CN107325392A - 一种耐腐蚀的电力材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种耐腐蚀的电力材料及其制备方法，涉及防腐材料技术领域，耐腐蚀的电力材料包括以下重量份的原料：石墨、硼砂、钠水玻璃、硅藻土、高岭土、聚丙烯树脂、双酚F型环氧树脂、聚硅氧烷、双环戊二烯、二甲氨基乙氧基乙醇、三烯丙基异氰脲酸酯、锂基膨润土、氮化硅、空心玻璃微珠、N‑甲基吡咯烷酮、聚酰胺树脂、酚醛树脂、陶瓷纤维、增塑剂、相容剂、抗氧剂、热稳定剂和光稳定剂；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料；(2)制备物料A、物料B、物料C、物料D；(3)离心、挤压、熔融、注塑、成型。本发明克服了现有技术中电力材料在抗腐蚀、机械强度、热稳定性、抗老化性和阻燃性上的不足。

Description

一种耐腐蚀的电力材料及其制备方法
技术领域
本发明属于防腐材料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀的电力材料及其制备方法。
背景技术
电力材料应用范围广泛，应用于电力系统的各个领域，经常会遇到酸碱盐以及高温等恶劣极端条件。一般的电力材料很难满足各种极端条件使用的要求。电力材料在室在湿热的气候条件下或酸碱盐作用比较严重的区域，老化、腐蚀、破损现象极易发生，容易引起输电线路故障，给人们正常的生产和生活带来较大的影响，也给电力部门造成较大的损失。此外，现有的电力材料在机械强度、热稳定性、抗老化性和阻燃性上同样存在不足。
发明内容
为了克服现有技术中电力材料在抗腐蚀、机械强度、热稳定性、抗老化性和阻燃性上的不足，本发明提供一种耐腐蚀的电力材料及其制备方法。
本发明提供了如下的技术方案：
一种耐腐蚀的电力材料，包括以下重量份数的原料：石墨7-9份、硼砂3-5份、钠水玻璃2-4份、硅藻土5-8份、高岭土5-8份、聚丙烯树脂50-60份、双酚F型环氧树脂25-27份、聚硅氧烷15-19份、双环戊二烯5-7份、二甲氨基乙氧基乙醇5-6份、三烯丙基异氰脲酸酯4-6份、锂基膨润土2-4份、氮化硅1-3份、空心玻璃微珠2-4份、N-甲基吡咯烷酮2-3份、聚酰胺树脂20-40份、酚醛树脂25-31份、陶瓷纤维6-8份、增塑剂0.6-0.8份、相容剂0.4-0.6份、抗氧剂0.5-0.7份、热稳定剂0.2-0.6份和光稳定剂0.1-0.3份。
原料中添加了氮化硅，氮化硅具有强度高、耐高温和抗腐蚀性好的优点。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
原料中添加了N-甲基吡咯烷酮，N-甲基吡咯烷酮作为制备耐腐蚀的电力材料的有机溶剂。
原料中添加了酚醛树脂，酚醛树脂属于热固性树脂，其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、耐火性好和机械强度高的特点。
优选地，包括以下重量份数的原料：石墨8份、硼砂4份、钠水玻璃3份、硅藻土6.5份、高岭土6.5份、聚丙烯树脂55份、双酚F型环氧树脂26份、聚硅氧烷17份、双环戊二烯6份、二甲氨基乙氧基乙醇5.5份、三烯丙基异氰脲酸酯5份、锂基膨润土3份、氮化硅2份、空心玻璃微珠3份、N-甲基吡咯烷酮2.5份、聚酰胺树脂30份、酚醛树脂28份、陶瓷纤维7份、增塑剂0.7份、相容剂0.5份、抗氧剂0.6份、热稳定剂0.4份和光稳定剂0.2份。
优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸丁酯、邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二辛酯中的一种或两种以上混合物，使得耐腐蚀的电力材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
优选地，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂或丙烯酸型相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
优选地，所述抗氧剂为1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯中的一种或两种以上混合物，可以延缓或者抑制耐腐蚀的电力材料的氧化进程，提高了耐腐蚀的电力材料的寿命。
优选地，所述热稳定剂为硬脂酸钡，提高耐腐蚀的电力材料的热稳定性。
优选地，所述光稳定剂为3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯、三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亚磷酸酯、癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯和双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯中的一种或两种以上混合物，该光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长耐腐蚀的电力材料使用寿命的目的。
一种耐腐蚀的电力材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照耐腐蚀的电力材料原料的重量份数称取原料；
(2)将石墨、硼砂、氮化硅和空心玻璃微珠混合均匀，投入含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为30:1的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12-13h，球磨温度为室温，转速为500r/min，磨至粉末粒径为200-300目，蒸发掉无水乙醇，然后与钠水玻璃混合均匀，即得物料A；
(3)先用10％盐酸浸泡硅藻土15min，以没过硅藻土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料B；
