CN107236174A - 一种大棚温室骨架材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种大棚温室骨架材料及其制备方法，涉及建筑材料领域，大棚温室骨架材料包括以下重量份的原料：PVC、PE、PEP、CPVC树脂、丙烯酸、氯化聚乙烯、丙烯纤维、HBA‑401A PVC发泡剂、有机锡复合稳定剂、硬脂酸锌稳定剂、ACR530、聚酯、轻质碳酸钙、石墨粉、ABS、PE蜡、环氧大豆油、水合硼酸锌、石英玻璃纤维、陶瓷基复合材料、氯丁橡胶、聚酰胺树脂、增塑剂、相容剂、抗氧剂和阻燃剂；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料；(2)备料；(3)粉碎；(4)搅拌；(5)造粒；(6)成型。本发明解决了现有的大棚温室骨架材料存在着阻燃性差、强度低和易老化的问题。

Description

一种大棚温室骨架材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种大棚温室骨架材料及其制备方法。
背景技术
现有的温室大棚骨架材料，多用木材、聚氯乙烯塑料或钢材等制做而成。由于处于露天环境中，常年处于风吹雨打、酷暑严寒、酸碱腐蚀等的侵袭，材料的有效使用期都比较短，且木质产品虽然有导热系数小、便于加工的优点，但受树木来源的限制，资源日益紧缺，且存在易腐蚀、不坚固、不耐久的缺点；塑料产品虽然有导热系数小、成本较低的优点，但易老化变脆；钢质材料虽然有强度高、成本较低的优点，但存在导热系数大、易锈蚀的缺点。
此外，现有的大棚温室骨架材料还存在着阻燃性差的问题。
发明内容
为了解决现有的大棚温室骨架材料存在着阻燃性差、强度低和易老化的问题，本发明的目的是提供一种大棚温室骨架材料及其制备方法，制得的大棚温室骨架材料具有阻燃性好、强度高和抗老化性好的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种大棚温室骨架材料，包括以下重量份数的原料：PVC10-20份、PE15-30份、PEP15-30份、CPVC树脂7-10份、丙烯酸7-9份、氯化聚乙烯4-6份、丙烯纤维3-5份、HBA-401APVC发泡剂1-3份、有机锡复合稳定剂3-4份、硬脂酸锌稳定剂3-5份、ACR5307-10份、聚酯5-10份、轻质碳酸钙15-25份、石墨粉4-5份、ABS 8-10份、PE蜡2-3份、环氧大豆油4-6份、水合硼酸锌2-4份、石英玻璃纤维1-3份、陶瓷基复合材料6-8份、氯丁橡胶10-20份、聚酰胺树脂8-12份、增塑剂0.4-0.8份、相容剂0.3-0.7份、抗氧剂0.2-0.4份和阻燃剂0.4-0.8份。
原料中添加了氯丁橡胶，氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、强度高和耐腐蚀性好的优点。
原料中添加了陶瓷基复合材料，陶瓷基复合材料具有耐高温、耐磨性好、强度高和耐腐蚀性好的优点。
优选地，包括以下重量份数的原料：PVC15份、PE22.5份、PEP22.5份、CPVC树脂8.5份、丙烯酸8份、氯化聚乙烯5份、丙烯纤维4份、HBA-401A PVC发泡剂2份、有机锡复合稳定剂3.5份、硬脂酸锌稳定剂4份、ACR530 8.5份、聚酯7.5份、轻质碳酸钙20份、石墨粉4.5份、ABS9份、PE蜡2.5份、环氧大豆油5份、水合硼酸锌3份、石英玻璃纤维2份、陶瓷基复合材料7份、氯丁橡胶15份、聚酰胺树脂10份、增塑剂0.6份、相容剂0.5份、抗氧剂0.3份和阻燃剂0.6份。
优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，使得大棚温室骨架材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
优选地，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
优选地，所述抗氧剂为二苯胺，可延缓或抑制制备的大棚温室骨架材料的氧化进程，从而延长其使用寿命。
优选地，所述阻燃剂为有机磷类阻燃剂，有利于提高大棚温室骨架材料的阻燃性能。
优选地，所述大棚温室骨架材料还包括重量份数为9-11份的碳化硼，碳化硼具有质轻、强度高、高温稳定性好、化学稳定性好和耐火性好的优点。
