种原料是农业和建筑业中常见的废料,存量大,收集方便,通常以掩埋或者焚烧的方式进行处理,回收再利用率低,现在替代木材作为地板原料,达到了节能环保的目的。
原料中添加了硅藻土,硅藻土具有天然微孔结构,能够实现呼吸调湿,吸附有毒和难闻气体,而且其还具有容重轻、延伸性好、冲击强度高、拉伸强度高、耐热、隔热和阻燃的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂,聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了酚醛树脂,酚醛树脂属于热固性树脂,其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
原料中添加了氯丁橡胶,氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
原料中添加了活性炭,活性炭为多孔结构,可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
原料中添加了膨胀玻化微珠,膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭,其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
原料中添加了玻璃棉,玻璃棉内部具有许多细小的孔隙,在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
原料中添加了滑石粉,滑石粉具有润滑性、耐火性和化学稳定性的优点。
相容剂为马来酸酐接枝相容剂,借助分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一起,进而达到稳定共混物的目的。
热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高制备的节能地板的热稳定性。
阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂,能够提高制备的节能地板的阻燃性能。
发泡剂为碳酸氢钠,加热释放二氧化碳,提高制备的节能地板的发泡效果,进而增强其保温隔热性能。
节能地板的原料还包括重量份数为9份的玻璃纤维,玻璃纤维具有机械强度高、耐高温、不燃、抗腐蚀和隔音性好的特点。
一种节能地板的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照节能地板原料的重量份数称取原料;
(2)将石英石磨成粉,粉末的目数为500目;
(3)将沥青加热至90℃,沥青在加热过程中伴随着搅拌;
(4)将废弃聚乙烯泡沫塑和秸秆加入到粉碎机中粉碎,即得粉碎料;
(5)将步骤(2)中的500目石英粉、步骤(3)中的加热沥青、步骤(4)中的粉碎料、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、硅藻土、聚酰胺树脂、酚醛树脂、氯丁橡胶、活性炭、膨胀玻化微珠、玻璃棉和滑石粉加入到搅拌机中搅拌,搅拌时间为3-5min,再往搅拌机内加入其他剩余原料,继续搅拌20-30min,即得混合料;
(6)将步骤(5)中的混合料注入成型模具中,加压成型,即得成型料;
(7)将步骤(6)中的成型料进行烘干,烘干温度为75-85℃,烘干时间为5-6h,即得节能地板。
实施例2
一种节能地板,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛5份、沥青7份、铝矾土11份、硅酸三钙8份、聚丙烯树脂4份、石英石6份、醋酸钙5份、秸秆15份、硅藻土4份、聚酰胺树脂7份、酚醛树脂5份、氯丁橡胶6份、活性炭15份、膨胀玻化微珠8份、玻璃棉12份、滑石粉9份、废弃聚乙烯泡沫塑料26份、相容剂0.3份、热稳定剂0.3份、阻燃剂0.5份、发泡剂0.4份和水10份。
原料中添加了秸秆和废弃聚乙烯泡沫塑料,这两种原料是农业和建筑业中常见的废料,存量大,收集方便,通常以掩埋或者焚烧的方式进行处理,回收再利用率低,现在替代木材作为地板原料,达到了节能环保的目的。
原料中添加了硅藻土,硅藻土具有天然微孔结构,能够实现呼吸调湿,吸附有毒和难闻气体,而且其还具有容重轻、延伸性好、冲击强度高、拉伸强度高、耐热、隔热和阻燃的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂,聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了酚醛树脂,酚醛树脂属于热固性树脂,其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
原料中添加了氯丁橡胶,氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
原料中添加了活性炭,活性炭为多孔结构,可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
原料中添加了膨胀玻化微珠,膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭,其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
原料中添加了玻璃棉,玻璃棉内部具有许多细小的孔隙,在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
原料中添加了滑石粉,滑石粉具有润滑性、耐火性和化学稳定性的优点。
相容剂为马来酸酐接枝相容剂,借助分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一起,进而达到稳定共混物的目的。