(4)先用10％盐酸浸泡高岭土15min，以没过高岭土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料C；
(5)先用10％盐酸浸泡锂基膨润土15min，以没过锂基膨润土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料D；
(6)将聚丙烯树脂、双酚F型环氧树脂、聚硅氧烷、双环戊二烯、二甲氨基乙氧基乙醇、三烯丙基异氰脲酸酯、N-甲基吡咯烷酮、聚酰胺树脂和酚醛树脂混合均匀，加入密炼机，在温度为90℃下混炼5min，即得物料E；
(7)将物料A、物料B、物料C、物料D、物料E、陶瓷纤维、、增塑剂、相容剂、抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂依次投入到离心机中，转速为1000r/min，搅拌5min，混合均匀后，再进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中，在300℃下注塑成型即得。
本发明的有益效果是：
1、本发明克服了现有技术中电力材料在抗腐蚀、机械强度、热稳定性、抗老化性和阻燃性上的不足。
2、本发明的原料中添加了氮化硅，氮化硅具有强度高、耐高温和抗腐蚀性好的优点。
3、本发明的原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
4、本发明的原料中添加了N-甲基吡咯烷酮，N-甲基吡咯烷酮作为制备耐腐蚀的电力材料的有机溶剂。
5、本发明的原料中添加了酚醛树脂，酚醛树脂属于热固性树脂，其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
6、本发明的原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
7、本发明的原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、耐火性好和机械强度高的特点。
8、本发明中所述增塑剂为邻苯二甲酸丁酯、邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二辛酯中的一种或两种以上混合物，使得耐腐蚀的电力材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
9、本发明中所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂或丙烯酸型相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
10、本发明中所述抗氧剂为1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯中的一种或两种以上混合物，可以延缓或者抑制耐腐蚀的电力材料的氧化进程，提高了耐腐蚀的电力材料的寿命。
11、本发明中所述热稳定剂为硬脂酸钡，提高耐腐蚀的电力材料的热稳定性。
12、本发明中所述光稳定剂为3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯、三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亚磷酸酯、癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯和双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯中的一种或两种以上混合物，该光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长耐腐蚀的电力材料使用寿命的目的。
具体实施方式
实施例1
一种耐腐蚀的电力材料，包括以下重量份数的原料：石墨8份、硼砂4份、钠水玻璃3份、硅藻土6.5份、高岭土6.5份、聚丙烯树脂55份、双酚F型环氧树脂26份、聚硅氧烷17份、双环戊二烯6份、二甲氨基乙氧基乙醇5.5份、三烯丙基异氰脲酸酯5份、锂基膨润土3份、氮化硅2份、空心玻璃微珠3份、N-甲基吡咯烷酮2.5份、聚酰胺树脂30份、酚醛树脂28份、陶瓷纤维7份、增塑剂0.7份、相容剂0.5份、抗氧剂0.6份、热稳定剂0.4份和光稳定剂0.2份。
原料中添加了氮化硅，氮化硅具有强度高、耐高温和抗腐蚀性好的优点。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
原料中添加了N-甲基吡咯烷酮，N-甲基吡咯烷酮作为制备耐腐蚀的电力材料的有机溶剂。
原料中添加了酚醛树脂，酚醛树脂属于热固性树脂，其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、耐火性好和机械强度高的特点。
增塑剂为邻苯二甲酸丁酯，使得耐腐蚀的电力材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
相容剂为马来酸酐接枝相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
抗氧剂为2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，可以延缓或者抑制耐腐蚀的电力材料的氧化进程，提高了耐腐蚀的电力材料的寿命。
热稳定剂为硬脂酸钡，提高耐腐蚀的电力材料的热稳定性。
光稳定剂为3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯，该光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长耐腐蚀的电力材料使用寿命的目的。
一种耐腐蚀的电力材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照耐腐蚀的电力材料原料的重量份数称取原料；