优选地，所述大棚温室骨架材料还包括重量份数为13-25份的酚醛树脂，酚醛树脂属于热固性树脂，其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
一种大棚温室骨架材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照大棚温室骨架材料原料的重量份数称取原料；
(2)将丙烯纤维加工成长3-5cm的丝料；
(3)将增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、丙烯纤维和丙烯酸以及环氧大豆油以外的其它组分，分别加工成粉状，粒度为80-100目；
(4)先将上述步骤(3)备好的各组分及丙烯酸、环氧大豆油装入搅拌机中，搅拌均匀并加热，但丙烯纤维、增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、有机锡复合稳定剂、硬脂酸锌稳定剂、ACR530发泡调节剂和HBA-401A PVC发泡剂、PE蜡除外；然后当温度升至50-70℃时，添加增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、有机锡复合稳定剂和硬脂酸锌稳定剂，搅拌3-5min；再当温度升80-90℃时，添加丙烯纤维、ACR530发泡调节剂和HBA-401A PVC发泡剂，搅拌3-5min；再当温度升至95-100℃时，添加PE蜡，搅拌3-5min；最后当温度升至110-140℃时，搅拌3-5min后，出料；
(5)造粒温度在170-200℃；通过造粒机制成的颗粒，即得半成品原料；
(6)在成型机中进行成型，该成型机前后设有六个加热区，温度分别为100-110℃、120-130℃、130-140℃、140-160℃、180-190℃、190-200℃；前述步骤(5)的半成品原料，被传送到成型机之前后六个加热区的过程中，经过加热、挤压而最后冷却成型并随之被引出加热区，成为最终产品。
本发明的有益效果是：
1、本发明解决了现有的大棚温室骨架材料存在着阻燃性差、强度低和易老化的问题。
2、本发明的原料中添加了氯丁橡胶，氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
3、本发明的原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
4、本发明的原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、强度高和耐腐蚀性好的优点。
5、本发明的原料中添加了陶瓷基复合材料，陶瓷基复合材料具有耐高温、耐磨性好、强度高和耐腐蚀性好的优点。
6、本发明中所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，使得大棚温室骨架材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
7、本发明中所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
8、本发明中所述抗氧剂为二苯胺，可延缓或抑制制备的大棚温室骨架材料的氧化进程，从而延长其使用寿命。
9、本发明中所述阻燃剂为有机磷类阻燃剂，有利于提高大棚温室骨架材料的阻燃性能。
10、本发明中所述大棚温室骨架材料还包括重量份数为9-11份的碳化硼，碳化硼具有质轻、强度高、高温稳定性好、化学稳定性好和耐火性好的优点。
11、本发明中所述大棚温室骨架材料还包括重量份数为13-25份的酚醛树脂，酚醛树脂属于热固性树脂，其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
具体实施方式
实施例1
一种大棚温室骨架材料，包括以下重量份数的原料：PVC15份、PE22.5份、PEP22.5份、CPVC树脂8.5份、丙烯酸8份、氯化聚乙烯5份、丙烯纤维4份、HBA-401A PVC发泡剂2份、有机锡复合稳定剂3.5份、硬脂酸锌稳定剂4份、ACR530 8.5份、聚酯7.5份、轻质碳酸钙20份、石墨粉4.5份、ABS 9份、PE蜡2.5份、环氧大豆油5份、水合硼酸锌3份、石英玻璃纤维2份、陶瓷基复合材料7份、氯丁橡胶15份、聚酰胺树脂10份、增塑剂0.6份、相容剂0.5份、抗氧剂0.3份和阻燃剂0.6份。
原料中添加了氯丁橡胶，氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、强度高和耐腐蚀性好的优点。
