CN107323954A - 一种基于种子加工设备的提升机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于种子加工设备的提升机，包括提升机本体和提升机上盖，所述提升机上盖与提升机本体一侧通过铰链连接，提升机本体上设有定位装置；所述提升机本体包括机架和传动装置，传动装置固定设在机架上，机架由上机架和下机架铰接而成，且上机架和下机架之间搭接有伸缩连接杆，上机架一端设有上皮带轮，下机架一端设有下皮带轮，下皮带轮与上皮带轮通过传送带连接，所述传送带的内表面设有至少两个支撑机构，所述支撑机构的宽度大于传送带宽度，且在支撑机构的交叉处设有收集腔。其结构简单、安装使用方便、易清理，提升高度可调节，传送带结构更稳定，防止种子进入下皮带轮与传送带之间被轧碎，降低了工作人员的劳动强度以及提高了工作效率。

Description

一种基于种子加工设备的提升机

技术领域

本发明涉及种子加工领域，具体涉及一种基于种子加工设备的提升机。

背景技术

提升机是机械中普遍用于提料的一种提升装置，在种子加工机械中，由于结构简单，提升机也被广泛用于种子的提升，但在种子的提升和卸料过程中，由于传输过程中传送带易晃动，种子容易掉落到下皮带轮和传送带之间，因此需要定期对打开提升机的上盖进行清理残余的种子，而且进入下皮带轮与传送带间的种子很容易就被轧碎，严重影响加工种子的质量。

为防止轧碎种子，现有的提升机设备中以鼠笼结构的皮带轮和鼠笼包胶结构的皮带轮来代替普通的平皮带轮，虽然比使用普通的平皮带轮的种子轧碎率明显下降，但还是有相当的种子被轧碎，尤其是在提升花生、豆类等双子叶种子时，种子的轧碎率依然很高。

而且，现有的提升机的上盖都是可拆卸式设置的，当需要清理残余种子，需把提升机的上盖拆卸并搬走进行清理，对于产量小，运载量小，体积小的提升机时可以勉强能应付，但随着工业化生产的发展，大产量提升机的问世，提升机体积大，工作量大，同时提升机内残余的种子量也增多了，因此，当对提升机进行清理残余种子时，因提升机的上盖离地面有一定的高度，体积大及笨重的提升机上盖则增加了劳动人员的工作强度。

并且现有提升机的提升高度多为固定的，不适用提升种子高度经常发生变化的情况。

发明内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种基于种子加工设备的提升机，其结构简单、可靠性高、安装使用方便，提升高度可调节，传送带结构更稳定，使种子不易掉落，即使种子在提升和卸料过程中掉落，也可通过收集腔收集，防止进入下皮带轮与传送带之间被轧碎；采用提升机上盖与提升机本体相互铰接，且设置有定位装置，使得提升机更加容易清理，降低了工作人员的劳动强度以及提高了工作效率。

本发明的技术方案如下：

一种基于种子加工设备的提升机，包括提升机本体和设于提升机本体上端的提升机上盖，所述提升机上盖与提升机本体一侧通过铰链连接，提升机本体上设有用于定位沿铰接点转动后的提升机上盖的定位装置；所述提升机本体包括机架和传动装置，所述传动装置固定设在机架上，所述机架由上机架和下机架铰接而成，且上机架和下机架之间搭接有伸缩连接杆，所述上机架远离下机架的一端设有上皮带轮，下机架远离上机架的一端设有下皮带轮，所述下皮带轮与上皮带轮通过传送带连接，所述传送带的内表面设有至少两个交叉设置的支撑机构，所述支撑机构的宽度大于传送带宽度，且在支撑机构的交叉处设有收集腔。

