CN107322065A - 一种不锈钢粗铣刀 - Google Patents

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CN107322065A CN201710641385.3A CN201710641385A CN107322065A CN 107322065 A CN107322065 A CN 107322065A CN 201710641385 A CN201710641385 A CN 201710641385A CN 107322065 A CN107322065 A CN 107322065A
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王必永
吕显豹
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    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1081—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with permanently fixed cutting inserts 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开一种不锈钢粗铣刀，包括刀体，所述刀体后端设有刀柄(1)，刀柄(1)前端设置有避空位(2)，其特征在于：所述刀柄(1)和避空位(2)之间设置有避空位圆弧过度(3)，所述避空位(2)前端设有5个端齿开刃(4)和5个相间隔的排削槽(21)，所述排削槽(21)前端设有端面直径避空(22)、刀具端刃(5)，所述端齿开刃(4)外侧面设有刀尖保护圆弧(6)、周刃(7)；所述排削槽(21)设置有刀具剪切角α、排削槽倒锥周刃、排削槽槽型角。

Description

一种不锈钢粗铣刀
技术领域
本发明属于机床刀具技术领域，尤其涉及是一种不锈钢粗铣刀。
背景技术
针对一些特殊应用不锈钢加工，需要从实体板料进行加工，不能使用压铸件与锻压件，传统刀具加工效率不高；本设计的刀具可以实现高速大余量切削；大幅度提高加工效率降低制造成本。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供了一种不锈钢粗铣刀，加工效率提高40％-60％，加工大余量与深型腔时，能够提高生产效率节约制造工时。
为了解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
一种不锈钢粗铣刀，包括刀体，所述刀体后端设有刀柄1，刀柄1前端设置有避空位2，其特征在于：所述刀柄1和避空位2之间设置有避空位圆弧过度3，所述避空位2前端设有5个端齿开刃4和5个相间隔的排削槽21，所述排削槽21前端设有端面直径避空22、刀具端刃5，所述端齿开刃4外侧面设有刀尖保护圆弧6、周刃7；所述排削槽21均设置有排削槽轴向前角α、排削槽倒锥周刃、排削槽槽型角。
进一步，刀具端刃5为R5.5mm的端面大圆弧，端面大圆弧还设有径向第一后角和轴向第一后角，径向第一后角θ采用12-15度，轴向第一后角β采用10-13度。
进一步，刀尖保护圆弧采用R0.8mm的圆角，刀尖保护圆弧设置有刀尖保护圆弧径向后角和刀尖保护圆弧轴向后角，刀尖保护圆弧径向后角采用12-15度，刀尖保护圆弧轴向后角采用10-13度。
进一步，周刃带有双边10度倒锥，周刃设置有周刃径向第一后角和周刃径向第二后角，周刃径向第一后角θ23采用12-15度，周刃径向第二后角β24采用25-30度。
进一步，排削槽背部宽度为2.1mm。
进一步，排削槽的刀具剪切角α为10-12度。
进一步，排削槽倒锥周刃夹角为双边10度。
进一步，排削槽槽型角夹角为45度。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
本发明粗铣刀采用5个端齿开刃设计，在同样转速下，相同的每齿进给量的前提下，与常规的2刃或者3刃刀具对比加工效率提高40％-60％，加工大余量与深型腔时能够提高生产效率节约制造工时。刀具端面采用R5.5大圆弧分担切削力；刀尖采用R0.8圆角保护避免刀具嘣刃；刀具周刃采用双边10度倒锥改善刀具冷却效果，实现大深度型腔与深槽加工；刀柄实芯避空，提高刀具强度可以实现此类刀具10倍直径刃长铣削加工；采用大轴向前角优化刀具排削空间与排削方向。
附图说明
图1是本发明不锈钢粗铣刀的结构示意图。
图2是本发明不锈钢粗铣刀的左视图。
图3是本发明不锈钢粗铣刀的刀片的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2、图3所示，一种不锈钢粗铣刀，包括刀体，所述刀体后端设有刀柄1，刀柄1前端设置有避空位2，所述刀柄1和避空位2之间设置有避空位圆弧过度3，所述避空位2前端设有5个端齿开刃4和5个相间隔的排削槽21，所述排削槽21前端设有端面直径避空22、刀具端刃5，刀具端刃5为R5.5mm的端面大圆弧，端面大圆弧还设有径向第一后角和轴向第一后角，径向第一后角θ采用12-15度，轴向第一后角β采用10-13度。所述端齿开刃4外侧面设有刀尖保护圆弧6、周刃7；刀尖保护圆弧采用R0.8mm的圆角，刀尖保护圆弧设置有刀尖保护圆弧径向后角和刀尖保护圆弧轴向后角，刀尖保护圆弧径向后角采用12-15度，刀尖保护圆弧轴向后角采用10-13度。周刃带有双边10度倒锥，周刃设置有周刃径向第一后角和周刃径向第二后角，周刃径向第一后角θ23采用12-15度，周刃径向第二后角β24采用25-30度，加工大余量与深型腔时能够提高生产效率节约制造工时。5个所述排削槽设置有刀具剪切角α、排削槽倒锥周刃、排削槽槽型角。排削槽的刀具剪切角α为10-12度。排削槽背部宽度为2.1mm，排削槽倒锥周刃夹角为双边10度。排削槽槽型角夹角为45度。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢粗铣刀，包括刀体，所述刀体后端设有刀柄(1)，刀柄(1)前端设置有避空位(2)，其特征在于：所述刀柄(1)和避空位(2)之间设置有避空位圆弧过度(3)，所述避空位(2)前端设有5个端齿开刃(4)和5个相间隔的排削槽(21)，所述排削槽(21)前端设有端面直径避空(22)、刀具端刃(5)，所述端齿开刃(4)外侧面设有刀尖保护圆弧(6)、周刃(7)；所述排削槽(21)设置有刀具剪切角α、排削槽倒锥周刃、排削槽槽型角。
2.根据权利要求1所述不锈钢粗铣刀，其特征在于，刀具端刃(5)为R5.5mm的端面大圆弧，端面大圆弧还设有径向第一后角和轴向第一后角，径向第一后角θ采用12-15度，轴向第一后角β采用10-13度。
3.根据权利要求1所述不锈钢粗铣刀，其特征在于，刀尖保护圆弧(6)采用R0.8mm的圆角，刀尖保护圆弧同样设有刀尖保护圆弧径向后角和刀尖保护圆弧轴向后角，刀尖保护圆弧径向后角采用12-15度，刀尖保护圆弧轴向后角采用10-13度。
4.根据权利要求1所述不锈钢粗铣刀，其特征在于，周刃(7)为10度倒锥的周刃，周刃设置有周刃径向第一后角和周刃径向第二后角，周刃径向第一后角θ采用12-15度，周刃径向第二后角β采用25-30度。
5.根据权利要求1所述不锈钢粗铣刀，其特征在于，排削槽背部宽度为2.1mm。
6.根据权利要求1所述不锈钢粗铣刀，其特征在于，排削槽的刀具剪切角α为10-12度。
7.根据权利要求1所述不锈钢粗铣刀，其特征在于，排削槽倒锥周刃夹角为双边10度。
8.根据权利要求1所述不锈钢粗铣刀，其特征在于，排削槽槽型角夹角为45度。
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