CN107324177A - 一种适用于电梯的防坠装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种适用于电梯的防坠装置,包括承接平台,位于电梯井内,并置于电梯的下方;防坠柱,固定安装在承接平台的下端位置;支撑板,位于电梯井内,置于承接平台的下方,在支撑板上设有支撑板中心孔,用于为防坠柱提供穿过空间,支撑板用于提供支撑;容纳箱,固定安装在支撑板的正下方;粘稠剂,置于容纳箱内,用于为防坠柱提供阻力;和止回装置,固定设置在防坠柱的下端并位于粘稠剂内。本发明提供的适用于电梯的防坠装置通过在轿厢的下方设有防坠柱和止回装置,使防坠柱和止回装置扎入在容纳箱内的粘稠剂中,由于粘稠剂粘稠度比较高,会为防坠柱和止回装置提供慢慢缓冲的阻力,进而为电梯提供慢慢缓冲的阻力,实现电梯的防坠。
Description
技术领域
本发明属于电梯防护技术领域,具体而言,本发明涉及一种适用于电梯 的防坠装置。
背景技术
现代电梯主要由曳引机、导轨、对重装置、安全装置、信号操纵系统、 轿厢与厅门等组成。这些部分分别安装在建筑物的井道和机房中。现在的载 人电梯都是微机控制的智能化、自动化设备,不需要专门的人员来操作,普 通乘客只要按正常程序乘坐和操作电梯即可。
伴随着电梯的爆发式增长,随之而来的是电梯事故的居高不下。具体来 看,造成电梯事故的原因包括:违规操作占62.7%、设备缺陷占22.7%,意 外占8%,非法使用设备占6.6%。其中设备缺陷主要发生的方式是坠梯;如 何防止电梯坠落则成为当务之急。
现有技术中用于防止电梯坠落的方法有很多,如申请日为2016年12月 14日、申请号为201611150345.0、名称为“电梯防坠毁装置”的中国专利文 件,包括轿厢、导轨及轿架,轿厢内壁设有轿厢紧急按钮,轿架设有撞弓, 导轨处设有极限开关,轿厢底部设有强力磁铁,强力磁铁正下方设有铁芯, 铁芯周围缠绕线圈,线圈一端连接着电源,线圈另一端连接着电阻,电源设 有断电信号无线发射器,电源一端连接着电阻,强力磁铁下方的磁极与铁芯 在通电的情况下上方的磁极相斥,轿厢紧急按钮,或撞弓触碰极限开关,均 可形成闭合电路,极限开关数量为3件,极限开关与电阻形成并联电路,电 源与断电信号无线发射器并联。该专利文件具有使电梯在出现故障,安全制 停装置无法启动、导致电梯或升降设备失速,不会高速下降而坠毁,保证电 梯和乘客的安全的特点。当电梯发生坠落时,通过电控制无法起到防坠的作 用,并且还会出现突然断电的情况,这直接导致上述的电梯防坠毁装置失效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于电梯的防坠装置,以至少解决现有技 术中存在的电梯发生事故而导致坠毁的技术问题。
为了解决上述问题,本发明提供一种适用于电梯的防坠装置,其技术方 案如下:
一种适用于电梯的防坠装置,包括承接平台,所述承接平台位于电梯井 内,并置于所述电梯的下方,用于提供承接;防坠柱,固定安装在所述承接 平台的下端位置;支撑板,位于电梯井内,置于所述承接平台的下方,在所 述支撑板上设有支撑板中心孔,用于为所述防坠柱提供穿过空间,所述支撑 板用于提供支撑;容纳箱,固定安装在所述支撑板的正下方,用于提供容纳 空间;粘稠剂,置于所述容纳箱内,用于为所述防坠柱提供阻力;和止回装 置,所述止回装置固定设置在所述防坠柱的下端并位于所述粘稠剂内。
如上述的适用于电梯的防坠装置,进一步优选为:所述止回装置包括止 回板,所述止回板固定安装在所述防坠柱的下端,在所述止回板上设有过油 孔;单向过板,所述单向过板对应设置在过油孔位置,所述单向过板的一端 与所述过油孔的孔壁铰接连接,在所述单向过板上设有滑道;和支撑滑柱, 所述支撑滑柱的一端与所述止回板铰接连接,所述支撑滑柱的另一端置于所 述滑道内并与所述滑道实现滑动配合。