原料中添加了陶瓷基复合材料，陶瓷基复合材料具有耐高温、耐磨性好、强度高和耐腐蚀性好的优点。
增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，使得大棚温室骨架材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
相容剂为马来酸酐接枝相容剂，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
抗氧剂为二苯胺，可延缓或抑制制备的大棚温室骨架材料的氧化进程，从而延长其使用寿命。
阻燃剂为有机磷类阻燃剂，有利于提高大棚温室骨架材料的阻燃性能。
大棚温室骨架材料还包括重量份数为10份的碳化硼，碳化硼具有质轻、强度高、高温稳定性好、化学稳定性好和耐火性好的优点。
大棚温室骨架材料还包括重量份数为19份的酚醛树脂，酚醛树脂属于热固性树脂，其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
一种大棚温室骨架材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照大棚温室骨架材料原料的重量份数称取原料；
(2)将丙烯纤维加工成长3-5cm的丝料；
(3)将增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、丙烯纤维和丙烯酸以及环氧大豆油以外的其它组分，分别加工成粉状，粒度为80-100目；
(4)先将上述步骤(3)备好的各组分及丙烯酸、环氧大豆油装入搅拌机中，搅拌均匀并加热，但丙烯纤维、增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、有机锡复合稳定剂、硬脂酸锌稳定剂、ACR530发泡调节剂和HBA-401A PVC发泡剂、PE蜡除外；然后当温度升至50-70℃时，添加增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、有机锡复合稳定剂和硬脂酸锌稳定剂，搅拌3-5min；再当温度升80-90℃时，添加丙烯纤维、ACR530发泡调节剂和HBA-401A PVC发泡剂，搅拌3-5min；再当温度升至95-100℃时，添加PE蜡，搅拌3-5min；最后当温度升至110-140℃时，搅拌3-5min后，出料；
(5)造粒温度在170-200℃；通过造粒机制成的颗粒，即得半成品原料；
(6)在成型机中进行成型，该成型机前后设有六个加热区，温度分别为100-110℃、120-130℃、130-140℃、140-160℃、180-190℃、190-200℃；前述步骤(5)的半成品原料，被传送到成型机之前后六个加热区的过程中，经过加热、挤压而最后冷却成型并随之被引出加热区，成为最终产品。
实施例2
一种大棚温室骨架材料，包括以下重量份数的原料：PVC10份、PE15份、PEP15份、CPVC树脂7份、丙烯酸7份、氯化聚乙烯4份、丙烯纤维3份、HBA-401A PVC发泡剂1份、有机锡复合稳定剂3份、硬脂酸锌稳定剂3份、ACR530 7份、聚酯5份、轻质碳酸钙15份、石墨粉4份、ABS 8份、PE蜡2份、环氧大豆油4份、水合硼酸锌2份、石英玻璃纤维1份、陶瓷基复合材料6份、氯丁橡胶10份、聚酰胺树脂8份、增塑剂0.4份、相容剂0.3份、抗氧剂0.2份和阻燃剂0.4份。
原料中添加了氯丁橡胶，氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、强度高和耐腐蚀性好的优点。
原料中添加了陶瓷基复合材料，陶瓷基复合材料具有耐高温、耐磨性好、强度高和耐腐蚀性好的优点。
增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，使得大棚温室骨架材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
相容剂为马来酸酐接枝相容剂，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
抗氧剂为二苯胺，可延缓或抑制制备的大棚温室骨架材料的氧化进程，从而延长其使用寿命。
阻燃剂为有机磷类阻燃剂，有利于提高大棚温室骨架材料的阻燃性能。
大棚温室骨架材料还包括重量份数为9份的碳化硼，碳化硼具有质轻、强度高、高温稳定性好、化学稳定性好和耐火性好的优点。