热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高制备的节能地板的热稳定性。
阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂,能够提高制备的节能地板的阻燃性能。
发泡剂为碳酸氢钠,加热释放二氧化碳,提高制备的节能地板的发泡效果,进而增强其保温隔热性能。
节能地板的原料还包括重量份数为7份的玻璃纤维,玻璃纤维具有机械强度高、耐高温、不燃、抗腐蚀和隔音性好的特点。
一种节能地板的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照节能地板原料的重量份数称取原料;
(2)将石英石磨成粉,粉末的目数为500目;
(3)将沥青加热至90℃,沥青在加热过程中伴随着搅拌;
(4)将废弃聚乙烯泡沫塑和秸秆加入到粉碎机中粉碎,即得粉碎料;
(5)将步骤(2)中的500目石英粉、步骤(3)中的加热沥青、步骤(4)中的粉碎料、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、硅藻土、聚酰胺树脂、酚醛树脂、氯丁橡胶、活性炭、膨胀玻化微珠、玻璃棉和滑石粉加入到搅拌机中搅拌,搅拌时间为3-5min,再往搅拌机内加入其他剩余原料,继续搅拌20-30min,即得混合料;
(6)将步骤(5)中的混合料注入成型模具中,加压成型,即得成型料;
(7)将步骤(6)中的成型料进行烘干,烘干温度为75-85℃,烘干时间为5-6h,即得节能地板。
实施例3
一种节能地板,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛7份、沥青15份、铝矾土19份、硅酸三钙12份、聚丙烯树脂8份、石英石10份、醋酸钙9份、秸秆21份、硅藻土8份、聚酰胺树脂15份、酚醛树脂11份、氯丁橡胶8份、活性炭21份、膨胀玻化微珠12份、玻璃棉16份、滑石粉21份、废弃聚乙烯泡沫塑料34份、相容剂0.9份、热稳定剂0.7份、阻燃剂0.9份、发泡剂0.8份和水20份。
原料中添加了秸秆和废弃聚乙烯泡沫塑料,这两种原料是农业和建筑业中常见的废料,存量大,收集方便,通常以掩埋或者焚烧的方式进行处理,回收再利用率低,现在替代木材作为地板原料,达到了节能环保的目的。
原料中添加了硅藻土,硅藻土具有天然微孔结构,能够实现呼吸调湿,吸附有毒和难闻气体,而且其还具有容重轻、延伸性好、冲击强度高、拉伸强度高、耐热、隔热和阻燃的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂,聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了酚醛树脂,酚醛树脂属于热固性树脂,其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
原料中添加了氯丁橡胶,氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
原料中添加了活性炭,活性炭为多孔结构,可以吸附空气中诸如甲醛等的有毒有害物质。
原料中添加了膨胀玻化微珠,膨胀玻化微珠内部多孔、表面玻化封闭,其具有轻质、防火和保温隔热的特点。
原料中添加了玻璃棉,玻璃棉内部具有许多细小的孔隙,在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。
原料中添加了滑石粉,滑石粉具有润滑性、耐火性和化学稳定性的优点。
相容剂为马来酸酐接枝相容剂,借助分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一起,进而达到稳定共混物的目的。
热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高制备的节能地板的热稳定性。
阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂,能够提高制备的节能地板的阻燃性能。
发泡剂为碳酸氢钠,加热释放二氧化碳,提高制备的节能地板的发泡效果,进而增强其保温隔热性能。
节能地板的原料还包括重量份数为11份的玻璃纤维,玻璃纤维具有机械强度高、耐高温、不燃、抗腐蚀和隔音性好的特点。
一种节能地板的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照节能地板原料的重量份数称取原料;
(2)将石英石磨成粉,粉末的目数为500目;
(3)将沥青加热至90℃,沥青在加热过程中伴随着搅拌;
(4)将废弃聚乙烯泡沫塑和秸秆加入到粉碎机中粉碎,即得粉碎料;
(5)将步骤(2)中的500目石英粉、步骤(3)中的加热沥青、步骤(4)中的粉碎料、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、硅藻土、聚酰胺树脂、酚醛树脂、氯丁橡胶、活性炭、膨胀玻化微珠、玻璃棉和滑石粉加入到搅拌机中搅拌,搅拌时间为3-5min,再往搅拌机内加入其他剩余原料,继续搅拌20-30min,即得混合料;
(6)将步骤(5)中的混合料注入成型模具中,加压成型,即得成型料;
(7)将步骤(6)中的成型料进行烘干,烘干温度为75-85℃,烘干时间为5-6h,即得节能地板。
对比例1
一种建筑材料,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛6.5份、沥青11份、铝矾土15份、硅酸三钙10.5份、聚丙烯树脂6.5份、石英石8份、醋酸钙7份和水20份。
一种建筑材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照建筑材料原料的重量份数称取原料;
(2)将石英石磨成粉,粉末的目数为400目;
(3)将沥青加热至90℃,沥青在加热过程中伴随着搅拌;