如上述的适用于电梯的防坠装置,进一步优选为:在所述防坠柱的圆周 面设有防坠板。
如上述的适用于电梯的防坠装置,进一步优选为:还包括缓冲板,在所 述缓冲板上设有缓冲板中心孔,所述缓冲板设置在所述电梯井内,并位于所 述承接平台和所述支撑板之间的位置,用于为所述电梯提供缓冲力。
如上述的适用于电梯的防坠装置,进一步优选为:还包括缓冲弹簧,所 述缓冲弹簧位于所述缓冲板和所述支撑板之间的位置,用于为所述电梯提供 缓冲力。
如上述的适用于电梯的防坠装置,进一步优选为:所述缓冲弹簧为两个 以上,均匀设置在所述缓冲板和所述支撑板之间的位置。
如上述的适用于电梯的防坠装置,进一步优选为:在所述缓冲板的下端 面设有两个以上上定位凸台,所述缓冲弹簧的上端部一一对应置于所述上定 位凸台上,所述上定位凸台为所述缓冲弹簧提供上部定位;在所述支撑板的 上端面设有两个以上下定位凸台,所述缓冲弹簧的下端部一一对应置于所述 下定位凸台上,所述下定位凸台为所述缓冲弹簧提供下部定位。
如上述的适用于电梯的防坠装置,进一步优选为:还包括回收箱,在所 述支撑板上设有回收孔,所述回收孔与所述回收箱通过回收管路连通,所述 回收箱用于回收所述粘稠剂。
如上述的适用于电梯的防坠装置,进一步优选为:在所述容纳箱的底部 设有支撑架。
如上述的适用于电梯的防坠装置,进一步优选为:所述防坠柱的高度小 于所述容纳箱的底部和所述缓冲板之间的高度。
分析可知,与现有技术相比,本发明的优点和有益效果在于:
本发明提供的适用于电梯的防坠装置通过在电梯的下方设有承接平台, 使位于承接平台下端的防坠柱穿过支撑板的支撑板中心孔,扎入在容纳箱内 的粘稠剂中,由于粘稠剂粘稠度比较高,会为防坠柱提供慢慢缓冲的阻力, 进而为电梯提供慢慢缓冲的阻力,实现电梯的防坠;同时本发明设置的止回 装置不仅仅增加防坠柱的下降阻力,同时也为防坠柱提供回升的止回力,防 止防坠柱向上回升,至少可以极大地增加了防坠柱的回升难度。本发明设计 的防坠柱、止回装置和粘稠剂的配合,改变了常规柱形结构起到阻力的认知, 防坠柱和止回装置扎入粘稠度比较高的粘稠剂,粘稠剂会慢慢降低防坠柱(即 电梯)的速度,由于在容纳箱内容纳的是粘稠剂,会防止电梯与地面硬接触 对电梯内的人员造成肉体上的损伤;再者本发明的防坠柱、止回装置扎入粘 稠剂内,不会出现往上反弹的作用,这样可以避免对电梯内的人员造成精神 上的损伤,使得本发明具有良好的防坠功能并且避免电梯的坠落对电梯内的 人员造成损伤的特点。
附图说明
图1为本发明优选实施例的适用于电梯的防坠装置的结构示意图;
图2为本发明优选实施例的适用于电梯的防坠装置的结构示意图(坠落 状态时);
图3为图2的坠梯状态时止回装置的放大图;
图4为本发明优选实施例的适用于电梯的防坠装置的结构示意图(回升 状态时);
图5为图4的回升状态时止回装置的放大图。
图中:1-电梯井;2-电梯;21-曳引绳;3-防坠柱;31-防坠板;4-缓冲板; 41-缓冲板中心孔;42-上定位凸台;5-缓冲弹簧;6-支撑板;61-支撑板中心 孔;62-支撑板回收孔;63-下定位凸台;7-容纳箱;71-粘稠剂;72-支撑架; 8-回收箱;81-回收管路;9-止回装置;91-止回板;92-单向过板;921-滑道; 93-支撑滑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明优选实施例的用于电梯的 防坠装置主要包括承接平台,位于电梯井1内,并置于电梯2的下方,用于 提供承接;防坠柱3,固定安装在承接平台的下端位置;支撑板6,位于电梯 井1内,置于承接平台的下方,在支撑板6上设有支撑板中心孔61,用于为 防坠柱3提供穿过空间,支撑板6用于提供支撑;容纳箱7,固定安装在支 撑板6的正下方,用于提供容纳空间;粘稠剂71,置于容纳箱7内,用于为 防坠柱3提供阻力;和止回装置9,止回装置9固定设置在防坠柱3的下端 并位于粘稠剂71内。