大棚温室骨架材料还包括重量份数为13份的酚醛树脂，酚醛树脂属于热固性树脂，其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
一种大棚温室骨架材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照大棚温室骨架材料原料的重量份数称取原料；
(2)将丙烯纤维加工成长3-5cm的丝料；
(3)将增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、丙烯纤维和丙烯酸以及环氧大豆油以外的其它组分，分别加工成粉状，粒度为80-100目；
(4)先将上述步骤(3)备好的各组分及丙烯酸、环氧大豆油装入搅拌机中，搅拌均匀并加热，但丙烯纤维、增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、有机锡复合稳定剂、硬脂酸锌稳定剂、ACR530发泡调节剂和HBA-401A PVC发泡剂、PE蜡除外；然后当温度升至50-70℃时，添加增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、有机锡复合稳定剂和硬脂酸锌稳定剂，搅拌3-5min；再当温度升80-90℃时，添加丙烯纤维、ACR530发泡调节剂和HBA-401A PVC发泡剂，搅拌3-5min；再当温度升至95-100℃时，添加PE蜡，搅拌3-5min；最后当温度升至110-140℃时，搅拌3-5min后，出料；
(5)造粒温度在170-200℃；通过造粒机制成的颗粒，即得半成品原料；
(6)在成型机中进行成型，该成型机前后设有六个加热区，温度分别为100-110℃、120-130℃、130-140℃、140-160℃、180-190℃、190-200℃；前述步骤(5)的半成品原料，被传送到成型机之前后六个加热区的过程中，经过加热、挤压而最后冷却成型并随之被引出加热区，成为最终产品。
实施例3
一种大棚温室骨架材料，包括以下重量份数的原料：包括以下重量份数的原料：PVC20份、PE30份、PEP30份、CPVC树脂10份、丙烯酸9份、氯化聚乙烯6份、丙烯纤维5份、HBA-401A PVC发泡剂3份、有机锡复合稳定剂4份、硬脂酸锌稳定剂5份、ACR530 10份、聚酯10份、轻质碳酸钙25份、石墨粉5份、ABS 10份、PE蜡3份、环氧大豆油6份、水合硼酸锌4份、石英玻璃纤维3份、陶瓷基复合材料8份、氯丁橡胶20份、聚酰胺树脂12份、增塑剂0.8份、相容剂0.7份、抗氧剂0.4份和阻燃剂0.8份。
原料中添加了氯丁橡胶，氯丁橡胶具有耐热性好、阻燃性好和机械强度高的优点。
原料中添加了聚酰胺树脂，聚酰胺树脂具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好、阻燃性好、韧性好和抗冲击性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、强度高和耐腐蚀性好的优点。
原料中添加了陶瓷基复合材料，陶瓷基复合材料具有耐高温、耐磨性好、强度高和耐腐蚀性好的优点。
增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，使得大棚温室骨架材料的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工。
相容剂为马来酸酐接枝相容剂，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而达到稳定共混物的目的。
抗氧剂为二苯胺，可延缓或抑制制备的大棚温室骨架材料的氧化进程，从而延长其使用寿命。
阻燃剂为有机磷类阻燃剂，有利于提高大棚温室骨架材料的阻燃性能。
大棚温室骨架材料还包括重量份数为11份的碳化硼，碳化硼具有质轻、强度高、高温稳定性好、化学稳定性好和耐火性好的优点。
大棚温室骨架材料还包括重量份数为25份的酚醛树脂，酚醛树脂属于热固性树脂，其具有刚性大、硬度高、粘结性好、耐高温、不易燃和低烟低毒的优点。
一种大棚温室骨架材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照大棚温室骨架材料原料的重量份数称取原料；
(2)将丙烯纤维加工成长3-5cm的丝料；