(4)将步骤(2)中的400目石英粉、步骤(3)中的加热沥青、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙和水加入到搅拌机中搅拌,搅拌时间为30-40min,即得混合料;
(5)将步骤(4)中的混合料注入成型模具中,加压成型,即得成型料;
(6)将步骤(5)中的成型料进行烘干,烘干温度为80-90℃,烘干时间为4-5h,即得建筑材料。
将实施例1、实施例2和实施例3制得的节能地板与对比例1中制得建筑材料进行性能测试,测试结果如表1所示:
从表1数据比较可以看出,本发明的优点是:
1、一种节能地板及其制备方法,从测得的抗折强度值可以看出,实施例1-3的抗折强度值均高于对比例1,说明本发明节能地板的抗折强度高。
2、一种节能地板及其制备方法,从测得的抗压强度值可以看出,实施例1-3的抗压强度值均高于对比例1,说明本发明节能地板的抗压强度高。
3、一种节能地板及其制备方法,从测得的导热系数可以看出,实施例1-3的导热系数均低于对比例1,说明本发明节能地板的保温效果好。
4、一种节能地板及其制备方法,从测得的甲醛净化性能和甲苯净化性能可以看出,实施例1-3的甲醛净化性能和甲苯净化性能均高于对比例1,说明本发明节能地板的环保性好。
5、一种节能地板及其制备方法,根据国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB862,测得的阻燃等级可以看出,实施例1-3的阻燃等级均优于对比例1,说明本发明节能地板的阻燃性好。
6、一种节能地板及其制备方法,从测得的各个指标的数据可以看出,实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1,说明本发明节能地板的原料配方和制备方法的合理性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能地板,其特征在于,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛5-7份、沥青7-15份、铝矾土11-19份、硅酸三钙8-12份、聚丙烯树脂4-8份、石英石6-10份、醋酸钙5-9份、秸秆15-21份、硅藻土4-8份、聚酰胺树脂7-15份、酚醛树脂5-11份、氯丁橡胶6-8份、活性炭15-21份、膨胀玻化微珠8-12份、玻璃棉12-16份、滑石粉9-21份、废弃聚乙烯泡沫塑料26-34份、相容剂0.3-0.9份、热稳定剂0.3-0.7份、阻燃剂0.5-0.9份、发泡剂0.4-0.8份和水10-20份。
2.根据权利要求1所述的节能地板,其特征在于,包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛6份、沥青11份、铝矾土15份、硅酸三钙10份、聚丙烯树脂6份、石英石8份、醋酸钙7份、秸秆18份、硅藻土6份、聚酰胺树脂11份、酚醛树脂8份、氯丁橡胶7份、活性炭18份、膨胀玻化微珠10份、玻璃棉14份、滑石粉15份、废弃聚乙烯泡沫塑料30份、相容剂0.6份、热稳定剂0.5份、阻燃剂0.7份、发泡剂0.6份和水15份。
3.根据权利要求1所述的节能地板,其特征在于:所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
4.根据权利要求1所述的节能地板,其特征在于:所述热稳定剂为硬脂酸铝。
5.根据权利要求1所述的节能地板,其特征在于:所述阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂。
6.根据权利要求1所述的节能地板,其特征在于:所述发泡剂为碳酸氢钠。
7.根据权利要求1所述的节能地板,其特征在于:所述节能地板的原料还包括重量份数为7-11份的玻璃纤维。
8.一种如权利要求1—7任意一项所述的节能地板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照节能地板原料的重量份数称取原料;
(2)将石英石磨成粉,粉末的目数为500目;
(3)将沥青加热至90℃,沥青在加热过程中伴随着搅拌;
(4)将废弃聚乙烯泡沫塑和秸秆加入到粉碎机中粉碎,即得粉碎料;
(5)将步骤(2)中的500目石英粉、步骤(3)中的加热沥青、步骤(4)中的粉碎料、纳米二氧化钛、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、醋酸钙、硅藻土、聚酰胺树脂、酚醛树脂、氯丁橡胶、活性炭、膨胀玻化微珠、玻璃棉和滑石粉加入到搅拌机中搅拌,搅拌时间为3-5min,再往搅拌机内加入其他剩余原料,继续搅拌20-30min,即得混合料;
(6)将步骤(5)中的混合料注入成型模具中,加压成型,即得成型料;
(7)将步骤(6)中的成型料进行烘干,烘干温度为75-85℃,烘干时间为5-6h,即得节能地板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710567553.9A CN107325423A (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种节能地板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710567553.9A CN107325423A (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种节能地板及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107325423A true CN107325423A (zh) | 2017-11-07 |
Family