总而言之,本发明提供的适用于电梯的防坠装置通过在电梯2的下方设 有承接平台,使位于承接平台下端的防坠柱3穿过支撑板6的支撑板中心孔61,扎入在容纳箱7内的粘稠剂71中,由于粘稠剂71粘稠度比较高,会为 防坠柱3提供慢慢缓冲的阻力,进而为电梯2提供慢慢缓冲的阻力,实现电 梯2的防坠;同时本发明设置的止回装置9不仅仅增加防坠柱3的下降阻力, 同时也为防坠柱3提供回升的止回力,防止防坠柱3向上回升,至少可以极大地增加了防坠柱3的回升难度。本发明设计的防坠柱3、止回装置9和粘 稠剂71的配合,改变了常规柱形结构起到阻力的认知,防坠柱3和止回装置 9扎入粘稠度比较高的粘稠剂71,粘稠剂71会慢慢降低防坠柱3(即电梯2) 的速度,由于在容纳箱7内容纳的是粘稠剂71,会防止电梯2与地面硬接触 对电梯2内的人员造成肉体上的损伤;再者本发明的防坠柱3、止回装置9 扎入粘稠剂71内,不会出现往上反弹的作用,这样可以避免对电梯2内的人 员造成精神上的损伤,使得本发明具有良好的防坠功能并且避免电梯2的坠 落对电梯内的人员造成损伤的特点。
为了使本发明的止回装置9具有良好的止回作用和良好的防坠作用,如 图3、图5所示,本发明的止回装置9包括止回板91,止回板91固定安装在 防坠柱3的下端,在止回板91上设有过油孔;单向过板92,单向过板92对 应设置在过油孔位置,单向过板92的一端与过油孔的孔壁铰接连接,在单向 过板92上设有滑道921;和支撑滑柱93,支撑滑柱93的一端与止回板91 铰接连接,支撑滑柱93的另一端置于滑道921内并与滑道921实现滑动配合。优选为,过油孔的个数为两个以上,单向过板92的个数为两个以上,支撑滑 柱93的个数为两个以上。进一步优选为,本发明的止回板91为圆形板结构, 支撑滑柱93与单向过板92位于同一条直径线上,并且支撑滑柱93位于单向 过板92的内侧。这样在止回装置9下落时,如图3所示,使单向过板92处 于打开状态,可以使粘稠剂71由单向过板92通过;在止回装置9回升时, 如图5所示,使单向过板92处于关闭状态,防止粘稠剂71由单向过板92 处通过。
为了加强防坠柱3的防坠功能,如图1、图2所示,本发明的防坠柱3 为上宽下窄的锥形结构,本发明选择上宽下窄的锥形结构作为防坠柱3,可 以缓缓的增加防坠柱3和粘稠剂71之间的有效接触面积,进而为电梯2提高 慢慢的缓冲力,实现电梯2的防坠功能。为了进一步将强防坠柱3的防坠功 能,如图1、图2所示,本发明在防坠柱3的圆周面设有防坠板31,防坠板 31形成的有效直径小于支撑板中心孔61的直径,优选为,防坠板31的个数 为三个以上,呈均布设置。本发明防坠板31的有效直径是指防坠板31的外 端部所延伸形成的环形直径。同时为了防止防坠柱3的重力过大引起不良的 反应,本发明的防坠柱3为铝合金等轻质材质制作而成,这样既能保证防坠 柱3的硬度和承受力又能保证使防坠柱3轻质化。在本发明中,如图1、图2、 图4所示,本发明的止回板91的外径大于支撑板中心孔61的直径并可以在 容纳箱7内实现上下移动。
为了能够在防坠柱3和粘稠剂71之间提供一个缓冲力,如图1、图2所 示,本发明还包括缓冲板4,在缓冲板4上设有缓冲板中心孔41,缓冲板4 设置在电梯井1内,并位于承接平台和支撑板6之间的位置,用于为电梯2 提供缓冲力。在电梯2坠落时,电梯2先行落在承接平台上,使防坠柱3先 插入在粘稠剂71内,慢慢向下落,然后承接平台接触到缓冲板4,缓冲板4 为承接平台(即电梯2)提供一个额外的缓冲力,进一步减缓了电梯2坠落 的速度和时间。在本发明中,缓冲板4为橡胶板。
