CN102329120B - 具有防火和吸音功能的保温板及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有防火和保温功能的吸音板，其特征在于，包括以下重量份的组份：膨胀珍珠岩30-50份，聚苯乙烯珠粒 20-30份，水玻璃30-50份，玻璃纤维5-10份，硼酸锌5-10份 石灰粉 10-20份；通过球磨、搅拌和压制等程序，制备而得。本发明通过对保温板逐层的进行加工，比各个组份一次性压制成型得到的保温板效果更优，同时防火、吸音效果也更为明显。

Description

具有防火和吸音功能的保温板及其加工方法
技术领域
本发明涉及具有防火和吸音功能的保温板，属于建筑材料领域。
背景技术
目前，用膨胀珍珠岩制造吸声板，主要方法有水泥作凝胶，加
适量促凝材料，经成型、养护、自然干燥而成；有用水玻璃作凝胶
材料、用氟硅酸纳促凝，经成型、自然干燥或用封闭室内烘干调解放气孔干燥；也有用有机胶作凝胶材料的，用类似水玻璃作凝胶材料的方法制造。
通过上述方法加工而制备的板材防火性能差、隔音效果差和不具备保温的功能，而且成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有防火和吸音功能的保温板，以解决现有技术存在的防火性能差、隔音效果差和不具备保温的功能，而且成本高的问题。本发明的技术方案是：一种具有防火和吸音功能的保温板，其特征在于，包括以下重量份的组份：
膨胀珍珠岩30-50份，聚苯乙烯珠粒  20-30份，水玻璃30-50份，
玻璃纤维5-10份， 硼酸锌5-10份  石灰粉  10-20份 。  
优选的，包括以下重量份的组份：膨胀珍珠岩 40份，聚苯乙烯珠粒  25份，水玻璃  40份，玻璃纤维 8份，   硼酸锌8份  石灰粉  15份。
所述的具有防火和吸音功能的保温板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选取同一色度的膨胀珍珠岩用球磨机进行球磨，并使其颗粒的粒径为0.1-0.19mm,或者为1.1-3mm;
(2)将球磨完毕1/4重量份的膨胀珍珠岩与1/3重量份的石灰粉进行充分混合，并搅拌均匀；
(3)依次分别加入均为1/4重量份的水玻璃、玻璃纤维和硼酸锌；
(4)将上述混合料浆置入模具中并在压力机中进行轻压定型，使料浆不流动保持稳定即可，所需压力为20Mpa，得到底板；
(5) 将剩余的珍珠岩的1/3、水玻璃的1/2、玻璃纤维的1/2、硼酸锌的1/2和聚苯乙烯珠粒进行充分混合，置于底板的上面，得到中心层；
(6) 将剩余的珍珠岩、水玻璃、玻璃纤维和硼酸锌进行充分混合，置于中心层的上面，得到顶层；
(7)将底板、中心层和顶层放入压力机中进行压制成坯，压强保持在50-60Mpa;
(8)将成型坯在带有出气孔的烘干室内进行烘干，使烘干室内的温度保持在50-100℃，持续15小时，即得。
本发明在加工过程中通过逐层加工，使得保温板的保温隔热、防火防水、吸声的效果更为明显，而且具有方便安装、成本低和美观的优点。
具体实施方式
实施例1：
一种具有防火和吸音功能的保温板，包括以下重量份的组份：
膨胀珍珠岩30份，聚苯乙烯珠粒  20份，水玻璃30份，
玻璃纤维5份， 硼酸锌5份  石灰粉  10份 。  
所述的具有防火和吸音功能的保温板的加工方法，包括以下步骤：
(1)选取同一色度的膨胀珍珠岩用球磨机进行球磨，并使其颗粒的粒径为0.1-0.19mm,或者为1.1-3mm; 经过从现有技术中选取的大量的实验证明，当珍珠岩颗粒粒径处于此范围之内时，珍珠岩与其它组份的混合可以取得最佳吸音粒径。
(2)将球磨完毕1/4重量份的膨胀珍珠岩与1/3重量份的石灰粉进行充分混合，并搅拌均匀；
(3)依次分别加入均为1/4重量份的水玻璃、玻璃纤维和硼酸锌；
(4)将上述混合料浆置入模具中并在压力机中进行轻压定型，使料浆不流动保持稳定即可，所需压力为20Mpa，得到底板；
(5) 将剩余的珍珠岩的1/3、水玻璃的1/2、玻璃纤维的1/2、硼酸锌的1/2和聚苯乙烯珠粒进行充分混合，置于底板的上面，得到中心层；
(6) 将剩余的珍珠岩、水玻璃、玻璃纤维和硼酸锌进行充分混合，置于中心层的上面，得到顶层；
(7)将底板、中心层和顶层放入压力机中进行压制成坯，压强保持在50-60Mpa;
(8)将成型坯在带有出气孔的烘干室内进行烘干，使烘干室内的温度保持在50，持续15小时，即得。
实施例2：
    与实施例1不同在于，各原材料的组份不同，
膨胀珍珠岩 40份，聚苯乙烯珠粒  25份，水玻璃  40份，玻璃纤维 8份，   硼酸锌8份  石灰粉  15份。
将上述原材料进行以下加工步骤：
(1)选取同一色度的膨胀珍珠岩用球磨机进行球磨，并使其颗粒的粒径为0.1-0.19mm,或者为1.1-3mm; 
(2)将球磨完毕1/4重量份的膨胀珍珠岩与1/3重量份的石灰粉进行充分混合，并搅拌均匀；
(3)依次分别加入均为1/4重量份的水玻璃、玻璃纤维和硼酸锌；
(4)将上述混合料浆置入模具中并在压力机中进行轻压定型，使料浆不流动保持稳定即可，所需压力为20Mpa，得到底板；
(5) 将剩余的珍珠岩的1/3、水玻璃的1/2、玻璃纤维的1/2、硼酸锌的1/2和聚苯乙烯珠粒进行充分混合，置于底板的上面，得到中心层；
(6) 将剩余的珍珠岩、水玻璃、玻璃纤维和硼酸锌进行充分混合，置于中心层的上面，得到顶层；
(7)将底板、中心层和顶层放入压力机中进行压制成坯，压强保持在50-60Mpa;
(8)将成型坯在带有出气孔的烘干室内进行烘干，使烘干室内的温度保持在80℃，持续15小时，即得。
通过对保温板逐层的进行加工，比各个组份一次性压制成型得到的保温板效果更优，同时防火、吸音效果也更为明显。
实施例3
一种具有防火和吸音功能的保温板，包括以下重量份的组份：
膨胀珍珠岩30份，聚苯乙烯珠粒  20份，水玻璃30份，
玻璃纤维5份， 硼酸锌5份  石灰粉  10份 。  
所述的具有防火和吸音功能的保温板的加工方法，包括以下步骤：
(1)选取同一色度的膨胀珍珠岩用球磨机进行球磨，并使其颗粒的粒径为0.1-0.19mm,或者为1.1-3mm; 经过从现有技术中选取的大量的实验证明，当珍珠岩颗粒粒径处于此范围之内时，珍珠岩与其它组份的混合可以取得最佳吸音粒径。
(2)将球磨完毕1/4重量份的膨胀珍珠岩与1/3重量份的石灰粉进行充分混合，并搅拌均匀；
(3)依次分别加入均为1/4重量份的水玻璃、玻璃纤维和硼酸锌；
(4)将上述混合料浆置入模具中并在压力机中进行轻压定型，使料浆不流动保持稳定即可，所需压力为20Mpa，得到底板；
(5) 将剩余的珍珠岩的1/3、水玻璃的1/2、玻璃纤维的1/2、硼酸锌的1/2和聚苯乙烯珠粒进行充分混合，置于底板的上面，得到中心层；
(6) 将剩余的珍珠岩、水玻璃、玻璃纤维和硼酸锌进行充分混合，置于中心层的上面，得到顶层；
(7)将底板、中心层和顶层放入压力机中进行压制成坯，压强保持在50-60Mpa;
(8)将成型坯在带有出气孔的烘干室内进行烘干，使烘干室内的温度保持在100℃，持续15小时，即得。