(2)将石墨、硼砂、氮化硅和空心玻璃微珠混合均匀，投入含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为30:1的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12-13h，球磨温度为室温，转速为500r/min，磨至粉末粒径为200-300目，蒸发掉无水乙醇，然后与钠水玻璃混合均匀，即得物料A；
(3)先用10％盐酸浸泡硅藻土15min，以没过硅藻土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料B；
(4)先用10％盐酸浸泡高岭土15min，以没过高岭土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料C；
(5)先用10％盐酸浸泡锂基膨润土15min，以没过锂基膨润土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料D；
(6)将聚丙烯树脂、双酚F型环氧树脂、聚硅氧烷、双环戊二烯、二甲氨基乙氧基乙醇、三烯丙基异氰脲酸酯、N-甲基吡咯烷酮、聚酰胺树脂和酚醛树脂混合均匀，加入密炼机，在温度为90℃下混炼5min，即得物料E；
(7)将物料A、物料B、物料C、物料D、物料E、陶瓷纤维、、增塑剂、相容剂、抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂依次投入到离心机中，转速为1000r/min，搅拌5min，混合均匀后，再进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中，在300℃下注塑成型即得。
实施例2
一种耐腐蚀的电力材料，包括以下重量份数的原料：石墨7份、硼砂3份、钠水玻璃2份、硅藻土5份、高岭土5份、聚丙烯树脂50份、双酚F型环氧树脂25份、聚硅氧烷15份、双环戊二烯5份、二甲氨基乙氧基乙醇5份、三烯丙基异氰脲酸酯4份、锂基膨润土2份、氮化硅1份、空心玻璃微珠2份、N-甲基吡咯烷酮2份、聚酰胺树脂20份、酚醛树脂25份、陶瓷纤维6份、增塑剂0.6份、相容剂0.4份、抗氧剂0.5份、热稳定剂0.2份和光稳定剂0.1份。
原料中添加了氮化硅，氮化硅具有强度高、耐高温和抗腐蚀性好的优点。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
原料中添加了N-甲基吡咯烷酮，N-甲基吡咯烷酮作为制备耐腐蚀的电力材料的有机溶剂。
原料中添加了酚醛树脂，酚醛树脂属于热固性树脂，其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、耐火性好和机械强度高的特点。
增塑剂为邻苯二甲酸丁酯、邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二辛酯的混合物，使得耐腐蚀的电力材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
相容剂为丙烯酸型相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
抗氧剂为1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯的混合物，可以延缓或者抑制耐腐蚀的电力材料的氧化进程，提高了耐腐蚀的电力材料的寿命。
热稳定剂为硬脂酸钡，提高耐腐蚀的电力材料的热稳定性。
光稳定剂为3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯、三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亚磷酸酯、癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯和双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯的混合物，该光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长耐腐蚀的电力材料使用寿命的目的。
一种耐腐蚀的电力材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照耐腐蚀的电力材料原料的重量份数称取原料；
(2)将石墨、硼砂、氮化硅和空心玻璃微珠混合均匀，投入含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为30:1的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12-13h，球磨温度为室温，转速为500r/min，磨至粉末粒径为200-300目，蒸发掉无水乙醇，然后与钠水玻璃混合均匀，即得物料A；
(3)先用10％盐酸浸泡硅藻土15min，以没过硅藻土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料B；
(4)先用10％盐酸浸泡高岭土15min，以没过高岭土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料C；
(5)先用10％盐酸浸泡锂基膨润土15min，以没过锂基膨润土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料D；
(6)将聚丙烯树脂、双酚F型环氧树脂、聚硅氧烷、双环戊二烯、二甲氨基乙氧基乙醇、三烯丙基异氰脲酸酯、N-甲基吡咯烷酮、聚酰胺树脂和酚醛树脂混合均匀，加入密炼机，在温度为90℃下混炼5min，即得物料E；
(7)将物料A、物料B、物料C、物料D、物料E、陶瓷纤维、、增塑剂、相容剂、抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂依次投入到离心机中，转速为1000r/min，搅拌5min，混合均匀后，再进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中，在300℃下注塑成型即得。