在工作过程中，由于上机架和下机架铰接而成，且上机架和下机架之间搭接有伸缩连接杆，可实现提升高度的调节，满足在不同的高度进行卸料，且在传输过程中传送带易发生晃动，使种子掉落在下皮带轮与传送带之间被轧碎，而本发明的传送带内表面设置的支撑机构起到了支撑作用，可稳定传送带，防止传送带发生晃动，且支撑机构的底端设有收集腔，即使种子在传输过程中掉落也可进行收集，不会掉入下皮带轮与传送带之间被轧碎；而且，因为提升机上盖与提升机本体相互铰接，在提升机本体上设置了用于定位沿铰接点转动后的提升机上盖的定位装置，并且提升机本体由原来的一体化设计改变为可拆卸式设置，打开提升机上盖更方便，提升机工作一段时间后更容易清理，降低了工作人员的劳动强度以及提高了工作效率。

作为上述方案的进一步优化，所述传动装置包括托架轮、钢丝轮、卷扬机和电动机，托架轮为“T”型，托架轮上设有支杆，支杆下端设有铰接套，铰接套套设在行走轮的轮轴上，托架轮与上机架相连，一端的钢丝轮与托架轮同轴，均设在两侧支杆之间的轴A上，另一端的钢丝轮设在两侧下机架之间的轴B上，卷扬机和电动机设在下机架两侧之间的横梁上。

进一步实现了提升高度的调节，当需要改变提升高度时，电动机使卷扬机转动，卷扬机上的钢丝绳拉动钢丝轮，使轴A通过支杆的铰接套绕行走轮的轮轴上转(升高)或下转(降低)，轴A两端与上机架相连的托架轮便能托住机架，绕铰接轴上转(升高)或下转(降低)，从而实现改变种子的提升高度。

作为上述方案的进一步优化，所述传送带为履带传送带，该传送带的内、外表面覆盖有铝合金挡板，位于传送带外表面上的铝合金挡板中部为镂空结构。铝合金挡板覆盖传送带设置，且在传送带外表面预留一段供种子输送的镂空部分，使得种子在输送过程中，既能保持平稳提升，又不会使种子掉落入传送带内或下皮带轮上，从而不会影响传送带的输送效率，也减少了被轧碎的种子数量，提高了种子加工的质量。

作为上述方案的进一步优化，所述传送带上每隔5-10cm设有一个呈倒“L”型的放料斗，该放料斗嵌入铝合金挡板的镂空处，且放料斗的宽度与镂空处的宽度相适配。通常传送带上每隔8cm设置一个放料斗，能有效提高种子传输的效率，且每一个放料斗均呈倒“L”型，既提高了种子的存放量，又防止放料斗内的种子倾倒，掉入下皮带轮与传送带之间；而且，放料斗嵌入铝合金挡板的镂空处，且放料斗的宽度与镂空处的宽度相适配，使放料斗能平稳的随传送带提升，不易在传输过程中发生晃动致使种子倾倒，间接的提高了种子提升传输的效率。

作为上述方案的进一步优化，所述提升机本体的顶部设有出料口，所述出料口位于远离提升机上盖的一侧。当种子提升到提升机本体顶部后，即可从出料口出料；而出料口设于远离提升机上盖的一侧，方便打开提升机上盖对未排出的种子进行清理。

作为上述方案的进一步优化，所述提升机本体的底部一侧设有进料口，进料口上对应设有喂料斗。实现喂料，使种子经喂料斗进入提升机本体的底部，方便种子放入传送带上的放料斗内，并进行传输提升。

作为上述方案的更进一步优化，所述喂料斗上对应提升机本体设有至少两个喂料口。设置至少两个喂料口，可有效提高种子的进料速度，减少了后续加工设备因等待种子造成的待工时间，提高了生产效率。

作为上述方案的更进一步优化，所述提升机上盖设有定位杆，且提升机上盖与提升机本体的铰接点处于定位杆与定位装置之间，所述定位装置通过定位杆与提升机上盖连接。提升机上盖可以设置有定位杆，定位杆可以为金属制品，该定位杆可通过焊接或者用螺丝固定于提升机上盖上，提升机上盖与提升机本体的铰接点处于定位杆与定位装置之间，当提升机上盖沿着铰接点转动时，使得定位装置通过定位杆与所述提升机上盖定位连接，达到固定提升机上盖的目的。