Claims (1)

1.一种具有防火和吸音功能的保温板，其特征在于，包括以下重量份的组份：
膨胀珍珠岩30-50份，聚苯乙烯珠粒  20-30份，水玻璃30-50份，
玻璃纤维5-10份， 硼酸锌5-10份，  石灰粉  10-20份 ；
该保温板的加工方法，包括以下步骤：
(1)选取同一色度的膨胀珍珠岩用球磨机进行球磨，并使其颗粒的粒径为0.1-0.19mm,或者为1.1-3mm;
(2)将球磨完毕1/4重量份的膨胀珍珠岩与1/3重量份的石灰粉进行充分混合，并搅拌均匀；
(3)依次分别加入均为1/4重量份的水玻璃、玻璃纤维和硼酸锌；
(4)将上述混合料浆置入模具中并在压力机中进行轻压定型，使料浆不流动保持稳定即可，所需压力为20Mpa，得到底板；
(5) 将剩余的珍珠岩的1/3、水玻璃的1/2、玻璃纤维的1/2、硼酸锌的1/2和聚苯乙烯珠粒进行充分混合，置于底板的上面，得到中心层；
(6) 将剩余的珍珠岩、水玻璃、玻璃纤维和硼酸锌进行充分混合，置于中心层的上面，得到顶层；
(7)将底板、中心层和顶层放入压力机中进行压制成坯，压强保持在50-60Mpa;
(8)将成型坯在带有出气孔的烘干室内进行烘干，使烘干室内的温度保持在50-100℃，持续15小时，即得。
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