实施例3
一种耐腐蚀的电力材料，包括以下重量份数的原料：石墨9份、硼砂5份、钠水玻璃4份、硅藻土8份、高岭土8份、聚丙烯树脂60份、双酚F型环氧树脂27份、聚硅氧烷19份、双环戊二烯7份、二甲氨基乙氧基乙醇6份、三烯丙基异氰脲酸酯6份、锂基膨润土4份、氮化硅3份、空心玻璃微珠4份、N-甲基吡咯烷酮3份、聚酰胺树脂40份、酚醛树脂31份、陶瓷纤维8份、增塑剂0.8份、相容剂0.6份、抗氧剂0.7份、热稳定剂0.6份和光稳定剂0.3份。
原料中添加了氮化硅，氮化硅具有强度高、耐高温和抗腐蚀性好的优点。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗压强度高、耐火性好、耐腐蚀性好和防腐蚀的优点。
原料中添加了N-甲基吡咯烷酮，N-甲基吡咯烷酮作为制备耐腐蚀的电力材料的有机溶剂。
原料中添加了酚醛树脂，酚醛树脂属于热固性树脂，其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、耐火性好和机械强度高的特点。
增塑剂为邻苯二甲酸丁酯，使得耐腐蚀的电力材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
相容剂为马来酸酐接枝相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
抗氧剂为2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)，可以延缓或者抑制耐腐蚀的电力材料的氧化进程，提高了耐腐蚀的电力材料的寿命。
热稳定剂为硬脂酸钡，提高耐腐蚀的电力材料的热稳定性。
光稳定剂为3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯，该光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长耐腐蚀的电力材料使用寿命的目的。
一种耐腐蚀的电力材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照耐腐蚀的电力材料原料的重量份数称取原料；
(2)将石墨、硼砂、氮化硅和空心玻璃微珠混合均匀，投入含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为30:1的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12-13h，球磨温度为室温，转速为500r/min，磨至粉末粒径为200-300目，蒸发掉无水乙醇，然后与钠水玻璃混合均匀，即得物料A；
(3)先用10％盐酸浸泡硅藻土15min，以没过硅藻土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料B；
(4)先用10％盐酸浸泡高岭土15min，以没过高岭土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料C；
(5)先用10％盐酸浸泡锂基膨润土15min，以没过锂基膨润土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料D；
(6)将聚丙烯树脂、双酚F型环氧树脂、聚硅氧烷、双环戊二烯、二甲氨基乙氧基乙醇、三烯丙基异氰脲酸酯、N-甲基吡咯烷酮、聚酰胺树脂和酚醛树脂混合均匀，加入密炼机，在温度为90℃下混炼5min，即得物料E；
(7)将物料A、物料B、物料C、物料D、物料E、陶瓷纤维、、增塑剂、相容剂、抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂依次投入到离心机中，转速为1000r/min，搅拌5min，混合均匀后，再进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中，在300℃下注塑成型即得。
对比例1
一种耐腐蚀的电力材料，包括以下重量份数的原料：石墨8份、硼砂4份、钠水玻璃3份、硅藻土6.5份、高岭土6.5份、聚丙烯树脂55份、双酚F型环氧树脂26份、聚硅氧烷17份、双环戊二烯6份、二甲氨基乙氧基乙醇5.5份和三烯丙基异氰脲酸酯5份。
一种耐腐蚀的电力材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照耐腐蚀的电力材料原料的重量份数称取原料；
(2)将石墨和硼砂混合均匀，投入含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为30:1的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12-13h，球磨温度为室温，转速为500r/min，磨至粉末粒径为200-300目，蒸发掉无水乙醇，然后与钠水玻璃混合均匀，即得物料A；
(3)先用10％盐酸浸泡硅藻土15min，以没过硅藻土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料B；
(4)先用10％盐酸浸泡高岭土15min，以没过高岭土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料C；
(5)将聚丙烯树脂、双酚F型环氧树脂、聚硅氧烷、双环戊二烯、二甲氨基乙氧基乙醇、三烯丙基异氰脲酸酯混合均匀，加入密炼机，在温度为90℃下混炼5min，即得物料D；
(6)将物料A、物料B、物料C、物料D依次投入到离心机中，转速为1000r/min，搅拌5min，混合均匀后，再进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中，在300℃下注塑成型即得。
将实施例1、实施例2和实施例3制得的耐腐蚀的电力材料与对比例1制得的耐腐蚀的电力材料进行性能测试，测试结果如表1所示：
从上述表1可以看出，该发明克服了现有技术中电力材料在机械强度、热稳定性、抗老化性和阻燃性上的不足。