作为上述方案的更进一步优化，所述定位杆上设有定位孔，所述定位装置通过该定位孔定位提升机上盖。在定位杆上设置有定位孔，定位孔可通过焊接或用螺丝固定在定位杆上，也可以直接在定位杆上使用钻孔工具打一个孔，定位装置通过挂接在定位孔上实现打开并固定提升机上盖，起到定位作用。

本发明的有益效果是：

1、本发明的传送带内表面设置的支撑机构起到了支撑作用，可稳定传送带，防止传送带发生晃动，且支撑机构的底端设有收集腔，即使种子在传输过程中掉落也可进行收集，不会掉入下皮带轮与传送带之间被轧碎。

2、上机架和下机架之间搭接有伸缩连接杆，并通过传动装置可实现提升高度的调节，满足在不同的高度进行卸料。

3、提升机上盖与提升机本体相互铰接，在提升机本体上设置了用于定位沿铰接点转动后的提升机上盖的定位装置，更加方便打开提升机上盖，更容易清理提升机，降低了工作人员的劳动强度以及提高了工作效率。

4、传送带覆盖有一层铝合金挡板，且在传送带外表面预留一段供种子输送的镂空部分，使得种子在输送过程中，既能保持平稳提升，又不会使种子掉落入传送带内或下皮带轮上，从而不会影响传送带的输送效率，也减少了被轧碎的种子数量，提高了种子加工的质量。

5、传送带上每隔5-10cm设置一个放料斗，能有效提高种子传输的效率，且每一个放料斗均呈倒“L”型，既提高了种子的存放量，又防止放料斗内的种子倾倒，掉入下皮带轮与传送带之间；而且，放料斗嵌入铝合金挡板的镂空处，且放料斗的宽度与镂空处的宽度相适配，使放料斗能平稳的随传送带提升，不易在传输过程中发生晃动致使种子倾倒，间接的提高了种子提升传输的效率。

6、提升机本体上设有定位装置和与之配合的定位孔，定位装置通过挂接在定位孔上实现打开并固定提升机上盖，起到定位作用。

7、喂料斗上设有至少两个喂料口，可有效提高种子的进料速度，减少了后续加工设备因等待种子造成的待工时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例所述基于种子加工设备的提升机的结构示意图；

图2是本发明实施例所述传送带与机架之间的连接的具体结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是本发明实施例所述传送带的俯视图。

附图标记说明：

10-提升机本体；101-定位装置；102-出料口；20-提升机上盖；201-定位杆；202-定位孔；30-机架；301-上机架；302-下机架；303-伸缩连接杆；304-上皮带轮；305-下皮带轮；401-托架轮；402-钢丝轮；403-卷扬机；404-行走轮；405-电动机；406-支杆；407-铰接套；408a-轴A；408b-轴B；50-传送带；501-支撑机构；502-收集腔；503-铝合金挡板；504-放料斗；60-喂料斗；601-喂料口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例

如图1-图3所示，一种基于种子加工设备的提升机，包括提升机本体10和设于提升机本体10上端的提升机上盖20，所述提升机上盖20与提升机本体10一侧通过铰链连接，提升机本体10上设有用于定位沿铰接点转动后的提升机上盖20的定位装置101；所述提升机本体10包括机架30和传动装置，所述传动装置固定设在机架30上，所述机架30由上机架301和下机架302铰接而成，且上机架301和下机架302之间搭接有伸缩连接杆303，所述上机架301远离下机架302的一端设有上皮带轮304，下机架302远离上机架301的一端设有下皮带轮305，所述下皮带轮305与上皮带轮304通过传送带50连接，所述传送带50的内表面设有至少两个交叉设置的支撑机构501，所述支撑机构501的宽度大于传送带50宽度，且在支撑机构501的交叉处设有收集腔502。