ID=60196715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710567553.9A Withdrawn CN107325423A (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种节能地板及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107325423A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108996953A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-14 | 安徽四建控股集团有限公司 | 一种保温墙及其制备方法 |
CN110698869A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-17 | 山东京博石油化工有限公司 | 一种轻质耐久型沥青基复合材料及其制作方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104448870A (zh) * | 2014-07-05 | 2015-03-25 | 姜立平 | 一种便捷移动式秸秆板材制备方法及其制得的板材 |
CN104893333A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 桐城市诚信木塑科技材料有限公司 | 一种新型塑木地板 |
CN106280101A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 安徽美祥实业有限公司 | 一种pvc地板及其制备方法 |
-
2017
- 2017-07-12 CN CN201710567553.9A patent/CN107325423A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104448870A (zh) * | 2014-07-05 | 2015-03-25 | 姜立平 | 一种便捷移动式秸秆板材制备方法及其制得的板材 |
CN104893333A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 桐城市诚信木塑科技材料有限公司 | 一种新型塑木地板 |
CN106280101A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 安徽美祥实业有限公司 | 一种pvc地板及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108996953A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-14 | 安徽四建控股集团有限公司 | 一种保温墙及其制备方法 |
CN110698869A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-17 | 山东京博石油化工有限公司 | 一种轻质耐久型沥青基复合材料及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Abu-Jdayil et al. | Traditional, state-of-the-art and renewable thermal building insulation materials: An overview | |
CN107163355A (zh) | 一种节能环保的建筑材料及其制备方法 | |
CN102061059B (zh) | 木质纤维增强阻燃泡沫材料及其加工方法 | |
CN107324695A (zh) | 一种地板及其制备方法 | |
CN103233524B (zh) | 一种由有机无机轻集料原材料组成的复合防火保温板及制备工艺 | |
CN107056133A (zh) | 一种建筑装饰材料及其制备方法 | |
CN109956726B (zh) | 一种原料组合物及柔性保温板 | |
CN107151120A (zh) | 一种高强度建筑材料及其制备方法 | |
CN106221051A (zh) | 建筑外墙阻燃保温材料及其制备方法 | |
CN106220231A (zh) | 外墙阻燃聚苯保温材料及其制备方法 | |
CN107344834A (zh) | 一种节能保温材料及其制备方法 | |
CN107056172A (zh) | 一种节能保温材料及其制备方法 | |
CN107325527A (zh) | 一种建筑内饰环保隔音材料及其制备方法 | |
CN107140931A (zh) | 一种保温材料及其制备方法 | |
CN104446103B (zh) | 一种基于水性聚酯树脂改性发泡保温材料及其制备方法 | |
CN107325423A (zh) | 一种节能地板及其制备方法 | |
CN103589081A (zh) | 一种新型发泡聚苯乙烯树脂 | |
CN106082780B (zh) | 纳米硅溶胶改性低密度保温板及其制备方法 | |
CN107216110A (zh) | 一种建筑装饰材料及其制备方法 | |
CN107285742A (zh) | 一种利用污泥废弃物的建筑材料及其制备方法 | |
CN107162560A (zh) | 一种墙体材料及其制备方法 | |
CN107337467A (zh) | 外墙阻燃保温材料及其制备方法 | |
CN107857532A (zh) | 一种高强度保温吸音墙体材料 | |
CN102329120B (zh) | 具有防火和吸音功能的保温板及其加工方法 | |
CN106752143A (zh) | 一种煅烧硅藻土非膨胀型防火涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171107 |