将实施例1制得的耐腐蚀的电力材料浸泡在10％氢氧化钠溶液中30天，其中其体积电阻率保持在98.2％，拉伸强度保持在97.5％，阻燃性能保持在96.1％。
将实施例1制得的耐腐蚀的电力材料浸泡在10％硫酸溶液中30天，其中其体积电阻率保持在98.6％，拉伸强度保持在98.5％，阻燃性能保持在97.2％
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀的电力材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：石墨7-9份、硼砂3-5份、钠水玻璃2-4份、硅藻土5-8份、高岭土5-8份、聚丙烯树脂50-60份、双酚F型环氧树脂25-27份、聚硅氧烷15-19份、双环戊二烯5-7份、二甲氨基乙氧基乙醇5-6份、三烯丙基异氰脲酸酯4-6份、锂基膨润土2-4份、氮化硅1-3份、空心玻璃微珠2-4份、N-甲基吡咯烷酮2-3份、聚酰胺树脂20-40份、酚醛树脂25-31份、陶瓷纤维6-8份、增塑剂0.6-0.8份、相容剂0.4-0.6份、抗氧剂0.5-0.7份、热稳定剂0.2-0.6份和光稳定剂0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的电力材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：石墨8份、硼砂4份、钠水玻璃3份、硅藻土6.5份、高岭土6.5份、聚丙烯树脂55份、双酚F型环氧树脂26份、聚硅氧烷17份、双环戊二烯6份、二甲氨基乙氧基乙醇5.5份、三烯丙基异氰脲酸酯5份、锂基膨润土3份、氮化硅2份、空心玻璃微珠3份、N-甲基吡咯烷酮2.5份、聚酰胺树脂30份、酚醛树脂28份、陶瓷纤维7份、增塑剂0.7份、相容剂0.5份、抗氧剂0.6份、热稳定剂0.4份和光稳定剂0.2份。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的电力材料，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸丁酯、邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二辛酯中的一种或两种以上混合物。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀的电力材料，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂或丙烯酸型相容剂。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀的电力材料，其特征在于：所述抗氧剂为1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮、2，2’-亚甲基-双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯中的一种或两种以上混合物。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀的电力材料，其特征在于：所述热稳定剂为硬脂酸钡。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀的电力材料，其特征在于：所述光稳定剂为3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯、三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亚磷酸酯、癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯和双-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯中的一种或两种以上混合物。
8.一种如权利要求1—7任意一项所述的耐腐蚀的电力材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照耐腐蚀的电力材料原料的重量份数称取原料；
(2)将石墨、硼砂、氮化硅和空心玻璃微珠混合均匀，投入含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为30:1的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12-13h，球磨温度为室温，转速为500r/min，磨至粉末粒径为200-300目，蒸发掉无水乙醇，然后与钠水玻璃混合均匀，即得物料A；
(3)先用10％盐酸浸泡硅藻土15min，以没过硅藻土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料B；
(4)先用10％盐酸浸泡高岭土15min，以没过高岭土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料C；
(5)先用10％盐酸浸泡锂基膨润土15min，以没过锂基膨润土为准，500r/min，离心搅拌3min,收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为200目的粉末，即为物料D；
(6)将聚丙烯树脂、双酚F型环氧树脂、聚硅氧烷、双环戊二烯、二甲氨基乙氧基乙醇、三烯丙基异氰脲酸酯、N-甲基吡咯烷酮、聚酰胺树脂和酚醛树脂混合均匀，加入密炼机，在温度为90℃下混炼5min，即得物料E；
(7)将物料A、物料B、物料C、物料D、物料E、陶瓷纤维、、增塑剂、相容剂、抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂依次投入到离心机中，转速为1000r/min，搅拌5min，混合均匀后，再进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中，在300℃下注塑成型即得。
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