在工作过程中，由于上机架301和下机架302铰接而成，且上机架301和下机架302之间搭接有伸缩连接杆303，可实现提升高度的调节，满足在不同的高度进行卸料，且在传输过程中传送带50易发生晃动，使种子掉落在下皮带轮305与传送带50之间被轧碎，而本发明的传送带50内表面设置的支撑机构501起到了支撑作用，可稳定传送带50，防止传送带50发生晃动，且支撑机构501的底端设有收集腔502，即使种子在传输过程中掉落也可进行收集，不会掉入下皮带轮305与传送带50之间被轧碎；而且，因为提升机上盖20与提升机本体10相互铰接，在提升机本体10上设置了用于定位沿铰接点转动后的提升机上盖20的定位装置101，并且提升机本体10由原来的一体化设计改变为可拆卸式设置，使得打开提升机上盖20更方便，提升机工作一段时间后更容易清理，降低了工作人员的劳动强度以及提高了工作效率。

在其中一个实施例中，所述传动装置包括托架轮401、钢丝轮402、卷扬机403、行走轮404和电动机405，托架轮401为“T”型，托架轮401上设有支杆406，支杆406下端设有铰接套407，铰接套407套设在行走轮404的轮轴上，托架轮401与上机架301相连，一端的钢丝轮402与托架轮401同轴，均设在两侧支杆406间的轴A408a上，另一端的钢丝轮402设在两侧下机架302之间的轴B408b上，卷扬机403和电动机405设在下机架302两侧之间的横梁上。

进一步实现了提升高度的调节，当需要改变提升高度时，电动机405使卷扬机403转动，卷扬机403上的钢丝绳拉动钢丝轮402，使轴A408a通过支杆406的铰接套407绕行走轮404的轮轴上转(升高)或下转(降低)，轴A408a两端与上机架301相连的托架轮401便能托住机架30，绕铰接轴上转(升高)或下转(降低)，从而实现改变种子的提升高度。

在另一个实施例中，所述传送带50为履带传送带，该传送带50的内、外表面覆盖有铝合金挡板503，位于传送带50外表面上的铝合金挡板503中部为镂空结构。铝合金挡板503覆盖传送带50设置，且在传送带50外表面预留一段供种子输送的镂空部分，使得种子在输送过程中，既能保持平稳提升，又不会使种子掉落入传送带50内或下皮带轮305上，从而不会影响传送带50的输送效率，也减少了被轧碎的种子数量，提高了种子加工的质量。

在另一个实施例中，如图4所示，所述传送带50上每隔5cm设有一个呈倒“L”型的放料斗504，该放料斗504嵌入铝合金挡板503的镂空处，且放料斗504的宽度与镂空处的宽度相适配。

在另一个实施例中，如图4所示，所述传送带50上每隔10cm设有一个呈倒“L”型的放料斗504，该放料斗504嵌入铝合金挡板503的镂空处，且放料斗504的宽度与镂空处的宽度相适配。

在另一个实施例中，如图4所示，所述传送带50上每隔8cm设有一个呈倒“L”型的放料斗504，该放料斗504嵌入铝合金挡板503的镂空处，且放料斗504的宽度与镂空处的宽度相适配。

通常传送带50上每隔8cm设置一个放料斗504，能有效提高种子传输的效率，且每一个放料斗504均呈倒“L”型，既提高了种子的存放量，又防止放料斗504内的种子倾倒，掉入下皮带轮305与传送带50之间；而且，放料斗504嵌入铝合金挡板503的镂空处，且放料斗504的宽度与镂空处的宽度相适配，使放料斗504能平稳的随传送带50提升，不易在传输过程中发生晃动致使种子倾倒，间接的提高了种子提升传输的效率。

在另一个实施例中，所述提升机本体10的顶部设有出料口102，所述出料口102位于远离提升机上盖20的一侧。当种子提升到提升机本体10顶部后，即可从出料口102出料；而出料口102设于远离提升机上盖20的一侧，方便打开提升机上盖20对未排出的种子进行清理。

在另一个实施例中，所述提升机本体10的底部一侧设有进料口，进料口上对应设有喂料斗60。实现喂料，使种子经喂料斗60进入提升机本体10的底部，方便种子放入传送带50上的放料斗504内，并进行传输提升。