(3)将增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、丙烯纤维和丙烯酸以及环氧大豆油以外的其它组分，分别加工成粉状，粒度为80-100目；
(4)先将上述步骤(3)备好的各组分及丙烯酸、环氧大豆油装入搅拌机中，搅拌均匀并加热，但丙烯纤维、增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、有机锡复合稳定剂、硬脂酸锌稳定剂、ACR530发泡调节剂和HBA-401A PVC发泡剂、PE蜡除外；然后当温度升至50-70℃时，添加增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、有机锡复合稳定剂和硬脂酸锌稳定剂，搅拌3-5min；再当温度升80-90℃时，添加丙烯纤维、ACR530发泡调节剂和HBA-401A PVC发泡剂，搅拌3-5min；再当温度升至95-100℃时，添加PE蜡，搅拌3-5min；最后当温度升至110-140℃时，搅拌3-5min后，出料；
(5)造粒温度在170-200℃；通过造粒机制成的颗粒，即得半成品原料；
(6)在成型机中进行成型，该成型机前后设有六个加热区，温度分别为100-110℃、120-130℃、130-140℃、140-160℃、180-190℃、190-200℃；前述步骤(5)的半成品原料，被传送到成型机之前后六个加热区的过程中，经过加热、挤压而最后冷却成型并随之被引出加热区，成为最终产品。
对比例1
一种大棚温室骨架材料，包括以下重量份数的原料：包括以下重量份数的原料：PVC15份、PE22.5份、PEP22.5份、CPVC树脂8.5份、丙烯酸8份、氯化聚乙烯5份、丙烯纤维4份、HBA-401A PVC发泡剂2份、有机锡复合稳定剂3.5份、硬脂酸锌稳定剂4份、ACR530 8.5份、聚酯7.5份、轻质碳酸钙20份、石墨粉4.5份、ABS 9份、PE蜡2.5份和环氧大豆油5份。
一种大棚温室骨架材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照大棚温室骨架材料原料的重量份数称取原料；
(2)将丙烯纤维加工成长3-5cm的丝料；
(3)将丙烯纤维和丙烯酸以及环氧大豆油以外的其它组分，分别加工成粉状，粒度为80-100目；
(4)先将上述步骤(3)备好的各组分及丙烯酸、环氧大豆油装入搅拌机中，搅拌均匀并加热，但丙烯纤维、有机锡复合稳定剂、硬脂酸锌稳定剂、ACR530发泡调节剂和HBA-401A PVC发泡剂、PE蜡除外；然后当温度升至50-70℃时，添加有机锡复合稳定剂和硬脂酸锌稳定剂，搅拌3-5min；再当温度升80-90℃时，添加丙烯纤维、ACR530发泡调节剂和HBA-401A PVC发泡剂，搅拌3-5min；再当温度升至95-100℃时，添加PE蜡，搅拌3-5min；最后当温度升至110-140℃时，搅拌3-5min后，出料；
(5)造粒温度在170-200℃；通过造粒机制成的颗粒，即得半成品原料；
(6)在成型机中进行成型，该成型机前后设有六个加热区，温度分别为100-110℃、120-130℃、130-140℃、140-160℃、180-190℃、190-200℃；前述步骤(5)的半成品原料，被传送到成型机之前后六个加热区的过程中，经过加热、挤压而最后冷却成型并随之被引出加热区，成为最终产品。
将实施例1、实施例2和实施例3制得的大棚温室骨架材料与对比例1制得的大棚温室骨架材料进行性能测试，测试结果如表1所示：
从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：
1、一种大棚温室骨架材料及其制备方法，从测得的拉伸强度可以看出，实施例1-3的拉伸强度均高于对比例1，说明本发明大棚温室骨架材料的拉伸强度高。
2、一种大棚温室骨架材料及其制备方法，从测得的抗压强度可以看出，实施例1-3的抗压强度均高于对比例1，说明本发明大棚温室骨架材料的抗压强度高。
3、一种大棚温室骨架材料及其制备方法，根据GB/T19666，从测得的阻燃性能可以看出，实施例1-3的阻燃性能均优于对比例1，说明本发明大棚温室骨架材料的阻燃性好。
4、一种大棚温室骨架材料及其制备方法，从测得的老化系数可以看出，实施例1-3的老化系数均高于对比例1，说明本发明大棚温室骨架材料的抗老化性好。