为了再次减缓电梯坠落的速度和时间,如图1、图2所示,本发明还包 括缓冲弹簧5,缓冲弹簧5位于缓冲板4和支撑板6之间的位置,用于为电 梯2提供缓冲力。此时在电梯2坠落时,电梯2先行落在承接平台上,使防 坠柱3先插入在粘稠剂71内,慢慢向下落,然后承接平台接触到缓冲板4, 缓冲板4为承接平台(即电梯2)提供一个额外的缓冲力,进一步减缓了电 梯2坠落的速度和时间;再加上缓冲弹簧5的作用,会形成一个向上的弹性 力,此时由于防坠柱3已经插入在粘稠剂71内,不会使电梯2向上移动,只 会减小电梯2的下坠的力度,缓冲弹簧5的缓冲力抵消了电梯2下坠的一部 分力。在本发明中,缓冲弹簧5为上窄下宽的锥形弹簧,本发明使用锥形弹 簧,可以增强缓冲力度。本发明的缓冲弹簧5可以为一个弹簧,缓冲弹簧5 的下端外径小于电梯井1的内径,缓冲弹簧5的上端内径大于防坠柱3的大端直径小于缓冲板4的缓冲板中心孔41的直径。但在实际操作中,会增大缓 冲弹簧5的加工难度和安装难度;为此,本发明的缓冲弹簧5为两个以上, 均匀设置在缓冲板4和支撑板6之间的位置。为了防止缓冲弹簧5由于受到 极大下坠力度而导致缓冲弹簧5移位,如图1、图2所示,本发明在缓冲板4 的下端面设有两个以上上定位凸台41,缓冲弹簧4的上端部一一对应置于上 定位凸台41上,上定位凸台41为缓冲弹簧4提供上部定位;本发明在支撑 板6的上端面设有两个以上下定位凸台63,缓冲弹簧4的下端部一一对应置 于下定位凸台63上,下定位凸台63为缓冲弹簧4提供下部定位。
为了便于粘稠剂71的回收,如图1、图2所示,本发明还包括回收箱8, 在支撑板62上设有回收孔62,回收孔62与回收箱8通过回收管路81连通, 回收箱8用于回收粘稠剂71。当防坠柱3扎入容纳箱7内,位于容纳箱7内 的粘稠剂71会网上溢出,溢出的粘稠剂71通过回收管路81进入到回收箱8 内,实现粘稠剂71的回收。优选为,本发明还包括抽油泵(未图示),抽油 泵的进油端与回收箱8连通,抽油泵的出油端与容纳箱7连通。本发明通过 抽油泵可以将回收箱8内的粘稠剂71抽回容纳箱7内。在本发明中,粘稠剂 为无法燃烧的粘稠液体,本发明之所以选择无法燃烧的粘稠液体,这样在电 梯坠落时,引起火灾时,不会由于粘稠液体的作用加大火灾的风险。
为了便于容纳箱7的放置,如图1、图2所示,本发明在容纳箱7的底 部设有支撑架72。这样在将容纳箱7放置在电梯井1时,无需将电梯井1内 的垃圾彻底清理干净,可以起到节约时间和节省人力的效果。
为了能够使粘稠剂71、缓冲板4和缓冲弹簧5都起到缓冲作用,如图1、 图2所示,本发明的防坠柱3的高度小于容纳箱7的底部和缓冲板4之间的 高度;本发明的缓冲板4与支撑板6之间高度大于容纳箱7与支撑板6之间 的高度,这样可以使防坠柱3先行扎入粘稠剂71内,再通过缓冲板4的缓冲 力、缓冲弹簧5的缓冲力实现电梯2的下坠速度的减缓。
如图1、图2所示,下面对本发明的工作过程做详细说明:
在电梯井1内,置于电梯2上端的曳引绳21出现故障或者崩断时,电梯 2会之间快速下坠;
电梯2落在承接平台上,使承接平台下端的防坠柱3、止回装置9扎入 到容纳箱7内的粘稠剂71中,实现第一缓冲功能;
当电梯2下坠时,使承接平台接触到缓冲板4,缓冲板4的缓冲力结合 粘稠剂71缓冲力,实现第二缓冲功能;
当电梯2继续下坠,压在缓冲板4的承接平台(即电梯2)压力施加在 缓冲弹簧5上,缓冲弹簧5为电梯2提供一个反弹力,此时由于防坠柱3、 止回装置9扎在粘稠剂71内,不会让电梯2向上反弹,只会对电梯2提供一 个缓冲力,实现第三缓冲功能;
并在承接平台接触缓冲板4、电梯2的压力接触缓冲弹簧5的反弹力的 同时,防坠柱3、止回装置9一直扎在容纳箱7的粘稠剂71内,可以使电梯 2在各个阶段都处于缓缓下降的过程,达到最终的防坠功能。
分析可知,与现有技术相比,本发明的优点和有益效果在于:
本发明提供的适用于电梯的防坠装置通过在电梯2的下方设有承接平 台,使位于承接平台下端的防坠柱3穿过支撑板6的支撑板中心孔61,扎入 在容纳箱7内的粘稠剂71中,由于粘稠剂71粘稠度比较高,会为防坠柱3 提供慢慢缓冲的阻力,进而为电梯2提供慢慢缓冲的阻力,实现电梯2的防 坠;同时本发明设置的止回装置9不仅仅增加防坠柱3的下降阻力,同时也 为防坠柱3提供回升的止回力,防止防坠柱3向上回升,至少可以极大地增加了防坠柱3的回升难度。本发明设计的防坠柱3、止回装置9和粘稠剂71 的配合,改变了常规柱形结构起到阻力的认知,防坠柱3和止回装置9扎入 粘稠度比较高的粘稠剂71,粘稠剂71会慢慢降低防坠柱3(即电梯2)的速 度,由于在容纳箱7内容纳的是粘稠剂71,会防止电梯2与地面硬接触对电 梯2内的人员造成肉体上的损伤;再者本发明的防坠柱3、止回装置9扎入 粘稠剂71内,不会出现往上反弹的作用,这样可以避免对电梯2内的人员造 成精神上的损伤,使得本发明具有良好的防坠功能并且避免电梯2的坠落对 电梯内的人员造成损伤的特点。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征 的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举 例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的 改变均被本发明包含。
Claims (10)
1.一种适用于电梯的防坠装置,其特征在于,包括:
承接平台,所述承接平台位于电梯井内,并置于所述电梯的下方,用于提供承接;
防坠柱,固定安装在所述承接平台的下端位置;
支撑板,位于电梯井内,置于所述承接平台的下方,在所述支撑板上设有支撑板中心孔,用于为所述防坠柱提供穿过空间,所述支撑板用于提供支撑;容纳箱,固定安装在所述支撑板的正下方,用于提供容纳空间;
粘稠剂,置于所述容纳箱内,用于为所述防坠柱提供阻力;和
止回装置,所述止回装置固定设置在所述防坠柱的下端并位于所述粘稠剂内。
2.根据权利要求1所述的适用于电梯的防坠装置,其特征在于,所述止回装置包括:
止回板,所述止回板固定安装在所述防坠柱的下端,在所述止回板上设有过油孔;
单向过板,所述单向过板对应设置在过油孔位置,所述单向过板的一端与所述过油孔的孔壁铰接连接,在所述单向过板上设有滑道;和
支撑滑柱,所述支撑滑柱的一端与所述止回板铰接连接,所述支撑滑柱的另一端置于所述滑道内并与所述滑道实现滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的适用于电梯的防坠装置,其特征在于:
在所述防坠柱的圆周面设有防坠板。
4.根据权利要求1或2所述的适用于电梯的防坠装置,其特征在于,还包括:
缓冲板,在所述缓冲板上设有缓冲板中心孔,所述缓冲板设置在所述电梯井内,并位于所述承接平台和所述支撑板之间的位置,用于为所述电梯提供缓冲力。
5.根据权利要求4所述的适用于电梯的防坠装置,其特征在于,还包括:
缓冲弹簧,所述缓冲弹簧位于所述缓冲板和所述支撑板之间的位置,用于为所述电梯提供缓冲力。
6.根据权利要求5所述的适用于电梯的防坠装置,其特征在于:
所述缓冲弹簧为两个以上,均匀设置在所述缓冲板和所述支撑板之间的位置。
7.根据权利要求6所述的适用于电梯的防坠装置,其特征在于:
在所述缓冲板的下端面设有两个以上上定位凸台,所述缓冲弹簧的上端部一一对应置于所述上定位凸台上,所述上定位凸台为所述缓冲弹簧提供上部定位;
在所述支撑板的上端面设有两个以上下定位凸台,所述缓冲弹簧的下端部一一对应置于所述下定位凸台上,所述下定位凸台为所述缓冲弹簧提供下部定位。
8.根据权利要求1或2所述的适用于电梯的防坠装置,其特征在于,还包括:
回收箱,在所述支撑板上设有回收孔,所述回收孔与所述回收箱通过回收管路连通,所述回收箱用于回收所述粘稠剂。
9.根据权利要求1或2所述的适用于电梯的防坠装置,其特征在于:
在所述容纳箱的底部设有支撑架。
10.根据权利要求4所述的适用于电梯的防坠装置,其特征在于:
所述防坠柱的高度小于所述容纳箱的底部和所述缓冲板之间的高度。
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