在另一个实施例中，所述喂料斗60上对应提升机本体10设有至少两个喂料口601。设置至少两个喂料口601，可有效提高种子的进料速度，减少了后续加工设备因等待种子造成的待工时间，提高了生产效率。

在另一个实施例中，所述提升机上盖20设有定位杆201，且提升机上盖20与提升机本体10的铰接点处于定位杆201与定位装置101之间，所述定位装置101通过定位杆201与提升机上盖20连接。提升机上盖20可以设置有定位杆201，定位杆201可以为金属制品，该定位杆201可通过焊接或者用螺丝固定于提升机上盖20上，提升机上盖20与提升机本体10的铰接点处于定位杆201与定位装置101之间，当提升机上盖20沿着铰接点转动时，使得定位装置101通过定位杆201与所述提升机上盖20定位连接，达到固定提升机上盖20的目的。

在另一个实施例中，所述定位杆201上设有定位孔202，所述定位装置101通过该定位孔202定位提升机上盖20。在定位杆201上设置有定位孔202，定位孔202可通过焊接或用螺丝固定在定位杆201上，也可以直接在定位杆201上使用钻孔工具打一个孔，定位装置101通过挂接在定位孔202上实现打开并固定提升机上盖20，起到定位作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种基于种子加工设备的提升机，其特征在于，包括提升机本体和设于提升机本体上端的提升机上盖，所述提升机上盖与提升机本体一侧通过铰链连接，提升机本体上设有用于定位沿铰接点转动后的提升机上盖的定位装置；所述提升机本体包括机架和传动装置，所述传动装置固定设在机架上，所述机架由上机架和下机架铰接而成，且上机架和下机架之间搭接有伸缩连接杆，所述上机架远离下机架的一端设有上皮带轮，下机架远离上机架的一端设有下皮带轮，所述下皮带轮与上皮带轮通过传送带连接，所述传送带的内表面设有至少两个交叉设置的支撑机构，所述支撑机构的宽度大于传送带宽度，且在支撑机构的交叉处设有收集腔。

2.根据权利要求1所述的基于种子加工设备的提升机，其特征在于，所述传动装置包括托架轮、钢丝轮、卷扬机和电动机，托架轮为“T”型，托架轮上设有定位杆，定位杆下端设有铰接套，铰接套套设在行走轮的轮轴上，托架轮与上机架相连，一端的钢丝轮与托架轮同轴，均设在两侧定位杆之间的轴A上，另一端的钢丝轮设在两侧下机架之间的轴B上，卷扬机和电动机设在下机架两侧之间的横梁上。

3.根据权利要求1所述的基于种子加工设备的提升机，其特征在于，所述传送带为履带传送带，该传送带的内、外表面覆盖有铝合金挡板，位于传送带外表面上的铝合金挡板中部为镂空结构。

4.根据权利要求1或3所述的基于种子加工设备的提升机，其特征在于，所述传送带上每隔5-10cm设有一个呈倒“L”型的放料斗，该放料斗嵌入铝合金挡板的镂空处，且放料斗的宽度与镂空处的宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的基于种子加工设备的提升机，其特征在于，所述提升机本体的顶部设有出料口，所述出料口位于远离提升机上盖的一侧。

6.根据权利要求1或5所述的基于种子加工设备的提升机，其特征在于，所述提升机本体的底部一侧设有进料口，进料口上对应设有喂料斗。

7.根据权利要求6所述的基于种子加工设备的提升机，其特征在于，所述喂料斗上对应提升机本体设有至少两个喂料口。

8.根据权利要求1或5所述的基于种子加工设备的提升机，其特征在于，所述提升机上盖设有定位杆，且提升机上盖与提升机本体的铰接点处于定位杆与定位装置之间，所述定位装置通过定位杆与提升机上盖连接。

9.根据权利要求8所述的基于种子加工设备的提升机，其特征在于，所述定位杆上设有定位孔，所述定位装置通过该定位孔定位提升机上盖。