5、一种大棚温室骨架材料及其制备方法，从测得的各个指标的数据可以看出，实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1，说明本发明大棚温室骨架材料的原料配方和制备方法的合理性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大棚温室骨架材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：PVC10-20份、PE15-30份、PEP15-30份、CPVC树脂7-10份、丙烯酸7-9份、氯化聚乙烯4-6份、丙烯纤维3-5份、HBA-401A PVC发泡剂1-3份、有机锡复合稳定剂3-4份、硬脂酸锌稳定剂3-5份、ACR530 7-10份、聚酯5-10份、轻质碳酸钙15-25份、石墨粉4-5份、ABS 8-10份、PE蜡2-3份、环氧大豆油4-6份、水合硼酸锌2-4份、石英玻璃纤维1-3份、陶瓷基复合材料6-8份、氯丁橡胶10-20份、聚酰胺树脂8-12份、增塑剂0.4-0.8份、相容剂0.3-0.7份、抗氧剂0.2-0.4份和阻燃剂0.4-0.8份。
2.根据权利要求1所述的大棚温室骨架材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：PVC15份、PE22.5份、PEP22.5份、CPVC树脂8.5份、丙烯酸8份、氯化聚乙烯5份、丙烯纤维4份、HBA-401A PVC发泡剂2份、有机锡复合稳定剂3.5份、硬脂酸锌稳定剂4份、ACR530 8.5份、聚酯7.5份、轻质碳酸钙20份、石墨粉4.5份、ABS 9份、PE蜡2.5份、环氧大豆油5份、水合硼酸锌3份、石英玻璃纤维2份、陶瓷基复合材料7份、氯丁橡胶15份、聚酰胺树脂10份、增塑剂0.6份、相容剂0.5份、抗氧剂0.3份和阻燃剂0.6份。
3.根据权利要求1所述的大棚温室骨架材料，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
4.根据权利要求1所述的大棚温室骨架材料，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
5.根据权利要求1所述的大棚温室骨架材料，其特征在于：所述抗氧剂为二苯胺。
6.根据权利要求1所述的大棚温室骨架材料，其特征在于：所述阻燃剂为有机磷类阻燃剂。
7.根据权利要求1所述的大棚温室骨架材料，其特征在于：所述大棚温室骨架材料还包括重量份数为9-11份的碳化硼。
8.根据权利要求1所述的大棚温室骨架材料，其特征在于：所述大棚温室骨架材料还包括重量份数为13-25份的酚醛树脂。
9.一种如权利要求1—8任意一项所述的大棚温室骨架材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照大棚温室骨架材料原料的重量份数称取原料；
(2)将丙烯纤维加工成长3-5cm的丝料；
(3)将增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、丙烯纤维和丙烯酸以及环氧大豆油以外的其它组分，分别加工成粉状，粒度为80-100目；
(4)先将上述步骤(3)备好的各组分及丙烯酸、环氧大豆油装入搅拌机中，搅拌均匀并加热，但丙烯纤维、增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、有机锡复合稳定剂、硬脂酸锌稳定剂、ACR530发泡调节剂和HBA-401A PVC发泡剂、PE蜡除外；然后当温度升至50-70℃时，添加增塑剂、相容剂、抗氧剂、阻燃剂、有机锡复合稳定剂和硬脂酸锌稳定剂，搅拌3-5min；再当温度升80-90℃时，添加丙烯纤维、ACR530发泡调节剂和HBA-401A PVC发泡剂，搅拌3-5min；再当温度升至95-100℃时，添加PE蜡，搅拌3-5min；最后当温度升至110-140℃时，搅拌3-5min后，出料；
(5)造粒温度在170-200℃；通过造粒机制成的颗粒，即得半成品原料；
(6)在成型机中进行成型，该成型机前后设有六个加热区，温度分别为100-110℃、120-130℃、130-140℃、140-160℃、180-190℃、190-200℃；前述步骤(5)的半成品原料，被传送到成型机之前后六个加热区的过程中，经过加热、挤压而最后冷却成型并随之被引出加热区，成为最终产品。
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